Машина для внесения твердых минеральных удобрений схема

Машины для внесения твёрдых минеральных удобрений

Машины подразделяются по способу внесения – для сплошного поверхностного рассева, а также для внутрипочвенного внесения; по срокам внесения – для основного (допосевного) внесения, припосевного внесения и подкормки (послепосевного внесения).

Машины для основного внесения удобрений действуют по следующему принципу – разбрасывают удобрения по поверхности почвы, а затем заделывают их посредством почвообрабатывающих орудий. Для припосадочного (припосевного) внесения применяются комбинированные машины – сажалки либо сеялки, которые одновременно с посадкой/посевом вносят в почву удобрения. Подкормка выполняется с помощью культиваторов-растениепитателей (корневая подкормка, когда удобрения вносятся внутрь почвы) при обработке междурядий, а также посредством специальных подкормщиков (внекорневая подкормка – когда удобрения разбрасываются по поверхности поля). Усваивание удобрений растениями при внекорневой подкормке происходит только после выпадения осадков.

Агротехнические требования, соблюдаемые при внесении минеральных удобрений:

1) равномерное распределение по всей ширине захвата (для центробежных разбрасывателей) – не менее 75%;

2) при внутрипочвенном внесении допустимое отклонение глубины заделки удобрений от заданной — не более 20%;

3) отклонение дозы внесения (для центробежных разбрасывателей) – не более 25%;

4) туковысевающие аппараты комбинированных сеялок должны обеспечивать надёжный высев удобрений при нормальной влажности и дозе высева 50-700 кг/га (отклонение от дозы — не более ±5%);

5) слежавшиеся удобрения непосредственно перед использованием необходимо измельчить и просеять через сито;

6) высеваемые туки должны иметь влажность, которая соответствует стандарту;

7) удобрения не должны содержать посторонние включения.

Машины, выпускаемые для основного внесения минеральных удобрений: МВУ-5; МВУ-8Б; МВУ-0,5А; 1РМГ-4Б; ПШ-21,6; СТТ-10; МХА-7. При этом применяются не только гранулированные, но и порошкообразные туки. Машины, выпускаемые для внутрипочвенного внесения твёрдых минеральных удобрений: МВА-3,5; МВВ-8; МВВ-12.

Рабочий процесс машин для внесения удобрений: высевающие аппараты-дозаторы дозируют удобрения, а заделывающие устройства разбрасывают их по полю либо заделывают их в почву.

Наибольшее распространение получили катушечно-штифтовые, транспортёрные и дисковые высевающие аппараты. С работой катушечно-штифтовых и дисковых аппаратов можно ознакомиться в статье «Высевающие аппараты».

Транспортёрные аппараты используют главным образом для сплошного (основного) внесения минеральных удобрений, а также их смесей. В их основе лежат цепочно-скребковые (цепочно-планчатые) транспортёры, смонтированные на дне питающих ёмкостей (кузовов полуприцепов и прицепов). Регулировка дозы удобрений осуществляется посредством изменения скорости цепи транспортёра и размера щели между скребками (планками) с помощью задвижек. В тех машинах, где привод транспортёра осуществляется не от ходовых колёс, на количество вносимых удобрений влияет рабочая скорость агрегата.

Виды распределительных устройств у различных машин:

1) тукопроводы – применяются в комбинированных машинах для припосевного, а также послепосевного внесения удобрения (например, сеялки; сажалки; культиваторы-растениепитатели);

2) рассеивающие (разбрасывающие) диски – применяются в машинах для допосевного внесения минеральных удобрений;

3) штанговые распределительные устройства с механическим и пневматическим транспортированием удобрений – применяются в машинах для внекормовой подкормки (поверхностное послепосевное внесение).

Гидрофицированный разбрасыватель удобрений (типа РМГ) используется для поверхностного внесения минеральных удобрений, гипса и извести.

