Механизация процесса уборки навоза расчет основных параметров

Классификация способов и средств механизации уборки навоза

ЛЕКЦИЯ № 24

тема механизация уборки навоза на фермах и комплексах

1. Классификация способов и средств механизации уборки навоза.

2. Элементы расчета навозоуборочных средств.

3. Способы автоматизации навозоуборочных средств.

4. Способы обработки и утилизации навоза.

5. Охрана окружающей среды от загрязнений.

1. Белянчиков Н.Н. Механизация технологических процессов. — М.: Агропромиздат, 1989, Раздел 2, гл. 5.

Классификация способов и средств механизации уборки навоза.

Навоз и помет – ценные органические удобрения, позволяющие повысить урожайность сельскохозяйственных культур. Перевод животноводства на промышленную основу, строительство крупных животноводческих комплексов обусловливает резкое увеличение сосредоточенных объемов навоза, который должен быть переработан для полноценной его утилизации, не допуская загрязнения окружающей среды.

Удаление, переработка и использование такого количества навоза (в особенности жидкого) – одна из наиболее сложных проблем промышленного животноводства.

В зависимости от вида животных, способа их содержания, рациона кормления меняется состав навоза и его удобрительная ценность.

При использовании на фермах К.Р.С. в качестве подстилки соломы или торфа получается «твердый» навоз (W

а) скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения;

б) канатно-скреперные установки;

Гидравлические системы разделяются по:

1. По виду побудителя движения:

а) самотечные – движение навоза по каналам происходит под действием гравитационных сил (навоз сам течет по каналу под действием уклона);

б) принудительные – движение навоза по каналу происходит под действием внешних (принудительных) сил (чаще всего – смыв навоза в канале потоком воды);

в) комбинированные – в каналах вдоль помещения навоз перемещается самотеком, а по поперечным каналам — принудительно.

2. По принципу действия:

а) непрерывного действия (сплавная система) – навоз из помещения удаляется непрерывно по мере его поступления;

б) периодического действия (шиберная система) – навоз накопляется в каналах в течение определенного времени, а затем его удаляют.

3. По конструктивному исполнению:

а) сплавные – в них происходит непрерывное движение навоза по каналам за счет разности уровне навоза в начале и конце канала;

б) шиберные – канал перекрывается заслонкой, заполняется водой на 15 – 20 % своего объема и в течение 10 – 15 дней в нем накапливается навоз. После чего заслонка открывается и содержимое канала выпускается;

Для погрузки навоза в транспортные средства используют скребковые, ковшовые, винтовые транспортеры, насосы.

Для транспортировки навоза используют как мобильные средства (тракторные тележки, навозоразбрасыватели, автомашины, цистерны и т.д.), так и стационарные (по трубам – самотеком, с помощью фекальных насосов или сжатого воздуха).

Технологические схемы уборки навоза.

Основные требования к технологическим схемам уборки и использования навоза на фермах промышленного типа:

1. должна обеспечивать наиболее полное сохранение качества навоза как удобрения;

2. не допускать изменения микроклимата, а также отрицательного воздействия на человека и животное;

3. система должна быть простой, эффективной и надежной (коэффициент эксплуатационной надежности должен составлять не менее 0,99), обеспечивать поточность;

4. обеспечивать минимальные затраты труда (не более 0,2 чел.ч/т);

5. поточные линии должны быть максимально автоматизированы;

6. щелевые полы должны быть изготовлены из материалов, не влияющих на физиологическое состояние животных (пример – чугунные решетки приводят к быстрому истиранию копыт);

7. обеспечивать минимальный расход воды;

8. система хранения, обработки и утилизации навоза должна обеспечивать полное уничтожение гельминтов (паразитические черви, из-за пораженности животных гельминтами наша страна недополучает ежегодно до 10 % мяса и молока) и семян сорных трав;

9. исключать загрязнение окружающей среды.

