Миксер аэратор для навоза

Миксер-аэратор понтонный

Миксер-аэратор понтонный МАП-3000. Данное оборудование предназначено для активного перемешивания жидкого навоза КРС и помета птицы в лагунных хранилищах с пузырьковой аэрацией, а также для переработки сточных отходов в системах очистки сточных вод. Миксер-аэратор понтонный МАП-3000 для перемешивания жидкого навоза осуществляет одновременно перемешивание в качестве миксера и тонкую пузырьковую аэрацию за счет подачи сжатого воздуха (кислорода) через толщу жидкой фракции. Сочетание таких технических возможностей гарантирует глубокое перемешивание даже в ограниченном пространстве. Глубина перемешивания до 8 метров включительно, позволяет насыщать раствор кислородом за счет тонкой пузырьковой аэрации. Миксер-аэратор понтонный МАП-3000 — это современное решение в перемешивании и насыщении навоза кислородом в навозохранилищах.

Применение оборудования в животноводческом комплексе решает такие задачи как:

1. Снижение запаха навоза – дезодорация, за счет направленной транспортировки кислорода, который подается на глубину и распределяется равномерно за счет одновременного вращения импеллера-рабочего винта и нагнетающего компрессором воздуха. Происходит аэрация – насыщение мелкими пузырьками, размер которых до 3 мм. В результате достигаются оптимальные условия для нитрификации.

2. Высокая эффективность перемешивания – получение однородной смеси, гомогенизация жидкости и взвешенных частиц, результатом которой будет длительное осаждение за счет реализации эффекта эрлифта. Применение данной технологии в переработке и перемешивания жидкого навоза КРС соответствует предъявляемым требованиям и правилам охраны окружающей среды.

3. Глубинное смешивание позволяет проектировать сооружения с уменьшенной площадью

Преимущества эксплуатации:

• Размеры навозохранилища – лагуны с навозом не имеет значения, т.к. лагунный аэратор-миксер способен работать на удалении, понтонная конструкция аэратора-миксера позволяет ему беспрепятственно перемешаться по “зеркалу” хранилища, емкости, водоема.
• Понтонный аэратор-миксер его минимальное техническое обслуживание, плюс высокая надежность и простота в управлении делает данное оборудование не только экономически обоснованным, но востребованным за счет отсутствия необходимости внесения изменений в конструкции очистных сооружений, навозохранилищ и прочего инженерного оборудования.
• Аэратор-миксер лагунный, область применения не ограничивается штатной единицей системы хранения и утилизации навоза или очистной системы, она нашла свое применение также в химической и пищевой, целлюлозно-бумажной, промышленности, рыбоводческих хозяйствах. Способы размещения (крепления) навесного оборудования могут варьироваться в зависимости от назначения и объекта использования.
• Импеллер – винт для перемешивания разработан специально для эффективного перемешивания, спроектирован и изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, обладающей высокой коррозийной стойкостью в работе с агрессивными средами.
• Специальная усовершенствованная форма лопастей винта – импеллера создают замкнутый направленный усиленный спиральный поток, а подача сжатого воздуха посредством мощного компрессора, через специальное отверстие в рабочем валу насыщает раствор пузырьками воздуха, происходит аэрация кислородом с глубины через толщу на поверхность.
• Аэратор миксер понтонный обеспечивает горизонтальное перемешивание в сложных условиях с наличием поверхностного мусора.
• Отсутствие сложных элементов в конструкции, клапанов, редукторов, электроники, гарантирует длительную работу с минимальным плановым обслуживанием. Техническое обслуживание установки происходит без слива растворов из емкостей.
• Понтонная конструкция позволяет работать в условиях колебания уровня жидкости.
• Мощный эл. двигатель и низкие обороты способствуют увеличению срока службы и низкому уровню шума.
• Высокая скорость смешивания по сравнению с миксерами другой конструкции
• Компактные габариты обеспечивают мобильность и простоту управления в зависимости от количества растворенного кислорода в жидкости. Включение и отключение может быть реализовано как в ручном, так и автоматическом режиме за счет применения таймера (в комплект поставки не входит.)
• Возможность работы на открытом воздухе в холодное время года за счет аэрации – насыщением толщи жидкости кислородом ниже поверхности “зеркала”, что исключает эффект обледенения. Дополнительным преимуществом работы установки – это отсутствие брызг (аэрозоля), выделения патогенов в воздух во время перемешивания.
• Несущая конструкция выполнена из коррозионностойких материалов для работы в агрессивных средах.

