Вальцы для профильной трубы своими руками: большого диаметра и малого

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Виды профилегибов

Листая чертежи станков, можно встретить устройство с разными параметрами, техническими характеристиками. Потому, выбирая чертеж, подумайте над тем, какие именно профильные трубы вам предстоит гнуть. От этого напрямую зависит особенность будущей конструкции, выполненной своими руками.

Устройство для сгибания профильных труб различают по способу их размещения.

  1. Стационарные профилегибы. Это крупное устройство, предназначенное скорее для промышленных целей, нежели бытовых нужд. Потому встречаются они в хозяйстве редко. Для такого станка характерна высокая производительность. Перед размещением оборудованием, стационарный профилегиб требует организации фундамента или сварного короба.
  2. Переносные профилегибы. Среднее по размерам устройство, используемое на небольших предприятиях или в мастерских. Для установки станка потребуется основание или каркас из прочного металла. Сделать подобный самодельный профилегиб возможно, если опираться на соответствующие чертежи.
  3. Ручные профилегибы. Носимое устройство, используемое при гибке тонких профилей, основное предназначение которых — декорирование. Устройство устанавливается на любую ровную поверхность. Предварительной подготовки или усиления основание станка не требует. Этапы профилегибочного процесса осуществляются вручную.

Чертеж устройства профилегиба

Также профилегибы различают по типу используемого привода.

  • Ручной. Сгибание изделий осуществляется за счет усилий, приложенных мышцами пользователя. Минус такого привода в том, что невозможно контролировать радиус кривизны, а также создавать на одной заготовке множество изгибов;
  • Гидравлический. Усилие на заготовку подает гидродомкрат. Если вы хотите сделать устройство своими руками, возьмите подходящие вам чертежи и следуйте инструкции. Гидравлические профилегибы являются наиболее распространенными среди самодельных устройств;
  • Электрический. Сгибательный процесс осуществляется за счет работы электромотора. Минус станка в том, что он потребует подключения к электросети и будет от нее зависим. А это дополнительные затраты за электричество. Зато к такому типу станка подключаются электронные контроллеры, определяющие точность сгибания заготовки.

Дополнительно устройство профилегиба следует разделить на:

  • Роликовое. Здесь нужный изгиб станком задается за счет проката, который устанавливается между 2 рядами специальных роликов;
  • Плитное. Сгибание станком осуществляется на штырях, вмонтированных в бетонное основание. Очень легко изготовить, но потребует внушительных физических усилий. Согнуть толстые профили будет практически невозможно.

Способы сгибания

Перед тем как сделать профилегиб и выбрать чертеж станка, вам следует определить, какой способ сгибания заготовок вы хотите использовать. Выделяют четыре разновидности.

  1. По шаблону. Обычно это деревянный шаблон с упорами по краям станка. Профильная труба заводится на конструкцию и сгибается вручную. Имея под рукой подобный чертеж, изготовить устройство для гибки по шаблонам не сложно. Единственный минус — невозможно контролировать диаметр при сгибании. Чтобы усилие распределялось равномерно, а сама труба не деформировалась, рекомендуется перед сгибанием заполнить трубу песком.
  2. Выдавливание. Это безматричная прессовка, при которой используют один пуансон. Вместо матрицы применяют поворотные башмаки или ролики. За счет этого сгибание получается более точным. Но работать нужно постепенно, не делая резких движений.
  3. Прессовка. Здесь можно задействовать тиски, шкив и тормозные барабаны. Чтобы сделать подобный станок, на губы тисков нужно установить матрицу и пуансон.
  4. Прокатка. На таком станке заготовка проходит между роликов, установленных в два ряда. Удобные в эксплуатации агрегаты, позволяющие добиться нужной кривизны профиля.

Варианты изготовления трубогибов из подручных средств

При всей простоте, самодельный станок иногда оказывается намного лучше изготовленного профессионально. У него есть несколько неоспоримых качеств:

  1. Простота конструкции;
  2. Не требуется сложный чертеж;
  3. Можно обойтись минимумом материалов;
  4. Это может быть станок для одного размера сечений и для работы с разноразмерными трубами;
  5. Экономическая доступность. Ручной трубогиб своими руками выполняется буквально из того, что есть в хозяйстве;
  6. Универсальность. Можно сделать прибор любых габаритов, применить гидравлический или механический принцип работы, подсоединить мотор. А после окончания работ разобрать всю конструкцию и использовать элементы для другого назначения.

