УСТАНОВКИ И РЕГУЛИРОВКИ РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ
5.1. Установка разбрасывателя на заданную норму внесения удобрений. Норма внесения удобрений регулируется за счет изменения скорости движения питающего транспортера и величины высевной щели.
При установке определенной нормы можно руководствоваться таблицей норм внесения, закрепленной на задней стенке разбрасывателя. Нормы высева до 1000 кг/га получают на малой скорости транспортера, т.е. цепной передачей первой ступени Z1 = 10, Z2 = 32.
Норму высева свыше 1000 кг/га получают на большей скорости транспортера, т.е. на передаче Z1 = 25, Z2 = 17.
При работе по мокрой колее с травяным покровом на большой скорости транспортера рекомендуется устанавливать цепь противоскольжения на приводной ролик.
При работе на максимальных нормах внесения удобрений рекомендуется пружинную гребенку, установленную на выходе транспортера, повернуть вверх и заблокировать в поднятом положении пружинным шплинтом.
5.2. Для равномерного распределения удобрений по ширине захвата следует пользоваться перемещением тукоделителя по его направляющим и изменением положения подвижных деталей тукоделителя, меняя тем самым место подачи удобрений на центробежные диски, что дает возможность регулировать дальность разбрасывания.
Перемещение тукоделителя вперед по ходу разбрасывателя увеличивает концентрацию удобрений в средней части засеваемой полосы. Перемещение тукоделителя назад по направляющим увеличивает концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы.
Поворот подвижных деталей тукоделителя к центру разбрасывающего диска увеличивает концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы, а поворот их в обратном направлении (от центра) увеличивает концентрацию удобрения в средней части засеваемой полосы.
При регулировке необходимо стремиться к обеспечению наибольшей ширины захвата при хорошей равномерности.
5.3. Натяжение приводных цепей транспортера производится следующим образом: первоначально натягивают эксцентриком первую ступень (от ролика к контрприводу), а затем вторую, предварительно ослабив натяжение третьей ступени, таким образом, чтобы стрела провисания между точками сбега со звездочек была равна 4…5 мм. В последнюю очередь натягивают третью ступень, посредством натяжной звездочки, чтобы стрела провисания была равна 6…10 мм.
5.4. Натяжение клинового ремня необходимо начинать с ведущего диска, а после использования его диапазона регулировки, дальнейшее натяжение ремня проводить за счет ведомого диска.
Для регулировки необходимо отпустить гайки стопорных болтов крепления нижнего полушкива и легкими ударами молотка по упорам нижнего полушкива проворачивать его против часовой стрелки с одновременным прокручиванием за ремень обоих дисков. После окончания регулировки стопорные болты необходимо надежно затянуть.
Ремень правильно натянут, если при нагрузке в 40 Н стрела прогиба будет равной 6…10 мм. Особенно тщательно надлежит проверять натяжение ремня в первые 48 часов его работы. За это время происходит наибольшая вытяжка ремня.
5.5. Регулировка натяжения транспортера осуществляется перемещением его натяжной оси (она же – ведомая) при помощи натяжных винтов. Прутки транспортера должны прилегать к полу кузова, а снизу иметь стрелу прогиба до 10 мм. Перетяжка не допускается, т.к. это может привести к обрыву или ускоренному износу прутков и звездочек. Перед регулировкой необходимо тщательно очистить ручьи пола кузова от удобрений.
5.6. При эксплуатации разбрасывателя 1-РМГ-4 необходимо соблюдать давление в шинах в пределах 0,35 МПа (3,5 кг/м 2 ) и следить за герметичностью всех соединений трубопроводов, уровнем масла в гидросистеме трактора. Необходимо осуществлять тщательный контроль тормозной системы, электрооборудования разбрасывателя, своевременно выявляя и устраняя все обнаруженные неисправности указанных систем. Через каждый 200 часов работы производится регулировка подшипников ступицы ходовых колес. Особое внимание необходимо уделять очистке и мойке разбрасывателя от минеральных удобрений после окончания работ, т.к. минеральные удобрения вызывают интенсивную коррозию кузова и всех его узлов.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Для чего предназначена машина 1-РМГ-4?
2. Перечислите основные рабочие органы разбрасывателя.
3. Технологический процесс работы машины.
4. Какие пределы норм внесения удобрений?
5. Какова грузоподъемность машины?
6. Как достигается установка нормы внесения до 1000 и свыше?
7. Чем достигается равномерность распределения удобрений по площади ноля?
8. Перечислите основные регулировки разбрасывателя.
