Насосы для жидких удобрений
Первым делом разберём типы жидких удобрений, где используются и из чего состоят. Далее рассмотрим насосы, которые используются при перекачиании и дозировании данных минеральных удобрений, их преимущества и недостатки.
Карбамидно-аммиачная смесь — минеральное азотное удобрение, используемое в нашей стране с конца 80-х годов ХХ века. Представляет собой раствор аммиачной селитры и карбамида, смешанных в определенной пропорции. Смесь карбамида и аммиака отлично подходит для совместного использования со средствами защиты растений, водорастворимыми микроэлементами, включая жидкую серу, минеральными удобрениями, биопрепаратами. Благодаря своей жидкой форме КАС легко смешивается с растворами пестицидов и микроудобрений. Поэтому КАС очень часто используют вместе с другими сельскохозяйственными препаратами. Жидкие минеральные удобрения КАС — водный раствор аммиачной селитры и мочевины в соотношении 1:1. Он не содержит свободного аммиака, поэтому при использовании имеет преимущество перед твердыми азотными удобрениями.
Сегодня производятся удобрения марок КАС-28, КАС-30 и КАС-32, в которых массовая доля азота составляет соответственно 28, 30 и 32%. КАС-32 кристаллизуется при 0°C, CAS-30 — при 9°C, а CAS-28 — при 17°C.
Состав КАС:
- КАС 28 имеет плотность 1,25-1,27 кг/л. В его состав входят: аммиачная селитра в количестве — 37-41%, мочевина-29,5-30,5% и вода — 29-31%. При этом температура замерзания такого состава — минус 18 градусов по Цельсию.
- КАС 32 и КАС 30 очень похожи по составу. В его состав входит смесь карбамида — 35,4%, аммиачной селитры — 44,3%, воды — 19,4%. Также добавлена аммиачная вода-0,5%. Плотность CAS 32 составляет 1,34 кг / л. Температура замерзания этого состава — минус 2 градуса по Цельсию.
Для перекачки и дозирования удобрений типа КАС 28, КАС 30 и КАС 32 нужно использовать насосы специального исполнения, которые не подвержены воздействию компонентов КАС на сам насос и его внутренние составляющие. При выборе насосного оборудования для подачи или четкой дозировки удобрений КАС необходимо учитывать следующие данные: производительность насоса, нужное давление или напор насоса, тип КАС, тип другого удобрения, схему установки насоса, температуру продукта. При выборе дозировочного насоса требуется знать требуемый диапазон дозировки или регулировки производительности карбамидно-аммиачной смеси.
Транспортировка удобрения КАС 32 железнодорожной цистерной:
Типы используемых насосов для перекачки жидких удобрений:
Наиболее подходящий насос — это винтовой насос в специальном стойком исполнении
Насос объёмного типа действия. Может использоваться как дозировочный, так и перекачивающий насос. Имеет ровный поток. Самовсасывание до 8 метров. Может выдавать давление до 10-20 бар и более.
Источник
Насосы для удобрения
Насосы для удобрения: мембранные Dellmeco, шестеренчатые и центробежные Varisco, — вся техническая документация на сайте.
Выбирая насосы для удобрения, следует иметь в виду, что вязкость и плотность удобрения отлична от воды, поэтому необходимо доверить выбор профессионалам в насосном оборудовании. Специалисты нашей компании смогут подобрать насосы для удобрения, исходя из поставленной Вами задачи.
Также возможно предоставление насосов на опытные испытания.
Нами поставляется только качественное, проверенное временем импортное оборудование.
Насосы для удобрения прошли все необходимые институты сертификации и могут использоваться во взрывоопасной среде.
Для перекачивания удобрения могут использоваться следующие насосы:
Основные типы представленного на сайте насосного оборудования
Надёжность с нами выбрали:
Авторские права на тексты и изображения сайта защищены законодательством РФ.
Любое копирование и публикация материалов сайта без разрешения собственника запрещены.
ООО «Промышленные насосы»
+7 (495) 580-10-53
работаем с 2010 года
Источник
Новое сельское хозяйство
- ГлавнаяМенеджмент Удобрения вносим опрыскивателем
Удобрения вносим опрыскивателем
Фото: Е. Герасименко
Редакция журнала «Новое сельское хозяйство»
Алексей Калашников, Амазоне ООО
Сюжет
Поделитьтся
Точно и быстро можно внести ЖКУ, используя современный полевой опрыскиватель.
