Как правильно уложить поликарбонат на навес

Еще совсем недавно при изготовлении прозрачной кровли для навеса, примыкающего к частному дому, использовалось стекло. В настоящее время для этой цели используют листовой поликарбонат. Теперь он настолько популярен, что повсюду нас окружает.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат — это материал со светопроникающей способностью в 90 %. Материал обладает малым весом, он крепче стекла в несколько раз, ему не страшен молоток. Поликарбонат предпочитают использовать на дачах для сооружения теплиц — ураган и град таким конструкциям не страшен.

В составе поликарбоната находится вязкий полимер, поэтому его почти нельзя разбить. Стоимость опор снижается благодаря малому удельному весу и чрезвычайной легкости. Полотно из карбоната может выдержать сильный ветер и снежную нагрузку, что важно, например, для теплиц.

Материал обладает превосходной термостойкостью, на него не влияет окружающая среда. Благодаря малой теплопроводности поликарбоната можно снизить расходы на электроэнергию. Он обладает еще и шумоизолирующими способностями.

Выпускается поликарбонат в двух разновидностях, и они несколько отличаются друг от друга. Листы в монолитном варианте, в зависимости от назначения, выпускаются толщиной от 2 до 12 миллиметров. Также налажен выпуск сплошных антивандальных листов.

Что такое поликарбонат

Стандартными являются размеры листа 2,05 х 3,05 метра. Относительно низкой прочностью по сравнению с монолитным листом обладает ячеистый, или сотовый поликарбонат. Он применяется в других областях. Толщина листа из-за ячеистой структуры получается больше, она может варьироваться в диапазоне от 4 до 32 миллиметров.

Ячеистый поликарбонат поступает в торговые организации в стандартных размерах: 2,1 х 6 м или 2,1 х 12 м. Также налажен выпуск цветного поликарбоната.

Преимущества

Поликарбонат широко начал использоваться в строительстве, авиастроении, военной индустрии, судостроении, пищевой промышленности, медицине, компьютерных технологиях, архитектуре.

Материал имеет несколько преимуществ, главными среди них являются:

  • доступная стоимость;
  • легкость обработки;
  • эстетичный внешний вид;
  • популярность;
  • долговечность.

Данный материал используется для остекления различных фасадов зданий: хозяйственных, жилых и административных. Из монолитных листов изготавливают приборы наблюдения и линзы для прицелов. Эти полотна применяют в сигнальных фонарях, в окнах самолетов; в судостроении — в иллюминаторах, которые способны удерживать удары волн.

Кухонная посуда из поликарбоната, изготовленного литьевым способом, способна выдерживать высокие температуры, не бьется, не теряет своих свойств от воздействия моющих средств.

Монолитные полотна могут быть еще и защитными — выступать в роли барьеров от вандалов и стихии. Литой поликарбонат в компьютерных технологиях используется при производстве жестких дисков для компьютеров. В медицине этот материал применяется для изготовления прочной и небьющийся посуды. В архитектуре используется для изготовления козырьков и навесов, павильонов и остановок, пуленепробиваемых перегородок и ограждений.

Что такое поликарбонат

Недостатки

Но этот материал имеет также и недостатки.

К недостаткам можно отнести:

  1. Низкую абразивную устойчивость — он не в состоянии выдержать жесткое механическое воздействие. Особенно это относится к сотовым листам.
  2. Разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому сотовые листы имеют защитные УФ-фильтры. Образцы изделий без защитных фильтров могут применяться для внутренней отделки зданий.
  3. Значительный тепловой зазор. Когда изменяется температура внешней среды, поликарбонатные листы значительно изменяют свои размеры: примерно 2,5 мм на 1 метр при изменении температуры на 40 градусов. Поэтому необходимо предусматривать тепловые зазоры, в противном случае возможно выпучивание или разрывы полимерных конструкций.
  4. Повышенную отражающую способность, особенно это ощутимо в арочных конструкциях.
  5. Чрезмерную прозрачность. В некоторых случаях прозрачность из преимущества может превратиться в недостаток.

Чтобы избежать негативного действия недостатков, достаточно лишь следовать инструкциям по эксплуатации.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Если суть вопроса сводится к стоимости материала и весу готовой конструкции, то остановиться стоит на втором из них. В сотовых панелях больше пустот, которые облегчают поликарбонат. Но от этого он становится менее прочным. Срок его службы не будет превышать десяти лет. В то время, когда монолитный навес простоит больше двадцати лет.

Эти виды поликарбоната для навеса несильно различаются по большинству характеристик. Их листы выполняются одинаковой ширины. Но длина у монолитного в два раза меньше. Это обусловлено большим весом плит.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

С другой стороны, монолитный поликарбонат внешне очень напоминает силикатное стекло. Поэтому такой материал используется при создании нужного стилевого решения. Плюс ко всему он является более прочным в сравнении с сотовым. Этим объясняется его выбор при оформлении строений, находящихся в общественных местах.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса?