Наиболее распространены следующие технологические схемы уборки и транспортировки навоза:

1. сбор навоза из стойл → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → выгрузка из навозохранилища и транспортирование в поле;

2. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование в копильник → погрузка в транспортные средства – и как в 1 – й схеме;

3. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование к месту погрузки → погрузка в транспортные средства – и как в 1 – й схеме;

4. сбор навоза из стойл → сбрасывание в канавки → транспортирование к месту погрузки (в накопитель) → транспортирование в навозохранилище → выгрузка → вывоз на поля.

По 1-й схеме – навоз в помещении убирают в наземные или подвесные рельсовые вагонетки.

2-я и 3-я схемы – предусматривают уборку навоза внутри помещений с помощью ковшовых или винтовых транспортеров (схема 2) или скребковыми и штанговыми транспортерами (схема 3).

4-я схема предусматривает транспортировку убранного из помещения навоза в навозохранилище сжатым воздухом по трубопроводу или гидравлическим способом.

Источник

Механизация уборки навоза

Ежегодно на животноводческих фермах и комплексах страны скапливается громадное количество навоза (до 1 млрд т).

Своевременное его удаление и использование — важная народнохозяйственная проблема, значение которой еще более возрастает в связи с укрупнением животноводческих ферм, совершенствованием их технической оснащенности, повышением требований к санитарно-гигиеническим условиям содержания животных и к качеству производимых продуктов. При этом еще до недавнего прошлого вопросы уборки и использования навоза рассматривались лишь с точки зрения получения большого количества органических удобрений.

При внедрении промышленных методов производства животноводческой продукции выход навоза на комплексах резко увеличивается, что создает опасность загрязнения окружающей среды. Так, по данным ученых, откормочное предприятие мощностью в 100 тыс. гол. скота по количеству образующихся отходов эквивалентно городу с населением более 1 млн чел. Поэтому в настоящее время проблему уборки и использования навоза следует рассматривать, принимая во внимание в первую очередь вопросы защиты окружающей среды, вероятность заболевания животных, а также значение навоза как удобрения. Кроме того, продолжается и работа над использованием навоза для производства кормов и кормовых добавок.

Проблема механизации удаления навоза и его использования включает в себя три аспекта: удаление навоза из животноводческих помещений и транспортировка его в хранилища: складирование, обеззараживание и хранение навоза; использование навоза. Эти вопросы взаимосвязаны и решать их необходимо комплексно.

Навоз представляет собой сложную полидисперсную многофазную среду, включающую в себя твердые, жидкие и газообразные вещества. Основную часть навоза составляет влага. Твердый навоз имеет влажность до 81%, полужидкий — 82—88%, жидкий — 88—93% на фермах крупного рогатого скота и до 97% — на свинофермах. Состояние навоза зависит от способа содержания животных, наличия подстилки, способа удаления навоза и других факторов.

Уборка навоза из животноводческих помещений может быть осуществлена механическим, гидравлическим и пневматическим способами.

Мобильные средства (бульдозерная лопата) применяются при удалении твердого навоза из помещений, выгульных дворов и площадок. Один агрегат удаляет из коровника 1 т навоза за 10—25 мин, при этом затраты ручного труда составляют 0,5—1,2 мин в расчете на 1 корову в сутки. К шуму трактора коровы быстро привыкают, и он их мало беспокоит.

Стационарные установки включают в себя скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения, а также канатно-скреперные установки и подвесные дороги.

Скребковые транспортеры ТСН-2,0Б и ТСН-160 предназначены для уборки и погрузки навоза в транспорт из животноводческих помещений с привязным содержанием.

Штанговые скребковые транспортеры возвратно-поступательного движения используют для удаления навоза из коровников, свинарников, птичников. Они менее металлоемки и более надежны по сравнению с транспортерами кругового движения.

Наиболее распространены скреперы типа «стрела» (в установках УС) и типа «каретка» (в установках ТС-1 и УВН-800).

Скреперные установки используют при уборке навоза из помещений для беспривязного боксового содержания крупного рогатого скота (УС-10, УС-15 и УС-250) и при уборке бесподстилочного навоза из под щелевых полов в свинарниках (УС-12 и УСП-12).