Где требуется трубогибочный прибор:

Рекомендуем к прочтению:Изготовление трубогиба из домкрата

  • Перегиб трубного проката при изготовлении навесов, беседок, крыш купольной формы, например в теплицах;
  • Сгибание толстостенных труб особой прочности при проведении сантехнических работ (самодельные змеевики, батареи);
  • При изготовлении решеток, фигурных заборов, где нужно применять стальные пруты разного сечения;
  • Изгиб профтрубы, что требует применения более серьезных технологий, но и тут прекрасно справится самодельный трубогибочный прибор.

Простые способы изгибания трубного проката

Для того чтобы согнуть трубу, не нужно изобретать сложные чертежи, но и «на коленке» работать тоже не стоит, хотя бы потому, что сложно соблюсти нужный угол сгибания. Существуют элементарные приспособления, изготавливаемые на один раз, рассчитанные на конкретную задачу, например, для труб для  парника. Трубопрокат малого диаметра или прутки круглого сечения разумнее всего будет обработать на простом приборе, изготовленном по шаблону.

Схема работы проста, чертежи не нужны. Необходимо установить на плоской поверхности направляющие из дерева, обрезанные по радиусу предполагаемого изгиба. С одной стороны прибить фиксирующий брусок и можно укладывать заготовку на прибор, изгибать трубу посредством мускульной силы, получив в итоге заготовку, изогнутую вокруг шаблона.

Несмотря на примитивизм конструкции, эффективность работы высока. Если работать с тонкостенными трубами, то за час можно изготовить достаточно элементов. Но при более жесткой захватке потребуется применение малой механизации. В этом случае придется закрепить трубу на плоскости посредством струбцин, а конец ухватить лебедкой. Возросшее многократно усилие заменит любой профессиональный станок, принцип действия при этом остается тот же. Рассмотреть этот и другие примеры более подробно можно на видео.

Совет! Приложение достаточно серьезных усилий требует надежного закрепления конструкций, в противном случае заготовка может соскочить и нанести травму.

Еще один простейший станок для гибки изготавливается из крючков. Чертежи также не нужны, а надо фанеру, некоторое количество крюков и карандаш. На простой лист фанеры или плиты наносится разметка в виде требуемой кривой, затем с шагом в 8-15 см крепятся крюки. Начало стандартно закрепляется бруском.

Рекомендуем к прочтению:Как сделать универсальный гаечный ключ из подручных средств

Совет! В случае регулярной замены радиуса кругления, лучше всего пользоваться саморезами, а при постоянном шаблоне винтами с гайками.

Приборы для гибки толстостенных труб большого диаметра

Если приходится работать с серьезными заготовками, то не обойтись без более сложных приборов:

Важно! Особенная прочность должна быть в рукоятках, иначе гнуть будете рычаги, а не трубный прокат. Изготовление оборудования потребует некоторого слесарного инструмента и сварки.

В случае необходимости, сделать станок, не используя при этом сложные чертежи, вполне возможно своими руками. Причем, для этого не потребуется тратить много денег. Просматривая видео от профессионалов, зачастую нельзя отличить прибор от заводского, а для изготовления потребуется фанера, крючки, валы или ролики и домкрат, который недорого продадут в автомастерских.

Конструкция

С помощью длинного болта к площадке крепится своего рода вилка с приваренной к ней массивной профильной трубой, длиной 1 метр, выступающей в роли рычага. Внутри вилки закреплены предварительно проточенный шкив диаметром 120 мм и изгибающий ролик, представляющий собой обычную трубу поверх болта.

Шкив не знаю, от чего. Какой-то древний, чугунный, был найден на поле во время поиска монет с металлоискателем. Канавка на нем была углублена, а по ее центру осталось возвышение, необходимое для проминания внутренней стенки изгибаемой профильной трубы.