2) – Прутковый транспортёр;

3) – Гидроцилиндр приводного ролика;

5) – Регулятор заслонки;

6) – Разбрасывающее устройство;

7) – Ветрозащитное устройство;

8) – Прижимной пневматический ролик;

9) – Подвижная стенка делитель;

Прутковый транспортёр (2) [рис. 1] разбрасывателя выносит удобрения из кузова (1) через выходную щель, которая регулируется заслонкой, и подаёт их в туконаправитель, по двум рукавам которого они поступают к вращающимся дискам разбрасывающего устройства (6). Разброс удобрений дисками по рельефу поля осуществляется полосой (6-14 метров). Регулировка равномерности распределения удобрений по ширине захвата производится посредством перемещения туконаправителя (10) по его направляющим вдоль кузова, а также поворотом внутренних подвижных стенок-делителей (9). Чтобы увеличить концентрацию удобрений по краям полосы рассеивания, следует подавать удобрения ближе к центрам дисков (стенки-делители повёрнуты к центрам, туконаправитель перемещён назад). Увеличения концентрации удобрений в средней части полосы добиваются путём подачи удобрений дальше от центров (стенки-делители повёрнуты от центров, туконаправитель перемещён вперёд). Регулировка дозы внесения удобрений (100-6000 кг/га) производится за счёт изменения скорости транспортёра, а также толщины слоя вносимых удобрений (с помощью заслонки). Рабочая скорость разбрасывателя – 6-12 км/ч.

Устройство автомобильных и тракторных разбрасывателей аналогично, их главное отличие – объём кузова. Автомобильные разбрасыватели имеют большую (чем тракторные) производительность ввиду того, что доставка удобрений производится непосредственно из мест хранения (склады), а их внесение осуществляется по прямоточной технологии (без их перегрузки) с более высокой транспортной, а также рабочей скоростью (до 40 км/ч).

Машина СТТ-10 [рис. 2] состоит из рамы с кузовом (5) и ходовой частью (6), механизма привода (1), транспортёра (4), дозирующего устройства, туконаправителя (3), распределяющего устройства (2) гидравлической системы и электрооборудования. Кузов и рама являются основанием для монтажа рабочих органов, а также вспомогательного оборудования. Конструкция кузова цельносварная, форма трапецеидальная, материал изготовления – трёхслойная сталь.

Рис. 2. Машина СТТ-10. Схема процесса внесения минеральных удобрений.

1) – Механизм привода;

2) – Распределяющее устройство;

6) – Ходовая часть.

В основе ходовой системы машины лежит безрессорная тележка типа «тандем», которая состоит из пары балансиров с колёсами. Колёса снабжены колодочными тормозами с пневматическим приводом.

Дном кузова является транспортёр (4) с бесконечной (прорезиненной) лентой. По нему удобрения поступают из кузова непосредственно к дозирующей заслонке. Привод транспортёра осуществляется от правого переднего (ходового) колеса машины.

Дозирующее устройство – это поворотная заслонка сегментного типа, которая перемещается в боковинах переднего борта посредством выносного гидроцилиндра. Настройка внесения удобрений на заданную дозу производится согласно таблице, которая располагается на переднем борту кузова.

Машина СТТ-10 имеет распределяющее устройство роторно-вентиляторного типа, изготовленное из пары встречно-вращающихся роторов с горизонтальной осью вращения. Размещаются роторы в передней части машины, они закрепляются к маховикам обгонных муфт механизма привода и получают вращающий момент (частота вращения 810 мин -1 ) от вала отбора мощности (ВОМ) трактора.

В основе туконаправителя (3) лежит сварной лоток с шарнирно закреплёнными делительными пластинами (в количестве четырёх штук), каждая пластина снабжена механизмом регулировки. Распределение потока удобрений посредством туконаправителя на внутренние и внешние лопатки роторов (в заданной пропорции) позволяет повысить равномерность их рассева по всей ширине захвата.

Принцип работы СТТ-10. Чтобы обеспечить высев заданной дозы твёрдых минеральных удобрений сначала определяется степень открытия дозирующей щели, затем подвижные упоры дозатора устанавливаются на необходимое деление. Тракторист включает вал отбора мощности (ВОМ) трактора, а также рычаг гидроуправления дозирующей заслонки. Одновременно с этим происходит автоматическая установка заданной дозы внесения и включение муфты привода транспортёра. Последний осуществляет подачу удобрений посредством туконаправителя на внутренние и наружные лопатки роторов, которые производят направленные броски в рабочие зоны (взаимно перекрываются одна другой).

Ширина рабочей струи – 0,4-0,5 м; рабочая ширина захвата – 10-15 м; производительность — 13-18 га/час.

