Обработка почвы трактором т 150к

Вспашка трактором с фрезой

Вспашка огорода трактором с фрезой – метод обработки участков с неплотным комом земли с дроблением его практически в труху, что позволяет проводить посев и посадку сельхозкультур сразу же после обработки почвы. Именно это отличает фрезерование от обычной вспашки, после которой необходима дополнительная культивация.

Вспашка и фрезерование: плюсы и минусы

Выбирая между вспашкой земли трактором с фрезой и классической обработкой плугом, земледельцы учитывают преимущества и недостатки каждого способа.

Использование плуга

Обработка сельхозугодий плугом – способ возделывания земли с полным переворачиванием ее верхнего слоя. Ее проводят дважды в год: весной и осенью. Вспашка плугом считается обязательной процедурой перед посевной.

глубокая заделка удобрений;
создание гребнеобразной поверхности с хорошей задержкой осадков;
большая глубина обработки как способ насыщения почвы кислородом;
борьба с сорняками и личинками насекомых.

Недостаток только один — поэтапная подготовка почвы из-за образования крупных комьев земли в результате полного переворачивания ее верхнего слоя.

Фрезерование

Вспашка земли трактором с фрезой происходит с неполным переворачиванием верхнего слоя, поэтому многие такой способ обработки почвы сравнивают с ручной культивацией.

энергоэффективный способ культивации небольших участков;
равномерная обработка без образования крупных комьев земли;
повышение воздухо- и водонепроницаемости почвы;
сокращение временных затрат на культивацию грунта перед посевной компанией

повышенные требования к качеству грунта, не подходит для плотных земель и целины;
вероятность распространения сорняков из-за дробления травы и распространения ее по всему участке.

Небольшие хозяйства с регулярным возделыванием грунта предпочитают именно фрезерование. Владельцы огородов также отдают предпочтение вспашке мини-трактором с фрезой, которая стоит значительно меньше, чем работа плугом. Крупные агрокомплексы чередуют вспашку и фрезерование осенью и весной соответственно.

Применение оборудования

Почвообрабатывающие фрезы используют не только для вспашки земли трактором. Они качественно рыхлят грунт в мелкую крошку, заделывают остатки растений, вносят минеральные удобрения. Сферы использования:

возделывание земли перед посадкой растений;
борьба с сорняками;
работа в междурядье в садах и виноградниках;
измельчение сидератов;
выравнивание микрорельефа.

Фрезерование проводят на почвах всех типов, но чаще всего этот способ обработки используют на суглинках, чтобы качественно измельчать слежавшийся грунт. При работе на целине используют комбинированный метод в сочетании с плугом.

Принцип работы почвообразующего оборудования несложен: режущие ножи, расположенные на вращающемся вокруг собственной оси фрезерном барабане, крошат землю на мелкие кусочки. Заглубление ножей происходит под весом конструкции.

Требования к почвообрабатывающим фрезам для трактора

Конструкция данного вида оборудования для вспашки земли трактором очень проста. Его основные узлы:

каркас со сцепкой для подсоединения к трактору;
вал с режущими ножами в виде серпа, ротора или долота;
привод для передачи вращения рабочим органам от основного устройства;
защитное ограждение.

ГОСТом 28516-90 определены требования к сельхозоборудованию данного типа:

вспашка глубиной от 12 до 30 см в зависимости от степени обработки поля;
измельчение сорняков — до 95%;
измельчение земли — до 85%;
остаточная неравномерная обработка — до 15%.

Пахать землю трактором с фрезой допустимо при уклоне не более 8% на открытой местности и до 12% в садах и виноградниках.

Требования техники безопасности предполагают дополнение фрез быстро соединяющим или полуавтоматическим механизмом сцепки с трактором. Его размер должен соответствовать ГОСТу 25942. Общая конструкция фрезы обязательно должна быть с функцией регулировки частоты вращения. Все крепежные детали и ножи изготавливаются только из антикоррозийной стали с классом прочности, установленным ГОСТом 25942. В соединениях и уплотнениях недопустимо подтекание смазки.

Разновидности фрез

По принципу обработки почвы фрезы бывают:

вертикальные с работой ножей в вертикальной плоскости без переворачивания грунта;
горизонтальные с изогнутыми ножами L-образной формы;
комбинированные, выполняющие дробление с небольшим перемешиванием земли и измельчением сорняков.

По назначению фрез выделяют:

легкие для работы по предварительно распаханным площадям с глубиной обработки до 15 см;
тяжелые для предпосевной подготовки с глубиной обработки до 30 см;
фрезы с грядообразователями, выполняющие функцию окучивателя;
комбинированные фрезы с культиваторами;
оборудование с фрезами для междурядного рыхления.

