Решение для утилизации навоза в ГК «Агроэко»: миксер-аэратор
10.02.2020
Группа компаний «АГРОЭКО» основана в 2009 году, работает в Воронежской и Тульской областях. ГК «АГРОЭКО» создано 33 современных площадки промышленного свиноводства. В оснащении комплексов применяются новейшие технологии, уход за животными полностью автоматизирован (системы подачи корма и воды, система микроклимата). Использование на всех этапах производства современных эффективных решений позволяет достигать выдающихся показателей по России. Предприятие отличает система биобезопасности, не имеющая аналогов в мире. По итогам 2018 года Группа компаний «АГРОЭКО» заняла 7 место в рейтинге крупнейших производителей свинины в России (по данным Национального союза свиноводов).
Группа компаний «АГРОЭКО», подразделения которой работают в Воронежской и Тульской областях, использует отечественную разработку для перемешивания и дезодорации навоза в лагунах — миксер-аэратор МА-СХП‑002.
Миксер-аэратор обеспечивает интенсивное перемешивание навоза в лагунах с частичной его дезодорацией, чтобы уменьшить вредные выбросы в атмосферу и запах. Устройство МА-СХП-002 при своих небольших габаритах и минимальном энергопотреблении обладает большой перемешивающей способностью комбинированного типа. Лагунные миксеры и помпы требуют тракторов мощностью 150 лошадиных сил, что соответствует 110 киловаттам. А электрический миксер-аэратор потребляет всего 22,5 киловатта.
В 2020 году ООО «Машиностроительный завод «Поток» планирует выпустить новую модель устройства на радиоуправлении — миксер-аэратор СХП-003-ДУ. Плавучесть данного устройства обеспечивается понтон-колесами. Крепление миксера-аэратора осуществляется с помощью одного троса и на одной точке в середине дамбы.
Перемещение в любую точку лагуны будет осуществляться с помощью пульта управления. Для этого будет использована дистанционно управляемая лебедка для регулирования длины троса. Кроме того, миксер-аэратор оснащен поворотным устройством для перемещения вправо-влево относительно оси крепления.
Об эффективности технологии с использованием миксеров-аэраторов мы побеседовали с Алексеем Барановым, руководителем отдела плодородия ГК «АГРОЭКО».
— Алексей, как давно в вашем хозяйстве появилось данное оборудование? Как вопрос с лагунами решали до этого — была ли другая подобная техника?
— Наше предприятие использует миксер-аэратор МА-СХП‑002 с самого начала работы. Когда мы озадачились проблемой перемешивания и дезодорации навоза в лагунах, решили приобрести данную технику. Другого подобного оборудования ранее мы не использовали.
— Какого эффекта вы добились, благодаря использованию миксера-аэратора?
— Навозные стоки в лагунах эффективно перемешиваются и, соответственно, не накапливается так называемый «сухой» остаток навоза.
— Возникли ли сложности при внедрении этой технологии?
— Нет, ни каких сложностей при внедрении оборудования не произошло. Дело в том, как я уже говорил, изначально лагуны на наших комплексах проектировались под перемешивание навоза электрическими мешалками. Соответственно, возле них уже были установлены электрощиты для подключения аэраторов.
— Были ли поломки за время эксплуатации? Подверглись ли какие-то узлы большому износу?
— Оборудование показало себя как надёжное и качественное. Серьезных поломок мы не имели. Но, замечу, что конструкция миксера-аэратора проста и в использовании, и в ремонте. Так что никаких проблем с эксплуатацией МА-СХП‑002 у нас не было.
— Изготовитель МА-СХП‑002 заявляет, что производительность миксера-аэратора составляет 3 200 кубометров в час, воздух распределяется на глубину до 8 метров. Оправдались ли данные характеристики оборудования по глубине распределения потока, производительности, мощности?
— Да, оправдались полностью. Претензий к качеству перемешивания навоза в лагунах и дезодорации у нас нет.
Модель — МА-СХП-001, МА-СХП-002
Понтон — 4 балласта ПВХ, рама стальная
Мощность электродвигателя миксера — 18,5 кВт
Мощность мотор-редуктор — 0,75 кВт
Мощность компрессора — 2,2 кВт
Частота вращения вала двигателя — 750 об./мин
Рабочие органы — винт 2-лопастной (460 мм) и форсунка, подающая воздух
Глубина перемешивания и аэрации — до 9 м
Производительность компрессора — 400 м 3 /ч
Производительность миксера — 3200 м 3 /ч
Пульт управления — старт / стоп / поворот ; автомат откл. ; старт / стоп / автомат откл.