С Калашниковым за плечом
От редакции
Эту новую подрубрику мы решили создать вместе со специалистом по опрыскивателям и электронике российского представительства компании Amazone Алексеем Калашниковым, чтобы периодически рассказывать вам о способностях современных сельхозмашин. Электроника существенно упрощает реализацию задач в полеводстве, а мы порой не знаем о ее возможностях или не умеем ими воспользоваться. Алексей обещает помочь разобраться с тем, что кажется сложным, подскажет, как облегчить выполнение рабочих процессов в поле и как сделать это с большей эффективностью. В общем, готов стать своего рода профильным ангелом-хранителем за вашим плечом.
В свете участившихся засух у жидких удобрений вскрывается особое преимущество перед гранулированными: при их использовании не возникает конкуренции с растениями за влагу, да и питательные вещества поступают в почву в доступной для растений форме. Наряду с внутрипочвенным внесением жидкие удобрения, в том числе и карбамид-аммиачную смесь (КАС), можно вносить при помощи полевых опрыскивателей. Данный способ зарекомендовал себя как эффективный отчасти потому, что современные самоходные и прицепные опрыскиватели позволяют распределять требуемое количество препарата / удобрений в жидкой форме на довольно больших скоростях и с большой шириной захвата, то есть с высокой производительностью.
Не спешите!
Однако не спешите практиковать технологию внесения ЖКУ имеющимся в хозяйстве опрыскивателем, не уточнив некоторые важные моменты. Следует иметь в виду, что не всякий полевой опрыскиватель подходит для выполнения данной операции. Те же, которые подходят, потребуют тщательной их подготовки, а затем соблюдения рекомендаций по внесению.
Прежде всего пользователю в данном случае нужно уточнить, какие элементы опрыскивателя предстоит заменить либо приобрести дополнительно. Конечно же, сегодня на рынке есть опрыскиватели, изначально готовые для внесения ЖКУ, включая КАС, и не требующие каких-либо доработок. Тем не менее, не лишним будет проконсультироваться у поставщика машин дополнительно. Итак, на что необходимо обратить особое внимание при подготовке опрыскивателя к внесению ЖКУ?
Пройдемся по насосам
Начать, пожалуй, стоит с мембран поршневых насосов. В свое время специально для работы с жидкими удобрениями были разработаны мембраны, которые являлись более химически стойкими. Они использовались как альтернатива мембранам с лучшими механическими свойствами. Однако сегодня на опрыскивателях нередко изначально устанавливаются универсальные мембраны, обеспечивающие хорошую пропускную способность с механической точки зрения и одновременно отличающиеся необходимой стойкостью для внесения КАС.
Хорошим подспорьем в работе станет возможность использования тандемных насосов, это когда один насос задействован целиком на перемешивании, а второй – на опрыскивании и частично на перемешивании, способствуя гомогенизации рабочего раствора. Гомогенность раствора, как известно, определяет качество обработки (касается и СЗР, и ЖКУ), поэтому в данном случае не стоит экономить: опрыскиватель с двумя отдельными насосами окажется инвестицией оправданной.
Наличие специальной опции позволяет объединять мощность этих двух насосов для реализации опрыскивания и использовать ее при распределении больших норм расхода рабочего раствора, что актуально на внесении жидких удобрений, особенно при большой ширине захвата, например, 36 м.
Выбор распылителя
Распылители (форсунки) – еще один пункт программы подготовки опрыскивателя к внесению ЖКУ. Чисто теоретически можно воспользоваться инжекторными распылителями. В этом случае для обеспечения формирования крупной капли придется сосредоточиться на работе опрыскивателя с низким давлением. Высокое давление, неправильный калибр распылителя, работа на повышенных скоростях дают мелкую каплю, которая приводит к ожогам листьев, что затем негативно сказывается на урожайности.
Оптимальным вариантом для внесения ЖКУ представляются многоструйные форсунки. Но, на мой взгляд, лучшим решением здесь станет распылитель с плоским факелом распыла (как FD у Lechler). Он обеспечивает равномерность внесения препарата вдоль штанги (коэффициент вариации наименьший).
Однако установка такого типа распылителей еще не является гарантом качественного внесения ЖКУ. Здесь придется придерживаться рекомендаций компании-производителя.
