Оборудование для упаковки навоза

ФАСОВКА УДОБРЕНИЙ – ОБОРУДОВАНИЕ И ПРОЦЕСС

Сегодня все больше людей начинает следить за качеством продуктов, потребляемых в пищу, особенно это касается овощей и фруктов. Все чаще горожане обращают внимание на продукцию местных фермерских хозяйств, а владельцы дач и жители пригородных поселков начинают заниматься огородничеством. И большую помощь в этом им оказывают современные удобрения – сбалансированные составы, предлагаемые химической промышленностью в достаточном количестве. Можно выбрать удобрение под определенную культуру или для определенной почвы. Также можно выбрать объем – фасовка удобрений производится и в большие мешки (до 80 кг) и в маленькие пакеты (от 0,5 кг), обычный материал для упаковки – полиэтилен или полипропилен разной плотности (в зависимости от веса или объема).

Как и все оборудование, такие станки делятся на автоматы, полуавтоматы и для ручного применения.

• Машины для ручного применения (фасовки или упаковки) используются в совсем небольших цехах, складах или в магазинах. На такие точки удобрения поступают от производителя в больших (до 80 кг) мешках.

• Автосистемы фасовки/упаковки занимает большую площадь, недешево стоит, но обладает очень высокой производительностью и точностью взвешивания. Все действия программируются и выполняются в автоматическом режиме, участие оператора сведено к минимуму и не требует особенных знаний, что в конечном итоге уменьшает окончательную стоимость продукта. Такие автоматы ставятся на заводах-производителях и крупных производствах.

• Полуавтоматы также дают хорошую производительность, но роль оператора несколько возрастает, хотя также не требует специальной подготовки. Полуавтоматы отличаются небольшими размерами (не занимают много места, не требуют большой высоты потолков), более низкой ценой, и за счет высокой эффективности с успехом используются для средних и небольших объемов работ, принося хорошую прибыль.

Технологический процесс работы оборудования для фасовки и упаковки удобрений

На первом этапе рабочего процесса продукт поступает в дозатор (механизм для отвешивания).

— Линейные весовые дозаторы (обычные или двойного взвешивания). Принцип работы одинаков, но у дозатора с двойным взвешиванием процесс отмеривания дозы происходит в два этапа. В первый большой контейнер поступает большая доза, затем из маленького контейнера осуществляется досыпка, поток перекрывается заслонкой при достижении нужного веса. Выпускаются в одно- или несколько-ручьевом вариантах.

— Мультиголовочный комбинационный дозатор. Весовые емкости (8 — 20) располагаются по кругу. Из бункера распределения продукт поступает в каждую из этих емкостей неравными порциями. Тензодатчики, расположенные в этих головках, передают информацию о весе в центр управления, где компьютер определяет комбинацию головок, продукт из которых даст заданный вес.

Затем отмеренный продукт поступает в вертикальный упаковочный автомат, который и выполняет пакетирование. Размер упаковки выставляется на панели управления и зависит от массы продукта. На этом этапе упаковки маркируются, на них приклеиваются этикетки (работают этикировочные машины, автоматы или полуавтоматы). Запакованная продукция укладывается в тару для транспортировки.

Консультанты нашей фирмы помогут выбрать упаковочные станки и готовые линии для фасовки удобрений, а также другой продукции пищевой и непищевой промышленности нужной производительности, исходя из мощности предприятия и финансовых возможностей.

Источник

Упаковка минеральных удобрений, гранул, соли

Минеральные удобрения, соль

Линия упаковки в готовые мешки с 1 швом с открытым верхом

Автоматическая линия упаковки сыпучей продукции в готовые мешки с открытым верхом с дозатором …

Упаковочные автоматы в 3-х шовные мешки подушка от 10 кг

Вертикальные упаковщики flow pack для фасовки сыпучей продукции в пакеты подушка и гассет от 10 кг …

Линии упаковки в рукавные FFS мешки из пленки с 2 швами

FFS упаковочные машины (Form Fill Seal) для фасовки сыпучих продуктов в рукавные мешки с 2 швами …

Линия упаковки сыпучих материалов в клапанные мешки

Упаковочное оборудование для фасовки минеральных удобрений, сыпучих продуктов в клапанные мешки …

Фасовка, упаковка минеральных удобрений, полимерных гранул, соли

Для упаковки сыпучих продуктов, таких как минеральные удобрения, полимерные гранулы, таблетированная или молотая соль мы предлагаем несколько вариантов технологического оборудования.

