Технические средства для удаления навоза
1. Технические средства для удаления навоза. Классификация.
Система уборки и транспортировки навоза за пределы производственных помещений должна отвечать следующим требованиям:
— обеспечивать постоянную и легко поддерживаемую чистоту в помещениях для содержания животных, а также проходов и ограждений;
— ограничивать образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных;
— быть удобной в эксплуатации и не требовать больших затрат труда на управление, ремонтные и санитарно-профила ктические работы;
— не допускать проникновение заразных начал с навозом из одной секции в другую.
Системы удаления навоза разделяют на механические и гидравлические. Механически навоз можно убирать стационарными и мобильными средствами или комбинированно: мобильными — из навозных проходов в поперечные каналы; стационарными — из поперечных каналов в навозоприемники или в тракторные прицепы.
К стационарным навозоуборочным средствам относятся:
— скребковые транспортеры кругового движения (модели ТСН-2Б, ТСН-3Б, ТСН-160);
— скреперные установки возвратно-поступательного движения (модели УСГ-3 и УСГ-4).
Кроме названных средств, существует модификация навозоуборочного транспортера ТСН-160 для уборки навоза из поперечных каналов — конвейер навозоуборочный поперечный КНП-10. Предусмотрены также модификации скреперной установки для уборки навоза из-под щелевых полов и комплект оборудования каналов гидравлических систем.
Цепные навозоуборочные транспортеры применяются только при привязном содержании животных. Скреперные установки могут применяться как при привязном, так и при беспривязном способах содержания с использованием подстилки и без нее. В случаях использования скреперных установок при привязном бесподстилочном содержании коров для сокращения затрат труда на очистку стойл и проходов длина стойл должна быть сокращена до 1500-1650 мм, а навозоприемный лоток расширен до 550 мм. При этом высота переднего края кормушки не должна превышать 250 мм с тем, чтобы лежа корова могла свободно держать голову над кормушкой. Фиксация животных в необходимом положении достигается применением разделителей и соответствующей конструкцией ограждения кормушки. В оборудованных таким образом помещениях затраты ручного труда на очистку стойл сокращаются в 2 раза.
Если сборный поперечный коллектор расположен в торце помещения, то приводные станции скреперных установок следует размещать в том же торце за поперечным коллектором. В противном случае увеличивается усилие в тяговой цепи на 25 % и ускоряется ее износ.
Для того чтобы уменьшить загрязнение навозом приводной станции установки, над поперечным коллектором целесообразно установить холостую звездочку, которая, входя с цепью в зацепление, очищает ее от налипшего и застрявшего между звеньями навоза.
В этих же целях участок направляющего желоба над поперечным коллектором делают без дна.
Места сброса навоза в поперечный канал лучше всего выполнять в виде открытых огражденных люков шириной 400 мм, а длиной на 200 мм больше ширины лотка. Если устройство открытых люков в конкретных условиях невозможно, то канал перекрывают шарнирно закрепленной крышкой, приподнимаемой автоматически при подходе скребка скреперной установки. С этой целью скребок оборудуют клином, выступающим вперед по ходу скребка на 800-1000 мм.
Транспортировку навоза вдоль поперечных каналов осуществляют транспортерами ТСН-3Б, а также установками УСГ-3, УСГ-4. Установка УСГ-4 благодаря большой длине может собирать навоз из двух или более рядом стоящих животноводческих помещений. В этом случае участки канала между помещениями должны быть надежно утеплены на зимний период. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу внутрь каналов теплого воздуха из животноводческого помещения или от калорифера для предотвращения замерзания в них массы.
Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН-3Б. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Состоит из горизонтального и наклонного транспортеров, каждый из которых имеет свою приводную станцию, и шкафа управления. Горизонтальный транспортер, состоящий из кованой пластинчатой цепи со скребками, поворотных устройств и приводной станции, размещается в открытом бетонированном лотке, внутренняя стенка и дно которого облицованы досками. Натяжение цепи горизонтального транспортера осуществляется путем перемещения подвижной рамы приводной станции. Поворотные устройства устанавливаются за пределами стойл для животных на расстоянии не менее 500 мм. В случае размещения поворотных устройств в пределах крайних стойл устройства закрывают съемными щитами. Наклонный транспортер имеет такую же, как у горизонтального, кованую цепь со скребками, металлический желоб с опорной стойкой, поворотное устройство и привод. Натяжение цепи регулируется перемещением привода. Транспортер устанавливается под углом к горизонту не более 30 ° и обеспечивает подачу навоза на высоту 2680 мм от нулевой отметки пола коровника. Скорость движения цепи наклонного транспортера значительно выше, чем горизонтального, что обеспечивает выгрузку жидкого навоза. Высота помещения, в котором устанавливается наклонный транспортер, должна быть не менее 3350 мм. При температуре воздуха ниже — 10 °С это помещение должно отапливаться. Транспортер поставляется в комплекте с пускозащитной аппаратурой, электрическим кабелем для подсоединения электродвигателей, трубами для прокладки этого кабеля и анкерными болтами.
