Экология СПРАВОЧНИК
Информация
Очистка отходящих газов в производстве сложных удобрений
В последние годы большое внимание уделяется получению сложных удобрений путем азотно-кислотной переработки природных фосфатов. В зависимости от способа переработки азотно-кислотной вытяжки можно получать как простые азотные и фосфорные удобрения, так и сложные — двойные или тройные удобрения с широким диапазоном содержания и соотношения в них питательных веществ.[ . ]
В результате взаимодействия фосфатов с азотной и серной кислотами в реакторном отделении выделяются газы, содержащие фтористый водород. Кроме того, вследствие повышенной температуры возможно выделение паров серной, фосфорной и азотной кислот, а также окислов азота и аммиака. В газовую среду выделяется до 20 % фтора от общего содержания его в апатите.[ . ]
После реакторов разложения фосфатов отходят газы, содержащие окислы азота, фтористый водород, а также пары серной, азотной и фосфорной кислот. В отделении аммони-зации в газовую фазу выделяется аммиак, а в сушильном отделении — газ, содержащий взвешенные частицы сложных удобрений (нитрофоски).[ . ]
В действующих цехах сложных удобрений отходящие газы промывают в абсорбционных башнях, орошаемых водой, причем на очистку поступает смесь газов из реакторного отделения и отделения аммо-низации. Образующиеся в результате очистки газов сточные воды сбрасываются в канализацию.[ . ]
Ввиду того, что в каждом из трех отделений производства сложных удобрений в атмосферу выбрасываются газы, отличающиеся по количеству и составу, в цехе предусмотрена установка индивидуальных очистных сооружений, предназначенных для очистки газов от каждого источника выбросов.[ . ]
Очистка кислых газов после реакторов разложения. Очистка этих газов производится щелочным раствором на установке, изображенной на рис. 7.24.[ . ]
Отсос газов из реакторного отделения осуществляется с помощью турбогазодувок, установленных в хвосте системы. Абсорбционная башня 1 служит в основном для охлаждения и увлажнения поступающих на очистку газов, что необходимо в целях последующего эффективного улавливания фтористых соединений в турбулентном промывателе. В то же время здесь происходит частичная очистка газов от окислов азота, фтористых соединений, а также нейтрализация кислот.[ . ]
Кислые газы поступают в нижнюю часть первой абсорбционной башни и поднимаются вверх противотоком, проходя насадку, орошаемую раствором кальцинированной соды. Отработанный раствор из нижней части башни проходит фильтр 9, где очищается от механических примесей, и центробежным насосом 19 вновь подается на орошение. Для предотвращения конденсации влаги из отсасываемых газов процесс абсорбции ведется при температуре около 40 °С. Температура поддерживается на этом уровне путем пропускания раствора через теплообменник 5, установленный в цикле орошения башни, в который подается либо греющий пар (при пуске системы), либо охлаждающая вода для отвода тепла реакции (при рабочем режиме).[ . ]
Частично очищенный в первой абсорбционной башне газ затем направляется в турбулентный промы-ватель 2. Здесь улавливается основное количество фтористых газов, окислов азота и происходит нейтрализация кислот.[ . ]
Затем газ поступает во вторую абсорбционную башню 3, где завершается процесс его очистки от кислот, окислов азота и фтористых соединений.[ . ]
Источник
Форум для экологов
Форум для экологов
- Темы без ответов
- Активные темы
- Поиск
- Персональные данные
Выбросы при внесении минеральных удобрений
Выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение KEV » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение нефть » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение olfaso » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение Выпускник » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение _Olga_ » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение olfaso » 16 мар 2009, 23:33
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение toska zelenaya » 22 мар 2013, 13:28
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение Ecolog-Julia » 22 мар 2013, 13:41
Re: Выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение Лёха » 22 мар 2013, 13:54
Re: выбросы при внесении минеральных удобрений
Сообщение toska zelenaya » 22 мар 2013, 17:10
Добрый день, коллеги!
Может кто знает, как выполнить расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при использовании ядохимикатов и удобрений?
В темах смотрела, там только советы по расчету сухой смеси, пыли и прочее.
Выдержка из проекта: . Для.
Ответственность
Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:
— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения
и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.
Наш email: eco@integral.ru
ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.
Источник
Влияние производства минеральных удобрений на окружающую среду (город Воскресенск) и способы защиты от выбросов
Обзор истории основания Воскресенского химического комбината им. В.В. Куйбышева. Рассмотрение продукции цехов серной и фосфорной кислоты, аммофоса. Анализ апатита как основного сырья для производства минеральных удобрений. Опасности загрязнения природы.
