Заточной станок для сверл, ножей, ножниц и т.д.

На АлиЭкспресс можно заказать практически любое оборудование для заточки сверл. Самые надежные и производительные варианты точилок мы представили в обзоре. При выборе участников рейтинга учитывались технические характеристики оборудования, мнение специалистов и отзывы пользователей.

Насадки для заточки сверла

Одна из самых востребованных дополнительных функций инструмента – это заточка. Специальная насадка трансформирует дрель в электроточило. Она представлена двумя типами:

  • насадка для заточки дисковых пил;
  • насадка для заточки сверла, ножей от рубанка и стамески.

Спрос на дрель с такими насадками объясним. Дело в том, что профессиональная заточка вышеперечисленных элементов обходится очень дорого. А установить насадку на домашний инструмент очень просто да и лишних затрат не требует. Пользоваться конструкцией легко, сверла всегда будут иметь идеальное режущее острие. Именно от остроты сверла зависит качество проделанной работы.

Какие сверла и когда затачивают

Перьевые и другие типы сверл по дереву не затачивают самостоятельно, по причине того, что режущая часть имеет отличие по форме от конической. Победитовые наконечники для сверления бетона затупляются редко, а при необходимости заточки их лучше нести профессионалу. Спиралевидные буры по металлу, более распространены как инструмент, часто их используют не по прямому назначению – для пластмасс и дерева.

Режущая часть спиральных сверл небольшого размера, поэтому при сверлении отверстий в плотном материале идет значительный нагрев. От температуры прочность материала падает и инструмент затупляется. Часто причина заключена в неправильном использовании дрели – отклонения от начального угла приводят к увеличению трения на одной из сторон, что повреждает режущую кромку. Определить, когда режущая часть уже затупилась, можно по ряду признаков:

  • нагрев инструмента без продвижения вглубь материала;
  • стружка выходит только односторонней;
  • вместо стружки из каналов вылетает металлическая пыль;
  • при сверлении раздается скрип.

Продолжать работать таким инструментом нельзя, так как затупление режущей части будет только прогрессировать. Чтобы кромка не была испорчена при заточке сверла своими руками, определяют исходный угол. Для этого применяют угломер, а при его отсутствии используют тот инструмент, который под рукой, например, транспортир и угольник. Результат выявляют в пределах от 90° (хрупкие металлы – магний, силумин, электрон) до 140° (алюминий, дерево и пластмассы).

Внимание!

Изменять угол не рекомендуют, так как есть различия по особенностям строения спирали при разном назначении.

Варианты заточки, которые можно выполнить вручную

Различают три основных варианта заточки сверла, которые можно выполнить без применения профессионального оборудования вроде станков для изготовления свёрл на производстве. Здесь достаточно обычного гаражного наждака, а иногда и набора надфилей или треугольного напильника.

Одноплоскостной называют заточку, при которой задний угол резания лежит в одной плоскости со всей поверхностью. Обычно он составляет 15-25°. Возможно, на словах всё кажется довольно сумбурным, поэтому после описания всех вариантов будет предоставлен для ознакомления фотопример, по которому довольно просто разобраться с объяснениями.

Двугранной называют заточку, при которой задний угол уже не лежит в одной плоскости, а составляет две, под углами 7-17° и 25-40°. Углы выбираются в зависимости от материала, для обработки которого планируется применение сверла.

Конической, или криволинейной, называют заточку, обусловленную углом по задней поверхности, который плавно увеличивается. Получается, плоскость имеет не прямую, а криволинейную форму. Подобный вариант сложнее в выполнении, здесь потребуется попрактиковаться.

Иные способы заточки свёрл, требующие специального оборудования

Перечисленные далее варианты вряд ли возможно выполнить вручную, однако упомянуть о них необходимо.

Речь идёт о:

  • винтовом, винтовом с заострением, сложновинтовом;
  • цилиндрическом;
  • эллиптическом;
  • фасонном.

Какой заточной станок лучше купить

Ключевые критерии выбора лучшего станка помогут определить, какой лучше приобрести:

  1. Соотношение мощности и диаметра заточного круга. Наиболее производительными являются агрегаты с повышенной мощностью и меньшим диаметром точильного диска.
  2. Наличие дополнительных опций, таких как подсветка, емкость для охлаждения, направляющая канавка для сверл, различные съемные модули, расширяющие возможности использования. Многофункциональные модификации также просты в эксплуатации и способны заменять сразу два-три вида оборудования.
  3. Чем больше размер затачиваемых/обрабатываемых деталей, тем больше должна быть мощность двигателя. При крупных объемах работы важно и время непрерывного использования.
  4. Для точных работ лучшим выбором являются станки с наименьшим количеством оборотов. Также этот фактор снижает силу трения и позволит обрабатывать мягкие и деликатные материалы, склонные к деформации от воздействия высоких температур.