Миксер аэратор понтонный МАП-3000, пожалуй, одно из самых эффективных единиц отечественного оборудования для поверхностной аэрации. Высокий уровень дисперсии кислорода происходит за счет образования мелких пузырьков. Особенностью работы данного оборудования является простой способ регулирования удаления органических соединений и азота путем объединения функции перемешивания с аэрацией и все в одном устройстве. Функция аэрации имеет независимую систему управления. Промышленное использование универсальных свойств установки в системах очистки сточных вод, перемешивания и аэрации навоза, применение в пищевой и химической промышленности, наибольшая эффективность достигается за счет комбинации двух процессов – аэрации подачи кислорода в доступной форме усваиваемого микроорганизмами, плюс тщательное смешивание и насыщение кислородом жидкости равномерно всего объема резервуара.

Нитрификация — одновренменное перемешивание и аэрация. Воздух (кислород) нагнетается вниз посредством мощного компрессора через полый вал. Конструкция сепарационного кольца и работа импеллера создают большое количество мелких пузырьков с продолжительным сроком «жизни». Пузырьки обеспечивают бактерии необходимым для них кислородом.

Денитрификация — процесс перемешивания, когда работает только импеллер без подачи воздуха. При этом обеспечивается однородность гомонизация твердых частиц всего объема бассейна.

Технические характеристики:

• Количество понтонов — 4
• Мощность миксера — 19 кВт
• Мощность компрессора — 2,3 кВт
• Частота вращения вала миксера — 760 об/мин
• Рабочие органы — винт 2-х лопастной (ø 464 мм – нержавеющая сталь), форсунка — подающая воздух фракцией 2.5 мм
• Глубина перемешивания и аэрации — до 8 м
• Производительность компрессора – 400 м3/ч
• Производительность перемешивания, не менее – 3100 м3/ч
• Пульт управления
• Комплект: Электрический кабель — 95 м + трос — 95 м
• Дополнительно, по требованию заказчика оснащается колесной базой (шасси)

Навозохранилище, хранилище для навоза, общие сведения

В среде животноводческих предприятий термин навозохранилище получил красивое второе название – лагуна. Более точное название – лагуна для хранения складирования навоза или помета. По факту – это резервуар с заглублением в земле дно и стенки которого покрывают гидроизоляцией из современных полимерно-тканных материалов – геомембрана. В современной России более 12 лет для гидроизоляции используют именно геомембраны с толщиной от 1,5..2 мм., производства Россия Евросоюз и странами Юго-Восточной Азии.

Особенностью данного материала является высокая стойкость к условиям окружающей среды, таких как разница температур, стойкость к ультрафиолету и, конечно, к механическим воздействиям, что является обязательным условиям эксплуатации последних. Покрытие геомембраной современных лагун с навозом при свинокомплексах и животноводческих хозяйств КРС его стоимость, будет ниже других альтернативных видов гидроизоляции.

При строительстве навозохранилищ – лагун для навоза, необходимо соблюдать технологию и использовать труд профессионалов для гидроизоляции геомембраной ложе и бортов лагуны. Нужна не только качественная сварка швов, возможно потребуется подкладочный слой в виде геотекстиля для выравнивания и дополнительно защиты мембраны.

Лагуны для навоза, их устройство должно быть выполнено с учетом подъема грунтовых вод, а также глубина должна обеспечивать гарантированное удаление навозного жидкого концентрата насосным оборудованием, поэтому глубина 6 метров возможно будет оптимальной, это касается именно земляных навозохранилищ. Выполнение откосов навозохранилищ – лагун зависит от типа грунтов, а также влажности. Конструкция откосов в конечном итоге может определять применяемую технику в обслуживании лагуны.

Форма наклона дна должна обеспечивать удаление твёрдых осадков при откачке навоза, чтобы минимизировать области скопления твердых фракций. Навозохранилища с геомембраной очистить от осадка механическим способом будет невозможно не повредив покрытие. Обязательно учитывать данный факт на стадии проектирования и строительства. Уровень заполнения навозохранилища должен быть 500..600 мм от верха дамбы.

Обращаем внимание на механическое повреждение геомембраны, дать 100% гарантию на их отсутствие по объективным причинам невозможно. Такое может случиться из-за несоблюдения технологии перемешивания и забора навоза. А также, не исключены акты проявления вандализма, приветствуется наличие ограждений вокруг лагуны. Повреждения гидроизоляционного покрытия вне зависимости от его размера, гарантирует попадание навоза под мембрану, что влечет в скором будущем появление воздушного пузыря вследствие активизации процессов разложения органических соединений. Лагуна для навоза выйдет из строя и дальнейшее ее эксплуатация будет невозможной, а это приведет к значительным финансовым затратам на восстановление ее работоспособности.

По праву наиболее эффективный способ переработки и утилизации навоза – это мешалка для навоза понтонная, в которой помимо функции перемешивания, одновременно доступна функция аэрации, т.е. глубокое насыщения бассейна кислородом за счет поступления пузырьков воздуха для активизации процессов.

