Аппараты для сварки полиэтиленовых труб

Оборудование для сварочных работ отличается в зависимости от выбранной технологии. Но одно требование должно соблюдаться всегда – результат должен соответствовать требованиям качества, а работа сварщика – быть безопасной и продуктивной.

Сварка в домашних условиях

При проведении таких работ в домашних условиях правила техники безопасности нужно соблюдать не меньше, чем на производстве.

Металл, который необходимо будет заварить или разрезать, перед началом работ стоит очистить от пыли и ржавчины. Работать нужно только с тем сварочным аппаратом и электродом, которые предназначены для этого вида металла.

Ситуации, когда сварка необходима внутри жилого помещения, возникают периодически. И, конечно, можно пользоваться сварочным аппаратом дома только:

  • Если рядом не будет легковоспламеняемых предметов;
  • Мимо не будут пробегать дети;
  • Если сварщик заранее продумал систему подключения к общей электросети;
  • И, возможно, попросил всех на время ее не пользоваться.

Современные сварочные аппараты способны работать в комнатных условиях от обычной розетки. Узнайте выбрать подходящий бытовой сварочный аппарат.

Так, инверторные аппараты очень компактны и просты в использовании. В этой статье размещена информация о том как работать инверторным сварочным аппаратом.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Оборудование для сварочных работ электродуговой сваркой

Ручная дуговая сварка выполняется при помощи генераторов, трансформаторов или выпрямителей. На выбор установок влияет тип и сложность предстоящей обработки. Для оборудования важно соответствие определенным требованиям. Оно должно:

  • иметь специальное устройство, позволяющее контролировать силу тока;
  • функционировать без нарушений в случае замыкания;
  • работать на холостом ходу, поддерживая сварочную дугу, при разомкнутой электрической цепи;
  • иметь высокие динамические возможности, позволяющие восстановить работоспособность после замыкания;
  • обладать внешними показателями.

Оборудование для сварочных работ, используемое в домашних условиях, имеет несколько отличий. Первое заключается в максимальных значениях электрического тока. Второе – во времени, необходимом для работы и выработки максимального тока.

  • Генераторы.

Для работы генератора необходим постоянный ток, обеспечивающий бесперебойную стабильную сварочную дугу. Конструктивно устройство состоит из:

  • статора с магнитными полюсами;
  • якоря с коллекторами и обмоткой.
Читайте также:  Как правильно насадить молоток на рукоятку: пошаговый процесс

При вращении якоря в магнитном поле, создаваемом полюсами статора, обмотки вырабатывают переменный ток, преобразуемый коллекторами в постоянный.

Якорь приводится в движение электродвигателем, расположенном с ним на одном валу. Оборудование носит название сварочного преобразователя. Установки для сварочных работ оснащаются двигателями внутреннего сгорания, служащими для запуска вращающего устройства. Они отличаются возможностью сваривать заготовки, не прибегая к использованию внешних источников электроэнергии.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно
  • Выпрямители.

Источником питания оборудования для сварочных работ является выпрямитель, включающий в себя регулирующее устройство, блок выпрямителей и трансформатор. Он обеспечивает электрическую дугу постоянным током, проходящим через первичную обмотку и блок кремниевых или селеновых выпрямителей. Для получения падающей внешней характеристики аппаратура для сварки оснащается дополнительным дросселем. При производстве стандартных выпрямителей используется трехфазная схема, преимуществами которой является большое число пульсаций напряжения, позволяющее равномерно распределить нагрузку в цепи.

  • Трансформаторы.

За счет трансформаторов обеспечивается устойчивость электрической дуги. Следовательно, эта часть оборудования для сварочных работ должна соответствовать определенным параметрам. Стандартно такой величиной является падающая характеристика, поскольку многие трансформаторы используются для аргонодуговой сварки или обработки под флюсом.