Пневматические разбрасыватели удобрений. Разбрасыватели подразделяются по типу распределения удобрений [рис. 3, А), Б)]:

— разбрасыватели с вертикальным распределением;

— разбрасыватели с горизонтальным распределением.

Рис. 3. Схемы туковых сеялок с распределителем удобрений.

А) – Вертикальное распределение удобрений;

Б) – Горизонтальное распределение удобрений;

2) – Распределительная головка;

5) – Выходное сопло;

6) – Отражательная пластина;

8) – Дозирующее устройство;

10) – Разводящая головка;

11) – Дозирующее устройство;

Неравномерность рассева (по ширине захвата) для сеялок с вертикальным распределением – не более 5%; для сеялок с горизонтальным распределением – 10%. Сеялкам с вертикальным распределением свойственно дробление туков и их неравномерное распределение на полях, имеющих уклон. Сеялка с горизонтальным распределением [рис. 3, Б)] лишена подобных недостатков. У сеялки с вертикальным распределением [рис. 3, А)] дозирующее устройство (8) – централизованное, а у сеялки с горизонтальным распределением дозирование индивидуальное (число дозаторов равно числу каналов распределительного устройства).

Процесс работы туковых сеялок с распределителем удобрений: удобрения из бункера (1) попадают в катушечно-штифтовые дозирующие устройства (11), которые направляют их в эжекторы (12). Одновременно с этим вентилятор (7) нагнетает воздух в разводящие головки (10), откуда он поступает к эжекторам (12), где и происходит его смешивание с поступающими удобрениями. Полученная смесь по трубопроводам из полиэтилена (4) поступает к отражательным пластинам и распыливающим наконечникам, которые и производят распределение гранул по поверхности почвы. Регулировка дозы внесения удобрений осуществляется плавно в пределах от 0 до 1500 кг/га. Отечественные машины, оборудованы штанговым распределительным устройством (например, подкормщик штанговый ПШ-21,6), где функции дозатора выполняются прутковым транспортёром, который даёт возможность изменять дозу внесения удобрений (100-1000 кг/га).

• НОВОСТИ
• ФОТО
• ВИДЕО
• Самодельные тракторы
• Учебно-справочные материалы
  • Трактор Т-4А
  • Трактор Т-40, Т-40А
  • Трактор Т-150, Т-150К
  • Трактор Т-130М
  • Трактор МТЗ-80.1, МТЗ-82.1, МТЗ-82.2
  • Трактор МТЗ-80, МТЗ-82
  • Трактор МТЗ-50, МТЗ-50Л, МТЗ-52, МТЗ-52Л
  • Трактор МТЗ-100, МТЗ-102
  • Трактор К-700, К-700А, К-701, К-702
  • Трактор ДТ-75, ДТ-75М, ДТ-75Б, ДТ-75К
  • Трактор ДТ-20
  • Трактор ДТ-175С
  • ТО и ремонт
  • Производственная эксплуатация МТА
  • Комбайн «ДОН»
  • Комбайн «Нива»
  • Комбайн «Енисей»
  • Комбайн «Колос»
  • Самоходное шасси Т-16М
• Ремцех

Последние записи

Распределительный вал системы газораспределения двигателя Д-21 трактора Т-25. Общие сведения

Распределительный вал [рис. 1] изготовлен из стали 45. Он вращается в двух втулках из антифрикционного чугуна, которые запрессованы в блок-картер. Для удобства установки в блок картер опорные [. ]

Привод валика уравновешивающего механизма двигателя Д-21 трактора Т-25

Валик (1) [рис. 1] уравновешивающего механизма вращается от промежуточной шестерни распределения через промежуточную шестерню (10) механизма уравновешивания. Шестерня (10) устанавливается на [. ]

Регулировка угла опережения впрыска топлива на тракторе Т-25

Угол опережения впрыска топлива регулируется посредством вращения шлицевого фланца (9) [рис. 1] относительно фланца шестерни, путём совмещения выбранных отверстий. Совмещение шлицевого фланца [. ]

Источник

Агрегаты для внесения органических и минеральных удобрений

Механизация процесса внесения удобрений в почву позволяет существенно экономить материальные и временные ресурсы сельскохозяйственных предприятий. Для этих целей машиностроительной промышленностью разработаны специальные агрегаты, способные быстро, эффективно и с минимальными потерями выполнять работы по подкормке грунта органическими и минеральными составами.

