Меню

Крытый вагон для минеральных удобрений

Модель вагона 19 923 – Хоппер для минеральных удобрений модели 19-923

Хоппер для минеральных удобрений модели 19-923

Подробное описание вагона модели 19-923

Четырехосный крытый вагон-хоппер грузоподъемностью 70 т (модель 19-923) предназначен для бестарной перевозки гранулированных, крупнозернистых, кристаллических неслеживаю-щихся минеральных удобрений, а также сыпучего порошковидного сырья (в основном аппатитового концентрата) для производства удобрений.

Вагон по климатическим условиям изготовляется в исполнении У категории 1 (ГОСТ 15150—68).

Вагон состоит из цельнометаллического сварного кузова с бункерами и механизмами закрывания разгрузочных люков, ходовых частей, тормозного, автосцепного и другого оборудования.

Конструкция вагона обеспечивает производство загрузочных работ механизированным способом через четыре расположенных по продольной оси крыши щелевых загрузочных люка размером в свету 1623×473 мм, обеспечивающих равномерную загрузку кузова с одной установки.

Крышки загрузочных люков, оборудованные специальным уплотнением, надежно защищают груз от попадания атмосферных осадков, имеют простые и надежные в эксплуатации механизмы запирания торсионного типа. Имеется механизм централизованного блокирования всех крышек и опломбирования их с переходной площадки вагона.

Кузов вагона имеет вертикальные боковые стены ферменной конструкции, образованной промежуточными и шкворневыми стойками в сочетании с верхними и нижними обвязочными элементами, имеющие гофрированную обшивку толщиной 3 мм из стали марки 10ХНДП. Наклонные под углом 65° к горизонтали торцовые стенки кузова имеют гладкую обшивку толщиной 3,6 мм, подкрепленную элементами жесткости, и соединены с боковыми стенками с помощью переходных элементов радиусом 300 мм.

На раме, состоящей из хребтовой, двух шкворневых, двух концевых и одной промежуточной балок, установлены две пары бункеров. Внутренние стенки бункеров в сочетании с коньками образуют наклонное (55°) днище кузова и обеспечивают выгрузку груза на сторону от пути. Применение легко устанавливаемых переносных электровибраторов обеспечивает полную выгрузку грузов.

Стенки бункеров образуют четыре разгрузочных люка размером в свету 2382×840 мм каждый. Механизм разгрузки с пневмоприводом обеспечивает как парное открывание, закрывание крышек люков, так и одновременное всех четырех. Предусмотрена возможность ручного (аварийного) открывания.

Специальное блокирующее устройство предотвращает самопроизвольное открывание крышек разгрузочных люков как в пути следования, так и на стоянке.

Все несущие элементы изготавливаются из низколегированной стали марки 09Г2Д (ГОСТ 19281—73* и ГОСТ 19282—73*), а элементы, соприкасающиеся с грузом — из стали марки 10ХНДП.

Вагон оборудуется пневматическим автоматическим тормозом с воздухораспределителем 483М с грузовым авторежимом. Рычажная тормозная передача, позволяющая применять композиционные и чугунные тормозные колодки, оборудована авторегулятором выхода штока поршня тормозного цилиндра. Тормозной цилиндр вынесен на верх рамы одной из консолей вагона. Здесь же устанавливается привод ручного стояночного тормоза по ОСТ 24,290.01—78.

На вагоне установлены типовые автосцепки СА-3 с расцепным приводом, подножки и поручни для сцепщиков, а также скобы для сигнальных фонарей.

Ходовой частью вагона служат двухосные стандартные грузовые тележки модели 18—100 (ГОСТ 9246—79*) с литыми боковыми и надрессорными балками, с центральным рессорным подвешиванием и колесными парами с буксами, оборудованными роликовыми подшипниками.

Выпускается по ТУ 24.05.549—86. Год начала производства — 1988. Изготовитель — Стахановский вагоностроительный завод.

