Оборудование для напольного выращивания птицы

Технологическое и вспомогательное оборудование птичников при напольном содержании птицы

Технологическое и вспомогательное оборудование птичников при напольном содержании птицы

При напольном содержании на глубокой подстилке 5 – 6 тыс. кур-несушек при размерах зданий 12х84 м и 12х102 м для промышленного стада применяется комплект оборудования «Промышленный-I» и для маточного стада кур-несушек такого же поголовья с размерами зданий 18х72 м.

«Промышленный-II» — комплект оборудования на 8 – 10 тыс. кур-несушек, размещается в птичниках с размерами зданий 18х72 м; 18х96 м; 18х108 м; 18х114 м; 18х120 м.

«Смена-10М» — комплект оборудования для содержания ремонтного молодняка на глубокой подстилке при выращивании цыплят с 61 до 150 дней в птичниках-акклиматизаторах на 10 – 12 тыс. голов для зданий с размерами 12х84 м и 12х102 м и «Смена-20М» — то же на 12 – 15 тыс. голов для зданий 18х72 м и 18х96 м.

Количество оборудования в комплектах приведено в таблице 61.

Таблица 61. Технологическое и вспомогательное оборудование, входящее в комплекты для содержания кур-несушек и ремонтного молодняка

Как видно из таблицы, «Смена-10М» и «Смена-20М» отличаются от комплектов «Промышленный-I» и «Промышленный-II» только отсутствием линий гнезд для кладки яиц.

Оборудование позволяет механизировать раздачу кормов (сухие и влажные), поение птицы, сбор яиц и транспортировку к месту упаковки, уборку помета и удаление его из птичника, открытие лазов для выхода птицы в солярии.

Комплект «Промышленный-I» состоит (рис. 88) из двух бункеров 1, секций ленточно-тросовых кормораздатчиков 10; скребковых транспортеров для загрузки бункеров (горизонтальный 2 и наклонный 3); подвесных поилок 7, двусторонних одноярусных гнезд 9 и приемного стола 11; спаренной установки 4 для уборки помета (с горизонтальным 6 и наклонным 5 транспортерами) и комплекта лазов 8.

Рис. 88. Схема расположения комплекта оборудования «Промышленный-I» в широкогабаритном птичнике для кур-несушек:
1 — бункер-кормораздатчик; 2 — скребковый транспортер загрузки бункеров-дозаторов горизонтальный; 3 — скребковый транспортер загрузки кормов наклонный; 4 — установка для уборки помета спаренная; 5 — скребковый транспортер для уборки помета наклонный; 6 — скребковый транспортер для уборки помета горизонтальный; 7 — поилки подвесные; 8 — лазы; 9 — гнезда; 10 — секция кормораздатчика; 11 — стол для приема яиц; 12 — бак для воды

Ленточно-тросовый кормораздатчик (рис. 89) состоит из бункера-смесителя кормов 1, ленты 9 для подачи корма, соединенной тросом 7 с механизмом уравнивания скоростей 8, секций-кормушек кормораздатчика 5, начального лотка 2, ящиков для сбора отходов корма 11 и 13, электродвигателя 10 и редуктора 12.

Рис. 89. Ленточно-тросовый кормораздатчик (общий вид):
1 — бункер-смеситель; 2 — лоток начальный; 3 — стойка; 4 — щит насеста; 5 — секция кормораздатчика; 6 — ограждение из проволоки; 7 — тросы; 8 — механизм уравнивания скоростей; 9 — лента; 10 — электродвигатель; 11 и 13 — ящики для сбора отходов кормов; 12 — редуктор

Бункер-смеситель имеет цилиндрическую форму емкостью 0,4 м 3 , укреплен на сварной раме. Внутри бункера на вертикальном валу установлена мешалка для перемешивания корма и подачи его через окна в днище бункера на движущуюся ленту кормораздатчика. Лента огибает шкивы, укрепленные на горизонтальном валу, на котором установлен конический редуктор с передаточным числом i = 1,8.

Здесь же установлена муфта для включения и выключения ленты кормораздатчика. Дозировка поступающего на ленту корма осуществляется шиберными заслонками, расположенными в днище бункера.

Загрузка бункеров кормом производится скребковыми транспортерами: горизонтальным и наклонным.

