Отходы от льна костра как удобрение

Костра льна

— Здравствуй, дорогой! Алтайский тебе привет!

Я оглянулся и увидел Серегу, того самого, с которым когда-то познакомился в Академии народного хозяйства, которая при правительстве РФ. Серегу, который руководил агрофирмой и говорил, что выйдет в мировые лидеры. Мы смеялись над его хозяйством, называли его «Красное дышло», а вон как оно вышло: передо мной стоял в европейском дорогом костюме совсем не сельский парень.
— Здравствуй, Серега! Какими судьбами? Если бы сказали, то не поверил бы. А ты, вот он.
— Да проездом я тут. Во Франции был, обсуждал поставки следующих партий льна, лен у меня хороший, волокно тонкое, хорошо расслаивается, а они им хлопок армируют. Мимо проезжал…. Да и нужда есть. Мозги твои нужны.

Мы обнялись, сели, попили чаю, погутарили и, наконец, подошли к проблемам Сергея. А проблемы были рядовые и обычные для льноводов — оставалась костра льна, оставался жмых от выжимки масла, хотелось иметь что-то более рентабельное, чем тупо производить топливные брикеты из костры (остаток стебля при отслаивании волокна), и отправлять в корма жмых. Хотелось вытащить хозяйство, пригласить больше молодежи, поставить свой завод по переработке льна. Да, Сергей закончил курс в академии по управлению финансами и понимал, что технологию обработки льна можно взять на Западе, а отходы нужно перерабатывать по-другому, с другой рентабельностью. Технологические новшества за рубежом были обусловлены развитием их общества, их ошибками, мы не должны были их повторять, не должны слепо копировать. И Сергей был прав.

— Серега, да как ты сам не можешь додуматься. Давай рассуждать вместе. Костра льна по своему химическому составу как древесина. Если в поле просто вывезти, как мульчу, то через год она сама переработается, только органики в дело мало пойдет, при разложении большая часть перейдет в углекислый газ, а растворимая часть, которая получится, уйдет с водой. Здесь постепенность не нужна, нужно превратить костру в гуминовые удобрения высокого уровня! А сейчас считай, сколько стоят удобрения и сколько стоит топливный брикет из костры.
— Тут и считать нечего, в четыре раза разница, это если эти гуминовые удобрения хорошие получатся.
— До чего же вы, «крестьяне», хваткие, да недогадливые. Если измельчить костру до микрон, обогатить минеральными составляющими, из лигнина вытащить гуминовые и получить гуматы, то получаются высокоэффективные гуминовые удобрения – стимуляторы. А чтобы изменить остаточные явления в почве после льна, добавь в удобрения сосновых опилок. Обратись в «Агро-стимул» — там ребята с удобрениями, как ты со льном, на «ты».

— Найду я их через интернет, а со жмыхом-то что делать, сообразительный ты наш?
— Тут еще проще, нам нужно найти продукт, который дорого стоит, и там необходим уникальный набор аминокислот и жиров с микроэлементами, а мы жмых подгоним под этот товар. И все!
— Было бы так просто, все бы так и делали!

— Именно, все так и думают, как ты, а ты поменяй свою позицию и скажи себе, что это просто, рентабельность продукта нужна.

-400%!
— Пусть будет четыреста, это не так и много. Снова в «Агро-стимул», там есть процесс гидролиза в экструдерах, когда большая часть продукта переходит в растворимое состояние, они тебе заменитель молока для животных разработают, за сколько ты его покупаешь?
— По тридцать одному рублю… Неужели заменитель можно сделать?
— Оборудование окупится месяца за три. Все возможно. А остаток, что не уйдет в заменитель, пусти на маски для лица косметические, да добавь алтайских трав, запахов, сертифицируй состав. Технология такая же, как заменитель молока производить, только порошок запакуй в пакетики, как чай пакуют, чтобы на лицо в горячем виде можно было накладывать. Ребята разработают тебе рекламную компанию, упаковку… Или сам найми кого-нибудь. Алтайская линия «Серебряный лен», «Краса Алтая» и т.д. Твори! Технические условия проведи по местной стандартизации, купи место в торговых сетях в Москве и выставь прямо в супермаркетах. Играй, Серега! Играй в бизнес-игру!

