Оборудование для переработки навоза в гранулы: принцип работы и производители
Одним из способов переработки навоза и помета является изготовление гранул, которые можно использовать в качестве топлива или пригодного к многолетнему хранению материала для изготовления перегноя.
О том, как применять навоз, в том числе гранулы из него, в качестве топлива, можно почитать здесь. Теперь же будем говорить об оборудовании для переработки навоза в гранулы и технологии такого гранулирования.
Суть технологии гранулирования
Технология такой переработки довольно проста:
- экскременты смешивают с подстилочным материалом или растительными обрезками;
- смесь обезвоживают с помощью сепаратора до уровня влажности 60–70%;
- используя барабанную печь или вакуумную установку, снижают влажность до уровня 25–35%;
- с помощью гранулятора формируют из подсушенного материала гранулы (пеллеты) необходимого размера и формы.
- как устроен и работает гранулятор для навоза;
- какие производители существуют;
- можно ли использовать для гранулирования навоза грануляторы других типов.
Для чего гранулируют навоз и помет?
Основная причина, по которой гранулируют экскременты, заключается в том, что гранулы легче хранить и перевозить на большие расстояния, сохраняя все свойства свежего навоза.
Кроме того, пеллеты из экскрементов – это хорошее топливо для отопительных приборов с автоматической загрузкой.
Благодаря тому, что все гранулы обладают одним (причем, весьма небольшим) размером и одинаковой формой, с ними хорошо справляется наиболее популярная шнековая система подачи топлива.
Принцип работы гранулятора
Подсушенные экскременты – это рыхлая комкообразная смесь, из которой руками невозможно ничего слепить, ведь при таком уровне влажности для придания материалу нужной формы требуется более высокое давление.
Шнек сепаратора вращается с определенной частотой, обеспечивая требуемый уровень подачи материала. Между шнеком и перекрывающей выход матрицей есть небольшое свободное пространство, на котором и происходит уплотнение экскрементов. Наружный диаметр отверстий матрицы равен необходимому диаметру гранул, поэтому меняя матрицы, меняют и диаметр гранул.
С внутренней стороны отверстия матрицы выполнены в виде конуса, диаметр которого заметно больше диаметра выходного отверстия. Такая форма облегчает движение материала, а также обеспечивает дополнительное уплотнение.
Рядом с матрицей, а в некоторых случаях на выходящем из матрицы валу, закреплен нож, который обрезает готовый материал на куски равной длины. Вращаясь по кругу, нож проходит мимо каждого отверстия через один и тот же промежуток времени, благодаря чему все длина всех гранул одинакова. Меняя скорость вращения ножа можно увеличивать или уменьшать длину гранул.
Кроме шнекового бывает еще и гранулятор прессового типа, в котором давление создают прижимаемые к матрице шестеренки. Причем матрица может быть как плоской, так и кольцеобразной. Однако для переработки навоза и помета эти устройства почти не используют, ведь в них слишком много трущихся деталей, которые необходимо либо анодировать для увеличения их стойкости перед кислотой, либо делать из нержавеющей стали.
Основным преимуществом аппаратов прессового типа является термическая обработка материала, ведь при столь сильном сжатии навоз/помет сильно разогревается.
Устройство прибора
Основу пресс-гранулятора составляют пресс-головка (труба) и тщательно подогнанный к ней шнек.
В задней части трубы установлены:
- воронка для загрузки материала;
- редуктор, соединяющий шнек с двигателем.
Спереди установлено устройство, обеспечивающее замену и фиксацию матриц. То есть по своей конструкции аппарат полностью идентичен шнековым грануляторам кормов и пеллет, а единственное отличие в том, что все детали изготовлены из кислотостойкого материала (нержавейка).
Прессовые аппараты устроены иначе. В них также есть мотор и редуктор, однако крутящий момент от редуктора поступает не на шнек, а на вал, являющийся заодно и осью вращения шестеренок. Когда двигатель работает, редуктор вращает вал и двигает шестеренки по матрице.