Источник
Классификация способов и средств механизации уборки навоза
ЛЕКЦИЯ № 24
тема механизация уборки навоза на фермах и комплексах
1. Классификация способов и средств механизации уборки навоза.
2. Элементы расчета навозоуборочных средств.
3. Способы автоматизации навозоуборочных средств.
4. Способы обработки и утилизации навоза.
5. Охрана окружающей среды от загрязнений.
1. Белянчиков Н.Н. Механизация технологических процессов. — М.: Агропромиздат, 1989, Раздел 2, гл. 5.
Классификация способов и средств механизации уборки навоза.
Навоз и помет – ценные органические удобрения, позволяющие повысить урожайность сельскохозяйственных культур. Перевод животноводства на промышленную основу, строительство крупных животноводческих комплексов обусловливает резкое увеличение сосредоточенных объемов навоза, который должен быть переработан для полноценной его утилизации, не допуская загрязнения окружающей среды.
Удаление, переработка и использование такого количества навоза (в особенности жидкого) – одна из наиболее сложных проблем промышленного животноводства.
В зависимости от вида животных, способа их содержания, рациона кормления меняется состав навоза и его удобрительная ценность.
При использовании на фермах К.Р.С. в качестве подстилки соломы или торфа получается «твердый» навоз (W
а) скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения;
б) канатно-скреперные установки;
Гидравлические системы разделяются по:
1. По виду побудителя движения:
а) самотечные – движение навоза по каналам происходит под действием гравитационных сил (навоз сам течет по каналу под действием уклона);
б) принудительные – движение навоза по каналу происходит под действием внешних (принудительных) сил (чаще всего – смыв навоза в канале потоком воды);
в) комбинированные – в каналах вдоль помещения навоз перемещается самотеком, а по поперечным каналам — принудительно.
2. По принципу действия:
а) непрерывного действия (сплавная система) – навоз из помещения удаляется непрерывно по мере его поступления;
б) периодического действия (шиберная система) – навоз накопляется в каналах в течение определенного времени, а затем его удаляют.
3. По конструктивному исполнению:
а) сплавные – в них происходит непрерывное движение навоза по каналам за счет разности уровне навоза в начале и конце канала;
б) шиберные – канал перекрывается заслонкой, заполняется водой на 15 – 20 % своего объема и в течение 10 – 15 дней в нем накапливается навоз. После чего заслонка открывается и содержимое канала выпускается;
Для погрузки навоза в транспортные средства используют скребковые, ковшовые, винтовые транспортеры, насосы.
Для транспортировки навоза используют как мобильные средства (тракторные тележки, навозоразбрасыватели, автомашины, цистерны и т.д.), так и стационарные (по трубам – самотеком, с помощью фекальных насосов или сжатого воздуха).
Технологические схемы уборки навоза.
Основные требования к технологическим схемам уборки и использования навоза на фермах промышленного типа:
1. должна обеспечивать наиболее полное сохранение качества навоза как удобрения;
2. не допускать изменения микроклимата, а также отрицательного воздействия на человека и животное;
3. система должна быть простой, эффективной и надежной (коэффициент эксплуатационной надежности должен составлять не менее 0,99), обеспечивать поточность;
4. обеспечивать минимальные затраты труда (не более 0,2 чел.ч/т);
5. поточные линии должны быть максимально автоматизированы;
6. щелевые полы должны быть изготовлены из материалов, не влияющих на физиологическое состояние животных (пример – чугунные решетки приводят к быстрому истиранию копыт);
7. обеспечивать минимальный расход воды;
8. система хранения, обработки и утилизации навоза должна обеспечивать полное уничтожение гельминтов (паразитические черви, из-за пораженности животных гельминтами наша страна недополучает ежегодно до 10 % мяса и молока) и семян сорных трав;
9. исключать загрязнение окружающей среды.