Кормораздатчик приводится в действие от электродвигателя через двухступенчатый редуктор с передаточным отношением i = 50.

Секция раздатчика 5 имеет лоток, над которым установлено ограждение из проволочек 6 в форме треугольного контура. Лоток устанавливается на стойках 3 и укрепляется на щите насеста 4. Высота стойки выбирается в зависимости от возраста и породы птицы. Насест состоит из поперечных брусков, укладываемых в пазы бетонированных боковин птичника, на которые помещают съемные щиты из деревянных планок. Насест, бетонированные боковины и приямок образуют пометный короб, служащий для накопления помета.

Поилка (рис. 90) проточная, состоящая из секций длиной по 2,5 м имеет форму желоба и изготовлена из листовой стали. Секции полки стыкуются в местах крепления подвесок 3, которые с помощью проволоки 4 крепятся к потолку птичника. С внутренней стороны желобов укреплены поплавковые камеры 1, служащие для поддержания необходимого уровня воды в поилках. К концевым частям поилки крепятся короткие желоба 7 (длиной по 88 мм), которые закрываются резиновыми пробками 8.

Рис. 90. Поилки подвесные:
1 — поплавковая камера; 2 — стойка; 3 — подвеска; 4 — проволока; 5 — желоб поилки; 6 — вертушка; 7 — крайний желоб; 8 — пробка резиновая

Для того чтобы птица не могла садиться на поилку, над ней устанавливается вертушка 6. Вода в поилку подается из бака через поплавковые камеры. Последние соединяются с разводной магистралью резиновых рукавов. Поилка ограждена стойками 2.

Гнезда для кладки яиц одноярусные, групповые, двусторонние, состоят (рис. 91) из яйцесборного стола 1, к которому подходит бесконечная лента 12, предназначенная для сбора и транспортировки яиц; лента расположена под наклонными полами гнезд. Гнезда монтируются на подставках 2 и имеют рейки 4 для взлета птицы в гнездо. Каждая секция гнезд стыкуется между собой таким образом, чтобы образовался общий лоток, в котором движется бесконечная лента для сбора яиц.

Секции гнезд 9 внутри разделены на две равные части продольными перегородками и на три отделения — поперечными. Дверкой в гнезда служит шторка 5. Снесенное яйцо по наклонному полу поступает на бесконечную ленту и далее на яйцесборный стол, который вмещает до 280 яиц. Лента движется со скоростью 0,2 м/сек. На кронштейнах 8 закреплена проволока 7, которая мешает птице садиться на коньки гнезд. Для привода ленты транспортера установлен электродвигатель мощностью 1 квт.

Рис. 91. Гнезда механизированные:
1 — стол яйцесборный; 2 — подставка; 3 — короб ленты; 4 — рейки для взлета птицы; 5 — шторка; 6 — станция натяжная; 7 — проволока; 8 — кронштейн; 9 — секция гнезд; 10 — трос лебедки; 11 — привод; 12 — лента транспортера

Спаренная установка для уборки помета (рис. 92) состоит из двух тележек со скребками 3, тягового троса 5, приспособления для смазки троса 4, натяжных блоков 6, приводной станции 2 и поперечного транспортера 1.

Приводная станция состоит из рамы, на которой установлены электродвигатель с редуктором ЦДН-25—1—50, приводной и натяжной 4-ручейные барабаны.

Тележки-скребки, перемещаясь в траншее птичника, попеременно сбрасывают помет в желоб поперечного транспортера, расположенного ниже уровня пола траншеи.

Поперечный транспортер передает помет на наклонный транспортер, который грузит помет в транспортные средства.

При низких (—15°) наружных температурах особое внимание необходимо уделять обслуживанию наклонного транспортере. Нельзя выключать транспортер до тех пор, пока корыта и скребки не будут очищены от помета. Соединение бесконечного троса осуществляется при помощи втулки 8 и клина 7.

Лазы, расположенные в стенах с каждой стороны птичника, служат для выхода птицы из помещения в солярии. Дверки лазов открываются рычагом, с которым связан тяговый трос, Последний присоединяется к кронштейнам дверок. При повороте рычага трос перемещается в правую сторону вдоль стены птичника и открывает дверки; закрываются они противовесом, установленным на другом конце троса, перекинутого через блок.