Благодаря жесткому ограничению на передвижение вала, шестеренки всегда сильно прижаты к матрице, когда между ними попадает подсушенный навоз или помет, шестеренки вдавливают его в отверстия матрицы.
Можно ли использовать устройства других типов?
Грануляторы и экструдеры различных типов применяют для гранулирования кормов, а также для изготовления пеллет, то есть топливных гранул. Помимо шнекового пресса используют устройства других конструкций, однако общий принцип действия одинаков – перед матрицей создают давление, благодаря чему происходит уплотнение материала, после чего готовое изделие режут на куски нужной длины.
Аппараты, предназначенные для переработки твердых материалов, создают огромное давление, избыточное при работе с навозом.
Кроме того, твердые материалы являются химически инертными, благодаря чему детали прессов не подвержены химическому воздействию и для их изготовления можно использовать обычную сталь достаточной твердости.
Если же загрузить в такое устройство навоз или помет, то оно будет гранулировать этот материал заметно хуже, чем то сырье, для работы с которым оно предназначено. Кроме того, детали механизма быстро выйдут из строя, ведь даже обезвоженные экскременты содержат в себе много химически активных и агрессивных по отношению к металлу веществ. Поэтому использовать их для переработки отходов животноводства/птицеводства не стоит.
Тем не менее, можно с помощью электролиза или любого другого доступного метода покрыть поверхность всех деталей экструдера кислостойким металлом, а также снизить создаваемое им давление. Однако этот метод хорошо подходит лишь для шнековых устройств, ведь механизмы, в которых давление создают шестерни, невозможно улучшить таким способом.
Некоторые производители предлагают универсальные устройства, пригодные для переработки любого материала. Все их действующие детали изготовлены из нержавеющей стали или покрыты кислотостойким металлом, благодаря чему они хорошо подходят для гранулирования любых материалов.
Производители оборудования для переработки экскрементов
Такое оборудование из-за высоких требований к материалам, изготавливают только под заказ, поэтому мы составили список некоторых производителей, которые выпускают грануляторы для навоза или помета.
Чтобы получить больше информации об их продукции, кликните перейдите на сайт производителя или его представителя:
Видео
На этом видео показан процесс работы оборудования для гранулирования куриного помета:
Заключение
Гранулятор – это один из наиболее важных инструментов, используемых для переработки помета и навоза. С его помощью можно сделать пеллеты, которые хорошо подходят как для долговременного хранения экскрементов животных и птиц и их транспортировки на большие расстояния, так и для использования в качестве топлива, на котором могут работать котлы с автоматической подачей горючего.
Теперь вы знаете, как гранулируют навоз и какое оборудование для переработки применяют для этой технологии.
Источник
Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса
Низкое качество покупных кормов, стремление оптимизировать затраты заставляют заводчиков сельскохозяйственных животных и птиц задумываться о применении более качественных и экономически выгодных гранулированных комбикормов и изготавливать их в домашних условиях.
Идеальным вариантом в этом случае является бытовой гранулятор для комбикорма, который можно купить или сделать своими руками.
Принцип работы и устройство гранулятора
Аппарат выполняет измельчение, смешивание компонентов комбикорма, взятых в определённых пропорциях, последующее прессование полученной массы в цилиндрические гранулы (пеллеты).
Простейший гранулятор состоит из 4 основных узлов:
- Гранулирующий узел. Находится в верхней части устройства. В него входит матрица с отверстиями (именно через них производится выдавливание измельчённой массы).
- Подшипниковый узел. Находится под гранулирующим узлом. Состоит из радиальных и роликового упорного подшипников, надетых на вал.
- Корпус с маховиком, поддерживающим медленное вращение ведущего вала.
- Электродвигатель.
Матрица может быть двух видов, от этого зависит принцип образования гранул:
- Цилиндрическая. Представляет собой цилиндрический барабан с отверстиями. Внутри матрицы вращаются роллеры, которые прокручивают поступившую массу комбикорма и заставляют её проходить через отверстия матрицы. На выходе цилиндрические гранулы срезаются ножами.
- Плоская. Изготавливается в виде жёсткого диска с круглыми отверстиями, через которые также продавливается корм. Диск надёжно фиксируется к вращающемуся валу. Гранулятор с плоской матрицей способен перерабатывать более твёрдое сырьё.
