ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
Общие понятия. Основная цель предпосевной обработки почвы — создание после вспашки наиболее благоприятных условий для равномерных дружных всходов и последующего развития культурных растений, чтобы в конечном итоге обеспечить получение высокого урожая. В зависимости от вида возделываемой сельскохозяйственной культуры, физико-механических свойств почвы, климатических и других природно-производственных условий выполняют в разных сочетаниях и разной последовательности следующие основные операции предпосевной обработки почвы: сплошную культивацию; боронование; прикатывание; комбинированную обработку, включая фрезерование почвы. Конкретные виды операций предпосевной обработки почвы, последовательность и особенности их проведения в каждом конкретном случае более детально будут рассмотрены далее при изложении интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур. Поэтому в данном разделе будут изложены общие вопросы операционной технологии проведения указанных работ по предпосевной обработке почвы.
Сплошная культивация. Основная цель сплошной культивации — рыхление почвы на заданную глубину для создания мелкокомковатой структуры, уничтожение сорняков, выравнивание поверхности почвы и сохранение влаги.
Агротехнические требования: отклонение от заданной глубины обработки почвы (8. 10 см) не более ±1 см; направление обработки почвы выбирают поперек или под углом к направлению вспашки, а на склонах — поперек склона; полное уничтожение сорняков; огрехи не допускаются; высота гребней до 4 см. Наиболее широко для предпосевной обработки почвы применяют культиваторы типа КПС-4 (ширина захвата 4 м при рабочей скорости до 12 км/ч) со стрельчатыми лапами в сочетании с боронованием. Поэтому последующие задачи операционной технологии сплошной культивации будут рассмотрены на примере культиватора КПС-4 с зубовыми боронами.
Подготовка агрегатов предусматривает комплектование ресурсосберегающих агрегатов рассмотренными ранее методами и проведение необходимых регулировок рабочих органов. Диапазоны ресурсосберегающих мощностей тракторов для сплошной культивации в зависимости от длины гона приведены в таблице 3.1. С учетом этих данных и наличия соответствующих тракторов для сплошной культивации с боронованием рекомендуют следующие составы агрегатов:МТЗ-80+КПС-4+4БЗСС-1, ДТ-75М+СП-11+2КПС-4+8БЗСС-1—при длинах гона 200. 400 м; Т-150+СП-16+3КПС-4+12БЗСС-1, Т-150К+СП-11+2КПС-4+8БЗСС-1—при длинах гона 400. 800 м, К-701+СП-16+4КПС-4+16БЗСС-1 — при длинах гона более 800 м. Агрегаты на базе МТЗ-80 применяют и при длинах гона менее 200 м. Рабочие скорости указанных агрегатов составляют 6. 10 км/ч, при этом обеспечивается достаточно полная загрузка двигателя. Рабочие органы культиватора настраивают на регулировочной площадке в соответствии с имеющимися рекомендациями. Для установки заданной глубины обработки с учетом усадки почвы под опорные колеса подкладывают бруски толщиной на 3. 5 см меньше требуемой глубины обработки. Лапы культиватора устанавливают так, чтобы они всей режущей кромкой прилегали к горизонтальной поверхности регулировочной площадки. Другие настроечные работы выполняют в соответствии с имеющимися рекомендациями.
Подготовка поля заключается в удалении препятствий и разбивке на загоны в зависимости от принятого способа движения. Если агрегат состоит из одного и двух культиваторов, то рационально движение челночным способом (см. рис. 4.5, а) с петлевыми грушевидными поворотами. При большом числе культиваторов целесообразно применить беспетлевой способ движения перекрытием (см. рис. 4.5, е). Челночный способ движения применяют без разбивки поля на загоны. Движению перекрытием соответствуют следующие рациональные значения ширины загона: при одном культиваторе в составе агрегата 64 м; двух, трех и четырех культиваторах— 80, 112, 168 м. Рекомендуемая ширина поворотной полосы должна быть равна 3 и 2 проходам агрегата при движении челночным способом и способом перекрытия соответственно.
Организация работы агрегатов по аналогии с рассмотренными ранее операциями предусматривает организацию движения агрегатов на загоне, а также определение требуемого числа агрегатов с обеспечением их эффективной групповой работы. В соответствии с выбранным способом движения (челночным или перекрытием) необходимо обеспечить прямолинейность первого и последующих проходов агрегатов. Проверяют также правильность принятых технологических регулировок, которые при необходимости уточняют. Общее требуемое число агрегатов для групповой работы рассчитывают соответственно по формулам (8.8) и (8.17). Групповую работу агрегатов организуют в соответствии с ранее приведенными рекомендациями при работе каждого агрегата на отдельном загоне.