9. Какие операции технического обслуживания проводятся при эксплуатации разбрасывателя?
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Источник
Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4.
Содержание
1. Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.
2. Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4.
3. Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4.
4. Подготовка разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.
5. Основные настройки и регулировки разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.
6. Техника безопасности при подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.
7. Технологическая карта по подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.
Список литературы (не более 5 лет)
ВВЕДЕНИЕ
Цель практики: приобретение практических умений, навыков по выполнению операций в овладении указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями в ходе освоения профессионального модуля.
Задачи:
— производить разборочно-сборочные работы сельскохозяйственных машин и механизмов;
— производить регулировочные работы при настройке машин на режимы работы;
— выявлять неисправности и устранения их;
— выбирать машины для выполнения различных операций;
— определять техническое состояние машин и механизмов;
— разбирать, собирать и регулировать рабочие органы сельскохозяйственных машин;
— подготавливать почвообрабатывающие машины.
— подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.
— подготавливать уборочные машины.
— подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.
— соблюдение правил техники безопасности;
Сроки практики: 03 июня – 07 июня 2019 года
09 сентября – 13 сентября 2019 года
База практики:учебный полигон БПОУ ВО Тотемский политехнический колледж.
1.Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.
Назначение. Разбрасыватель минеральных удобрений1-РМГ-4 предназначен для внесения твердых гранулированных минеральных удобрений.
Устройство. Машина состоит из цельносварного кузова, который опирается на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера, изготовленного из гнутых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дозирующее устройство, регулируемое заслонкой.
Транспортер надет на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение левым колесом при помощи пневматического нажимного ролика и цепной передачи. В транспортном положении ролик отводится от колеса гидроцилиндром. Скорость движения транспортера регулируют перестановкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого валов.
Тукоделитель, составленный из двух коробчатых лотков, разделяет поток удобрений на две части и направляет их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки лотков прикреплены шарнирно. Для разбрасывания туков применены горизонтальные вращающиеся диски с желобчатыми лопатками. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора. 
4. дозирующее устройство
6. ветрозащитное устройство
7. пневматический ролик
8. ходовое колесо
9. опора прицепа
11. шарнирная стенка
Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4.
Предварительно измельченные и просеянные минеральные или известковые удобрения загружаются в кузов. При движении машины рычагом управления гидрораспределителя трактора включаются рабочие органы разбрасывателя.
Прутковый транспортёр 2 перемещает удобрения к заднему борту и через дозирующую щель выносит их за пределы кузова к туконаправителю. Туконаправитель подаёт удобрения на два разбрасывающих диска 8, которые под действием центробежной силы веерообразным потоком рассеивают их по поверхности почвы.
При работе в ветреную погоду кузов закрывают тентом, а над разбрасывающими дисками и по всей полосе рассева крепят ветрозащитное устройство 7. Кузов машины устанавливается на подрессоренную ходовую часть. Положение боковых бортов придаёт ему трапецеидальную форму. В заднем борту кузова расположено окно для выхода удобрений.
3.Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4.
1.Визуальный осмотр на отсутствия подтеков жидкостей.
2.С помощью обтирочного материала проверяем наличие всех жидкостей:
-систему охлаждения – проверяем визуально через радиатор или расширительный бачок
-систему смазки — проверяем маслоизмерительным щупом
-ГУР (гидроусилитель руля) — проверяем визуально с помощью контрольного болта
-Гидросистему трактора — проверяем с помощью маслоизмерительного щупа
-КПП (коробку переменных передач) – проверяем щупом
-Топливный бак — проверяем сухой веткой или смотрим по датчику в кабине
-Омывающую жидкость лобового стекла — проверяем визуально.
3.Проверка давления в шинах, при необходимости манометром.
4.Проверка надежности, закрепления всех узлов и агрегатов на своих местах.
5.Проверка крепления колес.
6.Проверка натяжения ремня генератора.
7.Проверка на своих местах всех элементов электрооборудования. 8.Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора?
9.В кабине перед запуском проверяем нейтральное положение рычагов. 10.Включаем массу, проверяем световую и звуковую системы.
11.Запускаем двигатель и проверяем его на разных режимах: подъем, опускание, навески,
12. Проверяем рулевое управление.
