Изготавливаем трубогиб для профильной трубы своими руками

Трубогиб — очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли всё делать своими руками. Из гнутой профильной трубы изготавливают навесы, теплицы и козырьки, придают водопроводным трубам нужный изгиб. С помощью этого инструмента не составит труда сделать всевозможные изделия, которые имеют переменный радиус. Можно сэкономить на покупке инструмента и сделать его по чертежам и фотографиям самостоятельно. Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

  • изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
  • используя рычажный профилегиб;
  • используя роликовый профилегиб.
Устройство станков для сгибания труб

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

  • шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
  • один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
  • на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Устройство станков для сгибания труб

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Способы изгиба трубы

Трубогиб может иметь один из способов для изгиба трубной заготовки. Это обкатка, намотка, арбалетный способ, вальцовка и прокатка.

Обкатка

При этом способе применяются два изгибающих ролика, где один закреплен неподвижно, а второй непосредственно используется для изгиба трубы.

Один конец заготовки закрепляется к неподвижному ролику винтом, а при помощи второго конца и длинного рычага производится изгиб трубы на определенный угол. Чем длиннее рычаг, тем большее усилие можно создать и облегчить процесс деформации.

На основание устанавливаются два уголка сечением 50х50 мм и длиной 400-500 мм, имеющие отверстия для крепления. Можно использовать уголок других размеров и сечений. На них крепится швеллер, имеющий паз посередине, по которому передвигается прижим.

Намотка

В этом устройстве применяется три ролика, два из которых небольшого диаметра, а третий большого размера. Два маленьких являются прижимными, на большем крепится замок для зажима трубной заготовки и рычаг для ручного привода, при помощи которого осуществляется сам процесс изгиба.

Арбалетный способ

Трубогиб арбалетного типа на самом деле похож на арбалет. Изготовление такого станка требуют достаточно много материала, такие как швеллер и уголок 75. Из этого профиля сваривается станина и сверху крепятся два ролика, участвующие в производственном процессе. На шток домкрата устанавливается так называемый башмак, с помощью которого заготовка принимает профиль определенного диаметра, желаемого для готового изделия. Такой трубогиб лучше использовать в производстве одинаковых гнутых изделий в большом количестве.

Вальцовка и прокатка

Для производства гнутых изделий из трубы методом вальцовки и прокатки требуется более серьезное оборудование, чем для вышеизложенных способов.

Для того чтобы изготовить вальцовочный станок потребуется три ролика, один из которых будет перемещаться по вертикали, прижимая заготовку, а остальные два останутся неподвижными.

Приводной ролик будет верхний, привод самый простой — ручной, но по возможности можно поставить мотор-редуктор с вращением выходного вала до 100 оборотов в минуту. Такой скорости будет достаточно. Конечная продукция должна иметь идеальную и одинаковую форму.

Роликовый ручной трубогиб

При изготовлении такого механизма основная сложность состоит в подборе роликов и нужного шаблона. Изгиб не получится качественным, если ролики не будут обхватывать трубу. Для изгиба гибких труб ролики можно выпилить из деревянных заготовок твёрдых пород. Ролики можно изготовить на токарном станке или при помощи лобзика.

Ролики для самодельного трубогиба можно выточить на токарном станке

Роликовый ручной трубогиб

Деревянные круги вырезают под необходимым уклоном, затем собирают в одну деталь, ошкуриваются наждачной бумагой. Для придания прочности деревянным деталям, их укрепляют пластинами из металла. Для изгиба труб по большому радиусу понадобится трубогиб, имеющий три ролика.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Сделал самодельный трубогиб для профильной трубы, чертежи и размеры трубогиба прилагаются.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Пересмотрел много вариантов конструкции самодельного гибочного станка для профильных труб, выбрал самый простой и на мой взгляд самый оптимальный. Начертил чертежи трубогиба и приступил к работе.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Размеры самодельного станка:

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры
  • Длина 500 мм.
  • Высота 300 мм.
  • Ширина нижнего швеллера — 120 мм.
  • Ширина вертикального швеллера — 60 мм.
  • Ролики диаметром — 60 мм.
  • Ширина роликов — 98 мм.
  • Подшипники номер 6204.
  • Размер подшипников 47 х 20 х 14 мм.
  • Использовал прижимной винт из нержавейки диаметром 18 мм с латунной гайкой и резьбой « П»- образной ( как на тисках).
Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Прокатывает профиль «на ура» ! Своей работой доволен.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