Вагоны Хопперы — хоппер-минераловоз модель 19—923

4-осный крытый вагон-хоппер, модель 19-923
для минеральных удобрений

Читайте также:  Удобрение фиалка инструкция по применению

Для бестарной перевозки гранулированных крупнозернистых, кристаллических, неслеживающихся, некоррозионно-активных минеральных удобрений, а также сыпучего порошковидного сырья для их производства (в основном апатитового концентрата, фосмуки).
Модель вагона 19-923
Тип вагона 904
Грузоподъемность, тн 70
Масса тары, тн 23
Объем кузова, куб.м 81
Удельный объем, куб.м 1,157
Конструкционная скорость, км/ч
— в груженом состоянии
— в порожнем состоянии
120
120
Габарит по ГОСТ 9238-83 1-T
Длина, мм:
— по осям сцепления автосцепок
— по лобовым листам
— кузова внутри
13200
11980
8526
Ширина максимальная, мм 3275
База вагона, мм 8980
Высота от УГР, мм :
— максимальная
— до автосцепки
4934
1060
Количество осей, шт. 4
Модель 2-осной тележки 18-100
Наличие переходной площадки есть
Наличие стояночного тормоза есть
Вид разгрузки 2-сторонний
Система разгрузки пневматическая/ручная
Количество люков, шт. :
— загрузочных
— разгрузочных
4
4
Размеры люка в свету, мм :
— загрузочных
— разгрузочных
556 х 1586
830 х 2382
Расстояние между загрузочными люками, мм 1831
Угол наклона торцовых стенок , град 65
Угол наклона бункеров , град 55
Возможность установки буферов нет

Вариант вагона без крыши позволяет перевозить уголь, щебень, керамзит, песок и другие сыпучие материалы.

Вагон Модель 19-923

923А.00.000 Технические условия ТУ У 35.2-00210890-009-2004 Тип вагона 903 Грузоподъемность, т 70 Масса тары вагона, т 22 Нагрузка : — статическая осевая, кН(тс) 227,25 (23,17) — погонная, кН/м (тс/м) 68,38 (6,97) Объем кузова, м3 : 61 Скорость конструкционная, км/ч 120 Габарит 1-Т База вагона, мм 8980 Длина, мм: — по осям сцепления автосцепок 13200 — по концевым балкам рамы 11980 — кузова внутри (по верху) 8526 Ширина максимальная, мм 3260 Высота от уровня верха головок рельсов, мм: — максимальная 3970 — до оси автосцепки 1060 Количество осей, шт. 4 Модель 2-осной тележки 18-100 Наличие переходной площадки есть Наличие стояночного тормоза есть Количество разгрузочных люков, шт. 4 Размер разгрузочных люков , мм 2382х830 Угол наклона, град : — пола бункера к горизонту 55 — торцовых стен к горизонту 65 Необходимое давление воздуха в разгрузочной магистрали, МПа (атм.) 0,588 (6,0) Год постановки на серийное производство 1991 Год снятия с серийного производства — Возможность установки буферов нет

19-923&nbspпрочий \\ МояКолея1520.рф

Для поиска укажите код модели вагона или наименование (код ЕТНГС) перевозимого груза:

Завод изготовитель Стахановский ВСЗ — 62 Страна изготовитель Украина Грузоподъемность, тонн 70,00 Тара минимальная, тонн 22,30 Тара максимальная, тонн 23,70 Длина, мм 13200 Осность 4 Осевая нагрузка, тс 23,50