Качество работы контролируют, оценивая работу в баллах по трем основным показателям — глубине обработки, гребнистости и полноте подрезания сорняков, которые определяют непосредственным измерением, а результаты сравнивают с агротехническими допусками.
Дополнительно при оценке качества работы культиваторов учитывают также наличие огрехов, качество обработки поворотных полос и краев поля, из-за которых может быть снижена общая оценка независимо от трех основных показателей.
Требования охраны труда должны обеспечить безопасную работу агрегатов и обслуживающего персонала.
Боронование. Предпосевное боронование проводят для рыхления почвы до мелкокомковатого состояния, уменьшения испарения влаги, выравнивания почвы и уничтожения проросших^ сорняков. В зависимости от вида сельскохозяйственной культуры и почвенно-климатических условий для предпосевной обработки почвы применяют следующие виды борон: зубовые; шлейф-бороны; ротационную мотыгу; дисковые бороны. Зубовые бороны в зависимости от давления на один зуб (определяют делением силы тяжести одного звена на число зубьев) подразделяют на тяжелые, средние и легкие с давлениями на один зуб соответственно 20. 30, 10. 20, 5. 10Н.
Шлейф-бороны типа ШБ-2,5 (ширина захвата 2,5 м при рабочей скорости до 7 км/ч) предназначены для весеннего боронования почв, вспаханных осенью под зябь, с целью выравнивания и рыхления почвы, а также сохранения влаги.
Дисковые бороны типа БДН-3,0 (ширина захвата 2 или 3 м в зависимости от числа дисков при рабочей скорости до 8 км/ч) и БД-10 (ширина захвата 10 м при рабочей скорости до 9 км/ч) применяют для предпосевной обработки зяби, а также для лущения стерни.
Наибольшее распространение для предпосевной обработки почвы получили зубовые бороны, особенно средние и скоростные типа БЗСС-1,0. Поэтому операционную технологию боронования рассматриваем на примере этих борон, а для других борон указываем в основном особенности использования и агрегатирования.
К зубовым боронам предъявляют следующие агротехнические требования: отклонение от заданной глубины рыхления (3. 5 см) не более ±1 см; высота гребней до 3 см; диаметр комков до 4 см; перекрытие смежных проходов агрегата 10. 15 см; огрехи и необработанные полосы не допускаются; рабочая скорость до 12 км/ч — для тяжелых и средних скоростных борон и до 8 км/ч — для легких борон.
Подготовка агрегатов предусматривает выбор типа борон, комплектование агрегатов и проведение соответствующих регулировок. Тяжелые бороны типа БЗТС-1,0 применяют на плотных почвах, а средние типа БЗСС-1,0 — на мало- и среднеуплотненных почвах. Легкие зубовые бороны типа ЗБП-0,6А (ширина захвата 1,77 м при рабочей скорости до 7 км/ч) и З-ОР-0,7 (ширина захвата 2,21 м при рабочей скорости до 8 км/ч) применяют на легких почвах для разрушения почвенной корки.
При раннем весеннем бороновании для уменьшения уплотнения почвы целесообразно использовать гусеничные тракторы. В зависимости от длины гона (табл. 3.1) рекомендуют следующие составы агрегатов с тяжелыми и средними боронами, которые наиболее распространены: Т-40М + СП-11 + 9БЗСС-1,0 (БЗТС-1,0) — при длине гона до 400 м; ЮМЗ-6М-СП-11 +12БЗСС-1,0 (БЗТС-1,0) — при длинах гона 400. 600 м; МТЗ-80 + СП-11 + 12БЗСС-1,0 (БЗТС-1,0) — при длинах гона 600..1000 м; ДТ-75М + СГ-21 = 21 БЗСС-1,0 (БЗТС-1,0), Т-150(150К) + СП-16+ 32B3CC-1,0 (БЗТС-1,0) в два следа —на длинах гона 1000 м и более.
Агрегаты с легкими боронами на базе тракторов Т-40М используют при длинах гона до 400 м. Ресурсосберегающие агрегаты для боронования дисковыми боронами, включая лущильники с уменьшенным углом атаки (25. 30°), составляют по таблице 3.1. Составы агрегатов с дисковыми лущильниками типа ЛДГ-5А, ЛДГ-10А, ЛДГ-15А, ЛДГ-20 в зависимости от длины гона были приведены в таблице 9.3.