г. Саратов.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

(3

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Видео: самодельный профилегиб в действии

Изготовленный по нашей инструкции профилегибочный станок способен выполнять те же функции, что и промышленное оборудование. С той минуты, когда вы запустите аппарат, сгибание профильных труб при помощи физической силы и кустарных способов останется в прошлом. Скорость и качество изготовления металлоконструкций отныне переходит на новую ступень. Это тот уровень, при котором ваши изделия будет невозможно отличить от заводской продукции, та степень мастерства, когда построенные сооружения станут невольными свидетелями вашего умения и трудолюбия.

Учимся правильно гнуть трубу

У любой трубы есть минимальный радиус изгиба, меньше которого согнуть ее не получится при всем желании. Он зависит от диаметра и толщины стенок. Также большое значение имеет тонкостенная или обычная труба будет изгибаться. Для того, чтобы это определить нужно вычислить отношение t (толщины стенки) к Dн (наружному диаметру), если результат равен или больше 0,06, труба обычная, если меньше –тонкостенная.

Читайте также:  Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Зависимость минимального радиуса от диаметры трубки

Учимся правильно гнуть трубу

При работе с тонкостенным прокатом возрастает риск разрыва наружной стенки и образования складок на внутренней. Желательно использовать заполнитель для такой трубки.

Инструкция требует соблюдения следующих правил при изгибе:

  • если нужно согнуть в одном месте под большим углом, то место изгиба обязательно прогревается, предварительно труба заполняется песком;
  • при работе с роликовыми устройствами придавать нужный радиус изгиба следует постепенно, прокатывая вперед-назад трубку;
  • как заполнитель можно использовать пружину подходящего диаметра и даже обычный сухой песок;

Песок в трубе защищает ее от сплющивания

Учимся правильно гнуть трубу
  • ну и самое главное правило – никаких рывков, усилие даем плавно, постепенно увеличивая радиус изгиба.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

  1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
  2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
  3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.
Арбалетные трубогибы

Арбалетный трубогиб

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Тот, кто когда-нибудь задумывался об изготовлении теплицы из поликарбоната, сначала задавался вопросом, как сделать дуги. В этом поможет моя статья.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Здравствуйте, уважаемые читатели Дзен! В этой публикации речь пойдёт об изготовлении профелегибочного станка. Обычно они имеют такой вид:

Трубогиб из металлолома за пару часов

картинка взята из свободного доступа на

Трубогиб из металлолома за пару часов

Но т.к. у нас всё авторское, мы пойдём другим путём и исполним несколько другую конструкцию. Кроме того, в ней одновременно можно будет изгибать до 4-х профилей.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Итак, делаем очень простой станок для изготовления дуг. Его, кстати, я использовал не только при изготовлении теплицы, но и для подготовки навесов различного профиля. Также при помощи моего трубогиба можно изогнуть швеллер и двутавр небольшого сечения (до № 12).

Трубогиб из металлолома за пару часов

Конечно, готовые дуги можно найти в продаже (как и готовую теплицу), но мне, например, гораздо приятнее и дешевле всё сделать своими руками.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Для изготовления станка нам понадобятся такие основные детали:

Трубогиб из металлолома за пару часов

– вальцы (3 шт.);

Трубогиб из металлолома за пару часов

– шток и гайка к нему с небольшим шагом резьбы;

Трубогиб из металлолома за пару часов

– подшипники (6 шт);

Трубогиб из металлолома за пару часов

– мотоциклетные звёздочки (2 шт.);

Трубогиб из металлолома за пару часов

– мотоциклетная цепь (примерно 90-100 см).

Трубогиб из металлолома за пару часов

– обрезки металлопроката разного сортамента).

Трубогиб из металлолома за пару часов

Как собран мой станок, прекрасно видно на фотографиях:

Трубогиб из металлолома за пару часов

Вальцы я изготовил у знакомого токаря, на их осях закрепил подшипники, которые зажал в самодельных креплениях. Два нижних вальца соединены между собой мотоциклетной цепью, поэтому при вращении ручки вращаются оба вала. Верхний вал может подниматься и опускаться при помощи штока. Вся конструкция установлена на ножки из обрезков труб на уровне пояса человека для более удобного использования. Как видите, конструкция очень простая и надёжная.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Теперь коротко, как этим пользоваться.