Частота промышленного переменного тока в России соответствует 50 Гц. Задача трансформатора заключается в преобразовании высокого напряжения в более низкое – до уровня, который требуется для выполнения сварочных работ. Значение вторичного показателя напряжения с учетом холостого хода составляет 60–75 В, сила малого тока варьируется в пределах от 65 до 100 А. Стабильная электрическая дуга получается при напряжении 75–80 В.

О категориях и ценах

Все инверторные сварочные аппараты ручной дуговой сварки, работающие с плавящимися электродами, обозначаются MMA условно можно разделить на две большие группы:

  • Бытовые — для периодического использования и несложных работ. Если вы не планируете масштабной стройки, аппарат вам нужен будет раз в два-три месяца, чтобы что-то починить, подварить и т.д., то рабочего ресурса агрегатов этой группы достаточно. Это самые дешевые из инверторных сварочников. Стоят они 3-5 тысяч рублей или около того, выпущены в Китае.
  • Профессиональные — для ежедневной многочасовой работы. Это вариант для тех, кто будет использовать инвертор на производстве или планирует масштабное строительство: построить дачу или дом, сварить металлический забор и лестницы. Стоимость этих агрегатов порядка 300-400$.

Есть еще промежуточный класс — полупрофессиональные. По характеристикам и цене они находятся примерно посередине. Это хороший выбор для тех, кто любит что-то мастерить, а еще любит хороший инструмент. Все градации очень условны, но если вы скажете продавцу о том, какого класса хотите иметь аппарат, он вас поймет и предложит несколько вариантов.

Есть еще универсальные или комбинированные сварочные инверторы. Они могут варить в нескольких режимах, один из которых обычно — ручная электродуговая сварка. Эти агрегаты относятся к классу профессиональных, удобны своей универсальностью — некоторые могут работать и как резак, а также варить в среде инертных газов, что позволяет без проблем сваривать тонкий металл и нержавейку. Это оборудование пригодится, если у вас есть еще и машина — сможете делать ремонт самостоятельно, а также варить всякую «мелочь» по хозяйству.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб (электромуфтовый)

Электромуфтовая сварка деталями с закладными нагревателями (ЗН) – предполагает использование специальной муфты со встроенной электроспиралью. Концы соединяемых труб после соответствующей обработки вставляются в муфту, аппарат для сварки ПЭ труб подает на контакты спирали электроток, под воздействием которого элементы соединения разогреваются и сплавляются между собой.

Эта технология дороже стыковой за счет применения деталей с закладными нагревателями, но в условиях ограниченного пространства бывает единственно возможной, так как электромуфтовый станок для сварки полиэтиленовых труб имеет небольшие габариты. К его преимуществам можно отнести также малый вес и незначительное энергопотребление.

Выбирая электромуфтовый сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, стоит обратить внимание на следующие характеристики:

  • диапазон рабочих диаметров;
  • возможность протоколирования (особенно важно для работы на газопроводах);
  • наличие USB-порта;
  • способ ввода данных (ручной или с помощью штрих-кода);

  • напряжение входа и выхода (сети и сварки);
  • диапазон температур внешней среды, при которых возможно функционирование оборудования;
  • объем памяти;
  • габаритные размеры и вес;
  • комплектация и производитель;
  • цена.
Читайте также:  Какими способами проводят прочистку канализационных труб в быту

Сварочный аппарат для ПЭ труб может иметь дополнительные функции – например, визуальную и/или акустическую сигнализацию.

Инверторные аппараты

Медные скрутки можно сваривать с помощью универсальных инверторных устройств. Лучше всего выбирать компактные модели с небольшим весом. Рассмотрим некоторые модели.