Эксплуатация оборудования «Промышленный-I». Монтаж оборудования и электрооборудования комплекта «Промышленный-I» в птичнике производится согласно руководству и в соответствии с требованиями общих правил установки электрических приборов и техники безопасности.

Рис. 92. Установка для уборки помета спаренная: 1 — поперечный транспортер; 2 — приводная станция; 3 — скребковая тележка; 4 — приспособление для смазки троса; 5 — трос; 6 — блок; 7 — клин; 8 — втулка

В комплект электрооборудования, поставляемого заводом, входит: силовой шкаф ШС; щиток управления ЩУ; конечные выключатели ВК-300А; переходники и штуцеры; резино-тканевый рукав и электродвигатели, комплектуемые с механизмами.

По окончании монтажа оборудование обкатывают на холостом ходу, с тем чтобы убедиться в правильности регулировки и взаимодействия механизмов, степени натяжения лент, транспортерных тросов механизмов уборки помета, приводных цепей транспортеров загрузки кормов и уборки помета, правильности подключения электродвигателей и пусковой аппаратуры. Проверяют также смазку в редукторах и всех трущихся деталей, согласно карте смазки.

Работа оборудования начинается с загрузки кормом бункеров-кормораздатчиков.

Раздачу корма птицам начинают, открыв шибер на бункере на величину, соответствующую необходимой толщине слоя корма на ленте. За полчаса перед следующей раздачей корма ленту возвращают в исходное положение, для чего необходимо включить привод кормораздатчиков в обратном направлении. При достижении лентой конца кормушек происходит автоматическое отключение привода кормораздатчиков. Остатки корма сбрасываются в ящики 11 и 13 (рис. 89).

За время, оставшееся до следующей раздачи кормов, куры поедают корма из лотков, которые находились под лентой. В дальнейшем процессы загрузки кормов и очистки ленты от остатков корма повторяются. Необходимо следить за уровнем воды в поилках (20 – 25 мм).

Включение в работу механизмов гнезд производится как автоматически, так и вручную. Подъем пола в гнездах производится автоматически по установленной на реле времени программе.

Комплекты ЦБК-10 и ЦБ1К-20 предназначены для комплексной механизации и автоматизации трудоемких процессов в птичниках и цехах по выращиванию 10 и 20 тыс., соответственно, одновозрастных цыплят на мясо (бройлеров), начиная с суточного возраста до достижения убойного веса (65 – 75 дней), при кормлении сухими полнорационными кормами и содержании на глубокой подстилке для зданий с размерами 18х72, 18х84 и 18х96 м.

Комплекты технологического оборудования «Бройлер-10М» и «Бройлер-20М» являются модернизированными образцами «Бройлер-10» и «Бройлер-20» и применяются для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов при выращивании цыплят на мясо от 1 до 60 дней (при скармливании кормов в сухом виде). Это оборудование позволяет механизировать при высоком коэффициенте эксплуатационной надежности прием и временное хранение кормов при птичнике, загрузку их в дозатор кормораздатчика, раздачу кормов по кормушкам заданным слоем, очистку кормов при раздаче от крупных примесей, очистку кормушек от остатков корма, поение птицы и, при необходимости, внесение лекарственных препаратов в воду с профилактической и лечебной целью, установку поилок на заданную высоту. Состав комплектов «Бройлер-10М» и «Бройлер-20М» приведен в таблице 62.

Таблица 62. Оборудование, входящее в комплекты «Бройлер-10М» и «Бройлер-20М»

Наружный бункер для сухих кормов Б-6, емкостью 6,5 м 3 и высотой 4,5 м, изготовлен из листовой стали; крепится к 4 стойкам, установленным на фундаменте. В нижней конической части бункера имеется наклонный шнек длиной 2,3 м и диаметром 0,07 м для подачи кормов в дозатор кормораздатчика. Привод шнека осуществляется с помощью командного аппарата от электродвигателя мощностью 0,5 квт. Загрузка бункера производится кормозагрузчиком ЗСК-10.

Бункер-дозатор устанавливается в птичнике на стойках над желобами продольных кормушек и может регулироваться по высоте. Днище бункера-дозатора имеет форму желоба и укреплено на подвесках, которые связаны с кормушками, благодаря чему происходят совместные колебательные движения от привода для обеспечения подачи корма. Толщина слоя корма яри подаче его из желоба в кормушку поддерживается регулятором автоматического открытия заслонки.