Гидравлические установки по принципу действия делятся на напорные и самотечные. Напорная транспортировка навоза осуществляется за счет потока смывающей жидкости (воды, навозной жижи, мочи), подаваемой насосом в канал. Самотечная транспортировка навоза возможна при определенном уклоне дна канала или поверхности транспортируемой массы и осуществляется по каналам или трубам без механизмов или транспортеров. Навоз из помещений можно удалять самотечным и напорным транспортированием одновременно.

Среди гидравлических систем удаления жидкого навоза из помещений наиболее распространены смывная, рециркуляционная, лотково-отстойная, комбинированная, самотечная и гравитационная. Все эти системы, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных лотков, перекрытых сверху решетчатым полом.

Все самосплавные способы удаления навоза из помещений особенно эффективны при привязном и боксовом способах содержания животных без подстилки.

Применение щелевых полов в целях удаления навоза из помещения наибольшее распространение получило в последние годы. Щелевые полы применяют в коровниках, в помещениях для откорма крупного рогатого скота, свинарниках, овчарнях, навозных проходах и проходах перегона скота, преддоильных залах, в помещениях зооветеринарной обработки и др.

Преимущества решетчатых полов очевидны: животные копытами продавливают навоз через щели пола в навозный канал, при этом резко сокращаются затраты труда на чистку стойл. Постройки со щелевыми полами обходятся несколько дороже, чем обычные помещения. Однако экономия подстилки, резкое сокращение трудовых затрат при выполнении повседневных операций перекрывают затраты на сооружение щелевых полов.

Конструкцию решеток щелевых полов принимают, исходя из следующих основных требований: удобство уборки с них навоза, создание безопасной и надежной опоры для животных, обеспечение прочности и антикоррозийности материала решетки и возможность промышленного изготовления. Применяют железобетонные, стальные, чугунные решетные панели.

Для доставки навоза из животноводческих помещений в навозохранилища применяют тракторные тележки, скреперные и пневматические установки, насосные станции, ковтовые транспортеры и самосплавные системы.

Скреперную установку УСЕ-8 можно использовать для транспортировки навоза, поступающего с навозоуборочных транспортеров, если навозохранилище расположено на расстоянии не более 50 м от скотопомещения.

Установку УНТ-10 выгодно применять на крупных фермах и комплексах для транспортировки навоза по трубам от животноводческих помещений в навозохранилище или к местам приготовления компостов.

Самотечная (самосплавная) система подачи навоза непосредственно в хранилища, расположенные на расстоянии более 100 м от комплекса (фермы), целесообразна лишь при благоприятном рельефе местности, обеспечивающем необходимый уклон навозопровода.

Жидкий навоз из навозосборников для дальнейшей транспортировки к месту хранения может подаваться при помощи насосов, оборудованных измельчителями.

Шнековый насос НШ-50 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборника в транспортные средства или транспортировки навоза по трубам диаметром не менее 150 мм. Влажность массы должна быть в пределах 75—98%.

Насос НЖА-200 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборников в транспортные средства или навозохранилище, а также транспортировки его по трубопроводам к местам компостирования.

Насосные станции для перекачки жидкого навоза сооружают на комплексах в целях обеспечения надежной работы технологической линии удаления навоза. На станциях устанавливают не менее двух насосов АЖН.

В технологическом процессе удаления и использования навоза особое место занимает его обеззараживание и хранение. При этом в первую очередь необходимо учитывать ветеринарные и медико-санитарные правила, так как патогенные микроорганизмы, яйца и личинки гельминтов сохраняют свою жизнедеятельность в необработанном навозе в течение года и более.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды возбудителями инфекционных и инвазионных болезней система обработки навоза на животноводческих фермах и комплексах должна обеспечивать карантирование (выдерживание навоза в течение определенного времени с целью выявления инфекции), а в случае необходимости дезинфекцию, дегельминтизацию навоза биотермическим, химическим, физическим и термическим методами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник

Механизация уборки и утилизации навоза

Механизация уборки навоза из животноводческих помещений. Виды содержания рогатого скота. Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза. Обеззараживание стоков животноводческих комплексов и ферм.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства и продовольствия

«Белорусский государственный университет»

Кафедра технологий и механизации животноводства

«Механизация уборки и утилизации навоза»

1. МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

1.1 Виды содержания рогатого скота (беспривязное, привязное)

1.2 Способы уборки навоза из животноводческих помещений

2. МЕХАНИЗАЦИЯ УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

2.1 Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2.2 Удаление жидкого навоза механическими средствами

2.3 Сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза

2.4 Методы обеззараживания стоков животноводческих комплексов и ферм

2.5 Анаэробное сбраживание навоза

Удаление навоза из животноводческих помещений является одним из самых сложных процессов во всей технологической цепочке получения продукции. На большинстве откормочных ферм крупного рогатого скота навозоудаление является причиной низкой эффективности производства. Скопление большого количества навоза оказывает непосредственное влияние на качество воздуха окружающей среды, водных ресурсов, развитие флоры и фауны, загрязняет почву семенами сорняков, распространяет неприятные запахи, многочисленные заболевания, опасные не только для животных, но и для людей. Поэтому на фермах и комплексах необходимо использовать технологии и оборудование, позволяющие уменьшить отрицательное влияние навоза на окружающую среду.

МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

Периодичность уборки навоза из животноводческих помещений зависит от способа содержания животных. Существует два вида содержания рогатого скота: беспривязное и привязное.

Беспривязное содержание животных. Этот способ содержания заключается в том, что животных группами по 20—50—75 голов содержат в отдельных секциях помещения без привязи, на глубокой наслаивающейся подстилке. Рядом в помещении устраивают выгульно-кормовой двор (площадку), который перегораживают жердями на секторы по числу секций. В каждом секторе закладывают силос в наемный бурт и отдельно грубые корма (сено, солому) в скирды или под навес-самокормушку. При беспривязном содержании можно осуществлять групповое нормированное кормление животных. Для этого их разделяют на группы, однородные по продуктивности, весу и физиологическому состоянию, и содержат в различных секциях помещения.

При беспривязном содержании скота навоз убирают и вывозят из помещений один-два раза в год (весной и осенью), а с выгульно- кормовых площадок — по мере накопления.

Навоз из помещения убирают трактором с навесным бульдозером и лопатой-погрузчиком, а с выгульно-кормовых площадок — трактором небольшой мощности (ДТ-14 и др.) со скребком.

При привязном содержании животных уборку коровника производят ежедневно: очищают стойла от навоза и вывозят его в навозохранилище, загрязненную подстилку в стойлах заменяют новой. Используют следующие способы уборки навоза из животноводческих помещений: механический, гидравлический и комбинированный.

Механический способ используют как при содержании скота без подстилки, так и на ней. В свою очередь механические средства подразделяются на: мобильные и стационарные. По назначению они делятся на: средства очистки помещений, средства накопления и удаления навоза; средства транспортировки и обработки с целью последующей утилизации.

Выбор способа и средств механизации уборки навоза из помещений для крупного рогатого скота определяется технологией содержания животных, планировкой помещений. При наличии подстилки целесообразно использовать подстилочный способ, так как он способствует созданию для животных более благоприятных санитарно-гигиенических условий.

Уборку навоза из помещений для беспривязного содержания на глубокой подстилке производят бульдозером. Он также является эффективным средством уборки навоза при ограниченном использовании подстилки, а в некоторых случаях — и при бесподстилочном содержании животных.

Для удаления навоза используют подвесные дороги, цепочно-скребковые транспортеры, канатно-скреперные установки и применяют смыв навоза водой.

Скребковые транспортеры ТСН-2,0,ТСН-3,0Б.Предназначены для механизированной уборки навоза из животноводческих помещений с погрузкой его в транспортные средства.