Итак, устройство лагун для хранения и утилизации навоза, их правильная эксплуатация требует наличие специалистов как на стадии строительства, так и во время эксплуатации. Наличие площадок для размещения насосного и инженерного оборудования, дорог для проезда техники будет обязательным условием.

Пример эксплуатиции в лагуне с жидким навозом

Заказы на изготовление установок для перемешивания и аэрации направляйте на эл. почту в разделе контакты!

Источник

Миксеры-аэраторы

М. Леонов, генеральный директор
И. Щеголева, руководитель отдела технологий и ООС

В России с 2012 года понтонные миксеры-аэраторы успешно вошли в сферу применения для перемешивания навоза в навозохранилищах (лагунах). Они показали высокую эффективность гомогенизации жидких органических удобрений при их внесении на поля. При этом в мировой практике основное назначение подобных устройств — очистка сточных вод и водоёмов.

Использование комбинированного способа пере­мешивания (механический + барботажный).

Воздух с помощью компрессора нагнетается вниз через полый вал (рис.1) в зону действия пропеллера и выходит в воду в высокоскоростном вихревом пото­ке пузырьков, мелкий размер которых позволяет:

— увеличить перенос кислорода,
— увеличить время осаждения поднятых частиц донного осадка.

Возможность изменения угла наклона вала винта миксера в зависимости от этапа работ и остаточной глубины жидкости в лагуне позволяет оптимизиро­вать процесс перемешивания содержимого лагун.

Все это способствует качественной подготовке жидкого навоза к использованию в качестве органи­ческого удобрения и исключению накопления осадка в процессе эксплуатации миксеров-аэраторов.

Миксеры-аэраторы характеризуются универсаль­ным применением — они предназначены как для се­парированной жидкой фракции навоза, так и нераз­деленного навоза свиней и крупного рогатого скота.

• предотвращение повышенных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. При подаче воздуха, насыщенного кислородом, в массу навоза тормозится развитие анаэробных бактерий, являю­щихся причиной выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. При работе же аэробных микроорганиз­мов происходит образование из органического веще­ства воды, углекислого газа и нелетучих соединений азота. Также при этом на поверхности жидкости об­разуется газированный биологический слой, который препятствует распространению неприятных запахов. Это особенно важно при подготовке к внесению на поля органических удобрений на основе навоза сви­ней, ведь только на увеличении выбросов загрязня­ющих веществ при перемешивании обосновывается запрет хранения несепарированного свиного навоза в навозохранилищах;

• суммарная мощность электродвигателей 21-25 кВт. Экономное энергопотребление являет­ся важным преимуществом миксеров-аэраторов при выборе технических средств для перемешивания навоза. Так, электрические миксеры-аэраторы по­требляют до 25 кВт, а лагунные помпы и миксеры от ВОМ трактора требуют мощность от 110 кВт. При приобретении электрического оборудования для пе­ремешивания целесообразно на лагуне иметь стаци­онарный источник электричества.

Если на площадке лагун отсутствует источник электричества, то как временный вариант можно рас­смотреть применение дизель-генератора;

• нет жестких требований по ширине дамб, в отличие от оборудования от ВОМ. Ширина хотя бы одной дамбы должна обеспечить работы по спуску- подъему миксера-аэратора длиной до 4 м, в отличие от лагунного оборудования от ВОМ трактора боль­шей длины, которому требуются технологические площадки на разных сторонах секций лагун;

• возможность работы на больших навозох­ранилищах, где лагунное оборудование от ВОМ не охватывает всю площадь сооружений. При­мерное количество миксеров-аэраторов определяет­ся исходя из расчета 2 штуки на объем 20 тысяч ку­бометров. Также эффективен и вариант совместной работы миксера-аэратора и лагунной помпы от ВОМ трактора;

• колеса для спуска и подъема из секций лагун: с их помощью обеспечивается сохранность геомембранных покрытий, для перемещения и установки не требуется кран, достаточно трактора мощностью 80 л. с.;

• небольшой вес оборудования (до 1000 кг),

что облегчает работы по транспортированию, пере­становки по секциям лагун, определяет конструктив­ные объёмы понтонов;

• простота управления: для управления аэрато­ром достаточно одного человека, за ним может сле­дить и оператор насосной станции;

• минимальные затраты на техобслуживание.

Простота конструкции обеспечивает надежность, ми­нимум обслуживаемых узлов и расходных материа­лов.

Миксеры-аэраторы выпускаются в двух модифи­кациях, отличающихся способами перемещения по поверхности навоза лагун.

Миксеры-аэраторы понтонные с двумя тросами перемещаются в заданные точки лагун путем смены мест крепления тросов на стояках, устанавливаемых на дамбах лагун (рис.2).