Переходная площадка есть Объем, площадь, м3 81,00 Калибровка 0 Тележка 9 Габарит 1-Т Материал кузова 09Г2С,09Г2Д,09Г2,09Г2Д,09Г2СД-12 Год выпуска 1988 Год снятия 0 Срок службы, лет 26 Периодичность проведения Деповского ремонта (календарная) ДР после постройки 2,0 ДР после ДР, до 1 КР 1,0 ДР после ДР, после 1 КР 1,0 ДР после КР 2,0 Периодичность проведения Капитального ремонта (календарная) КР после постройки 10 КР после КР 8 Периодичность проведения ремонта по фактически выполненому объему работ (пробегу) ДР после постройки, рем. по проб. в тыс. км 210 ДР после постройки, рем. по проб. в годах 3,0 ДР после ДР, рем. по проб. в тыс. км 110 ДР после ДР, рем. по проб. в годах 2,0 ДР после КР, рем. по проб. в тыс. км 160 ДР после КР, рем. по проб. в годах 2,0 ДР после КРП, рем. по проб. в тыс. км 210 ДР после КРП, рем. по проб. в годах 3,0 Дополнительно Срок продления по ТУ 10 ДР после КРП по ТУ 2,0 КР после КРП по ТУ 8 Признак длиннобазности 0
Читайте также:  Какая почва подходит для аглаонемы

Данные характеристики получены из открытых источников. При обнаружении ошибки, свяжитесь с нами.

Источник

Вагон.by: Сайт о вагонном парке и вагонном хозяйстве

Хоппер для минеральных удобрений модель 19-923

Технические характеристики вагона

Модель: 19-923
Номер модели: 532
Наименование: Хоппер для минеральных удобрений
Тип вагона: 4-осный вагон для перевозки минеральных удобрений
Дополнительная характеристика: Хоппер, для минеральных удобрений
Особенность модели: Хоппер-крытый
Учётная специализация модели: минераловоз
Завод-изготовитель: Открытое акционерное общество «Стахановский вагоностроительный завод» (клеймо 62)
Номер проекта: 923.00.000-1
Технические условия: ТУ У 35.2-00210890-009-2004
Код СМГС 1: L4DN
Материал кузова: 09Г2С, 09Г2Д, 09Г2, 09Г2СД-12
Тележка: 18-100
Осность вагона: 4
Ширина колеи: 1520 мм
Наличие переходной площадки: Есть
Наличие стояночного тормоза: Есть
Возможность установки буферов: Нет
Конструкционная скорость: 120 км/ч
Тара вагона (минимальная): 22.3 т
Тара вагона (максимальная): 23.7 т
Грузоподъёмность: 70.0 т
Объём: 81.0 м 3
Максимальная расчетная статическая нагрузка от колесной пары на рельсы: 229.8 кН
Максимальная расчетная погонная нагрузка: 69.2 кН/м
База вагона: 8980 мм
Удельный объём 1,157 м 3 /т
Количество разгрузочных люков 4 шт
Количество загрузочных люков 4 шт
Размеры разгрузочного люка в свету 830х2382 мм
Размер загрузочных люков в свету 556х1586 мм
Угол наклона торцевых стенок 65 °
Объём кузова 81 м 3
Угол наклона бункеров 55 °
Наружные размеры вагона
Высота от уровня головки рельса: 4934 мм
Максимальная ширина: 3275 мм
Габарит по ГОСТ 9238-2013: 1-Т
Длина по осям автосцепок: 13200 мм
Длина по раме: 11980 мм
Год начала серийного производства: 1988
Нормативный срок службы: 26 лет
Описание на сайте завода-изготовителя

Межремонтные пробеги и сроки проведения плановых ремонтов для вагона мод. 19-923

Де­повс­кой ремонт (ДР) после Постройки 2 года
Деповского ремонта (ДР) до первого капитального ремонта (КР) 1 год
Деповского ремонта (ДР) после первого капитального ремонта (КР) 1 год
Капитального ремонта (КР) 2 года
Ка­питального ремонта с продлением срока службы (КРП) 2 года
Ка­пи­таль­ный ремонт (КР) после Постройки 10 лет
Капитального ремонта (КР) 8 лет
Капитального ремонта с продлением срока службы(КРП) 8 лет
Срок продления службы после капитального ремонта с продлением срока службы (КРП) 10 лет
Пробег после Постройки 210 тыс. км
3 года
Деповского ремонта (ДР) 110 тыс. км
2 года
Капитального ремонта (КР) 160 тыс. км
2 года
Капитального ремонта с продлением срока службы (КРП) 210 тыс. км
3 года
Читайте также:  Обработка почвы по минимальной тех

Фотографии вагона

Подробное описание вагона модели 19-923

Четырехосный крытый вагон-хоппер грузоподъемностью 70 т (модель 19-923) предназначен для бестарной перевозки гранулированных, крупнозернистых, кристаллических неслеживаю-щихся минеральных удобрений, а также сыпучего порошковидного сырья (в основном аппатитового концентрата) для производства удобрений.