13.Проверяется отсутствие подтеков жидкостей
Источник
Как регулируется норма разбрасывания минеральных удобрений у центробежного разбрасывателя 1 рмг 4
Как регулируется глубина вспашки навесного плуга
— Боковыми тягами навески трактора
-Перестановкой корпусов по высоте рамы
-Изменением веса балласта
Как регулируется горизонтальность рамы навесного плуга, обеспечивающая одинаковую глубину вспашки корпусами
+Центральной тягой навески
-Положением раскосов навески
Глубина обработки почвы зубовыми боронами зависит от:
+Веса бороны и количества зубьев бороны
-Количества борон в агрегате
— Положения прицепного устройства
Как изменить глубину обработки дисковой бороной (дисковым лущильником)
+ Изменением угла атаки
— Регулировкой положения опорных колес
Какой рабочий орган культиватора для сплошной обработки почвы необходимо применить для уничтожения сорняков
— Односторонняя лапа (бритва)
Материал изготовления рабочих органов культиватора (стрельчатых лап)
Как регулируется норма высева семян сеялки СЗ-3,6А
+Передаточным отношением и длиной активной части высевающей катушки
-Скоростью движения сеялки
-Уровнем семян в ящике
— Сжатием пружины на поводкахсошников
Как регулируют норму высева семян у пневматических сеялок СУПН-8
+Скоростью вращения высевного диска и подбором высевных дисков
-Уровнем семян в ящике
— Изменением вакуума в высевающем аппарате
-По какой причине высевающий аппарат сеялки СУПН –8 не высевает заданное количество семян в гнездо
-Нет разряжения воздуха
-Сошники забиты почвой
-Не вращается диск
+ Не отрегулирована вилка сбрасывателя
Как регулируется норма внесения минеральных удобрений у зерновой сеялки СЗ – 3,6А
+Положением заслонки и скоростью катушки
— Уровнем удобрений в ящике
Как регулируется норма разбрасывания минеральных удобрений у центробежного разбрасывателя 1 РМГ-4
+Скоростью подающего транспортера и положением заслонки
-Скоростью вращения разбрасывающего диска
Как регулируется норма внесения органических удобрений у разбрасывателей РОУ-6,
+Скоростью агрегата и скоростью подающего транспортера
-Скоростью подающего транспортера
-Частотой вращения барабана
-Положением заслонки в кузове
Как регулируется норма внесения гербицида (ядохимиката) в опрыскивателе ОП-2000,
-Уровнем жидкости в резервуаре
-Уровнем жидкости в резервуаре и количеством распылителей
+Диаметром отверстий, количеством распылителей, давлением в гидросистеме опрыскивателя и скоростью агрегата
-Диаметром отверстий распылителей
От чего зависит высота установки вала мотовила
-Вида убираемой культуры
-Скорости вращения мотовила
Окружная скорость планки мотовила должна быть:
-Равна скорости жатки
-Меньше скорости жатки
+Больше скорости жатки в 1,5-2 раза
-Меньше скорости жатки в 1,5-2 раза
Насечка на сегментах режущего аппарата жатки необходима для:
+Предотвращения выскальзывания стеблей
-Упрочнения лезвия сегмента
-Чтобы не затачивать сегменты при затуплении
— Лучшего срезания стеблей
Как регулируется длина резки стеблей измельчителем силосоуборочного комбайна
+Скоростью вращения и количеством ножей барабана измельчителя
-Количеством ножей на барабане измельчителя
-Скоростью движения комбайна
— Длиной стеблей растений
Регулировка по устранению недомолота зерна молотильным аппаратом зерноуборочного комбайна производится
+Частотой вращения молотильного барабана и положением подбарабанья
-Частотой вращения приемного битера
Регулировка по устранению повышенного дробления зерна при обмолоте
+Частотой вращения барабана и положением подбарабанья
-Частотой вращения отбойного битера
Регулировка по устранению потерь недомолоченных колосьев молотилкой
-Частота вращения вентилятора
+Угол наклона удлинителя верхнего решета
-Скорость колосового элеватора
-Скорость движения комбайна
Выбрать рабочий орган для разделения смеси пшеницы и овса
-Решето с круглыми отверстиями
-Решето с прямоугольными отверстиями
-Решето с овальными отверстиями
Разделение зерносмеси по толщине зерна производится с помощью
+Решет с продолговатыми отверстиями
-Решет с круглыми отверстиями
При работе зерноуборочного комбайна выявлено зерно в полове. Пути устранения
+Уменьшить частоту оборотов вентилятора
-Отрегулировать зазор в подбарабанье
-Уменьшить скорость комбайна
-Отрегулировать жалюзи решета
Какой способ уборки следует применить для уборки зерновых сильно засоренных сорными растениями
+ Раздельный способ уборки
— Уборка методом очеса на корню
— Скашивание с обмолотом на стационаре
Материал изготовления сегментов режущего аппарата
Источник