Ответ на этот вопрос будет зависеть от конструкции и вида материала. Если будет выбран сотовый поликарбонат для навесов, то толщина его будет несколько больше, чем у монолитного листа той же плотности.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

При выборе толщины листа поликарбоната опираются на такие рекомендации:

  • 4 мм — для маленьких козырьков с большим радиусом закругления;
  • 6 или 8 мм подойдет для навеса над автомобилем или бассейном, а также в конструкции, которая подвергается достаточным нагрузкам со стороны непогоды;
  • навес из панели толщиной 10 мм выдержит экстремальные нагрузки.

В отношении размера листа монолитного поликарбоната для навеса существует совет о том, что достаточной будет толщина от 2 до 6 мм.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Стандартный размер листа поликарбоната для навеса

  • Листы сотового поликарбоната (СПК) имеют стандартную ширину 2.1 метра.
  • Длина листа — 6 или 12 метра.
  • Вес стандартного листа длиной 6 метров около 10 кг.
  • Плотность, вес листа на метр квадратный — 800 грамм.
  • Толщина листа от 4 до 16 мм, при размерах 2,1 х 6/12 м.
Читайте также:  Чем лучше обшить деревянный дом снаружи: полезные советы

В зависимости от толщины листа поликарбоната, его можно использовать для следующих дачных построек:

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?
  • поликарбонат толщиной 4 мм, прекрасно подходит дачных парников и навесов;
  • из 6 мм поликарбоната изготавливают небольшие теплицы;
  • толщина поликарбоната в 8 мм может использоваться в средних теплицах и парниках;
  • 10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
  • 16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки. Часто применяется в комплексах теплиц и парников.

Поликарбонат для навеса: вид ячейки

Они определяют то, насколько лист поликарбоната будет прочным и надежным. Если планируется делать навес в виде арки, то лучше выбрать материал с ортогональной структурой сот. Их особенностью является то, что при увеличении нагрузки панель подвергается сильной деформации. Однако, она не ломается и очень быстро восстанавливают первоначальную форму.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Когда нет необходимости сгибать лист, то можно взять поликарбонат с ячейками, которые имеют х-образные или диагональные ребра. Такие панели почти не изменяют своей формы. Но и нагрузка, которую они могут выдержать существенно меньше.

От числа перегородок внутри панели поликарбоната зависит его способность сохранять тепло. Чем их меньше, тем лучше. Однако, при этом уменьшается характеристика, которая указывает на прочность.

Структура поликарбоната имеет такие виды:

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Крепление поликарбоната

На сегодняшний день все большей популярностью начинают пользоваться такие типы заборов, как конструкции из листов поликарбоната. Подобный материал достаточно прочный и надежный, может выдерживать большие нагрузки и отличается большим сроком эксплуатации. Кроме того, подобный материал используется для строительства теплиц, перегородок и навесов. Как правило, конструкции, созданные из указанного материала, отличаются простотой и быстротой укладки, а сам материал имеет вполне приемлемую стоимость.

Теплица из поликарбоната

Навес из поликарбоната

В современных условиях выделяют два основным типа поликарбоната:

  • сотовый;
  • монолитный.

Сотовый материал обладает достаточно легким весом, а также имеет особый тип конструкции, что дает возможность использовать его в качестве материала для сооружения заборов и конструкций легкого типа.

Забор из сотового поликарбоната

Монолитный тип материала отличается большой толщиной, имеет большой вес, а поэтому подобный материал используется для сооружения массивных конструкций, которые обеспечивают надежную защиту от ветра.

Козырек из монолитного поликарбоната

В зависимости от выбранного типа материала, для его крепления могут быть использованы различные технологии.

При использовании монолитного типа поликарбоната выделяют два способа установки и крепления материала:

  • сухой;
  • влажный.

Влажный способ крепления подразумевает укладку совместимой полимерной замазки по периметру рамы. После подобной процедуры лист поликарбоната устанавливается в раму. Последним этапом закрепления является обработка соединений специальным герметиком на основе силикона. Кроме того, для этой цели можно использовать резиновые полоски, профильные прокладки и другие элементы для создания полной герметизации.

Полимерная замазка поликарбоната

Сухой способ подразумевает использование исключительно механических средств для крепления, которыми могут выступать профильные элементы, резиновые прокладки и прочие детали. Если вы хотите использовать для крепления подобного типа другие средства, можно воспользоваться резьбовыми соединениями или саморезами. Крепление с использованием подобных элементов отличается большей прочностью и чистотой установки. При креплении листов в необычных конструкциях, важно обеспечить зазоры для возможного теплового расширения листов, что поможет защитить его от дальнейшей деформации.

