Настройка разбрасывателя минеральных удобрений sulky

Разбрасыватели удобрений: виды, настройка, использование

Несомненно, появление техники в сельскохозяйственных процессах значительно упрощает многие виды деятельности. Использование машин позволяет сэкономить время, а порой, и средства. Современная промышленность выпускает различные разбрасыватели удобрений, которые стоит рассмотреть подробнее.

Целесообразность применения

Во время культивирования любой сельскохозяйственной продукции внесение удобрений является важным, но очень трудоемким процессом. Без регулярных подкормок не удастся получить хороший урожай.

Большие площади удобрять еще сложнее, это отнимает много времени и сил. Для облегчения задачи созданы специальные разбрасыватели удобрений. Их назначение – минимизировать участие человека в этом изнуряющем виде трудовой деятельности. Этим сложным агрегатам удается брать на себя основную массу работы, облегчая жизнь фермерам.

Разновидности

Разбрасыватели удобрений классифицируются по нескольким параметрам. Прежде всего – по типу добавляемых в почву элементов. То есть они могут предназначаться для внесения минеральных или органических компонентов.

Машины для удобрения подразделяются по своим функциям. Они могут помогать:

• перемешивать;
• мельчить;
• транспортировать удобрения.

Разбрасыватели удобрений вносят в почву подкормки в таких формах:

• пылеобразные;
• в гранулах;
• навозные составы;
• жидкие растворы.

В зависимости от особенностей крепления подобные машины бывают:

1. Самоходными. Такая техника работает автономно, не требует подсоединения к прочим машинам.
2. Прицепные – их крепят к трактору.
3. Полуприцепные машины. Они могут крепиться к машинам или работать самостоятельно.
4. Навесные. Вешаются к другим сельскохозяйственным машинам.
5. Ручного типа. Такие разбрасыватели подходят для небольших участков.

Разбрасыватели удобрений ручного типа часто фермеры изготавливают самостоятельно. В их основе – телега или тачка. А работает техника по центробежному, пневматическому или маятниковому типу.

Достоинства и недостатки

У любой техники есть свои плюсы и минусы. К достоинствам подобных агрегатов можно отнести:

• быстрый темп доставки питательных составов;
• способность обработать обширные территории;
• экономия времени при внесении удобрений;
• равномерное покрытие участка питательными смесями больших объемов;
• внесение составов только во время движения агрегата;
• в некоторых моделях есть функция регулировки вносимых удобрений;
• возможность использовать и для других сельскохозяйственных целей – например, для разбрасывания семян.

К недостаткам относят высокую стоимость агрегатов. Фермеры, в чьем распоряжении небольшие участки, предпочитают создавать разбрасыватели своими руками.

Для обработки больших площадей стоит приобрести профессиональное оборудование в специализированном магазине. Разнообразие моделей позволяет выбрать вариант, необходимый для обработки конкретной территории. Стоимость такой техники окупится за несколько лет.

Рассмотрим наиболее популярных производителей.

Rauch

Эта немецкая компания производит разбрасыватели прицепные и самоходные. Они отличаются легкостью в применении и надежностью в эксплуатации.

Производитель использует только высококачественные ресурсы для производства своей техники. Агрегаты отличаются бесперебойной работой, позволяют точно вносить необходимые дозировки удобрений, что предотвращает передозировки при использовании подкормок.

Это французская компания, предлагающая разные модели разбрасывателей. Среди них: Easypread, Protwin Slinger, Prospread. Все модели снабжены функцией для бокового и заднего разбрасывания питательных смесей.

Преимуществами этой французской техники специалисты считают равномерность внесения составов и точность в дозировании.

Производитель разрабатывает поощрительные меры для своих постоянных клиентов. Если правила эксплуатации техники не нарушаются, сроки сервисного обслуживания увеличиваются. В некоторых образцах имеется гидравлический поршень-толкатель, отсутствуют лишние элементы вроде цепей.

Bogballe

Датский производитель, предлагающий простые и удобные агрегаты. Во всех устройствах минимальное количество регулировок. Оператор может одной рукояткой установить нужные параметры.

Диски агрегата вращаются по направлению друг к другу, поэтому поле обрабатывается удобрениями равномерно. У лопаток устройства оригинальная форма.

С помощью агрегатов этой фирмы питательные вещества можно вносить и по центру, и по краям поля. Фильтрующие сетки не позволяют раскидываться крупным питательным кускам.

Güstrower

Производитель из Германии, выпускающий модели разбрасывателей с рабочей плоскостью значительной ширины. Она может достигать 40 метров. В моделях присутствует функция регулировки разбрасывателя удобрений по вносимым составам. Позволяют применять различные удобрения:

• рассыпчатые;
• компостные;
• жидкие;
• перегной;
• в виде комочков;
• птичий помет.