Агротехнические требования к процессу внесения

Выполнение операций по восстановлению минерального баланса земель сельскохозяйственного назначения должно соответствовать следующим важнейшим критериям:

• равномерность разбрасывания туков по обрабатываемым площадям;
• отсутствие в питательных смесях посторонних предметов;
• обеспечение перекрытия смежных проходов, недопущение огрехов;
• отсутствие необработанных поворотных полос;
• соблюдение требуемого уровня заглубления (допустимое отклонение – не более 15%);
• выдерживание временных промежутков между разбрасыванием и заделыванием питательных смесей (минеральных удобрений – не более 12 часов, органические – максимум 2 часа).

Только при соблюдении всех перечисленных условий подкормки будут иметь максимальную эффективность и полезность для культурных растений, выращиваемых на обработанных полях.

Технология внесения разных видов туков

Организация процесса внесения в почву питательных составов включает следующие мероприятия:

1. подготовительные работы: выравнивание поверхности полей, разметка обрабатываемых площадей, измельчение удобрений, приведение машин и устройств в рабочее состояние;
2. транспортировка туков и техники до места;
3. само внесение подкормок в почву;
4. контроль качества работ.

Технологические карты организации всех необходимых операций составляются для каждого хозяйства индивидуально с учетом имеющейся в наличии техники, применяемых удобрений, норм их внесения и т.д.

Технологические схемы выполнения работ

Органические и минеральные подкормки могут вноситься в почву 4 методами:

1. Прямоточным: удобрения загружаются в разбрасыватели в месте их складирования, транспортируются до поля и распределяются по обрабатываемой площади специальными агрегатами.
2. Перегрузочным: подкормочные смеси доставляют до поля, где выполняют перегрузку в машины для разбрасывания, после чего вносят в почву.
3. Перевалочным: удобрения перевозят к полю на транспортировочной технике, в местах заправки или временного хранения перегружают их в разбрасыватели для дальнейшего внесения в почву.
4. Разбрасыванием из куч: подкормки транспортируют на поля, разгружают их в кучи, из которых питательные смеси впоследствии разбрасывают роторными установками.

Выбор способа выполнения работ индивидуален для каждого хозяйства, так как зависит от конкретных особенностей обрабатываемых полей, применяемых агрегатов и множества других показателей.

Технология внесения органических удобрений

Схема внесения органических удобрений на поля определяется исходя из следующих факторов:

• возможности агрегатов, применяемых хозяйством,
• расстояние от обрабатываемых территорий до мест складирования подкормочных смесей;
• нормы расхода удобрений.

Если поле располагается не дальше 3 км от навозохранилища, внесение жидких и твердых органических удобрений осуществляют прямоточным способом. Навоз загружают в разбрасыватели в месте его хранения, после чего доставляют до поля тракторами и вносят непосредственно в почву. Технике надлежит двигаться по полю со скоростью не более 12 км/ч.

При использовании роторных механизмов целесообразно придерживаться шахматного метода внесения удобрений, при котором органика вывозится на поля кучами (их масса не должна превышать 3 т), располагающимися в шахматном порядке, после чего распределяется по всей поверхности агрегатами типа РУН-15Б. Расстояние от одного ряда куч до другого определяют исходя из ширины захвата устройства. По полю тракторам рекомендуется двигаться, соблюдая скорость движения около 7-8 км/ч.

Как контролируется качество работ

Качество выполненных операций по разбрасыванию органики оценивают на соответствие следующим критериям:

• отклонение реальных доз внесения от установленных;
• неравномерность разбрасывания удобрения по обрабатываемым площадям.

Выполнение первого критерия оценивают контрольными замерами: загружают в разбрасыватель определенный объем смеси, вносят ее в почву, после чего обмеряют удобренные площади. Соответствие работ второму критерию проверяют визуально.

Организация внесения сыпучих туков

Минеральные удобрения, выпускаемые в сыпучей форме, вносят прямоточным или перегрузочным методом: первый применяют на полях площадью от 6 га, удаленных от склада не более чем на 4 км, второй актуален для обрабатываемых территорий независимо от их площади, находящихся дальше 4 км от мест хранения минеральных туков.