| Рубрика | Экология и охрана природы |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.06.2015 |
| Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и Российской Федерации
Московский государственный машиностроительный университет
Кафедра «Экологическая безопасность технических систем»
Влияние производства минеральных удобрений на окружающую среду (город Воскресенск) и способы защиты от выбросов
студентка группы МЭ-09
1. История развития
2. Что выпускает
2.1 Цех серной кислоты
2.2 Цех аммофоса
2.3 Цех фосфорной кислоты
4. Опасности загрязнения
1. История развития
Воскресенский химический комбинат им. В.В. Куйбышева, одно из крупнейших предприятий в СССР по производству серной кислоты и минеральных удобрений находится в г. Воскресенске Московской области. С высоты птичьего полёта предприятие поражает своим размахом и индустриальной мощью: огромные цеха, территория более двухсот гектаров. 80 лет истории. Возведение комбината шло стремительными темпами. Был сооружен первый цех и введен в эксплуатацию 22-го января 1931. В этом же году комбинат выдал первую продукцию-фосфоритную муку для удобрения, несмотря на сложный, непрерывный технологический процесс. К началу 40-х годов Воскресенский химкомбинат был одним из самых крупных предприятий советской химической промышленности. С первых дней войны цеха, пущенные до 40-х годов, были перепрофилированы на выпуск изделий для фронта: антиобледенителей для самолётов, противотанковых ежей, запчастей к «катюшам», корпусов для гранат-«лимонок». В мирное время такая продукция больше никогда не производилась. После отступления немцев от Москвы, воскресенским химикам вместе со всей страной пришлось начинать практически с нуля. Перед коллективом стояли сложные задачи. В 47-м году запустили в работу цех силикагеля, в 51-м началось промышленное производство новых видов продукции, запущен цех сульфоугля, необходимого для работы тепловых электростанций, 1969 г. — пущен цех по производству сложных минеральных удобрений (остановлен в 1994 г.).
В 1971 г. — создание цеха экстракционной фосфорной кислоты (по полугидратному способу). За 20 послевоенных лет были внедрены передовые технологии, автоматизировано производство, введены системы АСУ ТП «Куб», «Купол», «Аммофос». После 85-го года завод остался один на один с рыночной экономикой, без поддержки государства. В середина 1990-х гг. — предприятие передается в собственность Роспрому, закрыли часть цехов. Из удобрений выпускаются только аммофос и диаммонийфосфат, причем, в основном на экспорт; соцсектор либо передан городу, либо разграблен. В 1999 г. — началось производство диаммонийфосфата (ДАФ) — одного из основных продуктов, поставляемых на экспорт. В 2006 г. — осуществлена реорганизация структуры собственности предприятия путем слияния на базе ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» ЗАО «Кормофос» (производство кормовых добавок на основе фосфора) и ЗАО «ГОП» (добыча фосфоритов на базе Егорьевского месторождения). Июнь 2008 г. — ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» вошло в состав ОАО «ОХК «УРАЛХИМ». 2010 г. — под контроль ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» перешло 84,91% акций ОАО «Воскресенские минеральные удобрения». В 2010 году в цехе аммофоса был построен современный узел фасовки удобрений в мягкие контейнеры, что позволило химкомбинату существенно продвинуться на внутреннем российском рынке. Сегодня продукция Воскресенского химкомбината пользуется устойчивым спросом как в России, так и во всём мире. Производственные мощности рассчитаны на выпуск 650 тысяч тонн моно — и диаммонийфосфата, 300 тысяч тонн фосфорной кислоты, 12,5 тысяч тонн фтористого алюминия, и порядка миллиона тонн серной кислоты в год. До 3000 тонн апатита перерабатывается в цехах фосфорной кислоты. После его переработки образуется от 5 до 6 тысяч тонн фосфогипса, — это вторичное, при этом дешёвое, сырьё, которое используется как в сельском хозяйстве, так и в промышленности, строительстве автодорог и даже жилья. Специалисты считают, что через 10-15 лет фосфогипс будет «на вес золота».
Основная промплощадка «Воскресенских минеральных удобрений» расположена в черте города, на берегу реки Москвы, около железнодорожной станции Воскресенск, что налагает серьёзные обязанности по обеспечению экологической безопасности и охраны окружающей среды. И в предыдущие времена, и сегодня предприятие уделяет особое внимание экологии: совершенствуются технологии, внедряются новые способы переработки отходов, реконструируются очистные сооружения.
Десятки миллионов рублей ежегодно расходуются на природоохранную деятельность, аккредитованной санитарно-аналитической лабораторией завода ведётся постоянный санитарный контроль за пыле- и газовыбросами, составом воды и воздуха. Как результат — за 2010 год превышений предельно допустимых концентраций зафиксировано не было. Фактический объём выбросов в атмосферу — в 2,7 раза ниже нормы, установленной государством. При этом эффективность очистки газов составила 99,8%.
Лилиана Ракчеева, начальник центральной лаборатории ОАО «ВМУ»: «В городе есть несколько точек, в которых ведётся постоянный контроль воздуха, строго контролируется и влияние полигонов, на которые вывозится вторичное сырьё — фосфогипс».
Помимо наблюдения за окружающей средой, в лаборатории предприятия ведётся активная исследовательская работа. В экспериментальном корпусе на опытных установках испытывают новые технологии и разработки. Наука и образование, системный подход и инновации — важные приоритеты развития химкомбината. В рекордно короткие сроки завод освоил востребованные на рынке удобрения. Проведены кардинальные изменения ремонтной службы — одной из ключевых на заводе. Создано специализированное ремонтное подразделение, введена автоматизированная система технического обслуживания и ремонта. Как результат — значительно снизились внеплановые простои цехов. Это, конечно, отразилось на увеличении выпуска продукции. В 2009 году предприятие произвело 331,8 тыс. тонн удобрений, а уже в 2010 году — в 2 раза больше, 647 тыс. тонн.
2. Что выпускает
Основные цеха и выпускаемая продукция:
— Серная кислота (контактным способом, отделения СК-41 и СК-48) — большая часть расходуется на производство фосфорной кислоты. Так же производится аккумуляторная, техническая, олеум, серная кислота марки «К».
— Экстракционная фосфорная кислота (полугидратным методом, цеха ЭФК (отд. №3 и отд. №4)) — идет на производство аммофоса и диаммоний фосфата.
Источник