Техника этой фирмы может работать на участках с выросшими растениями, поскольку траектория полета рассыпаемых веществ довольно высока.

В разбрасывателях присутствует бортовой компьютер, позволяющий выполнить настройку разбрасывателя удобрений, а также система гидравлики.

Польская фирма, выпускающая агрегаты RSW для внесения различных типов подкормок. Бренд хорошо себя зарекомендовал на российских почвах.

Грузоподъемность агрегатов – от 5,5 до 10 тонн. У некоторых моделей есть колеса достаточной ширины, позволяющие работать на скользкой почве. Благодаря ситу бункер с питательными смесями защищен от посторонних предметов. Диски изготавливаются из высококачественной стали. Ограничитель обеспечивает точность внесения составов.

Amazone

Очень популярная техника в России. Компания имеет 140-летний стаж работы.

Рабочая ширина агрегатов – от 10 до 52 метров. Объем рабочих емкостей – от 1000 до 4200 литров. Все разбрасыватели довольно просты по своему устройству. Они центробежного типа, имеют бункеры для вытяжки без швов и углов, что помогает удобрениям быстро скользить и упрощает процесс очистки техники.

В некоторых моделях есть возможность взвешивания смесей и расчета оптимального количества для конкретной территории. Бортовой компьютер позволяет сделать работу комфортной. Вся техника изготавливается из металлов, устойчивых к коррозии. Особая техника нанесения краски делает верхнее покрытие чрезвычайно устойчивым к любым воздействиям.

Большое количество дилеров облегчает поиск запчастей к технике этой фирмы.

Рассмотрим также конкретные модели агрегатов, применяемых на российских полях.

Это разбрасыватель минеральных удобрений, применяемый для распределения твердых, а также сыпучих смесей. Конструкция выполнена таким образом, что устройство захватывает площадь шириной 20-24 метра. За час прибор может обработать от 8 до 16 гектар площади.

Л-116 используют для высевания сидератов. Его прицепляют к тракторам от 0,6 класса и более.

ПРТ-10

Разбрасыватель органических удобрений, который применяют для внесения подкормок и для их перевозки. В качестве сырья можно пускать в ход жидкие и сухие составы.

Он выглядит как прицеп. При включении удобрения попадают на разбрасывающее устройство, транспортер передает их на разбрасывающие части. Как только самосвальная секция освободится, гидросистему отключают.

Дозировка вносимых удобрений регулируется за счет скорости движения транспортера.

Удобрения вносятся на ширину от 5 до 8 метров. Машину обслуживает один тракторист.

Это в основном прицепная техника, которую при отсоединении тракторного вала можно применять как тележку. Модели этой фирмы отличаются высокими производительными характеристиками, они подходят для покрытия больших площадей.

Техника обладает высокой скоростью работы, наиболее удобной шириной разбрасывания – 8 метров, комфортным транспортером для разгрузки составов.

Недостатком агрегатов считается то, что они не могут самостоятельно работать и требуют агрегации с тракторами.

«Фермер-950»

Эта техника сочетает в себе цену и качество. Размеры агрегата не слишком внушительные, но полезный объем равен 940 литрам.

Может распределять удобрения на ширину от 14 до 21 метра.

Конструкция «Фермера-950» обладает прочностью и надежностью. Добавленная гидравлическая заслонка обеспечивает наиболее удобный уровень погрузки и комфортный процесс подачи удобрений.

Есть возможность настройки ширины захвата и дозирования вносимых удобрений. Редуктор не требует техобслуживания. Решетка защищает от попадания лишних предметов.

Данный отечественный агрегат не уступает многим дорогостоящим импортным конструкциям.

Эти разбрасыватели, производимые в Нефтекамске, позволяют вносить удобрения в любых стадиях сельскохозяйственной деятельности. Оборудование относится к полуприцепному типу. Их используют для добавления и перевозки минеральных составов. С помощью агрегатов РУМ вносят удобрения в виде порошка, кристаллов и гранул. Удобрения добавляют в землю весной и осенью.

Присутствует функция регулирования объема и плотности питательных составов.

РУН-15Б

Этот навесной разбрасыватель удобрений применяют для внесения навозных или компостных составов. Его агрегатируют с тракторами. Управляет конструкцией тракторист. Машина вносит удобрения на ширину 35 метров.

МВУ-900

Это навесной разбрасыватель минеральных удобрений. Конструкция применяется для подкормок растений и для посева культур. Она позволяет раскидать на поверхности гранулы удобрений. После этого их необходимо заделать в почву специальными орудиями. Подобные машины применяются на различных участках, кроме горных районов. Уклон почвы не должен превышать 8 градусов. Машина считается точной, надежной и удобной в эксплуатации.