Подготовка поля включает разбивку площади на загоны, разметку поворотных полос и провешивание линии первого прохода. Направление и способ передвижения по полю определяют исходя из следующих условий:

1. применяя односеялочные устройства и дисковые разбрасыватели, по полю передвигаются челночным методом;
2. площади с малыми гонами обрабатывают гоновым способом с беспетлевыми разворотами (этот же вариант актуален при использовании широкозахватных агрегатов);
3. по неровным территориям при слабом ветре или в штиль перемещаются по направлению вспашки;
4. хорошо выровненные поверхности обрабатывают перпендикулярно направлению ветра.

Качество выполненных работ оценивают визуально (проверяют, насколько равномерно и симметрично разбросаны подкормки, имеются ли огрехи) и путем контрольных замеров фактического расходования туков.

Организация внесения пылевидных составов

Мелкофракционные удобрения вносят в почву, придерживаясь технологических схем, которые исключают процедуру разгрузки питательных смесей в полях. При определении способа внесения учитывают также уровень влажности грунта, рельеф обрабатываемых площадей, расстояния перевозок. Так, ровные поля с умеренно влажной почвой, где длина перевозочных маршрутов не превышает 10 км, удобряют прямоточным способом автомобильными или тракторными разбрасывателями.

На холмистых полях, расстояние до которых от складов удобрений больше 10 км, в дождливое время года применяют перегрузочный способ обработки. Минеральные составы перевозят к местам внесения, перегружают в тракторные разбрасывающие устройства, которыми и вносят подкормки в почву. Машины движутся перпендикулярно ветру челночным способом, выполняя петлевые повороты.

Классификация техники для внесения удобрений

Машины, осуществляющие подкормку почвы органическими и минеральными туками, классифицируются по следующим признакам:

• по выполняемым функциям: оборудование для подготовки питательных смесей, погрузочные и транспортировочные агрегаты, устройства для непосредственного разбрасывания удобрений;
• по виду и агрегатным формам подкормок: техника для органики и минеральных составов, устройства для жидких, твердых и пылеобразных туков;
• по способу выполнения работ: авиа- и центробежные машины, специальные сеялки, техника для внутрипочвенного внесения.

Агрегаты различаются также по методу крепления к тракторам: по этому основанию классификации они могут быть навесными или прицепными.

Внесение минеральных туков

Минеральные подкормки вносятся нижеописанными машинами.

Разбрасыватели твердых удобрений промышленного производства

Техника для внесения в почву твердых питательных составов может иметь стандартную или повышенную вместимость (последнюю используют там, где требуется внести увеличенную дозу подкормочных смесей).

Один из популярных у сельхозпроизводителей агрегатов – машина 1-РМГ-4. Ее применяют для подкормки овощных, кормовых и злаковых культур. Конструкция разбрасывателя включает подрессорный механизм и установленный на него кузов, на полу которого располагается транспортер для подачи удобрений. Распределение подкормочных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через дозатор, расположенный в задней части кузова.

Кроме 1-РМГ-4 существуют иные устройства, которыми разбрасывают по полям твердые удобрения промышленного производства. Принцип их действия во многом схож с описанным выше.

Устройства для измельчения туков

Подготовка подкормочных смесей к внесению в почву включает в том числе их дробление до нужной фракции. Для выполнения такой операции сконструирована машина ИСУ-4, измельчающая и просеивающая удобрения при помощи рабочего механизма, размещенного на дне специального бункера и состоящего из решета, ножей, фрез и выгрузных скребков. Для удержания микрочастиц измельчаемых туков ротор оснащается пылезащитным тентом.

Помимо ИСУ-4 функцию измельчения удобрений имеют сеялки СЗТМ-4Н, разбрасыватели КСА-3 и РМС-6, агрегат МХА-7 и др.

Машины для внесения органики

Всю сельскохозяйственную технику, осуществляющую внесение органики на поля, условно подразделяют на агрегаты для разбрасывания твердых и жидких удобрений. Конструктивные особенности и принципы работы таких механизмов практически не отличаются от аналогичных устройств для внесения минеральных подкормок, но техника для органики обычно имеет большую вместимость кузова, так как дозировка натуральных удобрений существенно выше дозировки туков, выпускаемых химической промышленностью.