Наиболее распространены следующие технологические схемы уборки и транспортировки навоза:
1. сбор навоза из стойл → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → выгрузка из навозохранилища и транспортирование в поле;
2. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование в копильник → погрузка в транспортные средства – и как в 1 – й схеме;
3. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование к месту погрузки → погрузка в транспортные средства – и как в 1 – й схеме;
4. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование к месту погрузки (в накопитель) → транспортирование в навозохранилище → выгрузка → вывоз на поля.
По 1-й схеме – навоз в помещении убирают в наземные или подвесные рельсовые вагонетки.
2-я и 3-я схемы – предусматривают уборку навоза внутри помещений с помощью ковшовых или винтовых транспортеров (схема 2) или скребковыми и штанговыми транспортерами (схема 3).
4-я схема предусматривает транспортировку убранного из помещения навоза в навозохранилище сжатым воздухом по трубопроводу или гидравлическим способом.
Источник
Классификация технических средств для удаления навоза
Современные технические средства
для уборки навоза и их потребительские свойства
по результатам испытаний на ФГБУ «Подольская МИС»
ФГБУ «Подольская МИС»
Многообразие технологий содержания животных вызывает необходимость использования различных систем уборки навоза в помещениях. Наиболее широко применяются три системы удаления навоза: механическая, гидравлическая и комбинированная. Уровень механизации работ по удалению навоза на животноводческих фермах достигает 70…75% , а трудовые затраты 20…30% общих затрат. В зависимости от влажности различают твердый, подстилочный, (влажностью 75…80%), полужидкий(85…90%) и жидкий (90…94%) навоз. Выход экскрементов от каждого животного КРС (крупного рогатого скота) за сутки составляет от 50кг и выше и зависит в первую очередь от кормления и поения. Состав и свойства навоза, а так же способ содержания животных влияют на процесс его удаления. На фермах КРС и животноводческих комплексах в основном применяется механическая система удаления навоза. Механическая система предопределяет удаление навоза из животноводческих помещений всевозможными средствами : навозными транспортирами, скреперными установками, бульдозерными лопатами и другими механизмами периодического действия.
Для решения задач удаления навоза из животноводческих помещений и комплексов особенно широко применяют навозоуборочные транспортеры типа ТСН-160 (Рис. 1), ТШН-200 (Рис. 2), скреперные установки СГ-2, АСН (Рис. 3).
Рис. 1 Транспортер навозоуборочный ТСН-160 М
Рис. 2 Транспортер ТШН-200
Рис. 3 Скреперная установка
Задачи и цели ФГБУ «Подольская МИС» Минсельхоза Российской федерации состоит в определении потребительских свойств, которые характеризуют техническое совершенство этих механизмов и довести их результаты до потребителя. Для оценки качества и надежности работы машин были приняты ориентировочные базовые значения показателей назначения и надежности, технических условий (ТУ)
Скребковые транспортеры типа ТСН кругового действия предназначены для удаления навоза из животноводческих помещений на100 голов с одновременной погрузкой его в транспортные средства.
Комплект шнековых транспортеров ТШН-200 используется для удаления навоза из коровников на 200 голов.
Комплект включает в себя четыре продольных транспортера и один поперечный.
Скребковые транспортиры типа ТСН-160 и шнековые транспортиры ТШН-200 в основном используются на уборке навоза из помещений с привязным содержанием скота. Скреперные установки состоят из приводной и натяжной станции, совершающих возвратно- поступательное движение по навозоприемной плоскости.
Скреперные установки используются на уборке навоза из животноводческих помещений с беспривязным содержанием скота.
Во всех случаях машины поступили на испытания в собранном виде находящимся в эксплуатации на фермах КРС по уборке навоза из животноводческих помещений. Состав и комплектность машин соответствовали технической документации. Качество изготовления и сборки удовлетворительное: крепежные изделия затянуты, движение элементов конструкций навозоудаления происходило плавно без рывков, электропроводные станции работали без посторонних шумов и стуков. Эксплуатационная документация составлена в полном объеме, содержит достаточно информации для правильной эксплуатации и технического обслуживания машин. Однако в инструкции по эксплуатации каждой машины отсутствуют принципиальные схемы электрооборудования и перечни элементов к ней.