Устройство работает от электродвигателя или от ручной рукоятки.
Гранулятор для комбикорма
Электродвигатель через маховик с клиноременной передачей передаёт вращение валу и установленным на нём гранулирующим и подшипниковым узлам.
Гранулирующий узел – основной элемент, осуществляет:
- размельчение, перетирание компонентов комбикорма в муку;
- прессование полученной однородной массы;
- выдавливание гранул.
Размеры гранул определяется конструктивными особенностями устройства:
- диаметр – величиной отверстий в матрице;
- длина – расстоянием между лопастью и матрицей.
Для получения гранул перед прессованием компоненты комбикорма пропаривают, а после выхода горячие гранулы охлаждают. Можно выбрать другой вариант: смешать комбикорм с жидкими продуктами, например гидролом или мелассой.
Сборка гранулятора: варианты своими руками
Обладая специализированными знаниями и навыками, можно собрать гранулятор самостоятельно.
Бытовой гранулятор комбикорма своими руками, чертежи
От способа продавливания корма зависит конструкция аппарата:
- 1-й вариант – с помощью специальных роликов;
- 2-й вариант – посредством шнека.
Ролики могут быть:
При неподвижных роликах продавливание измельчённой массы осуществляется за счёт вращения самой матрицы, которая управляется зубчатой передачей с пересекающимися осями. Движение передаётся по цепочке: ведущий вал – зубчатая шестерня – зубчатый венец – матрица.
Этапы работ при самостоятельном изготовлении гранулятора с неподвижными роликами:
- Найти редуктор заднего моста от автомобилей отечественного производства, типа «ВАЗ» и «Москвич». Он будет использоваться в качестве роликов.
- Изготовить корпус из металлического листа или трубы нужного диаметра. Внимание уделяют размерам – расстояние между стенкой и матрицей должно быть минимальное (несколько миллиметров), но обеспечивать её свободное вращение.
- Соединить матрицу с зубчатой передачей с пересекающимися осями (матрица и венец находятся на передаточном валу, шестерня на перпендикулярном к нему ведущем валу). Зубчатую передачу собирают из автомобильных частей. Матрица устанавливается перпендикулярно роликам, её диаметр должен совпадать с шириной роликов.
- Выполнить крепление роликов к корпусу. Настройка зазора между ними и матрицей осуществляется при помощи специальных болтов.
- Подсоединить с помощью муфты и подшипников редуктор к цилиндру (корпусу).
- В нижней части корпуса сделать квадратное отверстие, к которому присоединить специальную ёмкость для сбора гранул.
- Если корпус собирается из двух частей, приварить ушки. С помощью болтов через ушки скрепить части друг с другом.
- Электродвигатель можно взять из старой бытовой техники: пылесоса, стиральной машинки. Подойдут двигатели мощностью 3-4 кВт.
Если нет возможности сделать зубчатую передачу для соединения матрицы и электродвигателя, можно воспользоваться ремнём, двигающимся на шкивах.
Этот вариант имеет своё достоинство – при заклинивании матрицы ремень начнёт пробуксовывать. Ременную передачу можно взять со старых отечественных швейных машин.
Надёжность и производительность всей конструкции зависит от качества входящих узлов.
Переделка мясорубки в гранулятор
Изготовить аппарат на основе мясорубки несложно, следует:
- Прикрепить маховик к шнеку, он позволит обрабатывать твёрдые части комбикорма.
- Поменять местами сеточку (матрицу) и нож.
Гранулирующее устройство из мясорубки имеет несколько недостатков:
- не перерабатывает корма высокой твёрдости;
- не формирует гранулы, а только крошит комбикорм.
Подобный аппарат может работать от электрического двигателя или от ручной рукоятки.
Аппарат с самодельной матрицей
Опытные мастера могут собрать аппарат из самодельной матрицы. Наиболее доступная в изготовлении плоская деталь.
Порядок сборки:
- Приобрести заготовку (металлический диск) толщиной не менее 20 мм.