Технологический принцип работы. Горизонтальный транспортер устанавливают внутри животноводческого помещения, а наклонный — таким образом, чтобы его нижний конец находился внутри помещения под скребками горизонтального транспортера, верхний же конец поднят над землей на высоту, обеспечивающую подъезд транспортного средств. Вначале включается наклонный транспортер, затем — горизонтальный. Операторы машинного доения скребками сгребают навоз в канавки горизонтальных транспортеров. Оттуда навоз попадает на наклонный транспортер, а затем в транспортные средства. После полной загрузки навоз транспортируют в навозохранилище или на площадку компостирования.

Наряду с цепными скребковыми установками широкое применение получили скреперные установки, отличающиеся простотой изготовления, удобством обслуживания, высокой степенью унификации узлов, деталей и более высокой эксплуатационной надежностью.

Скреперные установки УС-15,УС-10.Применяют для удаления бесподстилочного и подстилочного навоза из животноводческих помещений при боксовом и комбинированном содержании и подачи его в поперечные каналы.

Технологический принцип работы. Скреперная установка работает в режиме возвратно-поступательного движения. При ходе вперед скребки в одном навозном проходе раскрываются, захватывают навоз и перемещают его в поперечный навозный канал. Скребки во втором проходе в это время складываются и создают холостой ход. Перемещение скрепера не позволяет коровам ложиться в навозных проходах, что способствует содержанию их в чистоте.

Общий вид скреперной установки УС-15: 1 —привод; 2 — поворотное устройство; 3 — ползун; 4, 5 — скребки; 6 — цепь.

Механический способ удаления навоза применим в овцеводческих комплексах, небольших свиноводческих фермах (до 12 тыс.свиней в год) и в свинарниках-маточниках.

На некоторых фермах навоз из навозонакопителя, расположенного в тамбуре коровника, при помощи нории выгружают в наружный навозоприёмник, из которого подвесным электрогрейфером грузят на транспортные средства и вывозят на поля. Недостатком этой системы утилизации навоза является то, что нет навозохранилища, и поэтому в случае возникновения инфекционных болезней среди животных невозможно обеззаразить инфицированный навоз.

Экспериментальную проверку проходит метод хранения навоза под полом. При этом способе уборки навоза животных содержат на щелевых полах. Навоз проваливается или протаптывается животными через щели под пол, а оттуда по мере накопления его 1-2 раза в год убирают в навозохранилища или вывозят на поля.

Гидравлический способ предусматривает применение гидравлических систем, которые представляют большой интерес, так как позволяют упростить процесс уборки и транспортирования навоза и сократить затраты труда по сравнению с механическими способами. Гидросмыв допускается в свиноводческих комплексах и в помещениях для крупного рогатого скота. К гидравлическим способам относятся: смывная система (с использованием шлангов, неподвижных насадок, баков и гидросмывных установок) и самотечные системы непрерывного и периодического действия. В последние годы во многих странах стали практиковать разжижение навоза. Это позволяет полностью механизировать процесс удаления его из животноводческих помещений в навозохранилище, транспортировку и внесение на поля.

Системы гидроудаления навоза, функционирующие в хозяйствах, получили хорошую оценку. Существует несколько гидравлических систем удаления навоза. Основные из них следующие: система прямого смыва, рециркуляционная, отстойно-лотковая (шиберная), рециркуляционно-лотковая, лотково- смывная и самотечная.

При системе прямого смыва навоз смывают струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или специальным подкачивающим насосом. При этом вода, навоз и навозная жижа стекают в коллектор. Систему прямого смыва применяют на бетонированных выгульных площадках и в столовых для скота. Такой смыв внутри животноводческих помещений применять нецелесообразно, так как резко повышается влажность воздуха, ухудшается микроклимат помещений, а навоз в результате добавки большого количества воды теряет свои качества как удобрение.

При отстойно-лотковой и смывной системах навоз из каналов удаляют добавлением воды из смывных бачков или трубопроводов, что значительно увеличивает и без того большой выход навозной массы.