По аналогии с указанными данными агрегаты с дисковыми боронами рекомендуют использовать при следующих длинах гона: МТЗ-80 + БДН-3,0 (ширина захвата 2 м) — при длине гона до 300 м; ДТ-75М + БДН-3,0 (ширина захвата 3 м) — 300. 400; Т-150 (150К) + БД-10 — 600. 1000; К-701 + БД-10 — при длинах гона более 1000 м.
Агрегаты с зубовыми боронами настраивают на регулировочной площадке в таком порядке: размечают на сцепке места для присоединения борон; проверяют исправность и длину зубьев и при необходимости выравнивают или заменяют; соединяют бороны между собой планками и цепями. У дисковых лущильников и дисковых борон устанавливают требуемый угол атаки. Глубину обработки регулируют изменением угла атаки в допустимых пределах и балластными грузами.
Подготовка поля зависит от типа бороны и принятого способа движения. Основной способ движения для всех агрегатов — челночный (см. рис. 4.5, а), а также круговой (см. рис. 4.5, ж) при малых длинах гона и сложной конфигурации полей. Ширину поворотной полосы в общем случае определяют по таблице 4.1. Ориентировочно она соответствует 3. 4 проходам агрегата.
Организация работы агрегатов предусматривает организацию движения, а также выбор как общего требуемого числа агрегатов, так и числа агрегатов в составе одной группы. Бороновальные агрегаты для обеспечения равномерного рыхления почвы должны двигаться поперек пахоты или под углом к ней. Односледное боронование зубовыми боронами целесообразно вести челночным или диагональным способом, а двухследное — диагонально-пере- крестным способом. Общее требуемое число агрегатов рассчитывают по формуле (8.8), а в составе одного звена при групповой работе — по формуле (8.17).
Качество работы бороновальных агрегатов контролируют ранее описанным методом, оценивая три основных показателя в баллах — глубину рыхления, гребнистость и глыбистость (по диаметру комков). При наличии огрехов работу бракуют независимо от значений других показателей.
Охрана труда аналогична предыдущим случаям и предусматривает обеспечение безопасных условий работы агрегатов и механизаторов.
Прикатывание почвы. Проводят его как до, так и после посева. Цель предпосевного прикатывания — разрушение глыб, разрушение верхнего и уплотнение предповерхностного слоев почвы, частичное выравнивание поверхности поля.
Прикатывание посевов улучшает контакт семян с почвой и увеличивает приток влаги из нижних горизонтов, что способствует более быстрому появлению дружных и равномерных всходов. Прикатывание поля повышает также равномерность хода агрегатов на последующих операциях при более высокой скорости.
Агротехнические требования: уплотнение почвы на глубину до 7 см и рыхление верхнего слоя на глубину 2. 3 см; размер оставшихся комков не более 5 см; огрехи и пропуски не допускаются; перекрытие следов отдельных катков 7. 10 см, а между смежными проходами агрегата — 10 см.
Подготовка агрегатов предусматривает выбор соответствующих типов катков, комплектование ресурсосберегающих агрегатов и проведение необходимых регулировок. По конструкции рабочих органов различают кольчато-шпоровые, кольчато-зубчатые, борончатые и водоналивные катки.
Кольчато-шпоровые катки типа ЗККШ-6 (прицепной, ширина захвата 6,1 м, рабочая скорость 9. 12 км/ч) применяют для предпосевного рыхления верхнего слоя почвы и уплотнения подповерхностного слоя при одновременном разрушении комков и частичного выравнивания вспаханного поля. За счет массы балласта можно изменять удельное давление на почву от 27 до 47 Н/см.
Кольчато-зубчатые катки прицепные односекционные ККН-2,8, двухсекционные 2ККН-2,8 и трехсекционные ЗККН-2,8 (ширина захвата соответственно 2,8; 5,6; 8,4 м при рабочей скорости до 7 км/ч) предназначены для предпосевного и послепосевного прикатывания почвы. Навесной борончатый каток типа КБН-3 (ширина захвата 3,25 м при рабочей скорости до 9 км/ч) служит для предпосевного прикатывания почвы, а также для разрушения почвенной корки на посевах.
Гладкие прицепные водоналивные катки типа ЗКВГ-1,4 (ширина захвата 4 м при рабочей скорости до 12 км/ч) применяют для уплотнения поверхностного слоя почвы до и после посева. Давление на почву изменяется от 23 до 60 Н/см в зависимости от количества воды в цилиндре обшей вместимостью 500 л.