Выбирая фрезу для вспашки трактором, обращают внимание на следующие моменты:

целевое назначение оборудования согласно условиям и качеству земли;
мощность и тяговые характеристики почвофрез;
потенциал рабочего ресурса;
степень ремонтопригодности;
уровень безопасности оборудования.

Источник

Обработка почвы трактором т 150к

Культивация агрегатами Т-150К и КПС-4

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Агротехнические требования

Агротехнические требования к культивации следующие. Сохранение 90% стерни за один проход агрегата при обработке на глубину до 16 см и до 75% стерни при обработке на глубину до 30 см.

Обеспечение заданной глубины рыхления и равномерности глубины хода рабочих органов. Допускается отклонение средней глубины от заданной не более ±1 см при обработке на глубину до 16 см и ±2 см — на глубину до 30 см; колебания глубины от средней не более 3—4 см при обработке до 16 см и 4—5 см при глубине до 30 см.

Поверхность поля после обработки должна быть без глубоких разъемных борозд и высоких гребней. На стыках проходов лап машин допускаются гребни (валики) высотой не более 5 см, а в местах прохождения стоек — борозды шириной поверху не более 15—20 см;

Корни сорных растений должны быть полностью срезаны на глубину хода рабочих органов. Огрехи на стыках смежных проходов не допускаются. После вспашки загонки должны быть обработаны поворотные полосы.

Обработку нужно проводить в установленные агротехнические сроки, желательно при влажности почвы 16—22%, когда пласт хорошо крошится, а рабочие органы идут устойчиво как по глубине, так и по ширине захвата. При этом происходит наименьшее распыление почвы без образования мелких, легко выдуваемых фракций.

3.2 Аналитический расчет агрегата

Устанавливает оптимальное соотношение между тяговым усилием трактора и сопротивление машины можно разными способами: практическим, аналитическим, графическим, при помощи таблиц и тп.

В курсовом проекте производят аналитические расчеты состава машинотракторного агрегата выполнения заданной операции определенной маркой агрегата.

Таблица 3.1 – Техническая характеристика трактора Т-150К

Часовой расход топлива

Таблица 3.2 – Техническая характеристика культиватора КПС-4

3.2.1 Расчет тягово-приводного агрегата для посева.

Для посева берем трактор Т-150К и культиватор КРН-4

1. Выбор диапазона агротехнической скорости 8-12 км/ч

2.Такому диапазону соответствуют передачи: 4 и 5.

Vт на 2 передаче = 10,08 км/ч

Vт на 3 передаче =11,4 км/ч

1. Согласно с нормативами агротехнических скоростей на этой операции
движение агрегата допускается в пределах 6. 12 км/год.

2. Такому диапазону скоростей отвечают вторая и третья передачи
тракторов.

(3.2.1)

Тяговое усилие тракторов на этих передачах

(3.2.2)

Тяговое усилие трактора на второй и третьей передачах с учетом конкретных условий, кН

З. Определям рабочую скорость на соответствующих передачах за формулой

4. Определяем максимальную ширину захвата на второй и третьей передачах

Где Ртк — тяговое усилие трактора, кН;

Я„ — сопротивление сцепления, которое определяем за такой формулой:

F — коэффициент сопротивления качения (f = 0,2);

I — Величина подъема (I = 0,06).

Kv — Удельное сопротивление грунта (Ко= 1800 Н/м,).

Удельное сопротивление с поправкой на скорость определяют за формулой

Где Ко — Удельное сопротивление при скорости 5 км/год (берем Ко =1,8кН/м);

П — коэффициент прироста удельного сопротивления П = 0,025;

Vp — Рабочая скорость агрегата;

5. Определяем количество культиваторов в агрегате

Где Вк — Конструктивная ширина захвата одного культиватора, м (Вк=4).

(принимаем 2 культиватора)

6. Определяем тяговое сопротивление агрегата, кН

7. Определяем коэффициент использования тягового усилия трактора

8. определяем сменную продуктивность

Где Вр — Рабочая ширина захвата агрегата, м

Де Вк — Конструктивна ширина захвату машини, м;

F! — Коефіцієнт використання ширини захвату (для культиваторного агрегату F! = 0,96);

П — Кількість машин в агрегаті.