При рециркуляционной и рециркуляционно-лотковой системах для смыва используют навозную жижу, осветленные стоки, которые засасываются из навозосборника, отстойника, резервуара осветленных стоков и подаются по трубопроводу в навозные каналы. Навоз, попадающий в каналы через решетчатый пол, подхватывается потоком жижи и уносится в навозосборник. При такой системе смыва навозная жижа используется многократно. Из навозосборника после перемешивания тем же насосом или барботирующим устройством навоз периодически подается в навозохранилище, или в цистерны для транспортировки на поля, или на компостную фабрику для приготовления компостов. Эти системы работают вполне удовлетворительно, но применение их на крупных фермах ограничивается из-за того, что повышается загазованность воздуха в свинарниках, а в случае возникновения инфекции в одном из помещений существует реальная угроза перенесения ее в другие помещения. Поэтому эти системы можно применять при обязательном обеззараживании, дезодорации и достаточной степени очистки стоков, идущих на повторное удаление навоза (рециркуляцию), и оборудовании вытяжки непосредственно из навозных каналов для отсоса вредных газов (аммиака, сероводорода, метана и других).

МЕХАНИЗАЦИЯ УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

механизация уборка навоз скот

Утилизация навоза осуществляется в настоящее время по нескольким технологиям с применением механизмов.

1. Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2. Удаление жидкого навоза механическими средствами, смешивание с кольностирующими материалами: торфом, резаной соломой, опилками и другими веществами, складирование, переработка и внесение в почву твердого навоза;

3. Сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции отдельно. После разделения навоза твердую фракцию используют как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкую фракцию — подвергают сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

Важнейшее мероприятие при обработке навоза — обеззараживание, так как необеззараженный навоз представляет серьезную угрозу обсеменения водоемов, почвы, подпочвенных вод кормовых угодий и пастбищ опасными для люден возбудителями инфекционных и инвазионных болезней.

Методы обеззараживания стоков животноводческих комплексов и ферм.

Применяется много методов, которые могут быть объединены в три основные группы: биологические, химические и физические методы.

1. Биологические методы. Основаны на биологическом разрушении и минерализации органических веществ микроорганизмами. В минерализации органических веществ и их соединений, содержащихся в жидком навозе, могут участвовать бактерии двух видов: аэробы — развивающиеся в присутствии кислорода; анаэробы — бактерии, развивающиеся без доступа воздуха.

К наиболее распространенным в настоящее время биологическим методам обеззараживания животноводческих стоков относятся: почвенный; аэробное и анаэробное сбраживание; очистка стоков в биологических прудах.

Почвенный метод. Обеззараживание навоза осуществляется в результате жизнедеятельности различных микроорганизмов, находящихся в почве.

2. Химические методы. Являются более быстродействующими и эффективными. Заключаются в обеззараживании навозных стоков при помощи химических средств. К таким средствам относятся: формальдегид, негашеная известь, хлорная известь, жидкий аммиак, из которых наиболее эффективным является формальдегид.

Озонирование. В процессе его достигается высокий эффект в обеззараживании и дезодорации жидкой фракции навоза, так как озон характеризуется сильнейшим окислительным и дезинфицирующим средством. Недостаток этого метода: высокая стоимость обработки навоза.

3. Физические методы. Сюда относятся: термический (тепловой); радиационный; комбинированный метод- сочетание химического и радиационного методов.

Для утилизации твердого навоза в настоящее время применяют наиболее распространенную технологию: компостирование хранение в буртах с следующей вывозкой на поля. При компостировании навоза наиболее ответственным моментом является его хранение в буртах, так как от этого зависит качество органических удобрений. При этом происходит не только разложение органического вещества, но и потери питательных веществ.

В зависимости от степени разложения навоза, его делят на свежий, полуупревший и перегной. В полупревшей стадии разложения навоз теряет 10 -13% органического вещества, перепревшей стадии — около 50%, перегной теряет до 75%.Главным источником потерь азота в навозе является газообразный аммиак, который образуется при разложении навоза под действием микроорганизмов, что способствует загрязнению атмосферы.