Наибольшее распространение получила фасовка в готовые мешки с открытым верхом. В комплект оборудования входит приемный бункер продукта, подающий транспортер в дозатор, дозатор сыпучих продуктов и сама упаковочная машина.

Дозаторы для минеральных удобрений, соли

Тип дозатора определяется гранулометрией упаковываемого продукта. Готовые открытые мешки применяются при упаковке полимерных гранул и различных материалов, включающих относительно крупные включения. Для упаковки мелкодисперсных материалов, таких как минеральные удобрения, может применяться упаковка в клапанные мешки, в которые продукт подается турбо дозатором с лопатками, или FFS упаковочные машины в рукавные мешки. Альтернативным вариантом может быть оборудование для фасовки сыпучих продуктов в 3-х шовные мешки, формируемые из рулона упаковочной пленки, с объемом 15-20 литров.

Мы предлагаем следующие упаковочные линии:

• линия упаковки сыпучих продуктов в готовые полипропиленовые мешки с открытым верхом
• вертикальные упаковщики в пакеты подушка более 10 литров
• FFS упаковщики для фасовки сыпучих продуктов в рукавные мешки
• линии упаковки сыпучих материалов в клапанные мешки

Источник

Оборудование для упаковки навоза

Линия фасовки и упаковки удобрений, торфа, грунта (2)

Органические удобрения — удобрения, содержащие элементы питания растений преимущественно в форме органических соединений. К ним относят навоз, компосты, торф, солому, комплексные органические удобрения, хозяйственные отходы и др. Комплексные органические удобрения (КОУ) отвечают на запросы рынка, научного сообщества и общественности о более широком применении экологически безвредных и полезных для здоровья человека веществ и технологий для производства высококачественных продуктов питания. Применяют при выращивании овощных культур в теплицах.

Паковать удобрения в мешки можно как автоматическим, так и полуавтоматическим способом. Второй способ менее затратный в части покупки оборудования, но требует постоянного и активного участия человека в процессе упаковки. Автоматический способ упаковки требует более серьезных капиталовложений, но в дальнейшем все операции будут совершаться автоматически с заданной точностью. При этом, производительность автомата значительно превышает производительность полуавтоматического способа.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ УДОБРЕНИЙ, ТОРФА, ГРУНТА

Для автоматической фасовки необходимо:

Собственно, сами удобрения. Могут быть насыпью (россыпью) или в биг-бэгах (больших полиэтиленовых контейнерах больше тонны весом). Биг-бэг уже является упаковкой, но это упаковка промышленных масштабов и не пригодна для рядовых потребителей.

Полиэтиленовая пленка в рулонах. Можно использовать и другую пленку, но полиэлетиен является наиболее дешевым и распространенным материалом.

Фасовочный автомат, который будет одновременно производить формирование упаковки из рулона пленки, выдавать в такую упаковку установленную дозу удобрений и запаивать (закрывать) упаковку. Учитывая, что, как правило, фасовочные автоматы для упаковки в мешки имеют значительную высоту, есть смысл доукомплектовать автомат транспортером загрузочным ковшовым ZT-1. Так же для отвода готовых упаковок можно доукомплектовать автомат отводящим транспортером OT-1 или транспортером ОТ-2 (у которого есть возможность выдавливания воздуха с упаковки).

Фасовочными автоматами, которые могут справиться с упаковкой удобрений в полиэтиленовые мешки, являются:

Источник

Переработка навоза в удобрение: варианты, оборудование и рентабельность производства

Навоз и помет – это естественные отходы жизнедеятельности птиц и животных, содержащие множество полезных элементов и в условиях дикой природы постепенно превращающиеся в перегной.

Поэтому экскременты птиц и животных содержат все вещества, необходимые для их превращения в различные качественные удобрения.

В статье поговорим о том, какие удобрения можно производить из навоза и что для этого нужно.

Химический состав отходов жизнедеятельности животных и птиц

Основными компонентами экскрементов являются сложные органические вещества, большая часть которых представлена различными полисахаридами.

Кроме того, в состав входят:

• кишечные ферменты, которые продолжают преобразовывать органику даже после ее удаления из кишечника;
• всевозможные бактерии, являющиеся участниками процесса переваривания (ферментации) пищи и преобразующие ее пригодные для усваивания через стенки кишечника вещества;
• множество неорганических веществ в форме различных соединений, окислов и щелочей.

Моча животных также является раствором, содержащим множество органических и неорганических веществ, часть из которых являются очень агрессивными.

Какие виды удобрений можно производить?