А удобрения-стимуляторы пусти под картошку, они, как мне помнится, на картошке и свекле дают двойной урожай. Лен тебя вытащит в богатую, передовую агрофирму.

Мы до ночи сидели и набрасывали будущие продукты, где взять технологии для их выпуска, считали окупаемость, и расстались только под утро. Уехал Серега в свои алтайские земли, будет там двигать программу переработки льна, чтобы все самим по высшему разряду делать.

Источник

Мульча из костры — применение в садоводстве

Костра — непрядомая часть стебля конопли, она образуется после извлечения из него волокна. Состоит костра в основном из целлюлозы и активно используется в качестве мульчи для декоративных и огородных растений.

Мульча из костры — легкий, почти невесомый материал: целое ведро (10 литров) мульчи весит всего 1,5-2 кг, что тоже облегчает труд огородника. Продается она в виде брикетов размером 80х40х45 см, вес брикета — 21-25 кг. Этот органический материал высоко ценится благодаря многочисленным полезным свойствам.

Сбалансированно питает растения

Мульча из конопли не только удерживает влагу, защищает почву от иссушения, но и является прекрасным природным удобрением. Она насыщает почву макро- и микроэлементами, такими как фосфор, калий, кальций, марганец, кремний в оптимальных сочетаниях.

Улучшает физические свойства почвы

При раскладке мульчи на поверхности почвы слоем 2-3 см она образует защитный слой, который отражает солнечные лучи. В то же время нижний слой удерживает в себе влагу в течение продолжительного времени. Это не только помогает культурным растениям отлично переносить засуху, но и дает возможность владельцам участков сократить число поливов, а значит снизить и трудозатраты. Многочисленные испытания показали, что в условиях холодной зимы, на участках, где был защитный слой мульчи из костры, почва промерзала значительно меньше обычного. Это положительно сказывалось на сохранности корневой системы растений. В результате культуры раньше пробуждались после зимы и шли в рост, что позволяло получать более ранние урожаи.

Мульча из костры обеспечивает защиту от прямых солнечных лучей, температурных перепадов, способствует снижению выщелачивания из-за проливных дождей и сохранению в грунте полезных насекомых во время холодных зим. Она поглощает и удерживает влагу в 4 раза больше собственного объема, постепенно отдавая ее и питая корни растений. А если на вашем участке почвы легкие, костра послужит отличным связующим звеном для твердых частиц, из которых состоит грунт, и предотвратит уход питательных веществ в подпочвенный слой.

Украшает цветники и клумбы

Мульча активно используется в декоративных целях и подчеркивает контрастность растений на клумбах.

Подходит для выращивания грибов

Мульча из костры используется в качестве наполнителя для компостов и субстратов по выращиванию грибов. Это один из лучших субстратов — в нем нет болезнетворных для грибов компонентов.

Защищает растения от болезней и вредителей

Конопля является мощным природным средством по борьбе с фитопатогенами без использования пестицидов. Контактируя все время с поверхностью почвы, в увлажненном состоянии костра привлекает к себе полезные почвенные микроорганизмы. При этом семена сорняков не могут получить достаточного количества солнечной энергии, набухают под действием тепла и влаги и через некоторое время погибают.

Мульча из костры является эффективным средством борьбы с вредителями. Например, слизни, так сильно досаждающие огородникам, очень любят сырые и затененные места. Однако мульча из конопли не оставляет им никаких шансов. К клубнике они не смогут даже приблизиться — по сухому они не ползут.

Мульча из костры успешно используется не только в России, но и в странах ЕС, Канаде, Австралии. Благодаря современным методам выращивания и сбора урожая материал имеет всегда самое высокое качество. Это новая экологически чистая и полностью натуральная продукция.

По вопросам приобретения продукции обращаться:

1. ООО «Мордовские пенькозаводы»

Адрес: 431430, Республика Мордовия, г.Инсар, ул. Заводская, д.2,

тел.: +7(8344) 92-22-73; e-mail: mpz-insar@yandex.ru; www.mpz-insar.ru

2. АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ РУССКОЙ ПЕНЬКИ (АПРП)

Адрес: 123007, г. Москва, Хорошевское шоссе, д.38, корп.1

тел.: +7(495) 788-63-29; info@rushemp.org

3. ООО «Компания КОНА»

Адрес: 140000, Московская обл., г. Люберцы, ул. Котельническая, д. 20

тел.: +7(495) 788-63-33; www.kona.ru

4. ООО «Садовод Ясенево», ОГРН 1137746192231, 117574, Москва, Дорога

Источник

Отходы льна и их применение: рентабельная переработка уникального растения

Ощутив прелести синтетических тканей, столкнувшись с экологическими проблемами при получении хлопка, человечество вновь оценило лен – натуральный волокнистый материал.