Легкие водоналивные унифицированные катки типа СКГ-2-1, СКГ-2, СК-2-2, СК Г-2-3 применяют для прикатывания почвы до и после посева сахарной свеклы при вместимости одного цилиндра 100 л воды. Последние цифры в марке каждого катка соответствуют числу секций с шириной захвата 2,7 м при рабочей скорости до 9 км/ч.
Составы ресурсосберегающих агрегатов для прикатывания почвы определяют по таблице 3.1 в зависимости от длины гона. При малых длинах гона до 400 м целесообразно использовать агрегаты Т-30 + ЗККШ-6, Т-40М + ЗККШ-6, Т-30 + ККН-2,8, Т-40М +С-11У + 2ККН-2,8, Т-30 + ЗКВГ-1,4, Т-40М + ЗКВГ-1,4. При больших значениях длины гона рекомендуют агрегаты: МТЗ-80 +С-11У + 2хЗ ККШ-6, МТЗ-80 + С-11У + 2ККН-2,8 (ЗККН-2,8), МТЗ-80 + С-11У + 2КВГ-1,4 (ЗКВГ-1,4) — при длинах гона до 600 м. При длинах гона более 600 м применяют широкозахватные агрегаты на базе тракторов ДТ-75М, Т-150, Т-150К и К-701 с использованием сцепок СП-16 или СГ-21.
Легкие водоналивные катки используют как самостоятельно, так и со свекловичными сеялками. Операции подготовки агрегатов к работе предусматривают надежное соединение катков с брусом сцепки и между собой. Требуемое удельное давление катков типа ЗККШ-6 и водоналивных катков на почву устанавливают соответственно массой балласта и количеством воды в цилиндре.
Подготовка поля предусматривает удаление препятствий и соответствующую подготовку загонов. Для прикатывания используют в основном челночный (при больших длинах гона) и круговой способы движения, поэтому разбивка поля на загоны не требуется. При необходимости отбивают также поворотные полосы.
Организация работы агрегатов предусматривает организацию движения агрегатов на загоне, а также определение как общего требуемого числа агрегатов, так и числа агрегатов в составе одного звена при групповой работе. Направление движения агрегата выбирают поперек направления предшествующей обработки или под углом к ней. Общее требуемое число агрегатов и рациональный состав звена для групповой работы рассчитывают по формулам (8.8) и (8.17).
Качество работы контролируют ранее описанным методом, оценивая три основных показателя в баллах — наличие комков диаметром более 5 см на площади 0,5 м 2 , степень уплотнения верхнего слоя почвы и наличие огрехов.
Охрана труда предусматривает проведение необходимых мероприятий по обеспечению безопасной работы агрегатов и механизаторов.
Комбинированная предпосевная обработка почвы. Комбинированными, как указано ранее, называют агрегаты, которые за один проход выполняют несколько технологических операций. Основные их преимущества: сокращение числа проходов агрегатов по полю и, как следствие, меньшее уплотнение почвы; сокращение сроков проведения технологических операций, уменьшение затрат труда.
Комбинированные агрегаты одновременно могут выполнять только те операции, которые можно совмещать во времени без нарушения агротехнических требований по качеству и срокам проведения работ.
В целом современные комбинированные машины и агрегаты классифицируют по типу используемых рабочих машин или рабочих органов и по набору выполняемых технологических операций.
По первому признаку выделяют три типа комбинированных машин и агрегатов: агрегаты, составляемые из нескольких рядов простых машин; машины с несколькими рядами разнотипных рабочих органов, закрепленных на общей раме; машины с комбинированным рабочим органом для одновременного выполнения нескольких операций.
В зависимости от видов совмещаемых технологических операций комбинированные машины и агрегаты разделяют на четыре группы: совмещающие основную и дополнительную обработку почвы типа АКП-2,1; совмещающие операции предпосевной обработки, которые подробно будут рассмотрены далее; совмещающие основную или предпосевную обработку почвы с внесением удобрений типа МКП-4; совмещающие операции предпосевной обработки почвы и посев типа КА-3,6 и КФГ-3,6.
Задачи операционной технологии в дальнейшем решаются применительно к агрегатам и машинам, совмещающим операции предпосевной обработки почвы.
