«Пиломатериалы. Понятие о шиповых соединениях»

Таких приспособлений придумано и внедрено уже очень много, и они отличаются между собой по самым разным показателям. Мы приведем наиболее полезные признаки, по которым их можно сгруппировать или, наоборот, разделить. Такой подход облегчит их покупку – вам будет проще понять, что требуется заказать.

Виды соединения

При соединении деревянных деталей нужно помнить важный момент — всегда тонкая деталь крепится к толстой, но не наоборот.

Виды соединения
Виды соединения

Согласно взаимному расположению элементов различают такие способы соединения деталей из дерева:

Виды соединения
Виды соединения
  • наращивание — увеличение детали по высоте;
  • сращивание — удлинение заготовки;
  • сплачивание — увеличение элемента по ширине;
  • вязка — соединение под углом.
Виды соединения
Виды соединения

Виды соединения
Виды соединения

Способы соединения деревянных деталей при изготовлении мебели чаще всего используют следующие:

Виды соединения
Виды соединения
  • склеивание;
  • «ласточкин хвост»;
  • встык;
  • пазовое;
  • внахлест;
  • глухое на шипах;
  • сквозное шиповое.
Виды соединения
Виды соединения

Рассмотрим технологии некоторых соединений более детально.

Классификация измерительных инструментов по уровню точности

Для каждой группы существует свой класс, то есть максимальная погрешность, которую можно допустить при определении геометрических параметров заготовки. Механические приборы могут быть:

  • бесшкальные – для выяснения прямолинейности контактных поверхностей;
  • штангенинструменты – для выставления внутренних/внешних габаритов;
  • головки (пружинные, рычажные, комбинированные) – для фиксации биения;
  • микрометрические – для выдерживания параметров особо точных резьбовых соединений (шаг доходит до 0,01 мм).

Поверочные угольники: разновидности и особенности применения

Поверочный угольник предназначен для контроля перпендикулярности в процессе разметочных и сборочных работ. Этот слесарный инструмент состоит из двух металлических линеек, соединенных под углом 90о и образующих короткую (L) и длинную (H) стороны.

Читайте также:  Как сделать ручной культиватор своими руками

Его сфера применения:

  • слесарные мастерские;
  • механосборочные цеха;
  • испытательные лаборатории;
  • отделы технического контроля и др.

Для чего используются поверочные угольники

Назначение инструмента – контроль перпендикулярности отдельных элементов при сборке конструкций. Он также применяется для лекальных и разметочных работ. Кроме этого, инструмент используется работниками ОТК для проверки качества сборки металлоконструкций и механизмов.

Поверочные угольники: разновидности и особенности применения

Угольники производятся из углеродистой стали следующих марок:

Изделие подвергается термической обработке – закалке до твердости 50-58 единиц по Роквеллу. Инструмент поставляется трех классов точности: 0, 1 и 2. Изделия нулевого класса применяются в метрологических лабораториях и на участках с повышенной ответственностью.

Разновидности поверочных угольников

Различают пять типов данного измерительного инструмента. К ним относится:

  1. УЛ – угольник лекальный. Он применяется для разметочных и слесарно-сборочных работ. Основное назначение – контроль перпендикулярности отдельных элементов конструкции. Особенностью данного инструмента являются острые измерительные поверхности, обеспечивающие высокую точность разметки. Короткая сторона имеет утолщенный профиль;
  2. УЛП – угольник лекальный плоский. В отличие от УЛ, его короткая и длинная стороны имеют одинаковую толщину. Измерительные поверхности – острые. Инструмент применяется для контроля прямых углов в ОТК. Основное его назначение – разметочные работы на плоских поверхностях;
  3. УЛЦ – угольник лекальный цилиндрический. Он представляет собой полый цилиндр с фасками. Его основание и боковая поверхность образуют угол в 90о. УЛЦ применяется в качестве образцового или рабочего инструмента в метрологии и машиностроении. Он выпускается нулевого и первого класса точности;
  4. УП – угольник плоский слесарный. Он применяется для слесарно-сборочных работ, требующих контроль перпендикулярности. УП имеет 2 рабочие стороны, образующие внутренний и наружный угол 90о. В отличие от других видов инструмента, все его стороны – плоские. УП поставляется нулевого, первого и второго классов точности;
  5. УШ – слесарный угольник с широким основанием. Основное его назначение – проверка перпендикулярности деталей. В отличие от УП, он имеет широкое основание, обеспечивающее установку на плоскость без дополнительных приспособлений. Сфера его применения – ОТК, механосборочные цеха, слесарные мастерские и метрологические лаборатории.
Читайте также:  Набор инструментов для автомобиля какой фирмы лучше?

Особенности применения поверочных угольников

Основной способ проверки перпендикулярности элементов конструкции – на просвет. Для этого инструмент устанавливается в исследуемый угол и прижимается короткой стороной к поверхности. Позади него размещается любой источник света: настольная лампа, фонарик, свеча.

Наличие просвета между большой стороной поверочного угольника и второй плоскостью свидетельствует об отклонении от прямого угла. Для проверки перпендикулярности таким способом рекомендуется применять модели УШ, УП или УЛЦ.

Как выбрать поверочный угольник

Поверочные угольники: разновидности и особенности применения

Для метрологической лаборатории лучше приобрести модель УЛ, УЛЦ или УШ с нулевым классом точности. Кроме того, рекомендуется приобрести угольники всех размеров.

Для работы в слесарной мастерской или на механосборочном участке подойдут модели УШ, УЛ, УП первого или второго класса точности. При подборе инструмента обращайте внимание на размеры сторон.

Для проверки крупных металлоконструкций нецелесообразно использовать мелкий инструмент, так как в таком случае пострадает точность измерений. Размер поверочного угольника должен соответствовать величине конструкций, с которыми предстоит работать.

Используемые инструменты

Выборка материала в данном случае проводится на поверхности брусьев и досок сбоку. Главное, чтобы у предполагаемого соединения выдерживались размеры с точки зрения геометрии.

Чтобы закончить процесс при помощи фрезера, допускается применять инструменты, снабжённые хвостовиками с диаметром 8, либо 12 миллиметров. Так называемая пазовая фреза станет универсальным вариантом при выполнении работ любого вида. Устройство снабжается режущей частью, у которой основной принцип работы описывается таким образом:

  1. Поверхность сбоку участвует в формировании сторон сбоку у шипа, стеновой части пазов.
  2. Сторона с торцевой частью применяется при обработке дна. После этого необходимый слой материала снимается с основания шипа.
Используемые инструменты

Результат – одновременное формирование на поверхности по бокам и шипов, и пазов. Для размеров допускается индивидуальная регулировка, и у владельца достаточно широкие возможности в этом смысле.

Читайте также:  Гидравлические прессы — разновидности и характеристики

Иногда для пазов и шипов выбирают не форму прямоугольника, а вид так называемого «ласточкиного хвоста». Этот вариант актуален, если к надёжности соединения предъявляются повышенные требования. Соответственно, используемая фреза тоже называется «ласточкин хвост» в этом случае. Такая работа без проблем выполняется ручными инструментами, если возникает необходимость.