Схема сухого крепления монолитного поликарбоната

Термошайбы

Для создания качественного крепления сотового типа поликарбоната используется такой тип крепления, как точечный. Для его создания необходимо использовать саморезы с термошайбами, которые помогают обеспечить надежное крепление и хорошую герметизацию. Данный способ крепления позволяет избежать образования так званного «мостика холода», а также исключает смятия листа. Подобный эффект достигается за счет использования специальных термошайб, которые состоят из шайбы с ножкой, шайбы-уплотнителя, а также крышки, служащей для закрытия отверстия под саморезом.

Крепление поликарбоната на термошайбы

Ножка термошайбы должна совпадать по размеру с толщиной одного листа поликарбоната. Оптимальный размер отверстия под ножку составляет 2-3 мм. Если используются листы поликарбоната большой длины, то отверстия под ножку необходимо делать вдоль ребер жесткости. При этом стоит учитывать, что саморезы не должны жестко крепиться и слишком туго затягиваться.

Профили

Листы поликарбоната укладываются в несколько рядов и стыкуются между собой с использованием специальных профилей для стыковки. Они используются для крепления листов на краях. Кроме того, кроме стыковочных профилей также существуют специальные профили, которые используются для крепления мест, регулируемых каркасом. Профили бывают двух типов: разъемные и неразъемные. Для крепления профилей неразъемного типа используются саморезы с термошайбами. Технология крепления схожа с точечным типом. В подобной технологии края шайбы крепятся с помощью профилей, а, если речь идет о креплении к промежуточным элементам основания конструкции, то профили закрепляются по технологии точечного метода.

Разъемный тип профиля для крепления разделяется на отдельные части: крышку, базу. Крепление базового элемента осуществляется с помощью саморезов с шагом не меньше 300 мм, при этом важно, чтобы каждый профиль точно заходил в базовый элемент. Крышка крепится в базовый элемент профиля, с помощью дополнительного давления легко защелкивается. Как правило, профили разъемного типа создаются из поликарбоната, алюминия и других материалов.

Читайте также:  20 лучших вариантов флюгеров: от мечты до воплощения в металле

Технология установки поликарбоната

Чтобы ответить на вопрос: «как правильно установить поликарбонат?», необходимо при монтаже соблюдать все правила, а также не забывать об особенностях материала.

Процесс укладки поликарбоната:

  • по всему периметру каркаса располагают листы и помечают места крепления;
  • проделывают небольшие отверстия для термошайб и саморезов (расстояние от края должно быть не менее 40 мм, а диаметр проделываемых мест для креплений должен превышать на несколько миллиметров диаметр подставки термошайбы);
  • после резки с краев удаляют всю стружку;
  • все торцы необходимо закрыть с помощью специальных лент (это необходимо для того, чтобы грязь и вода не собирались в ячейках полимера); ни в коем случае нельзя срезы заклеивать обычным скотчем;
  • полотна необходимо класть правильно, с учетом температурного расширения полимера, для этого оставляют небольшие расстояния между панелями (чтобы зимой и летом лист не деформировался);
  • с помощью саморезов и термошайб листы скрепляют, а для прочности и надежности используют прокладки (стоит помнить, что диаметр самореза должен быть немного меньше диаметра термошайбы);
  • часто многие дачники задаются вопросом, «какой стороной укладывать поликарбонат?» Важно, чтобы защитный слой располагался с наружной стороны сооружения, так как он защищает помещение от проникновения УФ-лучей;
  • если материал соединяют под прямым углом, то в таком случае понадобиться угловой профиль, если соединяют на стене, то воспользуются пристенным, а для установки конька на кровле применяют коньковой профиль.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить сотовый поликарбонат, который прослужит долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, задумавшего сделать теплицу или навес. Обратимся за советом к эксперту.