Производство — ООО «МЗ «Поток» (Россия)
— Комбинированное перемешивание, гомогенизированная смесь (жидкость с взвешенными частицами) дольше осаждается за счет аэрлифтного эффекта.
— Дезодорирование (снижение запаха) навоза кислородом воздуха, подаваемым на глубину и распределяемым по объему резервуара.
— Возможность быстрой смены рабочей позиции (перемещения в любую точку периметра).
— Ширина дамб не имеет значения по сравнению с использованием лагунного оборудования, агрегатируемого с трактором.
Михаил Леонов, учредитель МЗ ПОТОК.
— Михаил, как давно на российских сельхозпредприятиях применяются миксеры-аэраторы? Есть ли спрос на это оборудование?
— Электрические миксеры-аэраторы на понтоне с компрессором — механическо-барботажное перемешивающее устройство — начали использоваться в нашей стране для перемешивания навоза в навозохранилищах, или, как их еще называют, лагунах, с 2012 года. Наш опыт показал их высокую эффективность, экономичность и соблюдение экологических требований. Миксеры-аэраторы отличаются своей универсальностью — они подходят для гомогенизации навоза свиней и КРС, неразделенного навоза и жидкой фракции после сепарирования. В настоящее время более 100 миксеров-аэраторов, поставленных МЗ ПОТОК, работают на животноводческих предприятиях нашей страны.
— Для чего необходима функции аэрации?
— При перемешивании навоза возрастают выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Решением этой проблемы служит добавление к перемешиванию функции одновременной аэрации для уменьшения запаха. Кроме того, комбинирование двух методов перемешивания — механического и барботажного — значительно повышает эффективность процесса. Воздух подается под давлением с помощью компрессора вниз — через полый вал в зону действия винта. При этом он разделяется на мелкие пузырьки и направляется в вихревом потоке на глубину до 9 метров. Это увеличивает продолжительность жизни пузырьков, соответственно, повышается перенос кислорода и продлевается время осаждения частиц. Это способствует более тщательному размыву массы и дает возможность максимального забора донного осадка из лагун. Таким образом, миксеры-аэраторы — это эффективное комбинированное перемешивающее устройство для органических удобрений на основе навоза.
Важным принципом выбора типа используемых технических средств является энергопотребление. Так, лагунные миксеры и помпы требуют тракторов мощностью 150 лошадиных сил, что соответствует 110 киловаттам. А электрический миксер-аэратор потребляет всего 22,5 киловатта. В случае если отсутствует источник электричества, используется дизель-генератор. Количество одновременно работающих миксеров-аэраторов зависит от размера лагуны — для больших объемом 20 тысяч кубометров требуется два миксера-аэратора.
— В чем отличие модели МА-СХП‑002 аналогов? Какие у нее преимущества?
— ООО «МЗ «Поток» производит миксеры-аэраторы на понтоне в двух модификациях с поворотным устройством — МА-СХП–001; и без него — МА-СХП–002. Поворотное исполнение рабочей части позволяет работать без перестановок оборудования. То есть на одной позиции при вращении до 340 градусов. Работа одного миксера-аэратора с поворотным устройством рекомендуется для лагун объемом до 12 тысяч кубометров.
В процессе откачки лагун требуется перемещение миксеры-аэраторов из одной секции в другие. В отличие от имеющихся аналогов, миксеры-аэраторы МА-СХП оснащены колесами, что упрощает их спуск и подъем из секции лагуны и нет необходимости в использовании крана.
— Планируется ли доработка модели, модернизация?
— Эффективность гомогенизации жидкого навоза в лагунах комбинированным перемешивающим устройством общепризнана. Но не всех потребителей устраивает использование ручного труда по перемещению и креплению тросов на дамбах лагун. В связи с этими современными требованиями, ООО «МЗ «Поток» разработало миксер-аэратор с радиоуправлением. Начало его производства запланировано на 2020 год.
Машиностроительный завод «ПОТОК»
© Все права защищены.
Любое использование материалов, размещенных на сайте, допускается только с согласия администрации.