Рис. 2. Понтонный миксер-аэратор

Миксеры-аэраторы колесные радиоуправляемые крепятся на одном тросе, оборудованы станцией управления и лебедкой с электродвигателем (рис. 3).

Рис. 3. Колесный радиоуправляемый миксер-аэратор

Их установка в любую точку лагуны осуществля­ется с пульта управления путем регулирования дли­ны троса и направления оси миксера. Для увеличе­ния надежности плавающего средства кроме 4 пон­тон-колес конструкция дополнена двумя балластами (понтонами).

Последовательность работы миксеров-аэраторов

Перемешивание содержимого лагун (рис. 4) не­обходимо начинать за 1-2 суток до начала работ по откачиванию навоза и продолжать до завершения работ по внесению навоза на поля.

Работа миксеров-аэраторов должна быть направ­лена на перемещение осадка в сторону забора удо­брения насосной станцией, устанавливать которую рекомендуется около заливной трубы, так как около этого места скапливается основная масса осадка и в этом случае можно добиться максимального очище­ния лагуны. Если на лагуне предусмотрен приямок, то забор навоза всасывающим шлангом осуществля­ется из него.

При работе по размыву донного осадка ось вин­та устанавливается на максимальный угол; в даль­нейшем, когда осадок будет разрушен, угол наклона вала уменьшается для увеличения горизонтального движения массы, также рекомендуется его уменьше­ние и при падении уровня жидкого удобрения в ла­гуне. На понтонном миксере-аэраторе регулировка угла осуществляется вручную, на колесном — в дис­танционном режиме во время работы.

Рис. 4. Перемешивание содержимого лагун с помощью понтонного миксера-аэратора

На предварительном этапе осуществляется раз­мыв осадка в зоне установки ДНС для ее запуска.

Второй этап — обработка всей площади для раз­мыва донного осадка и его перемещения в сторону забора ДНС.

Третий этап — заключается в закручивании со­держимого лагуны, при этом фракция, состоящая из больших кусков осадка, за счет вращательного дви­жения жидкой фракции будет разрушаться.

В процессе обработки скорость движения массы должна быть не менее 0,8 м/с (при меньшей скорости будет происходить дальнейшее осаждение взвешен­ных веществ на дно).

При вращательном движении в середине обра­батываемой площади скорости движения стремятся к нулю и там будет происходить оседание рыхлого осадка (по аналогии с перемешиванием сахара в ста­кане), поэтому периодически нужно повторять пере­мешивание центральной части лагуны.

Завершение: вывод аэратора при окончании ра­бот производится со стороны забора удобрения или через приямок, если таковой существует.

Особенностями работы миксера-аэратора колес­ного радиоуправляемого на одном тросе является то, что запуск аэратора на сектор осуществляется строго перпендикулярно базе, размытие осадка начинается на максимальной длине троса. Только на предва­рительном этапе размыва осадка для запуска ДНС начальная длина троса может быть меньше. Длина троса миксера-аэратора колесного радиоуправляе­мого 100 м и при перемешивании лагун объемом до 20 тысяч кубометров его база перестанавливается со стороны забора навоза на смежную сторону.

При работе двух колесных миксеров-аэраторов на больших лагунах их базы устанавливаются на проти­воположных углах (наиболее эффективный вариант) или на смежных сторонах лагуны. Работа также име­ет последовательность:

• размыв осадка для запуска ДНС,
• размыв и перемещение осадка в сторону забора,
• создание вращательного движения массы,
• периодическое прерывание кругового движения для перемещения осажденной рыхлой фракции из середины в сторону насосной станции.

Опыт использования миксеров-аэраторов

Распространение применения миксеров-аэрато­ров объясняется не только факторами удобства про­ведения работ (такими как компактность при пере­возке, отсутствие потребности тракторов при работе оборудования, возможность спуска оборудования в лагуну при узких дамбах), но и высокой эффективно­стью перемешивания.

Миксеры-аэраторы могут применяться даже на за­пущенных, с накопленным донным осадком лагунах. В некоторых случаях может понадобиться дополни­тельная подача воды или жидкой фракции навоза для разбавления массы до влажности, которую мо­жет забрать насосная станция (можно сказать, про­изводится «реанимация» лагун). Влажность осадка в лагунах с поверхностным жидким слоем составляет 90-91%, и в зависимости от величины слоя накоплен­ного осадка варьируется и потребное количество до­полнительной воды.

Почти 10-летний опыт использования комбиниро­ванного перемешивающего устройства показал, что миксеры-аэраторы — самый экономичный способ го­могенизации навоза по расходу энергии, трудозатра­там, техническому обслуживанию.

Машиностроительный завод «ПОТОК»

© Все права защищены.
Любое использование материалов, размещенных на сайте, допускается только с согласия администрации.

Источник