Как изготовить насадки для пайки полипропиленовых труб

Наиболее востребованные инструменты для сваривания полипропиленовых труб — паяльники. Они имеют разную конструкцию, но в каждую из них входят насадки для паяльника для полипропиленовых труб. В различные модели входит разное их количество.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый путём полимеризации мономера пропилена с добавлением катализаторов. Он характеризуется химической устойчивостью к воздействию различных неорганических растворов соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура его плавления составляет около 170 градусов по Цельсию, а твёрдость примерно 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, правда, при значениях ниже этой температуры становится хрупким.

Свойство полипропилена

При нагревании свыше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает тягучесть. А при остывании возвращает свою твёрдость. Это свойство и используется при соединении различных частей трубопровода, сделанного из пластика. Для выполнения неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом, чтобы воспользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не понадобится.

Сварка встык полипропиленовых труб большого диаметра

Стыковая технология нашла широкое применение в промышленных условиях для сваривания ПП труб большого диаметра (от 125 мм до 630 мм) при устройстве прямых участков трубопроводных сетей.

Для выполнения сварки необходимы следующие инструменты:

Последовательность операций:

  • Резка труб на куски определённой длины;
  • Обезжиривание поверхностей, предназначенных для сварки. Если используется армированный полипропилен, то требуется удаление армирующего слоя в местах сварки;
  • Закрепление трубы и фитинга на установке;
  • Выравнивание торцов;
  • Подготовка паяльника;
  • Нагревание изделий. Паяльник нужно разместить между торцами заготовок, затем с помощью установки, вплотную придвинуть изделия к нагревательной головке. Важно выдержать температуру и время воздействия, которые зависят от диаметра ПП продукции и свойств материала, из которого она изготовлена. После извлечения паяльного аппарата, нагретые элементы следует плотно прижать и выдержать под давлением до тех пор, пока сварной шов полностью не остынет;
  • Естественное охлаждение места соединения. Процесс охлаждения, как правило, занимает порядка 4-х минут.

До появления пластиковых труб, для устройства трубопроводов применялась технология ручной дуговой сварки, для выполнения которой требовалось дорогостоящее оборудование. Кроме того, рабочий должен был обладать не только профессиональными знаниями и навыками для выполнения сварочных работ, но и уметь правильно подобрать электроды. При этом много времени уходило на разные второстепенные работы. В то время, как сварочный способ соединения встык ПП труб требует минимальных затрат времени и ресурсов.

Как проверить пайку полипропиленовых труб?

Проверка качества соединения производится в несколько этапов. Мастер может проверить прочность на разрыв, если у исполнителя достаточно опыта. Но вручную убедиться в качестве соединения невозможно.

Следует проверить герметичность. Если были допущены ошибки при пайке полипропиленовых труб, набранная внутри вода начнет вытекать по капле или образовывать конденсат на поверхности муфты, уголка или другого соединителя. Это недопустимо, такие монтажные детали будут пропускать воду и принесут проблемы в будущем.

Если обнаружены недостатки в монтированных деталях, следует разрезать место монтажа специальными ножницами и выполнить повторное соединение.

Особенности функционирования аппарат

Заметим такой интересный факт, что многие спрашивают, как называется паяльник для труб? Интересно, что ни у одного производителя нет единого стандарта названия устройства.  Некоторые называют в технической документации устройство, как аппарат для диффузионной сварки. Другие производители называют устройство, как термический сварочный аппарат. В любом случае, каждый производитель употребляет второе, народное название устройства паяльник для пластиковых труб или указывает в скобках сокращённо (паяльник ПП).

Нагревательный элемент паяльника

Принципиальная схема работы агрегата достаточно простая. В электросеть подключается устройство, которое «разгоняет» температурный режим до фиксированного положения терморегулятора.  Происходит разогрев основной подошвы нагревательного элемента, и если устроена насадка, то и она также разогревается до нужной температуры плавления.  Предельно максимальная температура для насадок составляет 260º С, это очень важный момент, который обеспечивает основные функционалы устройства.  Терморегулятор играет важную роль в обеспечение необходимого температурного режима работы устройства. Превышение температуры чревато тем, что полипропилен потечёт, и эффективность сварки и КПД работы агрегата будут сведены к нулю.

Особенности функционирования аппарат

Перегрев повлияет на качество спайки, и шов сварки будет приплюснутый, что в конечном итоге повлияет на качество соединения. Отсутствие требуемой температуры также негативно повлияет на качество стыка. В данной ситуации возможны протечки и прямой выход из строя водопроводной системы. В конечном итоге страдает качество работы мастера, и он перед этим решает вопрос какой лучше паяльник для полипропиленовых труб, обеспечивающий высокое качество соединение и выполнения работы.

