Агротехнические требования при дисковании почвы

Дискование почвы: необходимость и аспекты обработки

Дискование почвы является одним из основных инструментов ухаживания за участком земли. Как и каждый этап обработки, дискование требует определенных условий и средств для успешного результата.

Расшифровка понятия

Само по себе дискование почвы – это ее менее грубая, по сравнению со вспашкой, обработка при помощи специального оборудования, прикрепленного на трактор или другое соответственное средство передвижения. Эта процедура проводится преимущественно в осенний, реже в весенний период времени. Дискование призвано сделать почву рыхлой, раздробить большие комки земли, а также порезать и «перемолоть» с землей сорняк или оставшиеся после уборки урожая части сельскохозяйственных растений.

Оборудование для дискования

Самостоятельно человеку при помощи механического ручного труда дискование почвы провести практически невозможно. Для этого трудоемкого процесса необходимы следующие элементы:

трактор;
борона;
оборудование для заточки дисковых пил.

Рабочие органы в бороне должны быть выставлены под определенным углом: чем больше угол, тем больше глубина вхождения диска. Вместо трактора можно использовать мотоблоки, различного вида плуги или сеялки, если это позволяют размеры бороны, то наиболее качественное дискование производится трактором, поскольку сила данного транспорта полностью соизмерима с весом рамы и дисков на ней, а также сопротивлением почвы при работе. Заточка дисков производится главным образом для среза стерни и подготовки целинных земель перед вспашкой, так как работа проводится с растительным материалом, требующим достаточного уровня разрезания стеблей.

Борона

Данные сельскохозяйственные орудия бывают нескольких видов:

Дисковая борона – это рама с батареями заточенных гладких дисков, которая для работы присоединяется к трактору, плугу, сеялке или к другим «тянущим» средствам. Батареи борон — это крепящиеся на раму в два ряда секции, в которые входят по 9-10 сферических дисков. Они могут быть зубчатыми (вырезными), плоскими или выпуклыми, маленькими по 450 мм или большими – более 500 мм.

Когда речь идет о дисковании по стерне, то его называют лущением, а борона в таком случае получает название дисковый лущильник.

Отличие этого орудия в вогнутости дисков в батареях, а также в том, что каждый из них находится на отдельном подшипнике, тогда как в бороне рабочие органы надеты на один вал.

Лущильник, благодаря вогнутым дискам, лучше бороны справляется с дроблением почвы и растительности. Однако требует большего расхода топлива и склонен к засорению, что приводит к быстрому ухудшению результата во время рабочего процесса.

Предназначение дискования

Дисковые бороны служат непосредственно для поверхностного ухода за почвой. Обработка проводится перед или после вспашки земли, в первом случае облегчая работу следующей рыхлящей сельскохозяйственной техники, а во втором – подготавливая почву к посевным процедурам или способствуя внесению удобрений.

Для чего нужно дискование почвы:

рыхление почвы на глубину от 10 до 20 см;
лущение стерни;
дробление и перемешивание с почвой растительных остатков, больших комков земли;
разрушение почвенной корки.

Эти характеристики дискования почвы необходимы, прежде всего, для подготовки земли к посадке растений или зимовке почвенного полотна, удобной работы на нем других видов сельскохозяйственной техники, уничтожения сорной травы, вредителей, которые живут в стерне и дерне, насыщения кислородом верхнего слоя почвы.

Требования перед проведением дискования

Просто так начинать дисковать земельный участок не советуют, ведь полотно необходимо подготовить, во избежание поломки бороны и ее комплектующих или ухудшения качества результата дискования. Правильное дискование почвы заключается в подготовке земли для работы техники. В подготовку входят следующие действия и условия:

уборка мусора с участка (обрывки шланга-капли, пленки, подвязок, больших камней, кирпичей и т.д.);
выбор сухой погоды;
заточка дисков;
исправность техники;
выбор глубины дискования в зависимости от предполагаемой культуры для посадки (к примеру, дискование земли для посадки чеснока на зиму не требует глубины более 12 см) и соответственной бороны (10-12 см, 16-20 см, другие настраиваемые).

Если дискование проводится по заказу исполнителем на своей собственной технике, то несоблюдение основных требований подготовки к процедуре может привести к оправданному отказу от работы.

Проведение мероприятия

При решении провести дискование на участке следует учитывать ценовую политику лиц, которые будут предоставлять данную услугу. Более всего в расчете стоимости дисковальных работ для исполнителя важны следующие факторы:

размер площади земли для обработки;
форма земельного участка для удобства работ;
выбор подходящей техники;
чистота, уровень влажности почвы.