Тр — Рабочее время смены

T — Коэффициент использования времени смены (для культивации Т = 0,8)

9. Определяем затрату топлива за формулой, кг/га

Где Qр ;Qx ; Q3 — Соответственно часовая затрата топлива при выполнении работы, холостом движении, на остановках с работающим двигателем, кг/год

Тр ;Тх;Тз — соответственно время работы, холостых движений, остановок, час.

Анализируя результаты, берем агрегат, что состоит из трактора Т-150К, культиваторов КПС-4 — 2 шт. и сцепки СП-11. Трактор выполняет данную работу на третьей передаче, дополнительная вторая.

3.3 Подготовка агрегата к работе

При подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне.

Подготовка трактора к работе: а) проверяют комплектацию трактора; б) проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются; в) проведение технического обслуживания; г) осмотр технического состояния.

Подготовка культиватора : а) наладка рабочих органов на глубину обработки; б) установление вылета маркера или следоуказателя; б) проверка технического состояния; в) проведение технического обслуживания.

Расчет вылета маркера по формуле

Bp-ширена захвата агрегата

Ш — ширена междурядий посевов

A — расстояние между серединами колес

»+»-для левого колеса

»-»-для правого колеса

3.4 Подготовка поля к работе

Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля, поэтому следует выполнить следующие операции:

1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов;

2-участок разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы;

3-выбирают способ движения в данном случае – гоновый петлевой;

4-опасные участки ограждают.

Разметка поворотных полос. Для гонового способа движения на концах загонов нужно оставлять полосы для холостого заезда. Ширина поворотных полос зависит от состава агрегата и видов поворотов.

Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле

Rmin-минимальный радиус поворота

La-кинематическая длина агрегата

K-количество проходов агрегата

Eопт=6*5,6=33,6 м Принимаем 33 м.

Разбиваем поле на загоны

L-длина загона, 800 м;

Wсм — сменная производительность агрегата, 20,5 га/см;

2- продолжительность работы в загоне, смен.

Ширину загона принимаем кратной ширине захвате культиватора:

Определяем Сопт =92*Вр = 92*5,6 = 515,2 м.

Берем два полных загона, в которых Сопт = 515,2 м и один неполный, в котором Сопт = 219,6 м. Остаток вполне достаточный для работы агрегата.

C = 515,2*2+219,6 = 1250 м.

3.5 Робота агрегата в загоне и контроль качества

Перед началом работы агрегат устанавливают на поворотной полосе и при выезде на контрольный участок приводят в рабочее положение. После контрольного прохода если все требования соблюдены, то начинают посев, способ движения выбирают гоновый петлевой.

При первом проходе, проехав 20…30м, останавливаются и проверяют качество выполнения операций соответственно с агротехническими условиями, при дальнейшей работе следят за состоянием рабочих органов.

В конце загона, на поворотной полосе проверяют агрегат для дальнейшей его работы. При необходимости рабочие органы очищают от земли и бурьяна.

После окончания работы производят посев поворотных полос.

Для лучшего использования техники надо: загружать трактора чтоб небыли недогруженных тракторов, совмещать операции тем самым экономить топливо, используемая техника должна отвечать нормам.

3.6 Охрана труда и противопожарные средства

При работе надо соблюдать технику безопасности.

На культиваторах должны быть предусмотрены приспособления для контроля с места водителя за работой высевающих аппаратов и уровнем семян в ящиках.

На прицепных сеялках, сажалках должны быть предусмотрены поручни на семенных ящиках, подножные доски шириной 350 мм с передним предохранительным бортиком высотой 100 мм, перила высотой 900мм, чистики для очистки рабочих органов и лопатки разравнивания семян.

Рабочие органы разрешается очищать только после остановки трактора. При использования прицепной машины, то между прицепщиком и трактором устанавливают двухсторонняя сигнализация. Тракторист не имеет право начинать движение не получив ответного сигнала.

Перед началом работы посевных машин необходимо убедится в их исправности, соответствуют ли они требованиям безопасности и есть в наличие: защитные очки, рукавицы, респираторов, лопаток для разравнивания протравленного зерна в сеялках и средств очистки рабочих органов. Во время движения посевных агрегатов запрещается заправлять вручную машины посевным материалом, садится на семенные ящики, опускать и поднимать маркеры. Маркеры должны подниматься и опускаться с рабочего места тракториста.

3.7 Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды это значит надо следить за выхлопами, производить постоянно наладку выхлопной системы, устанавливать дополнительные фильтры для лучшей доочистки выхлопных газов в атмосферу. Так же чтоб не происходили утечки горюче смазочных материалов из-за этого резко происходит потеря почвой плодородного слоя. Связи с этим надо все наладки производить на отведенном участке, а не на поле.

Источник