Параметр мощности

Это основной критерий выбора качественного аппарата. Выбирая мощный аппарат не всегда можно добиться высокого качества работы. Как правило, аппараты, имеющие мощность свыше 1,5 кВт, предназначены для промышленного производства, а если быть точнее, то для сварки полипропиленовых труб с диаметром свыше 50 мм.  Мощность агрегата менее 1 кВт, подойдёт для несложных работ, а также для соединения труб с диаметром менее 50 мм. Даже если вы выберите прибор на 500 Вт, ничего страшного в этом нет, такие агрегаты предназначены для сварки труб с диаметром 16-33 мм, даже для промышленных условий.

Выбор насадок

Этот вопрос самый трудный для специалиста, вместе с этим есть ряд критериев, которые помогут определить необходимый набора насадок.

Диаметры насадок

Особенности функционирования аппарат

Количество насадок зависит от характера работы. В домашних условиях для этих целей достаточно использовать минимум насадок по 2-3 штуки каждый. Для тех, кто занимается бизнесом,  количество насадок увеличивается в соответствии со спросом на проведение работ связанные с соединением полипропиленовых труб в промышленном секторе и жилищно-коммунальном хозяйстве.

И, последнее, соблюдение мер безопасности также является главным для успешного использования аппарата для пайки трубопроводов нового поколения. Соблюдайте пожарную и электрическую безопасность, используйте защитные приспособления и устройства для предотвращения получения ожогов, электрических травм.

Сварка труб из полипропилена

Одним из основных условий получения качественного сварного шва является соединение деталей, изготовленных из полимеров одного химического состава. В этом случае при нагреве до одинаковой температуры соединяемые детали обладают идентичной текучестью, что гарантирует получение качественного соединения.

Если марка труб одинаковая, то их цвет значения не имеет, поскольку он определяется малым содержанием пигмента, не влияющего на свойства полимера к сварке.

Основные способы сварки полипропиленовых труб:

Свариваемые отрезки и аппарат для сварки полипропиленовых труб должны быть очищены от загрязнений, особенно опасны масла и жир, которые удаляются спиртом, ацетоном, другими растворителями. Для очистки инструмента используется спирт. Ветошь, используемая для подготовки поверхности к сварке, не должна оставлять волокна. К загрязнениям относятся и слои полимера, которые разрушились под действием воздуха и ультрафиолетовых лучей. Удаляются они механической очисткой. При необходимости удалить конденсат с поверхности труб, их просушивают.

Читайте также:  Обзор маленьких болгарок для домашнего мастера

Ускорять охлаждение сварного шва с помощью холодного воздуха или воды запрещено, поскольку слишком быстрое охлаждение приводит к возникновению напряжений, которые разупрочняют шов.

Если сварка осуществляется при низких температурах окружающей среды, то охлаждение полученного соединения необходимо замедлить с помощью теплоизолятора или ткани.

Технология сварки способом в раструб

Сварка ПП труб в раструб является надёжным способом их соединения при устройстве трубопроводов различного эксплуатационного назначения в частных домах и квартирах. Применяется, в основном, для труб с небольшим диаметром сечения.

Сварка труб из полипропилена

Процесс сварки в раструб осуществляется с использованием фитингов – углов, тройников, отводов, изготавливаемых из того же полимера, что и сами трубы. Соединительные элементы не являются недостатком способа сварки в раструб, поскольку они одновременно служат деталями, изменяющими направление потока транспортируемой среды.

Сварка в раструб представляет собой процесс оплавления соединяемых деталей – внутренней поверхности фитинга и внешней части трубы. Для нагрева используется специальный паяльник, который иначе называется утюг для сварки полипропиленовых труб.

Этот инструмент по устройству и принципу работы действительно мало отличается от обычного бытового утюга. Нагретые элементы соединяют – труба вставляется в фитинг, а затем оставляют остывать до полного охлаждения.

Сварка в раструб даёт более прочное и надёжное соединение по сравнению со сваркой встык. Характер такого соединения обеспечивает стыку прочность, не требует специального инструмента для центрирования труб и особых практических навыков исполнителя.

В отопительных системах, чаще всего, применяют трубы, армированные алюминиевой фольгой.

Иногда инструкция по сварке ПП труб,

предоставляемая производителем, рекомендует при подготовке трубы к сварке калибровать наружный диаметр и изготавливать фаску независимо от наличия слоя армирующей фольги. Первая операция позволяет избавиться от возможной эллипсности трубы, а вторая облегчает установку трубы в насадку.

