Пресс гранулятор для навоза

Оборудование для переработки навоза в гранулы: принцип работы и производители

Одним из способов переработки навоза и помета является изготовление гранул, которые можно использовать в качестве топлива или пригодного к многолетнему хранению материала для изготовления перегноя.

О том, как применять навоз, в том числе гранулы из него, в качестве топлива, можно почитать здесь. Теперь же будем говорить об оборудовании для переработки навоза в гранулы и технологии такого гранулирования.

Суть технологии гранулирования

Технология такой переработки довольно проста:

экскременты смешивают с подстилочным материалом или растительными обрезками;
смесь обезвоживают с помощью сепаратора до уровня влажности 60–70%;
используя барабанную печь или вакуумную установку, снижают влажность до уровня 25–35%;
с помощью гранулятора формируют из подсушенного материала гранулы (пеллеты) необходимого размера и формы.

как устроен и работает гранулятор для навоза;
какие производители существуют;
можно ли использовать для гранулирования навоза грануляторы других типов.

Для чего гранулируют навоз и помет?

Кроме того, пеллеты из экскрементов – это хорошее топливо для отопительных приборов с автоматической загрузкой.

Благодаря тому, что все гранулы обладают одним (причем, весьма небольшим) размером и одинаковой формой, с ними хорошо справляется наиболее популярная шнековая система подачи топлива.

Принцип работы гранулятора

Подсушенные экскременты – это рыхлая комкообразная смесь, из которой руками невозможно ничего слепить, ведь при таком уровне влажности для придания материалу нужной формы требуется более высокое давление.

Шнек сепаратора вращается с определенной частотой, обеспечивая требуемый уровень подачи материала. Между шнеком и перекрывающей выход матрицей есть небольшое свободное пространство, на котором и происходит уплотнение экскрементов. Наружный диаметр отверстий матрицы равен необходимому диаметру гранул, поэтому меняя матрицы, меняют и диаметр гранул.

С внутренней стороны отверстия матрицы выполнены в виде конуса, диаметр которого заметно больше диаметра выходного отверстия. Такая форма облегчает движение материала, а также обеспечивает дополнительное уплотнение.

Рядом с матрицей, а в некоторых случаях на выходящем из матрицы валу, закреплен нож, который обрезает готовый материал на куски равной длины. Вращаясь по кругу, нож проходит мимо каждого отверстия через один и тот же промежуток времени, благодаря чему все длина всех гранул одинакова. Меняя скорость вращения ножа можно увеличивать или уменьшать длину гранул.

Кроме шнекового бывает еще и гранулятор прессового типа, в котором давление создают прижимаемые к матрице шестеренки. Причем матрица может быть как плоской, так и кольцеобразной. Однако для переработки навоза и помета эти устройства почти не используют, ведь в них слишком много трущихся деталей, которые необходимо либо анодировать для увеличения их стойкости перед кислотой, либо делать из нержавеющей стали.

Основным преимуществом аппаратов прессового типа является термическая обработка материала, ведь при столь сильном сжатии навоз/помет сильно разогревается.

Устройство прибора

Основу пресс-гранулятора составляют пресс-головка (труба) и тщательно подогнанный к ней шнек.

В задней части трубы установлены:

воронка для загрузки материала;
редуктор, соединяющий шнек с двигателем.

Спереди установлено устройство, обеспечивающее замену и фиксацию матриц. То есть по своей конструкции аппарат полностью идентичен шнековым грануляторам кормов и пеллет, а единственное отличие в том, что все детали изготовлены из кислотостойкого материала (нержавейка).

Прессовые аппараты устроены иначе. В них также есть мотор и редуктор, однако крутящий момент от редуктора поступает не на шнек, а на вал, являющийся заодно и осью вращения шестеренок. Когда двигатель работает, редуктор вращает вал и двигает шестеренки по матрице.

Благодаря жесткому ограничению на передвижение вала, шестеренки всегда сильно прижаты к матрице, когда между ними попадает подсушенный навоз или помет, шестеренки вдавливают его в отверстия матрицы.

Можно ли использовать устройства других типов?

Грануляторы и экструдеры различных типов применяют для гранулирования кормов, а также для изготовления пеллет, то есть топливных гранул. Помимо шнекового пресса используют устройства других конструкций, однако общий принцип действия одинаков – перед матрицей создают давление, благодаря чему происходит уплотнение материала, после чего готовое изделие режут на куски нужной длины.

Аппараты, предназначенные для переработки твердых материалов, создают огромное давление, избыточное при работе с навозом.

Кроме того, твердые материалы являются химически инертными, благодаря чему детали прессов не подвержены химическому воздействию и для их изготовления можно использовать обычную сталь достаточной твердости.