Источник
Деньги не пахнут. Как превратить навоз в выгодный бизнес?
Высокое качество продукции при минимальных затратах. Такие цели ставит перед собой любой аграрий. С учетом вечно растущих цен, поиск решений, на чем же все-таки сэкономить, становится как никогда актуальным. А ответ лежит в буквальном смысле под ногами. Навоз — это скрытый резерв для любого сельхозпредприятия. Сразу оговоримся, от химических удобрений отказываться никто не призывает. Но органика может стать той самой ложкой масла, которой кашу уж точно не испортишь. Как сделать навоз финансовым инструментом и в чем рентабельность «амбре»? Об этом и не только прямо сейчас.
Отходы как удобрение
Часто можно услышать мнение, мол, навоз — удобрение прошлого. Он не очень-то эффективен, состав несбалансирован, с ним неудобно работать, и, откровенно говоря, он неприятно пахнет. Тем не менее, органика может дать земле то, что химическим удобрениям не под силу — она «лечит» землю. Навоз улучшает плодородие почвы, в то время как «минералка» при всех ее достоинствах, истощает его.
Доказано, что регулярное внесение органики в почву в разы повышает в ней уровень питательных веществ. Разные элементы удобрений сохраняются и «раскрываются» в земле до 5-7 лет, для сравнения, у «минеральных» этот срок в два раза меньше. Простыми словами, с помощью навоза за десяток лет можно создать на своем поле настоящий чернозем.
Органические удобрения помимо химического состава улучшают и физические характеристики почвы: структуру, воздухопроницаемость и влагоемкость, усиливают ее биологическую активность, активизируют размножение полезных микроорганизмов.
Навоз — самый настоящий витаминный коктейль для поля. Но чтобы он работал на ваш кошелек, нужен грамотный подход. Необходимо знать уровень содержания минеральных элементов в нем и четко понимать технологический процесс его применения: когда вносить, под какую культуру и в каких дозировках.
Польза замедленного действия. Когда вносить органику на поля?
Удобрения фермы делятся на две категории. Медленного действия — в основном навозы, кроме птичьего. И быстрого — как правило, это жидкий навоз и птичьи пометы.
Удобрения медленного действия специалисты советуют вносить летом или осенью. В таком случае органика разлагается медленнее: почва поглощает элементы питания постепенно, и весь следующий сезон растения потребляют их по мере высвобождения. Кроме того, почвенная биота в течение всего сезона активнее получает вещества, необходимые для формирования гумуса.
Удобрения быстрого действия рекомендуется вносить весной – летом (непосредственно перед вспашкой или вовремя нее). Весной органика разлагается быстрее и лучше снабжает растения, что важно в период их активного роста.
Питательную ценность органических удобрений для большинства культур сравнивают с минеральными подкормками. Азот, фосфор, калий, кальций, магний, плюс целый ряд микроэлементов – сера, бор, медь и другие. Все эти ингредиенты, так необходимые для полноценной жизнедеятельности растений, есть в органике. Но в тоже время содержание элементов питания в навозе разное и зависит от вида животного, состава корма и подстилки. Поэтому профи советуют провести предварительный анализ состава навоза, чтобы знать его ценность.
Что касается азота, то сразу доступная для растений пропорция (сравнимая с нитратом аммония) может колебаться от 10% для коровьего навоза и до 70% для жидких свиных и птичьих пометов. Оставшаяся часть будет минерализоваться постепенно, в течение пары лет вместе с другими органическими веществами.
Органические удобрения содержат азот в двух формах: минеральной и органической. Минеральный азот в навозе производит тот же эффект что и химические удобрения. Источник органического азота – живые или отмершие микроорганизмы пищеварительного тракта, не переваренные протеины и подстил. На самом деле, эти две части элементов ведут постоянный обмен. Часть органического азота минерализуется в течение 3-5 недель после внесения. Другая часть элементов присоединяется к органическим веществам почвы. Две первые фракции (минеральная и легко минерализуемая органическая) очень быстро усваиваются растениями. Это называется быстрым эффектом азота в навозах. При благоприятных условиях и подходящей температуре почвы, первая минерализация органического азота происходит в течение первых недель после их внесения. В это время растет количество бактерий, которые перерабатывают легко разлагаемые органические вещества: растворимый сахар, крахмал, целлюлозу и протеины. И когда количество питательных веществ заканчивается, те самые бактерии отмирают, а после их разложения, поглощенная органика минерализируется. Последняя же часть азота минерализуется очень медленно, начиная со второго года после внесения удобрений.