Внешний вид:

Внутреннее устройство: Схема станка: Внутренности предохранитель: открутим редуктор: внутренние шестерни выполнены из пластика. Маркировка двигателя: Втулка и гайка для диска выполнена из пластика:Размеры диска:Заточка ножа: Для заточки ножа надо установить вот эту насадку: До: Видны небольшие неровности на лезвии ножа. Способ заточки: После: На вид стало гораздо ровнее, резать тоже стал лучше, но это очень грубый способ заточки. На мой взгляд самый лучший способ заточки ножей это:Заточка ножниц: Ножницы затачиваются на той же насадке, на которой затачивается нож, только не сверку, а сбоку. До: Заточка: Результат: Ножницы не только стали лучше выглядеть, но и резать. Идеально подойдет для заточки старых ножниц, дорогие я не рекомендую затачивать на данном станке.Заточка ножа для рубанка: Для заточки ножа надо установить необходимую насадку: Угол заточки регулируется. До: Процесс заточки: Результат: Увы, но здесь у меня ничего не получилось, строгать рубанок лучше не стал, но может быть все дело в угле заточки. Буду экспериментировать.

Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:

Итог:

Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:
Внешний вид:

Лучший универсальный заточной станок

Эффективный и мощный (600 Вт) точильный станок ELITECH CT600C предназначен для различных эксплуатационных условий. Подходит для заточки любого металлического инструмента, например, сверл, стамесок, топоров. Устойчивость станка и точность обработки обеспечиваются регулируемыми опорами, надежная фиксация дисков производится за счет металлических втулок. За безопасность рабочего процесса отвечают искрогасители и защитные экраны, а также подсветка рабочей зоны лампой на гибкой ножке. Для заточки мелкого инструмента над одним из кругов расположено увеличительное стекло.

Лучший универсальный заточной станок

Лучший универсальный заточной станок

При работе станок не вибрирует, поскольку производители позаботились о балансировке ротора. Точильные круги по плотности однородны, а переходники под них и посадки соосно проточены. За счет высокого качества исполнения модель имеет достаточно высокую стоимость.

Лучший универсальный заточной станок

Характеристики

Лучший универсальный заточной станок
  • мощность двигателя – 600 Вт;
  • скорость вращения – 2850 об/мин;
  • количество заточных дисков – 2;
  • параметры заточных дисков: диаметр – 200 мм, толщина – 25 мм, посадочный диаметр – 32 мм;
  • вес – 14,3 кг.
Лучший универсальный заточной станок

Плюсы

Лучший универсальный заточной станок
  • возможность регулировки опоры;
  • низкий уровень вибраций;
  • наличие искрогасителей;
  • металлические втулки для фиксации дисков;
  • высокое качество изготовления.
Лучший универсальный заточной станок

Минусы

Лучший универсальный заточной станок
  • несбалансированные диски, что поправимо;
  • двигатель греется довольно быстро;
  • малый объем емкости для охлаждающей жидкости.
Лучший универсальный заточной станок

Лучший универсальный заточной станок

Bosch S41

Насадка Bosch S41 работает в паре с электрической дрелью при 2000–3000 об/мин

Читайте также:  Аппарат для сварки полипропиленовых труб: какой и как выбрать

Приводится в движение с помощью болта (A), устанавливаемого так, чтобы расстояние между его головкой и торцом дрели (B) составляло 110 мм. S41 совместима с дрелями, имеющими невращающийся 43-миллиметровый воротник

Работу нужно делать двумя руками: одна держит дрель, другая подает сверло в соответствующее гнездо и слегка покачивает, чтобы заточить одну режущую кромку. Потом сверло вынимается и повторно вставляется другой режущей кромкой к абразиву

В Bosch используется керамический шлифовальный круг (вверху), чей шпиндель установлен на двух подшипниках (внизу). Фигурный паз в основании каждого гнезда входит в зацепление с канавками сверла и ограничивает его вращение

Стоит ли приобретать оборудование для заточки режущего инструмента

Подводя итоги всего нашего небольшого исследования, можно смело утверждать, что точильные станки будут актуальны ещё не одно десятилетие. Можно, конечно, просто заменять вышедшее из строя оборудование и расходные материалы, но куда практичнее и полезнее экономно использовать имеющиеся ресурсы. Поэтому если Вы увлекаетесь техникой, работаете с автомобилями или просто работаете метателем ножей – в вашем распоряжении обязательно должен быть хотя бы простой заточной станок!

Share

Tweet

Email

Pin

Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества, разновидности

Не каждый мастер знает, что привычная дрель способна не только проделывать отверстия в твердых поверхностях.

Функционал этого инструмента может многократно расширится, если к нему добавить специализированные приспособления, детали и подставки.

При желании вы можете превратить свою дрель в токарный станок, фрезеровочный станок, специальную пилу, насос. Так, например, существует и насадка на дрель, предназначенная для заточки сверл. В чем ее особенности?

Преимущества насадки

Самая популярная функция дрели, которую не обходят вниманием умельцы – это заточка различных инструментов. Полезнейшее дополнение избавит вас от необходимости посещать специализированные сервисы и тратить деньги.

Разработанная специально для этого насадка с легкостью превращает дрель в электроточило. Она может быть представлена двумя подклассами:

  • устройства для заточки дисков от пилы;
  • приспособления для затачивания свёрл, лезвий ножей, рубанка и стамесок.