Вагон по климатическим условиям изготовляется в исполнении У категории 1 (ГОСТ 15150—68).

Вагон состоит из цельнометаллического сварного кузова с бункерами и механизмами закрывания разгрузочных люков, ходовых частей, тормозного, автосцепного и другого оборудования.

Конструкция вагона обеспечивает производство загрузочных работ механизированным способом через четыре расположенных по продольной оси крыши щелевых загрузочных люка размером в свету 1623×473 мм, обеспечивающих равномерную загрузку кузова с одной установки.

Крышки загрузочных люков, оборудованные специальным уплотнением, надежно защищают груз от попадания атмосферных осадков, имеют простые и надежные в эксплуатации механизмы запирания торсионного типа. Имеется механизм централизованного блокирования всех крышек и опломбирования их с переходной площадки вагона.

Кузов вагона имеет вертикальные боковые стены ферменной конструкции, образованной промежуточными и шкворневыми стойками в сочетании с верхними и нижними обвязочными элементами, имеющие гофрированную обшивку толщиной 3 мм из стали марки 10ХНДП. Наклонные под углом 65° к горизонтали торцовые стенки кузова имеют гладкую обшивку толщиной 3,6 мм, подкрепленную элементами жесткости, и соединены с боковыми стенками с помощью переходных элементов радиусом 300 мм.

На раме, состоящей из хребтовой, двух шкворневых, двух концевых и одной промежуточной балок, установлены две пары бункеров. Внутренние стенки бункеров в сочетании с коньками образуют наклонное (55°) днище кузова и обеспечивают выгрузку груза на сторону от пути. Применение легко устанавливаемых переносных электровибраторов обеспечивает полную выгрузку грузов.

Стенки бункеров образуют четыре разгрузочных люка размером в свету 2382×840 мм каждый. Механизм разгрузки с пневмоприводом обеспечивает как парное открывание, закрывание крышек люков, так и одновременное всех четырех. Предусмотрена возможность ручного (аварийного) открывания.

Специальное блокирующее устройство предотвращает самопроизвольное открывание крышек разгрузочных люков как в пути следования, так и на стоянке.

Все несущие элементы изготавливаются из низколегированной стали марки 09Г2Д (ГОСТ 19281—73* и ГОСТ 19282—73*), а элементы, соприкасающиеся с грузом — из стали марки 10ХНДП.

Вагон оборудуется пневматическим автоматическим тормозом с воздухораспределителем 483М с грузовым авторежимом. Рычажная тормозная передача, позволяющая применять композиционные и чугунные тормозные колодки, оборудована авторегулятором выхода штока поршня тормозного цилиндра. Тормозной цилиндр вынесен на верх рамы одной из консолей вагона. Здесь же устанавливается привод ручного стояночного тормоза по ОСТ 24,290.01—78.

На вагоне установлены типовые автосцепки СА-3 с расцепным приводом, подножки и поручни для сцепщиков, а также скобы для сигнальных фонарей.

Ходовой частью вагона служат двухосные стандартные грузовые тележки модели 18—100 (ГОСТ 9246—79*) с литыми боковыми и надрессорными балками, с центральным рессорным подвешиванием и колесными парами с буксами, оборудованными роликовыми подшипниками.

Выпускается по ТУ 24.05.549—86. Год начала производства — 1988. Изготовитель — Стахановский вагоностроительный завод.

Характеристики вагонов получены из открытых источников, при обнаружении ошибок и неточностей свяжитесь с нами для исправления.

Источник

Adblock
detector