Выбор среди производителей. Какие марки лучше

При выборе паяльника обращают внимание на спектр основных задач, которые он должен выполнять. Покупка полной комплектации не всегда бывает финансово оправдана. В ассортименте представлен широкий модельный ряд утюгов для пайки полипропиленовых труб, цена зависит от технических характеристик. Самыми дорогими являются паяльники брендов Dytron и Rothenberger. Стоимость их достигает 10 тысяч рублей.

Наиболее востребован инструмент среднего ценового сегмента Candan, Valtec, Kalde, Cobra и других брендов Турции и Чехии. При интенсивном использовании они готовы прослужить до 3 лет безаварийно.

Выбор среди производителей. Какие марки лучше

Любой утюг для пайки полипропиленовых труб на Леруа Мерлен мощностью до 1 кВт способен сварить трубопровод бытового назначения стандартного диаметра. В ассортименте представлено оборудование для любителей и профессионалов в пределах 800-4 500 рублей.

На что обратить внимание при пайке ПП труб

Неармированные трубы

Приступая к монтажу полипропиленовых водопроводов, необходимо изучить особенности их эксплуатации. Полипропилен имеет очень высокий коэффициент линейного расширения при нагреве. Под воздействием горячей воды, полипропиленовые трассы удлиняются так, что теряют прямолинейность. Плеть принимает форму синусоиды. В отопительных системах такая форма трассы станет причиной накопления воздуха в ее верхних точках, с прекращением циркуляции и снижением температуры воды. При дальнейшем удлинении, плети ломают и вырывают из стен крепежные детали и ломают фитинги на присоединениях к радиаторам или регулирующей и запорной арматуре (вентили, краны, смесители).

Важно! Неармированные полипропиленовые трубы можно использовать только при монтаже водопроводов холодной воды. Для систем отопления и горячего водоснабжения применяют армированный материал.

Армированные трубы

Для снижения коэффициента линейного расширения полипропиленовые трубы армируют алюминиевой фольгой или стекловолокном. Коэффициент линейного расширения при этом снижается в 6 раз. Алюминиевую фольгу приклеивают к полипропилену снаружи, или между слоями основного материала. При пайке стыков из материала с наружным покрытием из алюминия, его нужно убрать специальным устройством по всей длине стыка.

Для труб с межслойным расположением фольги, эта операция не нужна. Армирующий слой из стекловолокна так же располагается между слоями полипропилена. Такие трассы можно сваривать «утюжком» без предварительной обработки.

Важно! Изготовители армированных труб гарантируют безаварийную эксплуатацию водопроводов при температуре воды не выше 95 град. С.

Количество

Разные наборы имеют различное количество входящих в них насадок. Это весьма ощутимо отражается на их стоимости. Выбор зависит от объема выполняемых работ и предполагаемой частотой использования.

Для разовых работ целесообразно приобретать наборы с наименьшей комплектацией. Можно выбрать наборы, в которых имеются насадки наиболее распространенных диаметров. Для профессионалов разумно приобретать наборы, в которых имеются насадки всевозможных размеров. В любом случае имеется возможность приобрести дополнительно насадку недостающего размера.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

  • покупать элементы от одного производителя, желательно одной серии;
  • изучить чертеж каждого элемента с линейными размерами;
  • перед приобретением замерить внешние диаметры трубопроводов, внутренние муфт;
  • методом проб узнать толщину снимаемого слоя для имеющейся модели инструмента зачистки.

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

Какую муфту использовать после зачистки трубы

Источник

Как выбрать температуру и время нагрева?

Паять полипропилен можно при температуре 255–265оС, но оптимальной считается – 260оС. Такие параметры имеет любой паяльник без регулятора температуры. Однако на качество пайки влияет температура наружной среды. В холодном помещении с длительными перерывами между пайкой температура насадки может отличаться в меньшую сторону от заданной. Выходом будет увеличение времени прогрева на 1–2 секунды. Обратная реакция происходит внутри помещения с повышенной температурой. Чтобы правильно получалось варить стык при любых условиях, лучше выбрать паяльник с регулятором температуры.

Необходимо учесть, что время нагрева зависит от диаметра трубы. Кроме этого, важно знать время соединения и охлаждения стыка. Для определения всех этих параметров существует специальная таблица. На ее данные ориентируются перед тем, как начать паять полипропиленовые заготовки.

Как выбрать температуру и время нагрева?

Температура сварки полипропиленовых труб (таблица).