Лучший способ хранения навоза-анаэробный с плотной укладкой в штабель, при котором питательные вещества сохраняются максимально. Однако при таком хранении степень разложения органического вещества весьма незначительна, что отрицательно влияет на удобрительные свойства навоза, так как при этом снижается отдача азота растениям. Кроме того, такой навоз привлекает патогенную микрофлору. Поэтому перед внесением навоза в почву необходимо, чтобы легкорастворимые органические вещества: жиры, белки и углеводы были разложены.

По оценкам специалистов, наиболее перспективным способом утилизации навоза является его анаэробное сбраживание.

Анаэробное сбраживание навоза представляет собой биохимический процесс разложения органического вещества без доступа воздуха, с образованием биологического газа, состоящего в основном из 55-70% метана и 27- 44% углекислого газа с примесью сероводорода (до 3%), водорода, азота.

Метановое сбраживание охватывает три этапа. На первом этапе путем биохимического расщепления все высокомолекулярные компоненты (жиры, белки и полисахариды) разлагаются на более простые химические соединения, на втором этапе при участии кислотообразующих бактерий происходит дальнейшее разложение с образованием летучих жирных кислот, спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака, углекислого газа, водорода и воды. И только на третьем этапе начинается собственное метановое брожение. Под действием метанообразующнх бактерий органические соединения превращаются в метан СН4и углекислый газ СО2 — основные компоненты биогаза. Различают для вида анаэробного сбраживания навоза. Это связано с существованием различных групп бактерий. Для одной группы наиболее благоприятный температурный режим — от 30 до 40°С, для другой — от 50 до 60°С. В первом случае процесс называется мезофильным, во втором термофильным.

В существующих промышленных биогазовых установках процесс сбраживания протекает непрерывно, т. е. в единицу времени добавляют столько свежей биомассы, сколько ее разложилось за этот период, а шлам, соответственно, удаляют. В связи с этим в реакторе всегда находится постоянный объем сбраживаемой массы.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Расчет структуры стада, характеристика заданной системы содержания животных, выбор рациона кормления. Расчет технологической карты комплексной механизации линии уборки навоза для коровника на 200 голов. Основные технико-экономические показатели фермы.

курсовая работа [116,6 K], добавлен 16.05.2011

Классификация навоза в зависимости от содержания воды, механические системы его удаления. Компостирование, карантинирование и обеззараживание навоза. Дегельминтизация твердой фракции. Переработка навоза в биогаз. Схема процесса метанообразования.

доклад [32,2 K], добавлен 22.01.2012

Выбор способа и технических средств уборки, удаления и утилизации навоза, влияние на данный процесс его физико-механических свойств. Технология уборки. Расчет производительности линии, количества навозоуборочных средств и емкости навозохранилища.

реферат [249,2 K], добавлен 03.07.2015

Требования к участку строительства животноводческой фермы. Расчет хранения грубых и сочных кормов. Механизация удаления и утилизации навоза. Основные типа производственных помещений и определение потребности в них. Типы установок по навозоудалению.

курсовая работа [374,2 K], добавлен 19.11.2011

Племенная работа в ООО «Каменское», породы коров. Содержание дойного стада: приготовление и раздача кормов, водоснабжение и поение. Технология получения молока: организация доения, первичная обработка и переработка молока. Механизация уборки навоза.

дипломная работа [2,1 M], добавлен 26.01.2011

Рассмотрение различных форм содержания коров и комплексной механизации процессов на ферме, вопросов уборки и утилизации навоза. Введение в технологическую цепь производства соломенно-навозных компостов, создания безотходного производства на предприятии.

дипломная работа [1,1 M], добавлен 02.04.2019

Количество скотомест для хозяйства крупного рогатого скота молочно-товарного направления. Производительность технологической линии раздачи кормов, процесса доения, уборки навоза. Расчёт балансовой стоимости оборудования фермы, амортизационных отчислений.

курсовая работа [102,7 K], добавлен 17.10.2011

Источник