Беседки из поликарбоната — плюсы и минусы

Навесы – распространённые конструкции для частного домостроения. С их помощью обустраивают открытые веранды, террасы, места для отдыха и стоянок авто.

Виды навесов из поликарбоната

Решив соорудить навес из поликарбоната своими руками на дачном участке, в первую очередь просто необходимо выбрать его дизайн, ведь именно Вам и вашей семье потом ютиться под этим навесом! Есть очень много видов навесов из поликарбоната:

  1. Пристроенные. Эти навесы размещаются впритык к стене загородного домика. Одна из сторон подобных навесов прикрытая, а остальные открытые. Эти навесы играют роль веранды либо лоджии, козырька над входом в дом.
  2. Раздельно стоящие. Они исполняют функцию беседки, а еще могут служить стоянкой для автомобиля.

Крыши навесов бывают:

  • односкатные,
  • двухскатные,
  • прямые,
  • наклонные,
  • волнообразные.

Материал для может использоваться самый разный, но наиболее популярным в Москве и надежным является поликарбонат. Рассмотрим далее почему!

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны. Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке.

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики. Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

  • толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

  • плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

  • вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

  • УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

  • минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

  • светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната.

Основные правила монтажа крыши из поликарбоната

Уникальные технические параметры поликарбоната делают его оптимальным выбором для создания кровель различной конфигурации. В жилых зданиях это плоская или наклонная крыша. Желаемая форма придается при помощи каркаса, на котором закрепляются листы. Специальные поликарбонатные профили позволяют сделать конструкцию целостной, однородной и обеспечить хорошие показатели светопропускаемости.

Перед тем, как выбрать и купить поликарбонат для крыши, необходимо тщательно продумать проект сборки кровли. Для этого производится расчет общей площади и моделирование системы обрешетки. Монтаж полотна осуществляется под уклоном не менее 50%. Чем больше данный показатель, тем выше стойкость перекрытия к нагрузкам от осадков. Для создания стропильной системы дома подойдут профили из дерева или металла с сечением 40/60 мм. При монтаже следите, чтобы стыки листов сотового поликарбоната совмещались с их центром.

Основные этапы обустройства крыши из поликарбоната:

  • закрепление стропил с промежутком у краев кровли 1,04 м и 1,01 м – по центру;
  • монтаж соединительных и торцевых профилей;
  • крепление ограничителей пластин при помощи заклепок с промежутком в 2 см от концов элементов каркаса;
  • обработка клейкой лентой боковой грани (для защиты от отраженного света), а также верхней и нижней пластин (для предотвращения попадания внутрь пыли, грязи и насекомых).

Поликарбонатные листы отлично поддаются резке при помощи обычных инструментов, таких как электролобзик и циркулярная пила. Скорость вращения подбирается в соответствии со свойствами выбранного материала, но слишком низкая приведет к образованию сколов, а избыточная – к оплавлению полимера.

Материал хорошо сверлится обычными саморезами. При их вкручивании предусматриваются небольшие зазоры, чтобы обеспечить беспрепятственное движение листа под воздействием температурных перепадов. Крепление панелей производится посредством фиксирующих профилей. Балки монтируются точечно с шагом примерно в 30 см.

Поликарбонат обладает уникальными техническими и эксплуатационными свойствами, поэтому подходит для создания сложных кровельных конструкций, которые отличаются долговечностью даже в условиях значительных нагрузок. В нашем интернет-магазине вы можете купить поликарбонат для крыши по доступной цене.

Профнастил или поликарбонат? Как выбрать материал для навеса

Навесы на приусадебных участках строят для различных целей: защиты автомобиля от осадков, укрытие зоны отдыха или места хранения хозяйственного инвентаря.

Легкое сооружение привлекает простотой конструкцию и несложностью технологии. Главная задача – правильно подобрать материал навеса. Среди наиболее популярных вариантов называют профлисты и поликарбонат. Каждый из материалов имеет свои достоинства и минусы, которые нужно учитывать при проектировании навеса.

Материал для сооружений

Профнастил и поликарбонат имеют ряд общих преимуществ, среди которых:

  • долговечность эксплуатации;
  • привлекательный внешний вид;
  • легкий вес;
  • доступная стоимость;
  • простота установки, которую вполне можно выполнить самостоятельно;
  • экологическая чистота.

