Дробилка для слежавшихся минеральных удобрений
Раздробленные и просеянные сквозь решета частицы удобрений попадают под рабочий орган и выгрузными скребками направляются к отверстию в днище, в котором установлен ротор, вращающийся с частотой 800—900 об/мин. Ротор выбрасывает измельченные удобрения в тару или формирует рядом с машиной бурт. Во вращение ротор приводится клиноременной передачей от редуктора, прикрепленного к днищу бункера.
Погрузчики минеральных удобрений. Они бывают грейферные и бульдозерные. К грейферным относятся работающие еще в хозяйствах машины ПШ-0,4* и выпускаемые промышленностью погрузчики-экскаваторы ПЭ-0,8, а к бульдозерным — машины ПБ-35 и ПРИ -1,2.
Универсальный грейферный погрузчик ПШ-0,4 навешивается на самоходное шасси Т-16М. Он применяется для погрузки удобрений в транспортные средства и разбрасыватели; может быть также использован для погрузки силоса, сена, зерна и других грузов. Максимальная грузоподъемность погрузчика 400 кг; наибольшая высота погрузки 3,6 м, глубина опускания грейфера 2 м (ниже уровня почвы). Полный угол поворота стрелы в горизонтальной плоскости 230°.
Основанием погрузчика служит стойка. В нижней части стойки расположен масляный бак вместимостью 60 л. На стойке размещен механизм поворота стрелы, который включает поворотную колонку и гидроцилиндр поворота с рейкой. Нижняя часть колонки смонтирована в подшипнике.
Справа и слева к стойке приварены кронштейны для гидравлических опор погрузчика. С поворотной колонкой шарнирно соединена стрела, а с ней — верхняя стрела. На конце верхней стрелы установлен универсальный грейфер. Под действием гидроцилиндров стрелы изменяют свое положение одна относительно другой и относительно поворотной колонки, регулируя тем самым вылет погрузчика и высоту расположения грейфера. Механизм грейфера, предназначенный для открывания и закрывания створок, состоит из штанги, к нижней части которой присоединены створки, и двух гидроцилиндров. При выдвижении штоков гидроцилиндров створки закрываются, захватывая груз.
К погрузчику прилагаются вилы и крюк для погрузки штучных грузов.
Погрузчик-экскаватор ПЭ-0,8 предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных и земляных работ в сельском хозяйстве. Им можно погружать и разгружать минеральные удобрения, навоз, силос и т. п.
Основные узлы машины: рама, колонка, стрела, механизм грейфера, опорные домкраты, бульдозер, редуктор, гидросистема, сменные рабочие органы: грейферный ковш, когти, экскаваторный ковш, крюк. Гидравлические цилиндры погрузчика приводятся в действие от отдельной гидросистемы, а гидроцилиндр бульдозера — от гидросистемы трактора.
Грузоподъемность машины 800 кг, высота погрузки 3,6 м, глубина выемки из ям 2,5 м.
Фронтально-перекидной погрузчик-бульдозер ПБ-35 предназначен для погрузки удобрений и других сыпучих и малосыпучих грузов в транспортные средства, для образования буртов и добычи торфа на удобрение. Погрузчик, кроме ковша, имеет сменное оборудование: бульдозер, валкователь и зубья на ковш для погрузки длинносоломистого навоза. Погрузчик ПБ-35 — высокопроизводительная машина, так как может загружать транспорт наиболее экономными способами: фронтальным и перекидным. При этом не тратится время на повороты. Навешивается погрузчик на тракторы Т-74, ДТ-75 и ДТ-75М. Максимальная грузоподъемность 1500 кг; вместимость ковша 0,6 м3; погрузочная высота при перекидном способе погрузки 2330 мм.
Источник
Измельчитель ИСУ-4
Измельчитель ИСУ-4. Длительно хранящиеся минеральные удобрения часто слеживаются и в таком виде не могут быть использованы. Слежавшиеся удобрения перед засыпкой в банки высевающих аппаратов необходимо измельчать, просеять и смешать в определенных пропорциях. Для этого применяют универсальную машину ИСУ-4 в агрегате с тракторами «Беларусь» и Т-40. Измельчитель может работать и от электропривода.