Возвращению культуры на текстильный рынок способствует не только выведение урожайных сортов, популярность льна растет благодаря современным технологиям переработки побочного сырья.

Вас ждет краткое путешествие к истокам льноводства, вы узнаете, как отходы становятся сырьем для полезной продукции, где используется треста и костра, как одно растение помогает расти другим – статья об удивительном льне перед вами.

Переработка льна

Лен – травянистое растение высотой около метра, цветет голубыми цветками. Род объединяет свыше 200 видов, но значение для народного хозяйства имеет посевной культурный лен.

Лен-долгунец возделывается для получения текстильного волокна, масличный лен-кудряш выращивается на семена, из которых получают масло.

Лен – неприхотливая культура, ежегодно возобновляемый сырьевой ресурс, не оказывающий давления на экосистему.

Веками технология обработки льна оставалась неизменной. Растение на стадии желтой зрелости выдергивают из почвы вместе с корнями (теребят), высушивают в снопах, позволяя дозреть семенным головкам. Затем головки очесывают, а стебли молотят. После этого лен подвергается первичной обработке.

Цель этого этапа – получить из стеблей льна тресту, а из тресты – сырье для ткани (волокна).

Образующиеся отходы

Что же получают из льна в процессе его использования в различных видах промышленности?

На разных стадиях его первичной переработки образуются отходы:

Основной отход масличного льна – жмых (или шрот), получаемый при отжиме масла из семян.

Отходами называть эти продукты переработки льна сложно. Благодаря уникальным свойствам, скорее это вторичное сырье, имеющее собственную сферу применения. Расскажем подробно о каждом из них.

Треста

Треста образуется при обработке льна одним из способов — биологическим или физико-химическим. Биологический (телая или холодноводная мочка), основан на воздействии ферментов микроорганизмов, разрушающих пектиновые вещества и освобождающих волокнистые пучки от покровных тканей. Процесс продолжается от нескольких дней до нескольких недель.

Ускоренный физико-химический метод состоит из плющения соломы в вальцах и обработке кальцинированной содой, серной кислотой и специальной эмульсией.

Процесс превращения льняной соломы в тресту экспресс-способом занимает всего 25 минут. Механическим способом, через мятье, трепание, чесание, из тресты получают волокно для прядения, а также костру.

Костра

Стебли льна при мятье и трепании разрушаются, от них отделяется мелкая соломка – одревесневшие частицы величиной около 5 мм – костра. Для механической обработки стеблей используются льномялки — комбинация зубчатых и гладких деревянных валков. Костра льна составляет до 70 % массы стебля.

Солома

После очеса коробочек с семенами на полях остается солома. Она затрудняет обработку почвы, плохо разлагается, мешает следующему посеву.

С помощью дезинтегратора получают однотипное волокно, затем его обескостривают, подвергают двустороннему трепанию.

Полученное сырье используется для производства текстиля, композиционных материалов, медицинской продукции (компрессионных чулок, ваты, салфеток).

Очесы

Очесами называют короткое льняное волокно, которое непригодно для производства текстиля.

Семена льна, жмых

С определенной долей условности к отходам можно отнести и льняное семя – для тех льноводческих хозяйств, где не занимаются производством льняного масла.

А там, где масло отжимают из семян льна-кудряша, остается жмых (отход прессовой технологии) или шрот (побочный продукт при эстрагировании – выделении масла под воздействием растворяющего вещества).

В жмыхе больше остатков жиров, а по содержанию протеина первенство у шрота. Часто на последнем цикле производства рассыпчатые хлопья шрота преобразуют в гранулы – для облегчения фасовки и транспортировки шрота.

Применение отходов переработки льна

Наряду с традиционными продуктами переработки льна, такими как текстильные материалы и льняное масло, многообразие качеств льна и современные технологии позволяют эффективно использовать и побочные продукты.