Агротехнические требования к дискованию почвы

Неравномерность хода дисков по глубине

плюс/минус 10 процентов

не более 20 сантиметров

качество не менее 80 процентов

Наличие пропусков, недодела

не менее 80 процентов

Гребнистая поверхность полотна

Наличие эрозионно-опасных частиц для слоя почвы от 0,5 до 3 см

не более 5 процентов

Есть вероятность, что состояние почвы по отношению к ее засоренности может привести к необходимости повторной ее обработки.

Прием работы от исполнителя также требует знаний о необходимом результате дискования.

Источник

Машина для дисконирования почвы

Дискование почвы как прием обработки почвы, обеспечивающий уничтожение сорняков, сохранение, а при выпадении осадков и накопление влаги, агротехнические требования к данному процессу. Часовая производительность машины, расчет параметров рабочего органа.

Рубрика	Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид	контрольная работа
Язык	русский
Дата добавления	11.12.2011
Размер файла	167,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

При использовании отдельных машин нельзя решить проблему значительного повышения производительности труда, увеличения урожайности и роста эффективности общественного производства. Это можно сделать только путем комплексной механизации всех отраслей сельского хозяйства.

Комплексная механизация растениеводства — это система организации и ведения производственных процессов, при которых все операции выполняются машинами в определенной последовательности и с заданным качеством.

Каждая система включает в себя перечень энергетических, транспортных, погрузочных, технологических, контрольно-управляющих машин, выполняющих одну или несколько операций, при которых происходят качественные изменения обрабатываемого материала.

Работы, выполняемые качественно и в лучшие агротехнические сроки, ослабляют влияние неблагоприятных природных факторов как на растения, так и на почву.

Важнейший показатель совершенства механического уровня машин — её производительность, то есть количество работы заданного качества, выполненного машиной за установленное время. Для повышения производительности машин их постоянно совершенствуют или разрабатывают новые.

1. Обзор технологий, способов возделывания и уборки сельскохозяйственных культур

Агротехнические требования к проектируемому процессу

Дискование почвы — прием обработки почвы, обеспечивающий уничтожение сорняков, сохранение, а при выпадении осадков и накопление влаги.

Дискование почвы проводят при неглубокой обработке тяжелых почв после пропашных предшественников и при обработке почвы под озимые культуры. Допустимая скорость движения агрегатов с дисковыми орудиями — 8…10 км/час.

Лущение проводят вслед за уборкой сельскохозяйственных культур, но не позднее двух-трех дней после неё. Глубина лущения дисковыми боронами должна быть в пределах 6…10 см. Глубина обработки должна быть равномерной, отклонение средней глубины обработки от заданной допускается не более 2 см.

Обработанная почва должна быть мелкокомковой, наличие комков почвы диаметром более 10 см не допускается. Почва должна быть равномерно разрыхлена и хорошо перемешана с подвижными остатками.

Поверхность обработанного поля должна быть слитной, развальная борозда в стыке средних батарей дисковых орудий и свальный гребень от крайних дисков не должен превышать глубину обработки, а после лемешных лущильников свальные гребни и развальные борозды должны быть разделены и выровнены. Средняя высота гребней при определении выровненности поверхности почвы не должна превышать 5 см.

Сорные растения подрезают полностью. Огрехи не допускаются.

Обоснование темы курсовой работы

На основании анализа существующих рабочих органов для обработки почвы нами предлагается конструкция АПК — 2,5, который обеспечивает снижение удельного расхода топлива и крошение пласта.

Поэтому задача курсовой работы рассчитать параметры АПК — 2,5.

2.1 Технологический расчет

Определяем теоретическую часовую производительность машины.

B — ширина захвата, м;

— теоретическая скорость агрегата, км/час;

W = 0,1 2,5 10 = 2,5 га/час;

Определяем потребную сменную производительность машины:

S — площадь поля, га;

A — агротехнические сроки на выполнение;

Определяем фактическую сменную производительность машины.

— производительность смены, ч;

— коэффициент использования времени смены;

Потребное количество машин или агрегатов для выполнения работы в установленное время

Фактическое количество машин

2.2 Расчет основных параметров рабочего органа

Основными геометрическими параметрами являются диаметр D и радиус R кривизны дисков.

Диаметр диска выбирают минимальным из допустимых по условиям работы, так как с увеличением диаметра диска возрастает вертикальная слагающая реакции почвы, вследствие чего заглубляемость диска ухудшается.