Размеры трубогиба

Принцип работы

Все предельно просто:

  1. Фиксируем трубогиб в тисках;
  2. Поворачиваем рычаг до упора против часовой стрелки;
  3. Вставляем профиль, заранее наметив место изгиба;
  4. Придерживая трубу поворачиваем рычаг по часовой стрелке на нужный нам угол;
  5. Вынимаем гнутый профиль из устройства; при необходимости можно повторить процедуру, чтобы добиться нужного угла изгиба.

Чтобы согнуть профиль нужно приложить немалое усилие к рычагу. Угол, в моем случае, определяется на глаз, хотя есть условный ограничитель в виде полки на стене. Когда рычаг в нее упирается, угол изгиба профильной трубы равен примерно 90 градусам. Можно сделать что-то вроде градусной шкалы, при необходимости.

Читайте также:  Гипсокартон на стены без каркаса и профиля: клеевая отделка

Вывод

Качеством изгиба профиля я полностью доволен. Лишь в том месте, где труба упирается в уголок, остаются небольшие царапины, но это мелочи. Пробовали вместо уголка использовать круглую трубу — так от нее вообще оставались вмятины.

По денежным затратам этот профилегиб обошелся менее чем в 300 рублей, из них 100 — токарю за проточку шкива. Неплохая экономия, т.к. в случае покупки подобный трубогиб обошелся бы как минимум в несколько тысяч рублей.

Мотобуксировщик своими рукамиУсиление саней-волокушТрицикл с китайским двигателемПодготовка китайского двигателя к зимеРучная цепная пила своими руками

Инструменты и приспособления для ковки

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Гнутик

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

  • Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения;
  • Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса;
  • При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Твистер

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

  • Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий.
  • Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления;
  • Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

Улитка

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

Характеристики улитки:

  • максимальный и минимальный радиус изгиба;
  • размер заготовки;
  • допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Сделал самодельный трубогиб для профильной трубы, чертежи и размеры трубогиба прилагаются.

Пересмотрел много вариантов конструкции самодельного гибочного станка для профильных труб, выбрал самый простой и на мой взгляд самый оптимальный. Начертил чертежи трубогиба и приступил к работе.

Размеры самодельного станка:

  • Длина 500 мм.
  • Высота 300 мм.
  • Ширина нижнего швеллера — 120 мм.
  • Ширина вертикального швеллера — 60 мм.
  • Ролики диаметром — 60 мм.
  • Ширина роликов — 98 мм.
  • Подшипники номер 6204.
  • Размер подшипников 47 х 20 х 14 мм.
  • Использовал прижимной винт из нержавейки диаметром 18 мм с латунной гайкой и резьбой « П»- образной ( как на тисках).

Прокатывает профиль «на ура» ! Своей работой доволен.

г. Саратов.

(3

Трубогиб для больших радиусов

Изготовить дугу для теплицы или навеса, навершие на кованый забор или даже кольцо можно при помощи роликового прокатного станка с двумя опорными и одним прижимным роликами. Как работает трубогиб, рекомендуется посмотреть на видео перед началом строительства.

Трубогиб для больших радиусов

Как и обкаточный, такой станок-трубогиб сделать своими руками для профильных труб не составляет особой сложности. Чертежи и принципиальные схемы станков есть в интернете и соответствующей литературе.

Трубогиб для больших радиусов

Электрический Ручной

Трубогиб для больших радиусов

Принципиальная схема и рабочий ориентировочный чертеж приведен ниже. Как и в случае с обкатным станком, размеры можно изменять в соответствии со своим потребностям. Ролики покупаются в готовом виде или вытачиваются на токарном станке из прочной стали. Для медных и латунных труб их можно сделать из прочного дерева, например, дуба или бука. Гнуть на таком станке можно как профильные, так и круглые трубы. Особенности работы устройств от разных производителей — в ролике.

Трубогиб для больших радиусов

Схема прокатного трубогиба

Трубогиб для больших радиусов

Ролики для трубогиба Для круглой трубы

Для профильной трубы

Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:

  • Потребуется ли токарка?
  • Во сколько обойдётся самоделка?
  • Не дешевле ли купить профилегиб в магазине?
Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.