Вторая жизнь органики. Посчитаем экономию на примере
Многочисленные научные опыты показывают, что повышение урожайности, зависит не только от количества, но и качества навоза. Не секрет, что на животноводческих комплексах есть определенные трудности со сбором органики, хранении и ограниченном временем для их внесения. При этом важно поддерживать эти удобрения в сбалансированном состоянии и сберечь в нем элементы питания. Особенно это актуально для азота, в виде газообразных потерь. Впрочем, система аэрации жидких органических удобрений показала, все эти проблемы решаемы.
Аэрация навоза — это обогащение его кислородом. В лагуны с органикой подается воздух, таким образом, перемешивая его. Благодаря этой системе азот не улетучивается, а переходит в жидкую форму. После аэрации в нем больше аммонийных форм, чем аммиачных, а это в разы повышает его ценность для растений. К слову, увеличение азота за счет сокращения газообразных потерь может достигать 2–4 кг д.в. на тонну жидкого навоза в зависимости от вида животных.
Впрочем, у этой системы есть и финансовая выгода. Немного математики: предположим, у нас есть молочно-товарная ферма, где используется система аэрации жидкого навоза. Посчитаем, сколько мы сможем сэкономить в год на азотных удобрениях.
Условие: наше стадо состоит из 600 молочных коров, 360 телок от 0–1 года, 360 телок от 1–2 года. Содержание круглогодичное.
— каждая молочная корова производит 12,5 м. куб. жидкого навоза в год;
— телка возрастом до 1года производит 3,7 м. куб. жидкого навоза в год;
— телка возрастом 1- 2 года производит 5,6 м. куб. жидкого навоза в год.
Итого в год должно производиться жидкого навоза на всей ферме:
(600*12,5)+(360*3,7)+(360*5,6)=7500+1332+2016=10 848 м. куб.
Выход минерального азота в жидком навозе КРС может варьироваться от 1,5 до 6 кг в 1 м. куб. навоза, при этом только аэрация позволит нам иметь выход азота в 6 кг. Таким образом, возьмем за исходное, что в одной тонне жидкого навоза КРС после аэрации в среднем содержится 6 кг азота. 40% этого азота уже в минеральной форме, доступной для растений, в то время как 60% остается органической и минерализуется в течение 1-го и 2-го года после внесения. Таким образом, мы можем рассчитывать на следующую добавку минерального азота силами собственной фермы:
— сразу в течение нескольких дней: 10 848*6*40%= 26 035 кг минерального азота;
— в течение года: 26 035+(10848*6*30%)=45 561 кг минерального азота;
— на второй год: 45 561+ (10848*6*30%)=65 087 кг минерального азота.
Если взятую массу считать за минеральный химический азот, учитывая коэффициент эквивалентности (этот коэффициент зависит от времени внесения и культуры, под которую он закладывается), допустим, что жидкий навоз мы планируем внести весной под кукурузу, то получим следующие значения:
— сразу в течение нескольких дней: 26 035*0,77=20 047 кг минерального азота;
— в течение года: 45 561*0,77=35.082 кг минерального азота;
— на второй год: 65 087*0,77=50.117 кг минерального азота.
А теперь давайте посчитаем выгоду. Учитывая, что 1 тонна д.в. азота в РБ стоит 460 долларов без НДС, то сэкономленная сумма будет равняться:
— сразу в течение нескольких дней: 20 047*460/1000=9 222 долл. США;
— в течение года: 35 082*460/1000=16 138 долл. США;
— на второй год: 50 117*460/1000=23 054 долл. США.
Конечно цены приводятся без учета затрат на работы по внесению удобрения. Но, несмотря на все это, сэкономленные суммы впечатляют. В зависимости от вида жидкого навоза и его количества хозяйство может существенно сократить статью расходов на покупку азотных удобрений.
Есть у аэрации навоза еще один весьма ощутимый плюс. Благодаря этой системе, снижается неприятный запах из-за размножения анаэробных бактерий.
Органические удобрения – это скрытые резервы для любого предприятия. Иногда в погоне за чем-то дорогим, мы не обращаем внимания на золото, которое у наших ног.
Источник