Переработка навоза в удобрение позволяет получить следующие виды продукции:

• перегной;
• сапропель;
• гранулированный помет или навоз;
• минерализованную воду и жидкую подкормку.

Перегной

Перегной – это продукт естественного перегнивания любой органики. Этот процесс происходит благодаря различным микроорганизмам, в том числе бактериям, причем, меняя условия перегнивания, можно получать готовый материал с различными свойствами.

Перегной не только наполняет почву питательными веществами, но и улучшает ее структуру, благодаря чему она становится более проницаемой для воздуха и воды.

Основой перегноя являются гуминовые кислоты, образующие гумус, то самое вещество, из которого корни растений получают углеводороды и азот, необходимые им для роста.

Существует несколько способов получения этого материала:

• естественное перегнивание;
• быстрое перегнивание;
• перегнивание под скотом.

Естественное перегнивание занимает несколько лет, и для него характерна максимальная потеря азота и углерода.

Для перегнивания таким способом экскременты складывают в бурт (не слишком высокую кучу) и оставляют так на несколько лет.

В домашних условиях, когда необходимо переработать небольшой объем навоза или помета, весь материал складывают в деревянные ящики или засыпают в заранее выкопанную яму подходящего размера.

Периодическое ворошение немного сокращает время перегнивания, но в любом случае на это уходит не меньше полутора лет.

Быстрое перегнивание занимает 15–60 дней. Для него материал также складывают в бурты, но не все сразу, а послойно, причем каждый слой поливают специальными препаратами, содержащими ферменты и бактерии, ускоряющие естественное течение процесса.

Кроме того, бурт необходимо ворошить каждые 3–5 дней, чтобы улучшить аэробным бактериям доступ к атмосферным азоту и кислороду. Преимуществами быстрого перегнивания является снижение потерь азота и углерода.

Перегнивание под скотом отличается тем, что одновременно происходят несколько процессов:

• ежедневно поступает новый навоз;
• ежедневно животные перемешивают подстилку с экскрементами;
• раз в неделю массу, покрывающую пол, обрабатывают препаратами, содержащими бактерии и ферменты, а также посыпают слоем свежей подстилки;
• благодаря деятельности бактерий смесь навоза с подстилкой нагревается и делает условия обитания животных более комфортными в зимних условиях;
• гидролизные бактерии выделяют ферменты, которые за несколько часов уничтожают всех возбудителей болезней, обитающих в кишечнике животных и выходящих наружу вместе с пометом;
• часть бактерий, участвующих в процессе перегнивания, активно выделяет углекислый газ, из-за чего резко возрастают требования к вентиляции помещения.

Основное преимущество этого способа в том, что чистить место обитания животных можно лишь раз в 1–3 года.

Причем санитарная обстановка будет соответствовать требованиям, предъявляемым помещениям, которые ежедневно очищают от навоза.

Минусом же можно считать большую потерю азота и углерода, то есть основных веществ, от которых зависит развитие растений.

Сапропель

Это удобрение получают лишь там, где экскременты птиц или животных перегнивают при высокой влажности и минимальном поступлении кислорода. Поэтому для его производства используют биореакторы и лагуны.

Основным продуктом переработки экскрементов в биореакторе является биогаз, то есть смесь метана и других газов, поэтому сапропель, который также называют донным илом, является отходом переработки.

Он содержит меньше углерода, но гораздо больше микроэлементов, а также очень хорошо улучшает структуру почвы. Тем не менее, он не может заменить внесение комплексных удобрений, но вместе с ними делает почву гораздо более плодородной.

В лагунах он также является побочным продуктом, ведь их основным назначением является:

• разделение экскрементов на жидкую и твердую фракции;
• получение минерализованной воды;
• утилизация навоза/помета;
• обеззараживание стоков.

Гранулы

Этот материал не является готовым удобрением, ведь он лишь заготовка, которую благодаря удобной форме и невысокой плотности можно перевозить на большие расстояния с минимальными затратами.

После доставки на место гранулы заливают водой и добавляют необходимые бактерии, после чего они проходят быстрый процесс перегнивания, превращаясь в качественный перегной, который применяют так же, как и полученный из свежего навоза или помета.

Минеральная вода и жидкая подкормка

Минеральная вода является источником множества неорганических элементов и соединений, необходимых растениям для нормального развития. Для применения ее разводят чистой водой, причем соотношение может быть от 1:10 до 1:100 и зависит от способа последующего применения.

