Веранда к дому из поликарбоната: 45 идей для лучшей пристройки

Все чаще стеклянные конструкции при строительстве заменяются сооружениями из полимерных светопрозрачных материалов. Этому способствует целый ряд свойств, которыми они характеризуются: малый вес, высокая прочность, доступная стоимость и тому подобное.

Поликарбонат – сотовый и монолитный

Материал создан на основе полиэфиров угольной кислоты и широко используется в промышленности. Относится к категории термопластичных пластмасс – это означает, что изделия из него характеризуются некоторым термическим расширением. Наибольшее значение — это параметр имеет для строительства.

Поликарбонат обладает весьма высокими потребительскими свойствами.

  • Прочность – листовые изделия из него превосходят по прочности силикатное стекло в 20 раз. Это позволяет применять материал для остекления крупных, в том числе и промышленных, объектов, а также возводить самостоятельные конструкции с каркасом и без него.
  • Плотность – колеблется от 0,58 до 1,3 кг/кв. м.

Материал выпускается в двух формах.

  • Монолитный – в виде цельной панели без полостей. Он отличается самой высокой ударной прочностью и вязкостью и используется для сооружения несущих перекрытий.
  • Сотовый – характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, благодаря структуре — наличию полостей между ребрами жесткости. Панели могут состоять из двух, четырех или пяти листов. Поликарбон является сам по себе хорошим теплоизолятором, а воздушная прослойка, образующаяся в сотах, усиливает это свойство.

Широкое применение как монолитных, так и сотовых изделий в строительстве обеспечивается и качеством материала, и простотой монтажа.

Алгоритм монтажа материала на каркас + видео

Для качественной и быстрой сборки лучше задействовать одного или нескольких помощников, так как собрать и водрузить на каркас монолитную плиту, собранную из нескольких панелей, в одиночку весьма затруднительно. Монтаж теплицы чем-то напоминает игру с конструктором, с той лишь разницей, что здесь лучше не давать воли фантазии, а строго следовать технологии монтажа:

  1. Разрезать панели поликарбоната на листы нужного размера – делать это лучше циркулярной пилой, обеспечивающей высокую скорость и жесткость режущего инструмента. Снимать защитную пленку не нужно.
  2. На поверхности рабочего стола уложить соединительный профиль узкой стороной вверх. Если это неразъемный элемент, то края панелей смазать мыльным раствором и аккуратно с помощью пластикового шпателя вправить их в пазы пластикового профиля. В базу разъемного изделия вставить края обоих листов, наложить на них крышку и защелкнуть легким надавливанием ладони на центр профиля.
  3. Обработать оставшиеся открытыми торцы: верхний – герметичной клейкой лентой (для скатных теплиц), нижний – перфорированной, после чего с зазором в 3–4 мм закрыть их торцевыми профилями.
  4. Уложить полученный сплошной лист на несущее основание, при этом ячейки поликарбоната должны располагаться вертикально, а стыковочные профили размещаться над стойками.
  5. Между поликарбонатной панелью и металлическими элементами каркаса установить изолирующие прокладки из пластика или каучука.
  6. Строго под прямым углом с шагом 40–50 см просверлить отверстия в сотовом поликарбонате для крепежей. Их диаметр должен превышать размер ножек шурупов приблизительно на 3 мм.
  7. Приложить к отверстию термошайбу и на малых оборотах ввинтить метиз в соединительный профиль так, чтобы он сидел плотно, но не перетягивал поверхность.
Алгоритм монтажа материала на каркас + видео

Установка поликарбоната на теплицу

Большое количество комплектующих для крепления поликарбоната к каркасу из любого материала вполне оправдано, и при желании получить долгосрочную и эффективную тепличную конструкцию, пренебрегать этими элементами не рекомендуется.

Крепление поликарбоната к дереву

Отличительная особенность полимера – термическое расширение, то есть способность изменять объем под действием температуры. В среднем показатель достигает величины 2,5 мм/м, что следует учитывать при фиксации панелей.

Очевидно, что эта особенность требует нежесткого крепления. Для этого рекомендуется высверливать отверстия под крепеж заранее, если речь идет о точечной фиксации, и при установке применять дополнительные приемы.

Крепление поликарбоната к дереву
  • Монтаж монолитного изделия на дерево производится «мокрым» и «сухим» способом. «Мокрый» предполагает использование полимерной замазки. Последняя наносится по периметру рамы или фрагмента обрешетки, затем сверху укладывается панель, прижимается, а излишки смазки удаляются. Следующая панель располагается рядом так, чтобы между ними оставался зазор в 2 мм – излишне плотное соединение вызовет деформацию. Стыки обрабатываются силиконовым герметиком. Для повышения эстетичности места соединения можно планками из дерева или пластика.
  • При «сухом» методе используется алюминиевый профиль с уплотнителем.
Читайте также:  Крыша для беседки: общие требования и выбор материалов

В ячеистой панели перед установкой на дерево нужно высверлить отверстия под болты. При этом диаметр его должен быть чуть больше диаметра ножки, так как крепить материал следует нежестко. Отверстия производятся не ближе, чем в 4 см от края панели и обязательно в полости между ребрами. Панель размещается на деревянной обрешетке и закрепляется болтами. Под шляпкой болта располагается шайба. При креплении на деревянный брус допускается использование обычной шайбы и саморезов из нержавеющей стали.