Условия испытания машин для уборки навоза были типичными для зоны станции, показатели условий находились в пределах требований технических условий на каждую машину. Условия испытаний не влияли на качество работы машин. Анализ условий испытаний, показатели которых приведены в таблице №1 показывает, что условия испытаний были практически одинаковыми для каждой машины на всем протяжении эксплуатации изделий.
Электрооборудование испытанных навозоуборочных машин позволяет выполнять технологический процесс, предусмотренный техническими условиями. Эксплуатационно-технологические показатели качества выполнения технологического процесса получены высокими (см. таблицу1): коэффициент надежности технологического процесса у всех машин составил 1,0, полнота уборки навоза колеблется от 94% до 99%, количество животных получивших травмы — отсутствует.
Конструкции испытанных машин для уборки навоза в основном соответствуют требованиям системы стандартов безопасности труда (ССБТ).
Заключительной технической экспертизой установлено, что испытанные образцы машин для уборки навоза имеют высокую надежность (коэффициент готовности1,0) имеют наработку на отказ выше указанной в ТУ, и после завершения испытаний продолжают эксплуатироваться на животноводческих фермах согласно назначения.
В настоящей статье приведены результаты испытаний только трех моделей машин механической уборки навоза из животноводческих помещений испытанных на ФГБУ «Подольская МИС».
Кроме вышеупомянутых испытанных машин механической уборки навоза, в животноводстве широко применяют навозоуборочные транспортеры скребкового типа ТСН -160А ТСН-160Б, ТСН-3Б, ТР-5, ТСН-2Б, скреперные установки УС-10, УС-12,УСП-12, скреперные продольные транспортеры ТС-1ПР в комплекте с поперечным УСП-12. При беспривязном содержании скота с использованием подстилок (соломы, торфа, мякины, древесных опилок и стружки) используют механические мобильные средства для удаления навоза. Навоз из помещений, где содержаться животные, удаляют один-два раза в год с помощью различных навешиваемых на транспортное средство устройств для перемещения и погрузки различных грузов, в том числе и навоза. Как пример можно обратить внимание на содержание групп животных (нетелей, телят на откорме) в ангар-коровниках на глубокой несменяемой подстилке, где уборка навоза производится мобильными средствами один раз в году.
Кроме механической системы удаления навоза из помещений существует и широко используется в животноводстве гидравлическая уборка навоза.
Гидравлическая система уборки навоза бывает смывная, рециркуляционная, самотечная и отстойно-лотковая (шиберная).
Смывная система уборки предусматривает ежедневную промывку каналов водой из смывных насадок. При прямом смыве навоз удаляют струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или подкачивающим насосом. Смесь воды, навоза и навозной жижи стекает в коллектор и для повторного смыва уже не используется.
Рециркуляционная система предусматривает использование для удаления навоза из каналов осветленной и обеззараженной жидкой фракции навоза, подаваемой по напорному трубопроводу из резервуара-накопителя.
Самотечная система непрерывного действия обеспечивает удаления навоза за счет сползания его по естественному уклону, образующемуся в каналах. Ее применяют на фермах крупного рогатого скота при содержании животных без подстилки и кормлении их силосом, корнеклубнеплодами, бардой, жомом, зеленой массой и в свинарниках при кормлении жидкими и сухими комбикормами без использования силоса и зеленой массы.
Самотечная система периодического действия обеспечивает удаления навоза, который накапливается в продольных каналах, оборудованных шиберами за счет сброса его при открытии шиберов. Объем продольных каналов должен обеспечивать накопление навоза в течение -…14 дней. Обычно размеры канала следующие: длина3…50м, ширина 0,8м (и более), минимальная глубина 0,6 м. При этом, чем гуще навоз, тем короче и шире должен быть канал.
Все самотечные способы удаления навоза из помещений особенно эффективны при привязном и боксовом содержании животных без подстилки на теплых керамзитобетонных полах или на резиновых ковриках.
Основной способ утилизации навоза — использование его в качестве органического удобрения. Наиболее эффективным способом удаления и использования жидкого навоза является утилизация его на полях орошения. Известны также способы переработки навоза в кормовые добавки, для получения газа и биотоплива.
Исходя из анализа потребительских свойств испытанных на ФГБУ «Подольская МИС» механических средств уборки навоза из животноводческих помещений, остается только выбирать машину с учетом поголовья скота, способа содержания животных, размеров фермы и финансовых возможностей сельхозпредприятия.
Источник