Как уже было сказано, по типу устройства и принципу работы агрегаты могут быть прицепными и навесными. Все зависит от потребностей фермера и особенностей его сельскохозяйственной деятельности. К прицепным относятся такие модели: ПРТ-7, РОУ-6, МТТ-9, МТУ, LMR PTU-17 и другие. Навесные агрегаты – это: РУН-800, РУМ, RSN 800 и другие.

Прицепные удобнее навесных тем, что после опустошения одного прицепа механизатор прикрепляет следующий и продолжает свою работу.

Самостоятельное изготовление

Опытный фермер может изготовить простейший разбрасыватель удобрений своими руками. Это будет миниатюрная модель. За основу берется садовая тачка. В ее корпусе нужно сделать 11 отверстий и каждое закрыть крутящейся тарелкой. Над каждой тарелкой располагают два сбрасывателя. Двигаясь, колеса будут передавать вращение тарелкам и распределительному валу.

Источник

13.2. Настройка на заданны условия работы

При настройке машины устанавливают на заданную норму внесения удобрений, равномерность их распределения по пло­щади поля и глубине (при внутрипочвеином внесении). Норму внесения определяют для каждого поля на основе почвенных картограмм в зависимости от содержания в почве питательных веществ и потребности в них выращиваемой культуры.

При поверхностном внесении твердых органических и мине­ральных удобрений норма внесения у кузовных разбрасывателей органических удобрений зависит от рабочей скорости агрегата и скорости транспортера, а у разбрасывателей минеральных удобрений — еще и от высоты дозирующего окна.

На заданную норму внесения удобрений кузовной разбрасыватель устанавливают сначала ориентировочно по таблице, приведенной в заводском руководстве, затем проверяют и уточняют в поле. Один из наиболее простых способов уста­новки: порожий разбрасыватель взвешивают на автомобильных весах, затем загружают его удобрениями и снова взвешивают. По разности показаний весов находят массу т удобрений в кузове. Удобрения разбрасывают по полю до полного опорож­нения кузова, измеряют ширину В разбрасывания и измеряют или определяют (подсчитывают) длину L пути, пройденного машиной. Фактическая доза внесения:

(13.4)

где V – рабочая скорость агрегата; t — время разбрасывания.

Если отклонение от заданной дозы не превышает установ­ленного агротребованиями (±5%), то установку машины считают нормальной. В течение смены дозу внесения удобрений контро­лируют по числу проходов с одной заправкой

(13.5)

где — норма внесения удобрений.

Твердые органические удобрения вносят валкователями-разбрасывателями (типа РУН) по двухфазной технологии: сна­чала удобрения с помощью транспортных средств вывозят в поле и укладывают там в кучи рядами, затем с помощью валкователя-разбрасывателя их формируют из куч в непрерывный валок и одновременно разбрасывают по полю. Расстояние между рядами примерно 25 м, между кучами в рядах зависит от массы m_к куч и нормы внесения:

(13.6)

При правильно выбранном размере дозирующего окна масса предыдущей кучи должна быть вытянута в равномерный валок до следующей кучи. Валкователь регулируют при поднятом в транспортное положение разбрасывателе.

Разбрасыватели пылевидных удобрений настраивают на за­данную дозу внесения изменением рабочей скорости движения, сменой распыливающего наконечника и изменением положения дозирующей заслонки в его сопле. При дозе внесения до 2 т/га используют распиливающий наконечник с высотой щели 50 мм, при более высоких дозах-с высотой щели 110 мм. При этом перепускной клапан должен быть отрегулирован на давление 0,08 МПа, предохранительный — на 0,12 МПа. Последователь­ность при настройке аналогична описанной для кузовных раз­брасывателей.

Настройка машин на заданную дозу внесения жидких мине­ральных и комплексных удобрений заключается в подборе рас­пылителей (форсунок), давления жидкости в нагнетательной системе и рабочей скорости агрегата, а на заданную дозу жидких органических удобрений — еще и в регулировании ширины захвата.

Вычисляют нужный расход рабочей жидкости через распыли­тель (форсунку)

(13.7)

где z — число распылителей (форсунок).

Пользуясь таблицами, имеющимися в заводском руководстве, по значению q подбирают тип рабочего органа и диаметр его выходного отверстия, а также давление в нагнетательной ли­нии. Выбранные распылители устанавливают на машину, включают подачу рабочей жидкости и по показаниям манометра с помощью редукционного клапана устанавливают выбранное рабочее дав­ление.

Проверяют правильность настройки. Для этого включают ма­шину в работу (на стационаре) и измеряют расход жидкости через один распылитель (жиклер) в единицу времени. Измерения производят выборочно на трех-пяти распылителях в трехкратной повторности. Под каждый распылитель устанавливают емкости вместимостью 1. 2 л, в которые выливается жидкость за 30. 60 с. Действительный расход q_Д жидкости через распы­литель определяют как среднее арифметическое всех измерений, а фактическую дозу внесения на 1 га — по формуле

(13.8)

Если фактическая доза внесения отличается от заданной не более чем на ±10%, то настройка считается законченной. В ином случае изменяют рабочее давление и повторно проверяют правильность настройки.