Популярность дрели с такими функциями легко объяснить. Успех обусловлен высокой стоимостью услуг по профессиональной заточке инструмента.

При этом, установка описанной насадки не потребует от вас серьезной подготовки и лишних средств. Сама заточка тоже проходит просто, все инструкции прилагаются при покупке конструкции.

Следуя указаниям, вы без проблем приведете острие сверла в порядок, повысив эффективность и комфорт в работе.

Разнообразные насадки для затачивания

Для каждой модели дрели разработана собственная затачивающая насадка. Производители советуют обращать внимание на размеры шейки подходящего сверла, помимо этого, узнайте длину переходника-турбины.

Без точного знания этих параметров вы можете подобрать неподходящую насадку. Во время работы она может болтаться или не плотно закрепляться, ее придется прижимать руками.

Это особенно актуально для моделей эконом-класса.

К примеру, для дрели Спарта лучше всего подойдет насадка с диаметром сорок три миллиметра, изготовленная для спиралевидных сверл. На корпусе предусмотрено около пятнадцати гнезд для разнообразных размеров в диаметре. Особая форма дает возможность затачивать под углом сто восемнадцать градусов. Насадка комплектуется дополнительным камнем.

Насадка на дрель для заточки сверл Sparta

Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества, разновидности

Огромную популярность у покупателей приобрели оригинальные насадки от фирмы Bosch. Чтобы убедиться в высоком качестве изделия, достаточно просто прочитать десятки положительных отзывов. Помимо всего прочего, насадка может использоваться для заточки ножей.

Подставка для затачивания

Многие модели комплектуются специальным приспособлением для заточки. Но использовать его по назначению неудобно.

Для правильного затачивания необходимо держать сверло на весу, симметрично обрабатывать острие со всех сторон и сохранить правильный угол конца.

Правильно проделать все действия может не каждый мастер, поэтому была разработана специальная подставка для дрели. Она включает в себя следующие элементы:

  • корпус из прочного металла;
  • монтажное кольцо, главной задачей которого является соединение подставки с шейкой дрели;
  • верхняя панель, выполняющая функции кондуктора во время затачивания;
  • головка для шлифования;

Самой важной и, одновременно с этим, сложной в использовании деталью является шлифовальная головка. Она выполнена в виде цилиндра с наждачным покрытием, закрепленной гайкой.

Ее зажимают в токарном станке, после чего придают нужную форму при помощи специальных инструментов. В будущем, угол вершины будет формировать заточку сверла.

При выборе нужного угла руководствуются характеристиками материала.

К примеру, самым подходящим углом считается:

  • для алюминия – сто сорок градусов;
  • для чугуна – сто восемнадцать градусов;
  • для низкоуглеродистой стали – сто тридцать градусов.

Для каждого материала подбирается индивидуальный угол затачивания. Не каждый может позволить себе купить или изготовить такую деталь самостоятельно, в подобных случаях допускается изменение конструкции подставки для дрели.

Заключение

Насадка на дрель для заточки — очень полезное приобретение. Оно позволит вам не только экономить деньги на походах в сервисные центры, но и поддерживать остроту заточки всех необходимых инструментов. Для ее использования не нужно обладать особыми навыками или специальной подготовкой.

Производители настоятельно рекомендуют приобретать только фирменные инструменты. Не стоит экономить и покупать китайские аналоги. Эти подделки никогда не сравнятся по качеству и комфорту работы с профессиональным оборудованием. Они могут выйти из строя в самый ответственный момент и не только испортить оборудование, но и травмировать человека.

Самодельное устройство для заточки сверл спирального типа

В качестве несложного приспособления для заточки сверл спирального типа можно использовать втулку. Внутренние ее размеры должны соответствовать диаметру инструмента.

Обратите внимание! Сверло, установленное во втулку, не должно болтаться даже в незначительной степени. Отклонение от необходимого угла на 1° уже приведет к некачественной заточке.

Лучше сразу заготовить различные медные или алюминиевые трубки, диаметры которых будут соответствовать размерам имеющихся в домашней мастерской сверл. Направляющие для обтачивания инструмента можно выполнить и гораздо проще – из деревянного бруска. Таким приспособлением пользовались еще в прошлом веке. С некоторой долей усовершенствования его можно применять и сегодня. Отверстия в дереве должны быть сделаны под определенным углом, позволяющим установленному в них сверлу занять необходимое для правильной заточки положение.

При заточке сверла спирального типа, важно четко придерживаться нужного угла.

Самодельное устройство для заточки сверл спирального типа

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками обязательно должно иметь подручник:

  • он обеспечивает правильное положение сверла по отношению к точильному кругу;
  • служит упором для обрабатываемого инструмента.

При монтировании устройства для заточки следует уделить достаточно внимания выбору точильного круга. Большинство сверл изготавливаются из быстрорежущей стали. В качестве абразива более всего подходят круги из карбида кремния (маркируются 64С) с зернистостью 8Н-16Н. Такие точильные камни могут сильно нагреваться, поэтому контакт точила и сверла не должен быть длительным.