На видео процесс установки панелей из поликарбоната представлен более подробно.

Крепление поликарбоната к дереву

Технология и правила крепления

Любое крепление пластика подразумевает выполнение монтажных работ в строгом соответствии с требованиям ГОСТа или согласно установленным технологическим условиям.

Металлический каркас

Чаще всего для возведения строительных конструкций под обустройство листовым поликарбонатом используется металлопрофиль. Для крепления к металлической конструкции целесообразно использовать оцинкованный тип саморезов с пресс шайбой и сверлообразным наконечником.

Схема крепления через соединительный профиль

Деревянный каркас

Если в качестве каркасного основания используется древесина, то крепление поликарбоната производится посредством стальных или алюминиевых профилей, а особенность крепления пластика посредством саморезов заключается в возможности использования крепёжных элементов, не оснащённых термошайбами.

При выборе любого типа крепежа целесообразно применять оцинкованный тип крепёжных элементов, которые оказывают непосредственное влияние на долговечность и надёжность всей конструкции из листового поликарбоната.

Блиц-советы

  1. Для разрезания полимеров отлично подходят твердосплавные диски с мелкими неразведенными зубьями, так как после них остается наиболее ровный и аккуратный срез.
  2. Не стоит торопиться удалять защитную пленку с листов сразу при покупке, она создана не только для того, чтобы защищать материал от повреждений, грязи и царапин в процессе транспортировки и хранения, но и при операции монтажа.
  3. Верхние торцы полимерных панелей обязательно должны быть закрыты. Для этого рекомендуется применять необычный скотч, а специальную ленту. Нижние торцы, наоборот, открыты, для обеспечения отвода конденсирующейся влаги.
  4. Не желательно сильно затягивать закрепляющие пластины саморезы, а также, вообще, жестко крепить всю панель, которая должна иметь определенную степень свободы чтобы «дышать» расширяясь и сжимаясь в периоды потепления и похолодания соответственно.

Чувствительность к абразивным материалам

Пластины поликарбоната очень чувствительны к воздействию на них всякого рода абразивных материалов, таких как наждачная бумага, песок, мелкие камни. При контакте с такими материалами на листах легко могут появиться неровности, царапины или шероховатости, которые в дальнейшем могут сыграть роль очага появления трещин или других механических повреждений. Это может произойти под воздействием неблагоприятных климатических условий, солнечных лучей или избыточных механических нагрузок.

Именно из-за этого, несмотря на свою относительную прочность, поликарбонатные пластины не рекомендуется использовать в качестве напольного покрытия, предварительно не покрыв их специальными защитными составами и лаками.

Для предотвращения случайного образования царапин, пластины сотового поликарбоната имеют защитную пленку, которую необходимо снимать только после окончания всех работ по монтажу и установке. Необходимо учесть, что нельзя оставлять защитную пленку надолго под длительным воздействием солнечных лучей, в этом случае она просто может «прикипеть» к пластинам. В этом случае ее удаление вызовет немало проблем и может сильно повлиять на эстетические качества всего строения.

Как крепить поликарбонат: способы, инструкции

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.

Читайте также:  Двускатная крыша дома своими руками расчет

Сотовый

Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.

Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Монолитный

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).

Способы монтажа листов

Каркас для поликарбоната

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.

Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:

  • рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
  • арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
  • держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.

Стыковочные профили

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа.

После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя.

При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

Угловой профиль

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками.

Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы.

Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.

Порядок монтажа

Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Крепеж

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Крыша веранды

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.

Схема крепления сотового поликарбоната

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Монтаж

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.

Видео

Способ правильного монтажа сотового поликарбоната и советы по выбору крепежа:

Подготовка листов поликарбоната к монтажу

Правильно подготовленные листы поликарбоната не создадут проблем при монтировании, их можно будет стыковать герметично, что очень важно для теплицы. Поэтому подготовительные мероприятия нужно провести аккуратно и правильно. Сначала нужно удалить защитную пленку по краям листа, но не более чем на 10 см. Это необходимо для последующего крепления алюминиевой, герметизирующей или перфорированной ленты.

Начинать монтаж ленты нужно с удаления временной проклейки с открытых концов листа. После этого нижний край листа оклеивается перфорированной, а верхний — герметизирующей лентой.