Рабочий орган измельчителя — четырехлопастная крестовина с ножами. Между лопастями секторы решет с ячейками диаметром 5 мм. При работе масса удобрений удерживается от проворачивания в бункере шибером. Для просеивания туков шибер из бункера убирают, а режущую часть ножей ставят против направления вращения. Для смешивания разных удобрений их загружают в бункер в определенном соотношении.
Техническая характеристика измельчителя
Тип машины—навесная передвижная (при работе с электроприводом—стационарная)
Привод машины. ВОМ трактора
Емкость бункера, м3. . 0,3
Оборотов рабочего органа в минуту. . 70
Оборотов ротора в минуту. . 900
Потребляемая мощность, л. с. 12
Производительность, т/ч . 6
Длина с электроприводом, мм. 2900
Погрузочная высота, мм . 1100
Наиболее проста и удобна дробилка, разработанная рационализаторами колхозов и совхозов. Ее можно изготовить в мастерских хозяйств. Она состоит из рамы, бункера и барабана с зубьями. Привод барабана от ВОМ трактора или электродвигателя. Штифты барабана в виде резцов и укреплены по винтовой линии, при вращении снимают с загруженных в бункер глыб удобрений стружки, они осыпаются в наклонный лоток, а затем в ящик. Удобна и дробилка с барабаном молотильного типа, ее можно поставить на колесный ход.
Источник
Дробилка для минеральных удобреннй
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 04,1Ч.1966 (№ 1066767/30-15) с присоединением заявки №
УДК 631.333.9:621.926 (088.8) Комитет по делает изобретений и открытий при Совете Миниотров
Опубликовано 14.1Х.1967. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.Х1.1967
ДРОБИЛКА ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ смонтирован нож 8. К передней стенке 9 дробильной камеры, примыкающей к бункеру, жестко прикреплены пальцы 10, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора.
5 Над входным отверстием дробильной камеры установлен нож-отражатель 11, жестко прикрепленный одним концом к стенке 9. Концы пальцев каждого ряда закреплены между собой кольцами 12.
10 Минеральные удобрения в бункер загружаются транспортером 18, а измельченный материал выгружается транспортером 14. Ротор дезинтегратора приводится от электродвигателя 15 или ВОМа трактора через промежу15 точную систему передач.
Работает данная дробилка следующим образом.
Слежавшиеся удобрения транспортером подаются в бункер, где часть их с мелкими кус20 ками просевается через колосниковую решетку и подается в дробильную камеру дезинтегратора, а другая часть удобрений с крупными кусками захватывается зубьями зубчатого барабана, который предварительно измельчает
25 удобрения и равномерно подает в дробильную камеру. Ножи ротора дезинтегратора также дробят материал и направляют к пальцам, которые окончательно его измельчают. Нераздробленные куски удобрений отбрасывают
30 ножом-отражателем и снова попадают в Г
Изобретение относится к дробилкам для измельчения слежавшихся и комковатых минеральных удобрений.
Известны дробилки минеральных удобрений, включающие дезинтегратор и механизм привода.
В предлагаемом изобретении для качественного измельчения удобрений и обеспечения устойчивого режима работы дробилки внутри бункера дезинтегратора установлен вращающийся зубчатый барабан с колосниковой решеткой у входного отверстия.
На роторе дезинтегратора установлены дробящие ножи, а на передней стенке дробильной камеры дезинтегратора, примыкающей к бункеру, жестко закреплены пальцы, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора. Над входным отверстием дробящей камеры расположен неподвижный нож-отражатель.
На чертеже представлена принципиальная схема описываемой дробилки.
Внутри приемного бункера 1 смонтирован вращающийся зубчатый барабан 2 с колосниковой решеткой 9, выполненной в виде отдельных прутков, установленных наклонно у входного отверстия в дробильную камеру 4 дезинтегратора. На роторе 5 дезинтегратора с пальцами 6 установлены дробящие ножи 7, а на конце внутреннего ряда пальцев ротора
Г .Ъь чую зону дробильной камеры дезинтегратора
Затем измельченный материал транспортером выгружается в транспортные средства.