Берём 4 профильных трубы и свариваем их друг с другом на «прихватки». Это, во-первых, ускоряет прокатку дуг, а во-вторых, позволяет сделать все 4 дуги одинаковыми. Аккуратно прокатываем их вперёд-назад, немного опуская верхний валик с помощью штока. Т.к. трубы очень длинные, удобнее пользоваться услугами помощника (хотя я обходился и в одиночку). Прокатываем дуги до достижения необходимой кривизны.

Остаётся только вытащить дуги и аккуратно удалить болгаркой прихватки. Всё, дуги готовы!

Как сделать трубогиб своими руками

Для изготовления трубогиба необходимо приготовить необходимые инструменты и материалы, составить чертежикак отдельных его частей, так и всего изделия в собранном виде. На основе этих составленных графических изображений следует произвести изготовление составных частей данного приспособления и их сборку в единое целое.

Материалы и инструменты

Как сделать трубогиб своими руками

Для изготовления трубогиба необходимы следующие инструменты:

  • болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • дрель или сверлильный станок;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • тиски;
  • металлическая щетка.

Это интересно! сварочный инвертор какой лучше купить? Форумы помогут выбрать лучший аппарат!

Как сделать трубогиб своими руками

Кроме инструментов для изготовления подобного приспособления требуются следующие материалы:

  • швеллер марки 8П – около 2 метров;
  • подшипники 205 – 6 шт.;
  • валы – 3 шт.;
  • труба толстостенная с внутренним диаметром 52-53 мм.;
  • ручка с державкой;
  • гаражные завесы;
  • автомобильный гидравлический домкрат.

Для окраски изготовленной конструкции понадобится масляная краска, растворитель.

Как сделать трубогиб своими руками

Это интересно! Поделки для дома можно сделать из симулина. Что это за материал и как им пользоваться можно прочесть у нас в статье.

Как изготовить трубогиб

Надежный и простой трубогиб своими руками можно изготовить следующим образом:

Как сделать трубогиб своими руками
  1. Из швеллера вырезается кусок длиной 700 мм. Эта часть будет служить надежной опорой для будущего приспособления.
  2. К опоре под прямым углом и на расстоянии 300-350 мм. приваривают 2 стойки. При этом первая стойка располагается у одного из концов опоры.
  3. Из того же швеллера вырезается такой же длины, как и опора, кусок – станина. Так как в процессе гибки будет применяться автомобильный домкрат, станину разрезают на две части длиной 450 и 250 мм.
  4. Две части станины соединяются между собой при помощи гаражных завесов.
  5. Станина приваривается к стойкам опоры.
  6. К одному из концов длинной части станины под прямым углом привариваются два отрезка швеллера.
  7. Из толстостенной трубы с внутренним диаметром 52-53 мм вырезается 4 обоймы для подшипников. 
  8. По чертежам следует выточить или заказать у токаря 3 вала из прочной стали. Длина вала должна быть не менее 60-70 мм, диаметр – 40-50 мм. На концах валов делаются оси для крепления подшипников диаметром 25 мм. Ось центрального вала с одной из сторон делают несколько большей длины, чем это необходимо для запрессовки на нее подшипника.
  9. На концы валов запрессовываются подшипники.
  10. Валы с подшипниками запрессовываются в подготовленные обоймы
  11. Станина и опора обрабатываются щеткой по металлу, наждачной бумагой, после чего тщательно обезжириваются и покрываются 2 слоями черной масляной краски по металлу. При этом неокрашенными оставляют концы станины и два швеллера, приваренные к ней под прямым углом
  12. Передний и задний валы с запрессованными в обоймы подшипниками привариваются к станине.
  13. Центральный вал приваривается к двум швеллерам, расположенным на конце длинной части станины.
  14. К выступающей длинной оси центрального вала приваривается ручка.
  15. Прокрашиваются концы станины и опора центрального вала.
  16. На опору под короткую часть станины устанавливается гидравлический автомобильный домкрат.

Такой самодельный трубогиб для профильной с квадратным, прямоугольным или овальным сечением трубы позволит с минимальными вложениями создавать арочные конструкции необходимых размеров.