Технология изготовления навесов из данных материалов также имеет много общего: вначале выполняют каркас из металлического профиля, на который затем крепят защитные листы.

Читайте также:  Конструкция кровельного пирога под мягкую кровлю

Однако есть ряд существенных различий, которые обусловлены особенностями производства профнастила и поликарбоната.

Поликарбонат для навеса

Листы поликарбоната можно разделить на две большие группы:

Первый представляет собой один полимерный слой определенной толщины (от 2 до 20 мм), окончательная форма которому придается в процессе изготовления. Прочные готовые листы при небольших размерах навеса часто монтируют без каркаса – их прочность достаточно высока для того, чтобы выдержать потенциальные нагрузки.

Сотовый поликарбонат более распространен благодаря своей универсальности.  Материал представляет собой прозрачные или матовые панели различных цветов, в которых два или более слоев пластика соединены ребрами жесткости.

Среди ключевых достоинств поликарбоната называют:

  • отличные тепло- и шумоизоляционные свойства ячеистой структуры;
  • возможность гибки при монтаже сложных форм;
  • хорошая прочность;
  • задерживают ультрафиолетовые лучи;
  • стойкость к воздействию экстремальных температур (вплоть до «минус» 40 градусов).

Монтаж листов поликарбоната на каркас производится с помощью болтов или саморезов. Особенность материала – в простоте порезки на мерные длины любых режущим инструментом. Перед монтажом нужно тщательно осмотреть материал: монтаж поврежденных при транспортировке или порезке плит запрещен, поскольку это чревато разрушением конструкции под нагрузками.

Профнастил или поликарбонат? Как выбрать материал для навеса

Поверхность поликарбоната имеет покрытие для защиты от ультрафиолетовых лучей. Для того, чтобы не повредить ее, производители проклеивают защитную пленку, которую снимают только после окончания монтажа.

Поликарбонат – достаточно хрупкий материал. При строительстве каркаса не следует прикладывать большие усилия. При крепеже обязательно учитывают тепловое расширение.

Кромки сотового материала закрываются специальными лентами и торцевыми профилями. Между собой листы соединяются с помощью стыковочных профилей, для герметичности дополнительно используется силикон.

Профнастил для навеса

Профнастил представляет собой тонкий катаный лист (толщиной в доли миллиметра) с профилированной поверхностью и нанесенным полимерным защитным (антикоррозионным) покрытием.

В зависимости от формы волны и толщины металла различают несколько видов профилированного настила:

  • стеновой;
  • кровельный;
  • универсальный.

Для небольших навесов чаще всего используют первую разновидность, которая отличается меньшей толщиной, мелкой, почти гладкой, волной и небольшой стоимостью. Крупные сооружения выполняют из универсального и даже кровельного профнастила.

Главное преимущество профнастила перед поликарбонатом в том, что он (при правильно подобранном типе) способен выдерживать существенные динамические и статические нагрузки.

Профнастил или поликарбонат? Как выбрать материал для навеса

Монтаж профнастила предельно прост: листы крепятся к поперечинам при помощи специальных саморезов с защитной шайбой при помощи самореза. Соседние листы кладутся с нахлестов в одну волну (при необходимости можно проложить стой уплотнителя) и соединяются в общую конструкцию заклепками.

Подводя итоги

Профнастил и поликарбонат – отличные материалы для устройства навесов различных конструкций. Общие сильные стороны – легкий вес, простота монтажа и привлекательный внешний вид, дополняются своими позитивными характеристиками каждого из материалов.

Поликарбонат достаточно гибок, что позволяет использовать его для монтажа навесов сложных форм. Еще одна отличительная особенность – отличная защита от вредного ультрафиолетового излучения. Выбор прозрачного или матового типа, а также цвета материала позволяет добиться нужной степени освещенности.

Ключевое достоинство профнастила в навесах – его высокая прочность. Из профилированных листов можно возводить крупногабаритные навесы, способные выдержать существенные снеговые, ветровые и иные нагрузки. Металлические листы вообще не пропускают свет и хороши там, где нужна затененность. Чуть ли не единственный недостаток в сравнении с поликарбонатом – низкая звукоизоляция.