Отходы льна – биологические, поэтому вариантов их использования в качестве полезного вторичного сырья достаточно:

• в сельском хозяйстве – для производства органических удобрений, мульчи, высокобелкового корма для животных, в качестве субстрата для выращивания грибов вешенок;
• в строительной промышленности – при производстве прессованных плит и отделочных материалов (плинтусов, наличников, откосов);
• в легкой промышленности – для изготовления мешковины, брезента, веревки, шпагата, льноватина, набивки для матрацев, шезлонгов, мягкой мебели, высокосортной бумаги, картона, упаковочных материалов;
• в области биоэнергетики – для использования в качестве органического топлива в прессованных гранулах и топливных брикетах.

Лен, как природный волокнистый материал, применяется в качестве сырья для производства композитных материалов. Продукты переработки льна добавляются в бетон для конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе. Костра используется в качестве сорбента при ликвидации разливов нефтепродуктов.

Компоненты льна вводятся в полимеры для увеличения прочности, эластичности, устойчивости к деформации и погодным условиям.

На заводах Ford, Renault, Fiat из композитов с природными волокнистыми материалами делают бамперы. По данным Mercedes-Benz, при производстве каждого автомобиля используется 5 кг натуральных волокон – для укрепления салонных панелей, как заменитель асбеста в покрытии тормозов и сцепления.

В результате автомобиль становится легче. По эксплуатационным качествам биокомпозиты превосходят материалы из стекловолокна или синтетики, а при вторичной переработке менее негативно влияют на окружающую среду.

Плиты и фанера для строительства

Костра состоит из стойких соединений – лигнина, целлюлозы, высокополимерных пентозанов. В льняной костре содержится до 64% целлюлозы.

Для сравнения: лиственные породы содержат около 47 % , хвойные – до 58 %. Кроме того, в составе продукта жиры, воск, смолы, гемицеллюлоза.

Из свойств костры особенно отмечается высокое водопоглощение — сырье способно впитывать 220-240% влаги от своей массы, а также низкая теплопроводность, благодаря чему материал хорошо сохраняет тепло.

Химический состав схож с древесиной, поэтому сырье из костры склеивается с помощью смол, используемых при традиционной деревообработке.

Размер фракций и малая влажность делают костру пригодной для производства конструкционных строительных, мебельных и теплоизоляционных плит без предварительной подготовки. Технология применяется, кроме России, в Чехии и Польше.

Недостаток метода – для снижения расхода связующих компонентов и улучшения физико-механических качеств изделий требуется отделение пылевидной фракции и волокна.

Костру используют при производстве комбинированных ДСП, в качестве внешнего мелкоструктурного слоя, сокращая при этом затраты на поверхностную обработку плит (шлифование). Легкие и прочные плиты подходят для каркасов и утепления при строительстве хозяйственных построек.

Звукоизоляционные плиты МDF из разволокненной костры и небольшого количества связующих материалов (до 8% смолы и 1% парафина) делают методом сухого формования.

Метод применяется в Таиланде, Великобритании, Канаде. Сырье не требует предварительной подготовки – не подвергается очистке, измельчению и сортировке. Эта технология очень проста. Увлажненная костра разбивается на волокна дефибриллятором, затем готовится гомогенная кострово-клеевая масса, формуются плиты.

Костра используется для изготовления плит и без вяжущих растворов. Для этого сырье замачивается, а затем изделия подвергаются обезвоживанию пневмоотсосами или валковыми прессами и высушиваются. Плиты обладают малой плотностью и высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Внешние слои композиционной фанеры делают из лущеного шпона, а внутреннее заполнение – из клеевой композиции на основе костры, существенно снижающей себестоимость материала.

Гранулы, пеллеты и брикеты

Состав льняной костры позволяет использовать это сырье как экологичное альтернативное биотопливо.

Костра эффективно используется в топках котельных, причем разными способами:

• с полным сгоранием, без образования золы;
• с оседанием золы и ее дальнейшим использованием в качестве удобрений.

Несмотря на то, что льняная костра содержит больше зольных веществ, чем древесина, она вполне пригодна для производства топливных брикетов или пеллет.