Ярослав КотовГенеральный директор ООО Кинпласт

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Немного характеристик. Все поликарбонатные листы можно разделить на 4 вида: ГОСТ, стандарт, эконом — и, непонятно, что это такое. К сожалению, тенденции сейчас таковы, что потребление растет у двух последних групп, так как качество материала не регулируется государством и любой производитель может сделать пленку и назвать ее поликарбонатом и даже подвести под нормы ТУ. Так же покупатель голосует рублем и берет самое дешевое. Но вопрос в другом. При покупке обратите внимание на стоимость. Сравните цену на разные материалы одной толщины. Обычно они могут отличаться на десять или даже двадцать процентов. Если цена очень дешевая, то скорее всего вы имеете дело с листом, в котором очень мало поликарбоната. Пример поликарбоната 3-4 мм ГОСТ должен весить 800 г/м², стандарт может весить 700-600 г/м², а у эконома нет предела «совершенства», вес может доходить до 300 г/м². То есть вы понимаете, что лист, который размером 12,6 м² в одном случае весит 9 кг, а в другом 4 кг. И есть ещё одна хитрость. Покупая дешевый лист старайтесь брать не 4 мм, а желательно 3 — 3,2 мм. Да он будет казаться очень мягким, но, по факту, 3 мм в легком весе имеет более толстые стенки, чем 4. Получить консультацию по маркам вы можете на любом заводе. Это звонок пяти минут, который вам даст расклад для сравнения. Если же вы не хотите терять время, а быстро купить, то сравнивайте цены, не всегда конечно, то, что дороже, это — хорошо, но, в поликарбонате, это — самый действенный метод. А так покупайте стандартную плотность, это поможет сэкономить ваше время и нервы. Особенно в южной полосе России.

Но, если вы купили самый дешевый и самый легкий лист, то есть ряд хитростей, которые тоже позволят сохранить и лист, и деньги:

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната
  • Первая хитрость — это пленка. Если ее не снимать с листа, то она прикипит к поликарбонату и будет дополнительной защитой. Кто-то скажет эстетика, если я купил поликарбонат чуть-чуть дороже пленки, то с этой же пленкой он простоит и десять, и пятнадцать лет.
  • Вторая хитрость, правильное расположение теплицы. Теплица не должна находиться целый день на открытом солнце. Желательно на утреннем и дневном солнце до 13-14 часов.

Если вопрос касается навесов, то лучше купить марку стандарт или ГОСТ.

При покупке сотового поликарбоната сравните его удельный вес с материалом от проверенных производителей. Некачественный продукт можно опередить на ощупь, сжав его пальцами. У облегчённого материала рёбра жёсткости продавливаются даже при несильном нажиме.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Качественный поликарбонат изготавливается только из 100% первичного сырья. При добавлении в процессе производства отходов вторички свойства панелей ухудшаются, т.к. происходит смешение исходного сырья с микрочастицами посторонних материалов.

В частном строительстве наиболее ходовые толщины поликарбонатных панелей — 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм отлично подойдут для изготовления теплицы или парника, а материал толщиной 6 мм – для строительства навеса для автомобиля или козырька над домом. Поэтому людей волнует вопрос, не разрушится ли сотовый поликарбонат под воздействием солнечных лучей?

Ярослав КотовГенеральный директор ООО Кинпласт

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

У поликарбоната от производителя, который дорожит своей репутацией, есть специальный УФ-слой толщиной 50 мкм, гарантирующий защиту материала от разрушительного воздействия солнечного излучения. Наличие этого слоя можно определить по маркировке на плёнке на листах. УФ-слой и уф-добавка — в чем разница? Уф-добавка присутствует во всех листах, т.к. идет уже в сырье, как обязательное наполнение и не может являться 100% защитой, но для массы регионов России вполне достаточна. УФ-слой наносится отдельным экструдером и, самое главное, — его равномерное распределение по всей длине панелей. Иначе часть листа будет крепкая, а часть превратится в сито после града. Беспокоиться об уф-слое нужно жителям нашего Южного федерального округа, где очень много солнца. На глаз уф-слой в листе не виден, поэтому только одна рекомендация — покупать материал группы стандарт. Или покупать листы у заводов, которые, действительно, в случае проблем, вам всё поменяют.

Читайте также:  Борьба с обледенением крыш, используя обогрев кровли и водостоков

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Процесс монтажа
  1. Первый этап строительства – подготовка площадки. С места, где будет располагаться сооружение, убирают весь мусор, камни, выкорчёвывают крупные растения. Строительный участок выравнивают с помощью песка, грунта ли гравия.
  2. С помощью мерной ленты или рейки, шнура и колышек выполняют разметку будущего навеса, выверяя углы между сторонами с помощью строительного уровня. Колышками обозначают расположение столбов.
  3. Следующая фаза монтажа – бурение отверстий под опорные столбы постройки. Минимальное количество столбов для навеса небольшой площади – 4 штуки, но чем сооружение больше, тем больше опор потребуется. Шаг между ними должен составлять 1,2-1,5 м. Отверстия в грунте проделываются ручным буром на глубину промерзания почвы, то есть на 0,6-0,8 м.
  4. В отверстия засыпают песчано-гравийную смесь, устанавливают опорные столбы и заливают бетонным раствором. Опоры, расположенные по одной стороне, должны быть выше других, чтобы обеспечивался уклон ската.

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

Процесс монтажа

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Чем крепить пластик к обрешетке

  • Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
  • При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
  • При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
  • При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
  • Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.

Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.