дисконирование агротехнический почва производительность

— глубина обработки почвы, мм;

D = 5 80 = 400 мм.

Радиус кривизны определяет крошащую и оборачивающую способность диска. Чем он меньше, тем интенсивнее крошится и оборачивается пласт.

— угол при вершине сектора диска;

Расстояние между дисками должно быть 1,5-2, иначе может возникнуть заклинивание пласта между смежными дисками. Угол установки дисков , образуемый плоскостью вращения дисков с направлением движения орудия. С увеличением угла увеличивается крошение, перемешивание и смещение почвы.

Между диаметром диска, расстоянием между смежными дисками (b), углом установки и высотой гребня (c) существует зависимость:

b = 2 — для вертикальных дисков АПК — 2,5;

Толщину сферических дисков определяют:

= 0,008 400 = 3,2 мм.

Угол заточки дисков в пределах i = , при связных тяжелых почвах заточку производят с внутренней стороны диска.

c 0,5 80 = 40 мм — угол установки = 35;

Угол зазора , образуемый направлением поступательного движения орудия с линией соответствующей поверхности поля.

Угол = — = 3550 / — 15 = 2050 / .

Определяем радиус кривизны:

Силовой и энергетический расчеты

Сопротивление почвы, преодолевание батарей сферических дисков во время работы, могут быть представлены двумя перекрывающимися силами и , приложенному к среднему диску батареи.

Схема сил действующих на батарею сферических дисков.

Сила расположена в плоскости ZOY и проходит через ось вращения дисков О. Сила расположена в плоскости ZOX и параллельно оси X, а также удалена от неё на расстоянии Z = 0,5 (D ). Сила создает относительно оси Y момент , обусловливающий большое стремление к заглублению в почву передних дисков A, чем задних дисков B. Действие этого момента уравновешивают смещением центра тяжести и балластных грузов к заднему концу батареи.

При рассмотрении батареи дисков в горизонтальной плоскости необходимо узнать значение угла , образуемого силой и осью батареи OX. Величина угла возрастает с увеличением твердости почвы и глубины хода дисков. Значение тягового сопротивления является исходной величиной при силовом расчете дисковой батареи.

k — удельное сопротивление на 1 м ширины захвата;

b — ширина захвата батареи;

b = 0,143 7 = 1,001 м 1 м;

Определяем общее тяговое сопротивление:

f — коэффициент пропорциональности, зависящий от типа почвы и агрофона;

M — масса машины;

— глубина обработки, м;

b — ширина захвата одной секции, м;

n — количество секций.

= 9,8 0,6 1830 + 2,6 0,08 1 2,5 = 10760,452 H 11 H.

По величине P определяем значение

m = = 0,41 = 0,41 11 = 4,6 кН.

Расчет на прочность нагруженной детали

Определяем массу диска:

= 3,14 0,0096 2 (0,58 — ) = 0,00054 м 3

mg = 0,00054 7000 = 3,75 кг

G = 3,75 9,8 = 36,75 Н

b = 143 мм = 0,143 м

Определяем реакции опор

-3G (e + d + c) — 2G c + 2G b +

Определяем изгибающий момента M = 0

= 2G b = 2 36,75 0,143 = 10,5 Нм

= 2G (b + e) + b = 2 36,75 0,286 + (-750,96) 0,143 = — 86,14 Н

= 3G 3 36,75 0,2145 = 23,65 Н м

По середине балки момент равен

Так как ось квадратного сечения определяет ее размер

W = = 0,147 10 3 = 1,47 мм 3 = 1,47 отсюда следует, что = = 2 см

Расчет подшипников качения

Принимаем решение установить шариковые радиальные однорядные подшипники легкой серии №210 с внутренним диаметром 50 мм

Коэффициент нагрузок осевой y = 0, радиальной x = 1

Коэффициент осевого нагружения

Определяем эквивалентную нагрузку

V — коэффициент вращения;

= (1 1 468 + 0 109,03) 1,8 1 = 468 1,8 = 842,4 Н

Долговечность подшипника в млн. об.

— требуемая долговечность подшипника

L = = 37,62 млн оборотов

С = = 842,4 = 2822,66 Н

2.4 Подготовка, настройка и рабочий процесс машины

Прежде чем запустить машину в работу, машину осматривают и регулируют рабочие органы. Особое внимание обращают на состояние рабочих органов и их крепления. Проверяют смазку ступиц опорных колес и техническое состояние винтового механизма, их регулировку по высоте. Затягивают кромки дисков и заменяют затупленные лемеха плоскорежущих лап. Осматривают и подтягивают крепления подшипниковых опор кольчатошпоровых катков, имеющие трещины или сколы, проверяют вращение катков и дисковых батарей.