Пеллеты – топливные гранулы цилиндрической формы, спрессованные под высоким давлением без добавления связующих элементов. Принципиальной разницы в топливных элементах нет, разве что гранулы в диаметре немного мельче, чем пеллеты.

Топливные гранулы обладают высокими показателями теплотворности, эффективно заменяя жидкие виды топлива и газ. Считается, что 2,5 кг пеллет из костры равнозначны 1 л жидкого топлива.

Массу костры доводят до определенной влажности и в пресс-машинах формируют топливные элементы – цилиндры или костробрикеты. Последний вариант производят, например, в компании «Русский Лен», а выпуском топливных гранул занимается АО «Бийская льняная компания».

Топливные гранулы используются в странах Европы, в России пока не получили широкого применения. Использование биотоплива ограничивается количеством котельных, способных работать на таком сырье.

Переходить с угля на льняные брикеты пока не выгодно — стоимость с доставкой получается выше более, чем в два раза. Да и для экспорта производство биобрикетов рентабельно только при условии близкого расположения завода по переработке отходов к железной дороге или порту.

Не так давно в России был создан инновационный газогенератор с двумя камерами сгорания, работающий, в том числе, на отходах переработки льна – костре.

Устройство позволяет обходиться без серной кислоты, исключая образование вредных для человека и природы паров. Энергия, произведенная на газогенераторе, будет преобразована на мини-ТЭЦ в электрический ток и тепло для обогрева, например, небольших предприятий.

По сравнению с углем, соляркой или мазутом, концентрация вредных веществ в атмосферных выбросах при сгорании льно-брикетов минимальна. В результате образуется зола – эффективное удобрение.

Топливо из костры химически и биологически безопасно, производится из возобновляемого сырья и способно сделать производство льна безотходным. Кроме того, применение льняных отходов в качестве топлива в глобальных масштабах способно сократить вырубку лесов и добычу угля.

Утеплитель из соломы и тресты

Экономичные методы переработки соломы и льняной тресты позволяют получать сырье для производства строительных утеплителей.

Российская технология (ВНИИМЛ) представлена такими этапами производства:

1. Сушка соломы.
2. Подготовка сырья через измельчитель, аппарат переработки льна, дезинтегратор, разгрузитель и трясильные агрегаты.
3. Обработка однотипной массы в чесальной машине.
4. Подача в машину аэроформирования.

После этих процедур пласт утеплителя, пропитанный огне и био-стойкими средствами, поступает в печь. На установке резки выпускаются готовые изделия для строительства – блоки или ленты.

Метод делает возможным использовать разные параметры технологического процесса, задавать различные критерии качества (длину волокна, массовую долю костры, линейную плотность).

Корм и лекарство для животных

В практике разведения всех сельхозживотных льняной жмых признается одним из лучших кормов. В одном килограмме семян содержится 1,8 кормовых единицы, а в жмыхе – 1,2 единицы. В нем содержится 30,8% белка и 6,8% масла, в шроте – 33,6% белка и 2,5% масла. При соединении с теплой водой жмых разбухает и образует слизь, состоящую из пектиновых веществ.

Протеин льняного жмыха легко усваивается, имеет хороший аминокислотный состав. Биохимическое исследование показывает, что фитоэстрогены льна обладают схожей структурой с эстрогенами животных. Фитоэстрогены регулируют репродукцию животных, улучшают показатели сердечно-сосудистой системы, усиливают рост, продлевают их жизнь.

Жмых льна – источник В1, В2, В6, ниацина, пантотеновой и фолиевой кислот, биотина, токоферолов (витамин Е), в 100 г льняного жмыха содержится половина суточной потребности в этих витаминах для крупных животных.

После отгонки масла в жмыхе остается его часть, обладающая аналогичным набором полезных качеств, с высокой концентрацией альфа-линоленовой (омега-3) жирной кислоты. Льняное масло по содержанию ненасыщенных жирных кислот превосходит рыбий жир в 2 раза.

Глазовский комбикормовый завод (Удмуртия) выпускает легкоусвояемый протеиновый комбикорм для телят для увеличения суточного привеса и белковый витаминно-минеральный концентрат – энергетическую добавку для животных на раздое.

Комбикорма из льняного жмыха увеличивают производство молока на 10%, а жирность продукта – на 0,3-0,4%.