Предм ет изобретения
1. Дробилка для минеральных удобрений, включающая дезинтегратор, отличающаяся тем, что, с целью качественного измельчения удобрений и обеспечения устойчивого режима работы дробилки, внутри бункера дезинтегратора установлен вращающийся зубчатый барабан с колосниковой решеткой у входного отверстия дробильной камеры.
2. Дробилка по и. 1, отличающаяся тем, что на роторе дезинтегратора установлены дробящие ножи.
3. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что
5 на передней стенке дробильной камеры дезинтегратора, примыкающей к бункеру, жестко закреплены пальцы, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора.
4. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что
10 на передней стенке дробильной камеры у колосниковой решетки под пальцами ротора расположен неподвижный нож-отражатель.
5. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что па одном из пальцев внутреннего ряда ротора
15 дезинтегратора установлен нож.
Составитель Ю. Федоров
Редактор А. Шиллер Техред А. А, Камышникова Корректоры: И. Л. Кириллова и С. А. Башлыкова
Заказ 3609717 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Источник
Презентация: ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЛЕЖАВШИХСЯ УДОБРЕНИЙ ИСУ-4
Онлайн-конференция
«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Описание презентации по отдельным слайдам:
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЛЕЖАВШИХСЯ УДОБРЕНИЙ ИСУ-4
1.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 2.НАЗНАЧЕНИЕ 3.УСТРОЙСТВО 4.ПРИНЦИП РАБОТЫ 5.РЕГУЛИРОВКИ Вопросы
Измельчитель слежавшихся удобрений, производительность 4 т/ч. Стационарный, или навешивается на навеску трактора класса тяги 0,9-1,4 т. Емкость бункера 0,3 куб.м. Привод от ВОМ трактора или от электродвигателя мощностью 7кВт. 1.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Предназначен для измельчения слежавшихся минеральных удобрений и для смешивания минеральных удобрений. 2.НАЗНАЧЕНИЕ
1.Емкость 2.Фреза 3.Ножи 4.Лопатки 5.Выгрузное окно 6.Выгрузной транспортер 7.Шибер Измельчитель состоит из следующих узлов: 8.Окно для выгрузки отходов 9.Створки для обслуживания 10.Рама 11.Привод (от ВОМ или эл. двигателя) 12.Сменные сектора с отверстиями 13.Крестовина 3.УСТРОЙСТВО
Слежавшиеся удобрения загружают в бункер(1), фреза(2) и ножи(3),на вращающемся измельчающем устройстве, измельчают удобрения. Когда размер измельченных частиц станет меньше размера отверстий в сменных секторах(12), они проваливаются на дно бункера и лопатками(4) выгружаются через выгрузное окно(5) на транспортер(6) и далее в бурт или в транспортное средство. Шибер(7)останавливает вращающиеся вместе с измельчающим устройством комки удобрений. Не разрушаемые комки периодически удаляются из емкости через окно(8). 4.ПРИНЦИП РАБОТЫ
5.РЕГУЛИРОВКИ Степень измельчения — заменой сменных секторов (12) — чем меньше отверстия (5, 6 и 10 мм), тем больше степень измельчения, но меньше производительность.
Курс повышения квалификации
Охрана труда
- Сейчас обучается 118 человек из 50 регионов
Курс профессиональной переподготовки
Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе
- Сейчас обучается 354 человека из 66 регионов
Курс профессиональной переподготовки
Охрана труда
- Сейчас обучается 200 человек из 53 регионов
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Номер материала: ДБ-328901
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
В Москве новогодние утренники в школах и детсадах пройдут без родителей
Время чтения: 1 минута
МГУ откроет первую в России магистерскую программу по биоэтике
Время чтения: 2 минуты
Путин поручил не считать выплаты за классное руководство в средней зарплате
Время чтения: 1 минута
Учителям предлагают 1,5 миллиона рублей за переезд в Златоуст
Время чтения: 1 минута
ВПР для школьников в 2022 году пройдут весной
Время чтения: 1 минута
Исследования вакцины для детей младше 12 лет начнутся с 2022 года
Время чтения: 1 минута
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.