Известные марки поликарбоната

Выбирая поликарбонат, стоит обратить особое внимание на хорошо зарекомендовавшие себя марки материалов, качество которых можно назвать проверенными. Так, в России пользуются огромной популярностью поликарбонаты, произведенные заводами «Юг-Ойл-Пласт» «Полигаль Восток» и «СафПласт» надежные, долговечные и удобные в работе. Они выпускаются под разными марками: Berolux, Borrex, Sotalight, Sotalux, «Сибирские теплицы», Novattro, «АКТУАЛЬ», «Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ», «Полигаль TITAN SKY» «Полигаль КОМФОРТ».

Видео про навесы для автомобилей

Толщина поликарбоната — это один из основных факторов при подборе материала для изготовления прозрачных конструкций. Поликарбонат представляет собой прочный пластик-полимер, который применяется в промышленном и бытовом строительстве в виде листов. Он прозрачный, практичный, прочный, морозостойкий. Важнейшую роль в применении имеет его разновидность. В строительстве применяют два вида: сотовый и монолитный.

Навесы из сотового поликарбоната получаются легкие и прочные.

Рекомендации по монтажу

При самостоятельной сборке парника на дачном участке рекомендуется придерживаться некоторых простых правил:

  1. Для двускатных крыш панели нужно делить без образования остатков. Идеально, если каждая из сторон покрытия – это цельная панель.
  2. Состыковка частей должна проходить только на профиле.
  3. Рекомендуемая длина арочных дуг составляет 6 или 12 м.
  4. Стоит избегать стыков в поперек.
  5. Лучшими характеристиками прочности обладает металлический профиль каркаса.
  6. Монтажные работы проводятся с учетом зазоров для сужения и расширения материала.

Также важно заранее продумать наличие форточек, возможность автоматического проветривания и капельного полива.

Статья по теме:Преимущества теплиц из поликарбоната

Дачные беседки из поликарбоната: разновидности

Именно поликарбонат обычно выбирают в том случае, если хотят построить сооружения арочные, круглые или в виде полусферы. Красиво будет смотреться и обычная прямоугольная, а также шестигранная конструкция. В настоящее время чаще всего возводятся металлические беседки с поликарбонатом на каркасе из оцинкованной стали. Иногда в качестве основы также используют брусья, пластик или даже кирпич.

На заметку:  Очень оригинально этот материал сочетается с традиционными деревянными решетками, а также коваными карнизами и парапетами. 

Порядок выполнения работ

Возводится навес в такой последовательности:

  1. устанавливают стойки: стальные — бетонируют, деревянные — вкапывают в грунт, предварительно обработав заглубляемый конец кипящим битумом и затем обернув его рубероидом;
  2. фиксируют балки верхней обвязки;
  3. монтируют стропильную систему. Стропила укладывают с таким шагом, чтобы на них приходились стыки между листами поликарбоната. Стропила металлических навесов изготавливают в виде ферм. Металлопрофиль для арочной крыши гнут трубогибом. Если доступа к нему нет — вручную, предварительно сделав на внешней стороне будущей дуги несколько надрезов болгаркой. Для деревянных навесов изготавливают гнуто-клеевые арки: фиксируют в специальном станке — вальме, несколько собранных в брус и проклеенных ламелей, придавая им форму дуги. После отвердения клея, арка по прочности будет соизмерима с металлической;
  4. укладывают покрытие. Одна сторона поликарбоната обработана УФ-фильтром и закрыта защитной пленкой — листы укладывают этой стороной вверх.

Чтобы не допустить реакции между защитной пленкой и УФ-фильтром, поликарбонат укладывают как можно быстрее, а если все покрытие за один подход уложить не удалось, поступают так:

  • снимают с уложенных листов защитную пленку;
  • приостанавливают работы на 2–3 суток, ожидая внедрения УФ-фильтра в поликарбонат;
  • продолжают монтаж, соблюдая повышенную осторожность: лишенное защитной пленки покрытие уязвимо для царапин.
Порядок выполнения работ

Правила фиксации поликарбоната:

  1. отверстия под саморезы в пластике высверливают с диаметром, превышающим диаметр саморезов на 2–3 мм;
  2. на саморезы надевают специальные термошайбы с закрывающими шляпки крышками и затем завинчивают их, но не до упора, а только чтобы шайба была прижата;
  3. стыки листов фиксируют специальным защелкивающимся профилем (желательно применять версию с резиновой прокладкой);
  4. торцы панелей и верхний срез (в односкатных навесах) закрывают со стороны карниза соответственно перфорированной (позволяет вытекать влаге) и сплошной лентой, а затем – заглушкой.

По завершении монтажа с листов пластика удаляют защитную пленку.