Профилегиб сделан без использования токарного станка и легко гнёт профильные квадратные трубы сечением 2х2 см.

А это пример работ, выполненных профилегибом.

А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.

Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:

  • подшипниковый узел UCP 204 – 4 шт.;
  • швеллер прямой 8 (высота основания полки 8 см, ширина полки 4 см) – 2 м;
  • ромбический домкрат от легкового автомобиля;
  • подшипник 156704 – 3 шт.;
  • резьбовая шпилька М20;
  • гайки М20;
  • шайбы под шпильку М20;
  • звездочки от велосипеда – 2 шт.;
  • велосипедная цепь.

Инструменты:

  • болгарка;
  • мощная дрель;
  • сварочный инвертор.
Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Далее мы расскажем, как из этих деталей собрать самодельный профилегиб.

Из чего состоит обычный ручной трубогиб?

Комплектация системы ручного трубогиба будет варьироваться в зависимости от конкретного вида инструмента. Но при этом любой самодельный ручной трубогиб обязательно будет иметь:

Из чего состоит обычный ручной трубогиб?
  • раму — открытую или закрытую;
  • верхнюю планку;
  • нижнюю планку;
  • гидроцилиндр — если это гидравлические системы;
  • 2 упора.

    Важно! В более сложных устройствах схема ручного трубогиба подразумевает наличие специального силового нагнетательного прибора, который монтируют на задней части корпуса. Кроме этого могут добавляться перепускные клапаны и рукоятки, чтобы обеспечить максимально удобное и эффективное применение инструмента. Если ручной трубогиб изготавливается своими руками из металлических деталей — шестеренок, валов, чтобы исключить их ржавение, нарушение целостности внешнего контура, устанавливают также и специальный отсек для подачи масла и смазки. Все детали зачастую скрепляются при помощи болтов, винтов и гаек, но в некоторых случаях потребуются замки и даже сварка.

Какие есть на рынке

Хозяйственный рынок предоставляет широкий выбор трубогибочного оборудования, различающегося по разным параметрам. Станки могут иметь несколько роликов и даже направлений для одновременного загиба нескольких заготовок. Рабочая зона оборудована откидным или регулируемым валом.

Привод выводится на верхние и нижние валы или только на один уровень. Электрические и гидравлические устройства предусматривают возможность ручного вращения с указанием, какое усилие для этого потребуется.

Какие есть на рынке

Современные модели трубогибов классифицируются по таким критериям:

  • силовой привод;
  • габариты;
  • вид обрабатываемого металла;
  • толщина стенок профиля;
  • диаметр (мм) роликов;
  • максимальная длина заготовок.

Практически все станки имеют опцию реверса вращения прокатного механизма.

Трубогибочный станок своими руками

Трубогибочный станок своими руками

Изготовление трубогибочного станка своими руками имеет смысл только в том случае, если гнутые трубы приносят прибыль. В противном случае, просто жалко потраченного времени. В конце концов, вместо того, чтобы сделать или купить трубогиб, его можно взять в аренду. Тем не менее, посмотрим на оборудование, которое применяют для гиба профильных труб:

Трубогибочный станок своими руками
  1. Гидравлические рычажные механизмы. Это очень точные устройства и позволяют согнуть трубу под любым углом. Их минус в том, что система гидравлики стоит довольно дорого, поэтому изготовление такого станка своими руками маловероятно.

  2. Роликовые трубогибы.

    Эти станки уже ближе к реальности. Принцип их работы сводится к тому, что труба пропускается между тремя роликами, как показано на картинке. Угол изгиба регулируется центральным роликом и взаимным расположением опорных роликов. Такую штуку вполне можно сделать самому, если в хозяйстве есть сварка, профильный металлопрокат и немного терпения. Также пригодится хорошая винтовая пара от любой строительной или сельхозтехники.

Трубогибочный станок своими руками

Минусы таких трубогибов тоже очевидны. Они не универсальны и предназначены скорее для выполнения одной конкретной задачи, то есть изгибания конкретной трубы на конкретный угол. Хотя для большинства работ, к примеру, для навесов или арок в большинстве случаев они подходят.

Трубогибочный станок своими руками