Цель предпосевной комбинированной обработки почвы — рыхление почвы на требуемую глубину, уничтожение сорняков, измельчение глыб и комков, а также прикатывание почвы, обеспечивающие создание благоприятных условий для получения равномерных дружных всходов и в итоге высокого урожая.
Основные агротехнические требования: качественное рыхление почвы на требуемую глубину (8. 16 см) с допустимым отклонением ±2 см при глубине обработки более 12 см и ±1 см — при меньшей глубине обработки; полное подрезание сорняков; частицы размером до 4 см должны составлять не менее 80 % общей массы рыхлой почвы; высота гребней и глубина борозд не более 4. 5 см; плотность почвы на глубине заделки семян 1. 1,3 г/см 3 ; перекрытие смежных проходов не менее 15 см; огрехи и пропуски не допускаются.
Подготовка агрегатов предусматривает выбор соответствующего заданным условиям типа комбинированной машины, комплектование ресурсосберегающих агрегатов и проведение соответствующих регулировок. Наиболее широкое применение для предпосевной обработки почвы получили однотипные прицепные комбинированные машины РВК-3,6 (ширина захвата 3,6 м при рабочей скорости 6. 8 км/ч), РВК-5,4 (ширина захвата 7,2 м при рабочей скорости 8. 11 км/ч), производящие за один проход рыхление почвы, выравнивание микрорельефа и прикатывание. Соответствующие рабочие органы закреплены на общей раме. Применяют также прицепную комбинированную машину ВИП-5,6, включающую три секции, в каждую из которых включены игольчатая ротационная мотыга, выравнивающий брус и кольчатый каток (ширина захвата 5,5 м при рабочей скорости 6. 9 км/ч).
Рабочие органы всех рассмотренных машин относятся к пассивному типу. Навесная комбинированная машина АКР-3,6 (ширина захвата 3,6 м при рабочей скорости до 10 км/ч) в качестве рабочих органов имеет пассивные стрельчатые культиваторные лапы и активный фрезерный барабан с приводом от ВОМ. За один проход рыхлит почву на глубину до 12 см, фрезерует с измельчением растительных остатков и мульчирует ими поверхность поля, а также выравнивает почву.
Применяют также навесной фрезерный культиватор КФГ-3,6-01 (ширина захвата 3,6 м при рабочей скорости до 7 км/ч) с приводом от BOM, обеспечивающий за один проход предпосевную подготовку почвы. Конкретные рекомендации по практическому применению рассмотренных комбинированных машин изложены далее в технологиях возделывания сельскохозяйственных культур.
Все рассмотренные комбинированные машины агрегатируют с тракторами конкретных тяговых классов, поэтому задачи комплектования сводятся к соединению машины с конкретным трактором с указанием примерных условий их эффективного использования. При этом рекомендуют следующие составы агрегатов: МТЗ-80 +РВК-3,6 — при длинах гона до 400 м; (ДТ-75М, Т-150, Т-150К) +РВК-5,4 — 300. 600; К-701 + РВК-7,2 — более 600; ДТ-75М +ВИП-5,6 — 300. 600; (ДТ-75М, Т-150, Т-150К) + АКР-3,6 -200. 600; Т-150 (Т-150К) + КФГ-3,6-01 — при длинах гона 200. 600 м. Естественно, что указанные комбинированные агрегаты могут быть использованы и при других длинах гона, но с несколько меньшей эффективностью.
Регулировочные работы сводятся к правильному соединению машины с трактором и настройке рабочих органов в соответствии с имеющимися рекомендациями.
Подготовка поля предусматривает удаление препятствий и подготовку загонов в соответствии с предполагаемым способом движения. Все рассматриваемые агрегаты имеют сравнительно небольшую ширину захвата при малой кинематической длине, поэтому наиболее эффективен челночный способ движения (см. рис. 4.5, а), при котором разбивка поля на загоны не требуется. Ширину поворотных полос выбирают кратной ширине захвата агрегата.
Организация работы агрегатов по аналогии с предыдущими случаями предусматривает выбор направления движения (поперек или под углом к предшествующей операции) и определение общего требуемого числа агрегатов по формуле (2.8) и состав звена при групповой работе —по формуле (2.17). Каждый агрегат группы при этом должен работать на отдельном загоне.
Качество работы комбинированных агрегатов оценивают по балльной системе с учетом основных показателей: количество комков диаметром более 5 см, глубина рыхления, высота гребней и глубина борозд.
Охрана труда предусматривает комплекс требований и правил по обеспечению безопасной работы агрегатов и механизаторов.
Источник