Источник
Дробилка для минеральных удобреннй
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 04,1Ч.1966 (№ 1066767/30-15) с присоединением заявки №
УДК 631.333.9:621.926 (088.8) Комитет по делает изобретений и открытий при Совете Миниотров
Опубликовано 14.1Х.1967. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.Х1.1967
ДРОБИЛКА ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ смонтирован нож 8. К передней стенке 9 дробильной камеры, примыкающей к бункеру, жестко прикреплены пальцы 10, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора.
5 Над входным отверстием дробильной камеры установлен нож-отражатель 11, жестко прикрепленный одним концом к стенке 9. Концы пальцев каждого ряда закреплены между собой кольцами 12.
10 Минеральные удобрения в бункер загружаются транспортером 18, а измельченный материал выгружается транспортером 14. Ротор дезинтегратора приводится от электродвигателя 15 или ВОМа трактора через промежу15 точную систему передач.
Работает данная дробилка следующим образом.
Слежавшиеся удобрения транспортером подаются в бункер, где часть их с мелкими кус20 ками просевается через колосниковую решетку и подается в дробильную камеру дезинтегратора, а другая часть удобрений с крупными кусками захватывается зубьями зубчатого барабана, который предварительно измельчает
25 удобрения и равномерно подает в дробильную камеру. Ножи ротора дезинтегратора также дробят материал и направляют к пальцам, которые окончательно его измельчают. Нераздробленные куски удобрений отбрасывают
30 ножом-отражателем и снова попадают в Г
Изобретение относится к дробилкам для измельчения слежавшихся и комковатых минеральных удобрений.
Известны дробилки минеральных удобрений, включающие дезинтегратор и механизм привода.
В предлагаемом изобретении для качественного измельчения удобрений и обеспечения устойчивого режима работы дробилки внутри бункера дезинтегратора установлен вращающийся зубчатый барабан с колосниковой решеткой у входного отверстия.
На роторе дезинтегратора установлены дробящие ножи, а на передней стенке дробильной камеры дезинтегратора, примыкающей к бункеру, жестко закреплены пальцы, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора. Над входным отверстием дробящей камеры расположен неподвижный нож-отражатель.
На чертеже представлена принципиальная схема описываемой дробилки.
Внутри приемного бункера 1 смонтирован вращающийся зубчатый барабан 2 с колосниковой решеткой 9, выполненной в виде отдельных прутков, установленных наклонно у входного отверстия в дробильную камеру 4 дезинтегратора. На роторе 5 дезинтегратора с пальцами 6 установлены дробящие ножи 7, а на конце внутреннего ряда пальцев ротора
Г .Ъь чую зону дробильной камеры дезинтегратора
Затем измельченный материал транспортером выгружается в транспортные средства.
Предм ет изобретения
1. Дробилка для минеральных удобрений, включающая дезинтегратор, отличающаяся тем, что, с целью качественного измельчения удобрений и обеспечения устойчивого режима работы дробилки, внутри бункера дезинтегратора установлен вращающийся зубчатый барабан с колосниковой решеткой у входного отверстия дробильной камеры.
2. Дробилка по и. 1, отличающаяся тем, что на роторе дезинтегратора установлены дробящие ножи.
3. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что
5 на передней стенке дробильной камеры дезинтегратора, примыкающей к бункеру, жестко закреплены пальцы, расположенные между пальцами ротора дезинтегратора.
4. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что
10 на передней стенке дробильной камеры у колосниковой решетки под пальцами ротора расположен неподвижный нож-отражатель.
5. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что па одном из пальцев внутреннего ряда ротора
15 дезинтегратора установлен нож.
Составитель Ю. Федоров
Редактор А. Шиллер Техред А. А, Камышникова Корректоры: И. Л. Кириллова и С. А. Башлыкова
Заказ 3609717 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Источник