В процессе работы скорость движения агрегата должна поддерживаться постоянной. Равномерность же распределения жидких удобрений машинами со штанговыми распиливающими устройствами обеспечивается, если факелы распыла рабочей жидкости симметричны, штанга установлена параллельно по­верхности поля на высоте, обеспечивающей перекрытие факелов распыла соседних распылителей наполовину.

Дозу внесения жидких органических удобрений регулируют путем установки жиклеров с различным диаметром выходных от­верстий, изменением ширины поливной полосы и рабочей ско­рости агрегата. Ориентировочно жижеразбрасыватели настраивают на заданную дозу внесения с помощью таблицы, приведен­ной в заводском руководстве: по заданной норме Q_H внесения находят диаметр жиклера d и рабочую скорость V, при этом величину В принимают постоянной и равной максимальному зна­чению, так как от него зависит производительность агрегата. При выборе диаметра жиклера можно руководствоваться сле­дующими соотношениями:

Диаметр d жиклера, мм 20 30 38

Доза внесения, т/га До 3 До 5 5. 11

Для проверки правильности настройки жижеразбрасывателя на заданную дозу рекомендуется формула:

(13.9)

где — объем вылитой жидкости (вместимость цистерны); t — время опорож­нения цистерны.

Правильность настройки можно проверить и на стационаре. В этом случае цистерну заполняют водой до определенного уровня, создают в ней необходимое давление, открывают затвор разливочного устройства и с помощью секундомера определяют время ее опорожнения, которое сравнивают со временем, вы­численным по формуле

При необходимости дозу внесения жижи можно изменить, варьируя ширину поливной полосы. Для этого изменяют угол наклона расплющивателя (лотка) относительно оси жиклера: при уменьшении угла наклона ширина поливочной полосы увеличи­вается, а доза внесения уменьшается, и наоборот. Ширину по­лосы можно регулировать изменением угла наклона оси жиклера к поверхности почвы, что достигается поворотом разливочного устройства в вертикальной плоскости. Из условий, удобства заправки ширину полосы обычно подбирают такой, чтобы при опорожнении цистерны агрегат оказывался у края поля, луч­ше — если у одного и того же. В этом случае содержимого цистерны должно быть достаточно на четное число рабочих хо­дов, которое определяется по формуле:

(13.10)

где — вместимость цистерны; — установленная ширина захвата; L — длина гона.

Кроме настройки машин на дозу внесения удобрений и рав­номерность их распределения по площади поля, при внутри-почвенном внесении рабочие органы устанавливают на заданную глубину их заделки. Для этого почвообрабатывающие машины, на рабочих органах которых закреплены подкормочные трубки, размещают на ровной площадке, под опорные колеса подкладывают брусья толщиной

где а₃— требуемая глубина заделки жидких удобрений, обычно равная 10. 15 см; (4. 8 см) — высота расположения выходного отверстия подкормочной трубки над дном борозды; — глубина погружения опорных колес в почву (глубина колеи), обычно равная 2. 3 см.

Рабочие органы (корпуса, подкормочные ножи, лапы и т.п.) опускают до упора в площадку, а раму выравнивают в горизонтальное положение, на установочных механизмах наносят метки.

Пример. Разбрасыватель удобрений, двигаясь с постоянной скоростью, на пути длиной L-120 м разбросал 1Т навоза. Определить фактическую дозу внесения удобрений, если ширина разбрасывания В=6 м,

Для улучшения равномерности распределения удобрений за счет их синхронного дозирования найдут применение штанговые распределительные устройства, следоуказатели и маркеры. При снижении удельного давления ходовых систем на почву (до 0,1 МПа) будет возможно проводить ранние подкормки озимых зер­новых культур (при высокой влажности почвы).

В результате применения самоходных машин на базе ско­ростных тракторов и автомобилей существенно повысятся их производительность за счет увеличения скорости при доставке от склада до поля и при внесении.

Чтобы повысить эффективность использования удобрений в целях защиты окружающей среды от загрязнений, будет необхо­димо проводить внутрипочвенное внесение удобрений.

В зонах с крупными полями найдут применение машины для внесения твердых органических удобрений грузоподъемностью 20 т и более с шинами низкого давления (0,1. 0,2 МПа) и рабочими органами, обеспечивающими более качественное рас­пределение удобрений.

Возможно, получат распространение ма­шины для внутршючвенного внесения жидких органических удобрений, при подкормке пропашных культур, улучшении лугов и пастбищ.

Источник