Точечный крепеж

Производят точечный крепеж посредством термошайб. Они состоят из пластиковой шайбы с ножкой, самореза, уплотнительной шайбы, имеющей пористую структуру, и колпачка. Ножка шайбы должна иметь такую же высоту, как показатель толщины листа поликарбоната.

Читайте также:  Монтаж софитов – это проще чем вы думаете!

При помощи термошайб поликарбонатные пластины защищаются от деформации, а соединение получается герметичным.

Чтобы соединить каркас конструкции с поликарбонатом точечным методом требуется просверлить в поликарбонате отверстия. Затем уже должным образом располагают лист материала на каркасе и крепят его саморезами. При этом не нужно прилагать большие усилия, чтобы лист материала не был деформирован. Далее берут декоративные колпачки и закрывают ими отверстия в термошайбах.

Затем торцы обклеивают посредством термо-гидроизоляционной ленты и накрывают их профилем. В местах стыка используют специальные стыковочные профиля.

Раздвижные окна из поликарбоната

Поликарбонатные листы — практичный, прочный и недорогой материал с различной степенью прозрачности и светопроницаемости, который широко применяют в строительстве и архитектуре. В частности распространение полимеры получили при устройстве кровли, навесов, витражных конструкций, решении сложных дизайнерских задач. Еще один вариант использования — раздвижные окна из поликарбоната как более выгодная альтернатива традиционному холодному остеклению беседок, веранд, лоджий, балконов домов обычным стеклом.

Варианты остекления

Перед тем как застеклить беседку поликарбонатом своими руками, следует выбрать вид остекления — частичное либо сплошное. В первом случае установку рамы со створками производят на ограждение, находящееся на некоторой высоте по отношению к напольной плоскости. Во втором предполагается монтаж светопрозрачных конструкций от пола до потолка.

Последний вариант — это большие по высоте подвижные створки, которые по своим размерам схожи с дверями. В результате получается панорамное остекление. Его удобно устраивать, например, на веранде с выходом на задний двор. Этим же способом можно остеклять оранжерею с большими открывающимися створками.

План выполнения работ

В обоих случаях раздвижные окна из поликарбоната для беседки устанавливают в следующей последовательности:

  • Предварительно планируют предполагаемое место расположения окна, определяются с количеством створок.
  • Для монтажа конструкции потребуется рама (или коробка, как у дверей). Ее изготавливают из готовых комплектов алюминиевых профилей, выполненных в заводских условиях, либо используют дерево, пластик, металлопластик и различные сочетания этих материалов.
  • Имея размеры коробки, приступают к работам со створками. Поликарбонатное полотно требуемых габаритов заключается в алюминиевую, деревянную, пластиковую либо металлопластиковую рамку. Вместо этого фрагменты окантовки также могут делать только сверху и снизу.
  • Подбирается специальная фурнитура для раздвижных окон из поликарбоната — роликовые, запорные, стопорные, прижимные элементы.
  • Производят сборку, монтаж оконной конструкции. При необходимости монтируют подоконник и отлив.
Раздвижные окна из поликарбоната

Сборка рам и створок

Задаваясь целью, как сделать раздвижные рамы из поликарбоната, часто возникает и попутный вопрос о том, где взять комплектующие для изготовления рамок на створки. выпускает широкий спектр комплектующих, разработанных специально для поликарбонатных листов любых типов.

К ним относятся соединительные (HP, HCP, GCP) и торцевые профили, метизы, герметизирующая и перфорированная лента для сотового поликарбоната, шайбы металлические и термоустойчивые из поликарбоната. Комплектующие подбираются под конкретные марки листов по толщине, типу, цвету. Гарантирована полная размерная совместимость.

Порядок установки рамы

Раздвижные окна из поликарбоната своими руками устанавливают по следующей схеме. В подготовленный проем вставляют раму, выравнивают ее относительно горизонта по вертикали и горизонтали с помощью отвеса либо спиртового уровня. Для конструкций большой длины удобно задействовать клинья, посредством которых раму расклинивают и прочно фиксируют в заданном положении до окончательно закрепления.

Если окна на террасе из поликарбоната используются для частичного остекления, раму крепят к ограждению и перекрытию потолка с помощью саморезов либо анкерных пластин. При сплошном заполнении проема конструкция более громоздкая, монолитная и фиксируется к полу и потолку. Крепеж выбирают в зависимости от типа оснований. Для бетонных используются анкера и анкерные пластины, для деревянных достаточно крупных саморезов.

Установка и регулировка створок

Щели и зазоры между основаниями проема и наружной стороной коробки заполняют монтажной пеной. В раздвижные окна для веранды из поликарбоната вставляют створки. Их перемещение горизонтально обеспечивается посредством направляющих и роликов. Первые закреплены на коробке, вторые устанавливают на рамке створки.