Разбрасыватель РОУ-6. Плюсы и минусы

Этот агрегат представляет собой устройство, оснащенное 4-колесным прицепным шасси и кузовом с разбрасывающим механизмом, соединяющимся с валом забора мощности самого трактора. Благодаря современной продуманной конструкции машина пользуется довольно широкой популярностью у сельхозпроизводителей. Среди ее достоинств:

• удобный в использовании механизм подачи органики;
• наличие автоматического контроля норм внесения подкормок;
• простота управления;
• возможность трансформации в обычную тележку для перевозки грузов.

Минусом РОУ-6 является лишь его «несамоходность»: работа агрегата обеспечивается соответствующим тяговым транспортом (колесным трактором).

Ящичный разбрасыватель для компоста

Агрегат для разбрасывания компоста и других твердых органических удобрений представляет собой многофункциональное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и кузова-«ящика» с пропускным отверстием в нижней части для равномерного распределения подкормочных смесей по поверхности почвы.

Ящичные разбрасыватели большинства известных производителей (Rauch, UKS GB, Komptech Megafex и т.д.) максимально просты и удобны в использовании, обладают хорошей производительностью и выполняют возложенные на них функции на высоком качественном уровне.

Разбрасыватели минеральных туков

Рассмотрим машины, которые помогают равномерно распределять минеральные удобрения по обрабатываемой площади.

Агрегат представляет собой прицепное устройство, состоящее из 4-колесного шасси и сварного кузова с транспортером для подачи смесей. Машина предназначена для перевозки и рассыпания твердых минеральных удобрений, песка, извести и иных сыпучих химических веществ, она одинаково хорошо справляется с внесением туков, выпускаемых в порошковом, кристаллическом и гранулированном виде.

Основные преимущества РУМ-5:

1. простота настройки и эксплуатации;
2. возможность регулирования дозировки удобрений;
3. наличие механизма, контролирующего равномерность распределения подкормочных смесей по обрабатываемой территории.

К недостаткам агрегата можно отнести лишь невозможность самостоятельного передвижения по полям: все работы РУМ-5 выполняет «в тандеме» с трактором.

Разбрасыватели минеральных удобрений, изготовленных в виде гранул

Для внесения гранулированных минеральных туков применяют прицепные или навесные агрегаты, конструктивными составляющими которых являются рама и бункер для удобрений малого или большого объема. В нижнюю часть бункера вмонтированы подающие и разбрасывающие механизмы. Непосредственно разбрасывание питательных смесей по обрабатываемым площадям осуществляется через специальные дозирующие отверстия в кузовной части агрегата.

Среди марок разбрасывающих устройств для гранулированных минеральных составов наибольшей популярностью у сельхозпредприятий пользуется техника производителей Gaspardo, Kuhn, Bredal и Rauch.

Разбрасыватель жидкой органики МЖТ-Ф-11

Данный агрегат для внесения органических удобрений представляет собой 2-колесное шасси, оборудованное прицепным устройством для крепления к трактору. На шасси устанавливается цистерна для перевозки удобрений, оснащенная центробежным насосом и механизмом для разлива органики по обрабатываемым площадям.

МЖТ-Ф-11 – многофункциональная машина: в отдельных хозяйствах она успешно используется для транспортирования технической воды, полива насаждений, очистки техники, мойки дорожного полотна и даже тушения лесных и других пожаров.

К достоинствам агрегата относятся:

• высокая производительность и обеспечение должного качества работ (равномерность распределения жидких органических удобрений по полям, снижение выбросов азотсодержащих соединений в воздух и т.д.);
• функция самозагрузки и перемешивания компонентов составных подкормочных туков;
• предлагаемая производителем различная вместимость цистерн (от 4 до 23 м3).

Существенных минусов в работе агрегата при его эксплуатации различными сельскохозяйственными предприятиями выявлено не было.

Таким образом, малопроизводительные ручные орудия труда уходят в прошлое, а вместо них на полях появляются специальные механизированные устройства, способные обеспечить максимально качественное выполнение различных сельскохозяйственных операций. Техника для внесения органических и минеральных удобрений позволяет одинаково эффективно работать с твердыми, жидкими и пылевидными составами, а эксплуатировать их можно и на значительных по площади угодьях, и на небольших полях и огородах. Это значит, что такие машины могут стать отличными помощниками как для крупного сельхозпроизводителя, так и для огородника, обрабатывающего личный приусадебный участок.

Источник