Жидкая подкормка – это водный раствор сапропеля и частично перегнившей органики, в котором продолжаются процессы перегнивания.

Благодаря тому, что перед применением его разводят водой, частично перегнившие навоз или помет не могут навредить почве и растениям.

Зато обработка корней и листьев водным раствором подкормки обеспечивает дерево минералами и питательными веществами, а также активизирует процессы перегнивания в почве, благодаря чему улучшается ее структура.

Эти виды удобрений получают с помощью:

• сепаратора (только минеральная вода);
• биореактора;
• лагуны.

Сепаратор отжимает свежие экскременты, поэтому такую минеральную воду необходимо разводить сильней, чем продукцию биореактора или лагуны.

Иначе можно обжечь листья и корни растений, а также повредить почву, ведь этот материал содержит агрессивные органические вещества.

Биореакторы и лагуны могут поставлять воду или жидкую подкормку — все зависит от высоты отверстия, через которое отбирают содержимое.

На дне конусной формы оседает сапропель, который затем стекает через перекрываемое клапаном отверстие. Чуть выше начала конусного сужения дна устанавливают клапан для слива минерализованной воды.

На расстоянии 20–60 см ниже уровня жидкости в лагуне или метантенке можно установить закрытое клапаном отверстие для забора жидкости с высоким содержанием органики.

Чем выше оно будет установлено, тем больше в ней окажется неперегнивших органических веществ.

Смешав между собой сапропель и органическую жидкость, получают жидкую подкормку. Однако жидкость можно использовать для подкормки и без добавления сапропеля, но тогда она не сможет улучшать структуру почвы.

Оборудование

Какого-то специализированного оборудования и установок, применяемых только для производства удобрения из навоза и куриного помета, не существует.

Ведь гноище, куда свозят навоз или куриный помет, не является оборудованием, а лагуны, биореакторы и сепараторы изначально предназначены для других целей — удобрения для них являются побочным продуктом, который потом продают за определенную цену или используют для собственных нужд.

Даже ворошители компоста, применяемые для ускорения процесса перегнивания, изначально предназначены для работы с любыми твердыми органическими отходами небольших размеров, сваленными в бурт.

Мы подготовили статьи о некотором оборудовании, которое в том числе может быть использовано для переработки навоза в удобрения. Там вы найдете описание, принцип работы и цены таких агрегатов, как:

Что лучше производить из навоза и помета?

Несмотря на то, что любые экскременты можно использовать для получения каждого вида удобрений, наибольшая эффективность переработки может быть достигнута лишь в том случае, когда химические/физические свойства экскрементов максимально соответствуют тому или иному способу переработки.

Мы составили таблицу, в которую включили популярные виды помета/навоза, а также наиболее подходящий для них способ получения удобрения.

Рентабельность производства

В статье о том, куда девать навоз и помет, мы рассказывали о существующих в РФ законах, касающихся хранения и переработки экскрементов птиц и животных, а также о крайне высоких требованиях к безопасности процесса утилизации и применяемого для этого оборудования.

Кроме того, для продажи навоза/помета или изготовленных из него удобрений, необходимо получение довольно дорогой лицензии, поэтому изготовление удобрений для продажи может быть прибыльным лишь при соблюдении следующих условий:

• наличие покупателей, готовых приобретать по умеренным ценам тысячи тонн удобрений в год;
• собственная птицефабрика или животноводческая ферма с достаточным количеством поголовья;
• находящийся в собственности участок для строительства на нем биореактора, лагуны, гноища и другого оборудования, расположенный далеко (свыше километра) от любых населенных пунктов;
• использование собственных источников энергии (биореактор, солнечные батареи и т. д.);
• максимальная автоматизация процесса.

Даже при соблюдении всех условий рентабельность будет не слишком высока из-за расходов на лицензирование.

Тем не менее, такая переработка может принести непрямой доход, благодаря снижению расходов на:

• утилизацию навоза/помета;
• покупку удобрений для внесения на собственные поля.

Поэтому прибыльным бизнес по изготовлению удобрений из навоза или помета может быть лишь в том случае, если он является частью более крупного животноводческого или птицеводческого, а также иного сельскохозяйственного бизнеса.

Заключение

Навоз и помет – это не только отходы жизнедеятельности животных или птиц, но еще и хороший материал для изготовления различных удобрений. Для переработки навоза в удобрение используют те же процессы, которые происходят с экскрементами и прочей разлагающейся органикой в естественных условиях.

Понимание этих процессов и управление ими позволяет из одного материала получать то или иное удобрение хорошего качества.

Источник