РЕСАНТА САИ-160 аппарат российского производства. Работает от сети 220 В, может регулировать ток в диапазоне от 10 до 160 ампер и выдавать дугу с напряжением 26 В. Вес аппарата 4, 5 кг. Цена 6300 рублей.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 – итальянская марка. На российском рынке продаются аппараты, изготовленные в Китае. Компактные по размерам, вес 4,9 кг. Прекрасно подходит для бытовых нужд. Работает от сети 220 В. Цена 5950 рублей.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C инверторный аппарат, отличающийся низким уровнем шума и точностью работы. Родина бренда США, в продаже на российском рынке модели, изготовленные в Китае. Вес 4, 5 кг, имеется переносной ремень, что делает аппарат мобильным. Диапазон тока 10-200 ампер, питание от сети 220 В. При сварке используют электроды до 5 мм в диаметре. Цена аппарата от 7600 до 9600 рублей.

Инверторные аппараты

Сварочный инвертор FUBAG IQ 160 от германских производителей. Малогабаритный, вес 6,9 кг. Работает от сети с напряжением 150-240 В. Регулировка тока от10 до 160 ампер. В комплекте 2 медных кабеля – с держателем электродов и с зажимом для заземления. Цена порядка 7000 руб.

СВАРОГ ARC 160 Easy Z213 H – российский аппарат в прочном металлическом корпусе с бесступенчатой регулировкой силы тока. Подключение кабелей осуществляется через специальные разъемы, что очень удобно. Диапазон тока 10-160 А, питание от сети 220 В. Вес – 4 кг. Цена аппарата 9000 рублей.

Также обратите внимание на модели следующих брендов: Аврора, Неон, Кедр, TIG.

Как выполнять сварочные работы в морозы?

В целом сварочные работы при температуре не ниже -10 °С можно выполнять обычными бытовыми инверторами без каких-либо отрицательных последствий для качества швов, прочности соединений или работоспособности самой техники. При более сильных морозах следует использовать полупрофессиональные или профессиональные модели, специально предназначенные для эксплуатации при низких температурах. Они комплектуются электронными элементами, устойчивыми к холоду.

Дополнительно следует выделить несколько мероприятий, которые рекомендуется выполнять при проведении сварочных работ в зимний период:

  • По возможности избегать пересечений сварных швов и резких переходов толщин металла.
  • Сварочные работы начинать с швов, дающих максимальную усадку (стыковых).
  • Минимизировать объем наплавленного металла.
  • Во время работы сварочный ток увеличивать на 10-15 % и одновременно примерно на такую же величину уменьшать скорость перемещения электрода.
  • По возможности начинать и заканчивать сварку на выводных планках.
  • Тщательно зачищать кромки свариваемых элементов.
  • Вместо прихваток использовать, например, струбцины или другие аналогичные приспособления.
  • Применять не склонные к образованию пор типы электродов, обеспечивающие высокую пластичность швов: Э50А, Э46А или Э42А с основным покрытием. Перед использованием их необходимо тщательно прокалить.

Инверторы для сварки зимой

Влияние отрицательных температур на сварщика

Отрицательные температуры могут влиять не только на металлы или технику, но и непосредственно на сварщиков. Трудоспособность в таких условиях снижается, а значит, возрастает риск появления дефектов. Оптимальным способом избежать подобной ситуации является использование специальной зимней защитной одежды. Не меньшего внимания заслуживают сварочные маски.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются «хамелеоны». Их главным элементом является светофильтр. Он состоит из нескольких слоев жидких кристаллов и поляризационных пленок. Светофильтр реагирует на интенсивность светового излучения и срабатывает автоматически. Для затемнения ему необходимо не более 0,001 секунды. Этого вполне достаточно для надежной защиты глаз от губительного воздействия ультрафиолетового излучения, возникающего во время сварки.

Время срабатывания светофильтра «хамелеона» увеличивается при уменьшении температуры окружающей среды. При -5 °С оно составляет уже не 0,001 с, а 0,005-0,009 с. Как правило, такие маски предназначены для использования при температуре не ниже -10 °С. В этом случае они гарантируют надежную защиту глаз. При более низких температурах светофильтр может попросту не успевать срабатывать.