Качество выравнивания обработанной пашни регулируют величиной прижания к почве фартука с помощью пружин, надетых на штанги, так как батареи дисков обрабатывают на глубину 8…10 см, их устанавливают выше плоскорезов на разницу глубины обработки. При обработке плоскорезами на глубину 14 см диски поднимают над плоскорезами на 5…6 см.

2.5. Техника безопасности при работе на машине

Перед троганием с места тракторист обязан предварительно подать сигнал и убедиться, что впереди никого нет. Трогать агрегат с места надо плавно, без рывков. Во время поворота агрегата не разрешается находиться вблизи него. Нельзя очищать диски, смазывать и подтягивать резьбовые соединения на ходу агрегата.

Очищать рабочие органы агрегата рекомендуется только специальными чистиками с гладкой рукояткой.

Нельзя выполнять ремонтные работы на агрегате, если он соединен с трактором, двигатель которого не заглушен.

Перед транспортированием агрегата на дальние расстояния следует проверять надежность соединения его с трактором, перевести агрегат и его рабочие органы в транспортное положение и зафиксировать.

Во время работы необходимо следить, чтобы на ходу агрегата не было крупных предметов, так как при наезде на них может произойти поломка диска или катка.

Для предупреждения несчастных случаев запрещается:

— сидеть на агрегате во время движения;

— поворачивать агрегат и давать задний ход при заглубленных рабочих органах.

На основании вышеизложенного расчета предложено устройство агрегата комбинированного почвообрабатывающего для обработки почвы на небольшую глубину = 80 мм сферическими дисками, обеспечивающими равномерное крошение пласта при скорости движения 10 км/час.

Список используемой литературы

дисконирование агротехнический почва производительность

1. Карпенко А.Н., Халанский В.М. «Сельскохозяйственные машины» — м: Колос. 1983 г.

2. Кленин Н.Н., Сакун В.А. «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины» — М: Колос 1994 г.

3. Листопад Г.Е., Демидов Г.К., Зонов Д.Е. «Сельскохозяйственные и мелиоративные машины» — М: Агропромиздат 1990 г.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Агротехнические требования для выполнения поверхностной обработки почвы и разновидности бороны. Уборка зерновых культур и разделка пластов почвы после вспашки, пропашные культиваторы и комбинированные почвообрабатывающие машины и их эксплуатация.

реферат [28,3 K], добавлен 07.07.2011

Задачи и виды дополнительной обработки почвы. Классификация машин и орудий. Зубовые и дисковые бороны. Уплотнение верхнего слоя почвы катками. Междурядная обработка почвы в посевах в целях рыхления почвы, внесения удобрений, уничтожения сорняков.

презентация [228,7 K], добавлен 22.08.2013

Технологии предпосевной обработки почвы. Основные виды механической обработки почвы. Агротехнические требования к предпосевной обработке почвы. Настройка комбинированных агрегатов до выезда в поле. Минимизация интенсивности и глубины обработки почвы.

реферат [427,4 K], добавлен 29.06.2015

Теоретические аспекты и способы механической обработки почвы — создания благоприятных условий для развития культурных растений с целью получения высоких и устойчивых урожаев. Классификация машин и орудий для поверхностной и сплошной обработки почвы.

реферат [1,7 M], добавлен 03.03.2010

Основные задачи основной обработки почвы. Применение обработки вместо вспашки. Посев в лунки. Обработка сохой и ралом. Плужная обработка почвы. Максимально развернутая технология обработки почвы. Безотвальная обработка почвы. Минимальная обработка почвы.

реферат [763,9 K], добавлен 17.05.2016

Машины для поверхностной обработки почвы. Бороны зубовые (тяжелые, легкие), сетчатые. Главное назначение плугов и катков. Автоматический прореживатель ПСА-2,7. Культиватор для сплошной и междурядной обработки почвы. Фреза садовая, особенности регулировки.

лабораторная работа [4,0 M], добавлен 18.12.2013

Почвенно-климатическая характеристика Кустанайской области, характеристика рекомендованных полевых и кормовых севооборотов, система обработки почвы. Составление карты засоренности полей; биологические и морфологические свойства сорняков; меры борьбы.

курсовая работа [504,4 K], добавлен 06.10.2014

Источник

➤