- Вымерить размер сечения ведущего вала.
- Просверлить отверстие такого же диаметра, как сечение вала, в центре диска, вырезать паз для жёсткой посадки на валу.
- Используя специальную фрезу, вырезать достаточное количество (зависит от размеров матрицы) конусообразных отверстий диаметром не более 8-10 мм.
Стенки отверстий в матрице обязательно должны иметь конусность, это обеспечивает прессование и выведение пеллет. Диаметр матрицы определяет производительность аппарата.
Но чем больше её габариты, тем мощнее потребуется электродвигатель. Например, гранулятор с матрицей диаметром 0,5 м способен выдавать около 300 кг гранул за час, но для его работы потребуется двигатель на 25кВт.
При самостоятельной сборке необходимо обратить внимание на два момента:
- ширина роликов должна соответствовать диаметру матрицы;
- вал с роликами должен располагаться перпендикулярно к рабочей поверхности матрицы.
Шнековый пресс
Через специальное загрузочное устройство сырьё попадает в шнековый пресс и перемещается вдоль корпуса, при этом она:
- сжимается;
- пластифицируется;
- гомогенизируется.
Шнековый пресс позволяет значительно оптимизировать производство:
- повышает производительность и качество механической переработки комбикорма;
- облегчает грануляцию пластичных материалов, например торфов;
- осуществляет брикетирование мелкофракционных и сыпучих веществ.
В комплексной перерабатывающей линии шнековый пресс нагнетает измельчённую массу, а матрица выполняет формирующие функции.
Что можно гранулировать
Гранулированию подвергаются:
- комбикорм, сено, солома;
- опилки, уголь (в прессованном виде применяются при отоплении помещений, также при их гранулировании упрощается процесс вывоза мусора от пиломатериалов);
- торф, навоз животных, птичий помёт (в брикетах применяются в качестве удобрения);
- мел, известь;
- полимерная стружка (в свободном состоянии характеризуется повышенной летучестью).
Достоинства корма в гранулах
Использование комбикорма в гранулированном виде даёт массу плюсов:
- Требуется меньшее количество корма из-за снижения потерь при кормлении. Привередливые животные и птицы вынуждены поедать гранулы целиком, а не выбирать отдельные, более вкусные составляющие сыпучего комбикорма.
- Витаминные добавки, а также осахаривание злаковых культур в процессе гранулирования повышают питательную ценность корма.
- Облегчается процесс принятия пищи у птиц, крупного рогатого скота из-за особенностей анатомического строения.
Гранулированные продукты не слёживаются, не смерзаются при низких температурах, сохраняют форму при высокой влажности.
Где купить гранулятор кормов в России?
Гранулирующее оборудование можно приобрести напрямую у завода-изготовителя или через компанию-распространитель:
- ООО «Доза-Агро» — завод изготовитель. Согласно отзывам продукция отличается надёжностью, простотой в эксплуатации.
- ООО «Курские грануляторы». Пользователи отмечают высокую производительность оборудования, особенно при работе со шнековым дозатором.
- ООО «Агропост» – компания-распространитель.
На официальном сайте можно:
- изучить каталог, узнать подробнее об оборудовании;
- сравнить цены в рублях;
- позвонив по предоставленному номеру телефона, убедиться в наличии понравившегося аппарата;
- оформить заказ.
Заключение
Корм в гранулах – полезный и экономичный выбор. Опытный мастер, ознакомившись с конструкцией бытового гранулятора для комбикорма, может сэкономить и сделать аппарат из мясорубки или автомобильных запчастей.
В комплектации со шнеком он сможет переработать любое сырьё.
Как сделать кормушку для козы своими руками: варианты из досок и пластиковых бочек
Воскотопка своими руками в домашних условиях: назначение, виды, как сделать
Как сделать перосъемную машину своими руками: эконом-вариант из стиральной машины
Как сделать овощерезку для скота своими руками из подручных материалов
Как сделать инкубатор своими руками: с автоматическим и ручным переворотом, виды, описание
Как сделать клетку для кур своими руками: фото, видео инструкция, размеры и варианты?
Источник