Читайте также:  6 лучших полировочных машинок

Как правильно выбирать сварочный аппарат

Для бытового мастера сварочный аппарат будет очень нужным инструментом, который значительно сэкономит силы и время во время выполнения различного рода задач. С его помощью вы, например, можете подготовиться к вязке арматуры для фундамента, сделать каркас для забора из профнастила, ворота и так далее.

Согласитесь, что вызывать для этих работ профессионального сварщика будет дороговато. Поэтому лучше будет разобраться, как выбрать сварочный аппарат для домашних нужд и впоследствии экономить на вызове мастеров. Далее посмотрим, какие устройства существуют, что лучше и на что обращать внимание во время выбора.

Разновидности методов сварки

Для того, чтобы разобраться, как правильно выбрать сварочный аппарат для дома необходимо разобраться с классификацией. Вообще все устройства можно классифицировать по трем признакам:

  • Понижающий трансформатор. Сварка осуществляется переменным током. Устройство обладает разорванным магнитным контуром. Смена величины сварочного тока осуществляется путем изменения магнитного зазора. Это хороший сварочный аппарат и довольно надежный. Они применяются для работы в режиме ММААС. Могут применяться для сваривания углеродистой стали в том случае, если нет нужды в очень качественном шве.
  • Выпрямитель. Функционирует на выпрямленном токе, другими словами работает в режиме ММАДС. Подобными устройствами вы сможете сваривать нержавейку, углеродистую сталь, да и различные алюминиевые сплавы поддадутся. Если купить для дома такой вариант, то сварной шов будет получаться лучшего качества, чем в предыдущем варианте.
  • Инверторы. В зависимости от конкретной модели могут использоваться в каждом из приведенных режимов. Они являются универсальными приборами, которые способны сваривать любые материалы. В эксплуатации используется ток высокой частоты. Какой лучше для работы далее.

При выборе часто задается вопрос, какой сварочный аппарат лучше инвертор или трансформатор. Здесь можно однозначно ответить, что основное количество потребителей (работающих сваркой не часто) выбор делают в пользу инверторных устройств.

Даже несмотря на их более высокую цену, они подкупают своей универсальностью, да и удобство при использовании не остается без внимания.

Однако, несмотря на явные преимущества инверторов, ниже мы рассмотрим все основные типы устройств с их объективными достоинствами и недостатками.

Самодельные держаки для электродов

Конструкция “Трезубца” проста и незамысловата. Способов сборки такого вида достаточно много, ниже представлен самой несложный.

Самодельные держаки для электродов

Тело “Трезубца” представляет собой подобие жезла с тремя зубцами; делают его путем гибки и сварки арматуры, изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм. Средний стержень также гнут, его функция – фиксация прутка в держаке.

Самое сложное – организовать качественный контакт между кабелем и держателем. Для этого необходимо согнуть трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку. Клемма также прихватывается сваркой.

Самодельные держаки для электродов

Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру.

Тип “Уголок” имеет схожее устройство с “Трезубцем”. Главное отличие – вместо двух пружинящих контактов здесь используется металлический уголок, а электрический проводник держит один зубец, а не три.

Самодельные держаки для электродов

“Продвинутый” вариант самодельного инструмента собирается из обрезков материалов. Мастеру понадобится труба диаметром 15 мм. и длиной 250 мм., к которой крепится пластинка толщиной 3 мм. и шириной 25 мм. Затем пластина сворачивается в кольцо диаметром 50 мм., концы выпрямляются и используются для зажима. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие для болта, который зажимает наконечник кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.

Как выбирать сварочные аппараты для полипропиленовых труб?

Пластиковые трубы устойчивы к воздействию влаги и кислоты, не требуют постоянного ухода. Соединение спаиванием проще сварки и безопаснее. Теперь каждый мастер, делающий самостоятельно ремонт у себя дома, и специалист по прокладке водопроводных систем, может подобрать себе сварочный аппарат для полипропиленовых труб любой мощности. С помощью компактного оборудования легко производится соединение труб между собой и с фитингами. Технология сварки ППР практически безопасная, без мусора и отрицательных воздействий на организм человека.