Подстилки для животных

Льняная солома как подстилка для животных является одним из популярных материалов на европейских конюшнях.

Натуральный на 100% материал с низким уровнем пыли улучшает здоровье животных, особенно с проявлениями аллергии, заболеваниями кожи и бронхов.

В России льняные подстилки используются при разведении всех видов сельскохозяйственных животных и птиц, в т.ч., цыплят-бройлеров.

Компания «Биоэнергия и К» выпускает установку «Хомяк» для производства льняной подстилки для животных. Агрегат имеет две ступени измельчения — скоростного крупного реза и измельчителя, который доводит резаную соломку до состояния «пакли».

Воздух легко проникает вглубь подготовленной льносоломы, оставляя верхний слой сухим и мягким.

Другие преимущества льняной подстилки:

1. Высокая абсорбция – в 3 раза больше, чем у стружки, в 10 раз, чем у соломы. Объем поглощения достигает 450% от собственной массы.
2. Уменьшение неприятного запаха, в т.ч. аммиачного.
3. Сокращение количества насекомых.
4. Экономия трудозатрат – не требуется ежедневная замена подстилки.
5. Экономичность – требуется меньший объем по сравнению с соломой, опилками и стружкой, что в свою очередь сокращает массу отходов для утилизации, сокращает транспортные расходы.
6. Пригодна в качестве компоста с нейтральным рН.

Пакля ленточная из очесов льна

Пакля используется в качестве теплоизоляционного материала, межвенцового уплотнителя и других целей.

Изготавливается путем прочеса короткого льняного волокна (очесов) на кардочесальной машине. Льноволокна поляризуются в продольном направлении, проходя очистку от костры и примесей, затем формируются в готовое изделие в виде ленты.

Преимущества пакли из льноволокна:

• бережная технология сохраняет структуру и природные качества льна;
• ленточная пакля обладает рыхлой структурой, что позволяет регулировать параметры уплотнительных швов;
• пакля в ленте может использоваться комплексно — для предварительной прокладки в пазах и как материал для последующей конопатки сруба.

Льняной субстрат для растений КОСТРАВИТ

Лен – мощное природное средство против фитопатогенов, без использования пестицидов.

Идеален для гидропоники — поглощает и удерживает влагу в 3 раза больше собственной массы, постепенно отдавая ее корням растений.

Физические и химические свойства, в том числе, способность поддерживать стабильную температуру и небольшой вес, делают костру льна прекрасным материалом для мульчирования почвы.

Стимулирующая мульча – продукт на основе костры льна создан ООО «Агроинженерные технологии». Новая экологичная продукция эффективна при выращивании культур защищенного и открытого грунтов — различных овощей и ягод.

Мульча раскладывается на поверхности почвы, образуя защитный слой, отражающий солнечные лучи. При этом ее нижний слой продолжительное время удерживает влагу. Растения легко переносят период засухи, а владельцы сокращают полив.

Теплопроводность льняной мульчи не дает защитному слою полностью прогреваться летом и промерзать в зиму, сохраняя корневую систему растений.

Культуры раньше пробуждаются после зимы, быстрее идут в рост, дают более ранний урожай.

Увлажненная костра «притягивает» почвенные микроорганизмы, которые приводят к ее естественному разложению. При разложении субстрата почва удобряется фосфором, калием, магнием и другими веществами, причем, в оптимальных сочетаниях.

При мульчировании почвы семена однолетних сорняков испытывают дефицит солнечного света, набухают от тепла и влаги, и вскоре погибают. Субстрат эффективно борется с вредителями и болезнями. Например, на грядках с мульчей не разводятся слизни, ягоды клубники не заболевают гнилью.

Эстетическая сторона вопроса тоже важна — грядки, замульчированные субстратом из льняной костры выглядят привлекательно, ягоды всегда остаются чистыми.

Видео по теме

На видео показан процесс производства топливных пеллет из костры льна:

Также предлагаем посмотреть видео ролик о том, как использовать льняную костру и другие отходы льна для проращивания различных культур на огороде:

Заключение

Льноводство в России сейчас на пороге бурного развития, лен уверенно возвращается в наши дома не только в виде комфортного текстиля, но и как совершенно новый экологичный продукт из самых неожиданных областей. Уверены, лен нас еще удивит.

Источник