Держать давление?
Для работы распылителями FD оптимальным является давление в диапазоне от 1,5 до 4 бар. Если выбрать подходящий калибр распылителя, но выйти за допустимые для него пределы давления, то благодаря электронике машина будет выдерживать норму внесения, ориентируясь на показания расходомера. Капли в данном случае станут очень мелкими, что, как было сказано выше, может привести к ожогам.
Опытные пользователи отметят, что рабочий диапазон 1 – 4 бара совсем небольшой и в нем работать довольно сложно. Тем более, что в реалиях работы ведутся в жестких временных рамках, а обрабатываемые площади нередко превышают возможности техники. При таких исходных оператору трудно удержаться от искушения увеличить рабочую скорость, в итоге ожоги посевов будут гарантированы.
Возникновение этой проблемы можно исключить, воспользовавшись системой автоматического выбора рабочего распылителя. На машинах Amazone, например, устанавливается система Amaselect. Она предполагает наличие на корпусе не одного, а четырех распылителей, каждый из которых либо два вместе могут выбираться опрыскивателем автоматически, исходя из рабочего давления на данный момент. Такое решение позволяет значительно расширить диапазон рабочих скоростей, при котором давление будет оставаться в допустимых пределах. Например, вы можете установить два распылителя FD разного размера, предположим, синий и красный. Машина начнет работать с синим, но при достижении порога давления, заданного заранее, произойдет автоматическая смена распылителя на красный, само давление вернется в норму, и можно будет продолжать набор скорости до достижения очередного предела давления. Если разгоняться дальше, автоматически включатся сразу два распылителя, а качество распыления рабочего раствора будет как при работе распылителем седьмого размера. При дальнейшем разгоне давление останется приемлемым, а капля – крупной.
AmaSelect придет на помощь и при дифференцированном внесении ЖКУ по картам предписаниям. Когда со сменой нормы расхода в опрыскивателе происходит скачок давления, автоматически выбирается распылитель другого калибра или же два распылителя одновременно, рабочее давление и размер капли при этом останутся оптимальными.
Исключить перекрытия
Внося удобрения с единой нормой или дифференцированно, не стоит забывать и про систему автоматизации, позволяющую исключить повторное внесение препарата на уже обработанные участки.
Посекционный контроль (Section Control) становится неотъемлемой частью опрыскивателя. Современные машины способны удовлетворять и более жестким требованиям по выборочному внесению: автоматически можно отключать не только секции, но и отдельные распылители. Посекционное и пофорсуночное автоматическое управление позволяют экономить препарат. Первые 5% экономятся при переходе от ручного управления к посекционному, дополнительные 5% – при переходе от секционного к пофорсуночному управлению. Чем больше нормы внесения, тем важнее работать именно с пофорсуночным отключением.
Шланговые аппликаторы
На поздних стадиях развития растений, когда вносится большое количество жидких удобрений и КАС в чистом виде, используются шланговые аппликаторы. Они позволяют реализовать внесение под корень и тем избежать ожогов листьев. При этом можно воспользоваться обычными шлангами с утяжелителями на концах или же специальными (например, 5S от Lechler). Разница только в расстояниях между ними на штанге: 25 см у обычных, 50 см – у специальных.
Для работы на пропашных культурах есть возможность использовать специальные гибкие питающие шланги, позволяющие разместить основные шланги через любое необходимое расстояние, не только 25 и 50 см.
При планировании внесения жидких удобрений с помощью шланговых аппликаторов не стоит забывать, что их возможности тоже не безграничны. У каждого шланга есть дозирующая шайба, позволяющая работать в определенном диапазоне норм внесения либо, соответственно, скоростей при заданной норме.
Компенсация на разворотах
Работа с большими нормами расхода на больших ширинах захвата станет эффективнее с использованием системы компенсации или выравнивания нормы внесения вдоль штанги на поворотах. Без таковой из-за разницы угловой скорости на внутреннем радиусе происходит внесение слишком большой нормы, в разы превышающей заданную, а на внешнем вносится меньше. Чем больше норма внесения, тем более важным становится применение системы компенсации внесения на разворотах.
Это лишь несколько моментов, на которые стоит обратить внимание при внесении ЖКУ опрыскивателями, но они в существенной мере помогут организовать выполнение рабочей операции правильно и позволят провести его эффективно.
Источник