Колебательный кормораздатчик применяется для раздачи кормов и имеет четыре линии кормушек, расположенных вдоль птичника, и две линии — поперечных. Поперечные кормушки служат для передачи кормов на продольные кормушки. Колебательные движения кормушки получают от механизма привода.

Кормушки продольные представляют желоб из оцинкованной стали и состоят из отдельных секций длиной по 2,5 м. Длина продольных и поперечных кормушек зависит от размеров здания. Кормушки устанавливаются свободно на ролики, укрепленные на пластине, которая с помощью зажимов может регулироваться по высоте в зависимости от роста цыплят. Верхняя пластина несет на себе ограждение кормушки, которое также может регулироваться по высоте.

Механизм привода (рис. 93) устанавливается в средней части продольных линий кормушек. Эксцентрик 2, закрепленный на приводном валу 1, несет на себе бугель 3 для перемены вращательного движения эксцентрика в возвратно-поступательное бугеля и связанных с ним сережек 4 и 5.

Правая серьга 5, связанная со штоком 6, приводит в колебательное движение кормушки 7.

Рис. 93. Механизм привода продольных кормушек:
1 — вал привода; 2 — эксцентрик; 3 — бугель; 4 — серьга левая; 5 — серьга правая; 6 — шток; 7 — кормушка; 8 — неподвижный палец

Поперечные кормушки совершают колебательные движения от рычага, который имеет форму угольника, его концевые части крепятся к стойкам кормушек, причем рычаг поперечных кормушек в 1,5 раза длиннее рычага продольных кормушек, что дает возможность поперечным кормушкам быстрее перемещаться.

Брудер БП-1 служит для обогрева 500 цыплят или 250 индюшат и представляет из себя металлический зонт-рефлектор. Внутри его смонтированы нагревательные элементы ТЭН (трубчатые злектронагреватели). Такие нагревательные элементы надежнее спиралей и совершенно исключают возможность попадания искр на подстилку птичника.

Брудер подвешивается на тросе, перекинутом через ролики, и удерживается в необходимом положении противовесом. При температуре воздуха в птичнике около 20° вблизи брудера она может быть доведена до 35°, постепенно снижаясь по мере удаления от него. Это позволяет каждому цыпленку в соответствии с его физиологическим состоянием найти себе место в цыплятнике.

В комплект оборудования входят и вентиляционные устройства, которые обеспечивают необходимую температуру 18 – 20°, влажность 65% и заданный воздухообмен. Эти параметры поддерживаются специальной системой вентиляции; для подачи воздуха в верхнюю зону помещения и удаления его как из нижней, так и из верхней зоны используются центробежные вентиляторы. В холодное время поступающий в помещение воздух подогревается калориферами.

Монтаж и правила эксплуатации оборудования «Бройлер-10M». В птичнике перед монтажом оборудования производят планировку полов. Оборудование монтируют в соответствии с правилами, прилагаемыми к комплекту. После монтажа кормушек проверяют прилегание их к роликам.

При прокручивании привода вручную кормушки должны перемещаться без стука. Перед загрузкой кормами внутренние поверхности кормушек очищают от грязи и масла, для чего пропускают недробленое зерно по кормушкам до тех пор, пока поверхности не станут чистыми.

Монтаж поилки необходимо проводить с сохранением в ней равномерного уровня воды по всей длине поилки. Если напор воды в магистрали более 2 ат, в помещении птичника устанавливают промежуточную емкость, чтобы снизить давление до 0,2 ат и обеспечить нормальную работу поплавковых камер.

Монтаж силовой и осветительной сети необходимо проводить в соответствии с требованиями к сетям с напряжением 220/380 в. Перед включением брудеров необходимо проверить, насколько точно они поддерживают заданную температуру.

Ежедневный уход за оборудованием «Бройлер-10М» заключается в проверке креплений привода и соединений секций кормушек; промывке и очистке поилок. Необходимо также регулярно проверять величину сопротивления брудера и заземления электропривода, следить за работой аппаратуры, поддерживающей заданную температуру и влажность в птичнике.

Крепление узлов кормораздатчика проверяют не реже одного раза в месяц, уровень масла в редукторах — не реже одного раза в неделю; масло в приводе заменяют через 150 днем.

Источник