Если же загрузить в такое устройство навоз или помет, то оно будет гранулировать этот материал заметно хуже, чем то сырье, для работы с которым оно предназначено. Кроме того, детали механизма быстро выйдут из строя, ведь даже обезвоженные экскременты содержат в себе много химически активных и агрессивных по отношению к металлу веществ. Поэтому использовать их для переработки отходов животноводства/птицеводства не стоит.

Читайте также: Выращивание алоэ с листа

Тем не менее, можно с помощью электролиза или любого другого доступного метода покрыть поверхность всех деталей экструдера кислостойким металлом, а также снизить создаваемое им давление. Однако этот метод хорошо подходит лишь для шнековых устройств, ведь механизмы, в которых давление создают шестерни, невозможно улучшить таким способом.

Некоторые производители предлагают универсальные устройства, пригодные для переработки любого материала. Все их действующие детали изготовлены из нержавеющей стали или покрыты кислотостойким металлом, благодаря чему они хорошо подходят для гранулирования любых материалов.

Производители оборудования для переработки экскрементов

Такое оборудование из-за высоких требований к материалам, изготавливают только под заказ, поэтому мы составили список некоторых производителей, которые выпускают грануляторы для навоза или помета.

Чтобы получить больше информации об их продукции, кликните перейдите на сайт производителя или его представителя:

Видео

На этом видео показан процесс работы оборудования для гранулирования куриного помета:

Заключение

Гранулятор – это один из наиболее важных инструментов, используемых для переработки помета и навоза. С его помощью можно сделать пеллеты, которые хорошо подходят как для долговременного хранения экскрементов животных и птиц и их транспортировки на большие расстояния, так и для использования в качестве топлива, на котором могут работать котлы с автоматической подачей горючего.

Теперь вы знаете, как гранулируют навоз и какое оборудование для переработки применяют для этой технологии.

Источник

Оборудование для переработки навоза в гранулы: принцип работы и производители

Суть технологии гранулирования

Технология такой переработки довольно проста:

экскременты смешивают с подстилочным материалом или растительными обрезками;
смесь обезвоживают с помощью сепаратора до уровня влажности 60–70%;
используя барабанную печь или вакуумную установку, снижают влажность до уровня 25–35%;
с помощью гранулятора формируют из подсушенного материала гранулы (пеллеты) необходимого размера и формы.

Основным механизмом, от которого зависит качество готового продукта, является гранулятор, поэтому дальше мы расскажем:

как устроен и работает гранулятор для навоза;
какие производители существуют;
можно ли использовать для гранулирования навоза грануляторы других типов.

Способы применения гранулированного конского навоза

Гранулированное удобрение допускается применять двумя способами:

в сухом виде;
в качестве суспензии.

При использовании сухих кусочков их перекапывают с землей. Для приготовления суспензии препарат замачивают в воде и дают настояться нескольких часов или дней. Применяют для растений, выращиваемых в саду, дома и огороде.

Предупреждение! Переизбыток питательных компонентов, как и их нехватка, способен спровоцировать гибель культуры.

Для чего гранулируют навоз и помет?

Основная причина, по которой гранулируют экскременты, заключается в том, что гранулы легче хранить и перевозить на большие расстояния, сохраняя все свойства свежего навоза.
Кроме того, пеллеты из экскрементов – это хорошее топливо для отопительных приборов с автоматической загрузкой.

Способы утилизации и переработки навоза

Обеззараживание и хранение – не менее важные этапы, чем уборка животноводческих отходов. Проводится с учетом ветеринарных и медико-санитарных правил. Это связано с тем, что в навозе могут на протяжении длительного времени не терять жизнеспособность патогенные микроорганизмы, яйца и личинки гельминтов.

Система обработки включает карантинные мероприятия:

навоз хранят определенное время, выявляя инфекцию;
проводят дезинфекцию;
применяют дегельминтизацию.

Методы при этом используют разные: термический и биотермический, химический, физический.

Проблемы отходов животноводства носят и экономический характер. Нет земли, куда можно перевозить навоз. Он загрязняет воздух, землю, окружающую среду. По сути – это бомба замедленного действия. Технологии переработки требуют большого промежутка времени, а отходы продолжают накапливаться. Конечно, выход будет найден. Но когда?

С давних времен люди держали большое хозяйство и знали, что навоз – это натуральное удобрение. Многие фермеры до сих пор не представляют себе выращивание огородных культур без подкормки почвы. Это хорошо, потому что богатый состав навоза (много микроэлементов), попадая в землю, формирует плодородный слой. Со временем свежий навоз перегнивает и смешивается с почвой. Есть и неприятные моменты: резкий запах, недостаточно сбалансированный состав и неудобства в работе.

Навоз может быть разным, наиболее распространенный – это коровий. Свиной тоже используется в сельском хозяйстве, но из-за резкого едкого запаха с ним трудно иметь дело. Конский навоз лучше, чем коровий, так как в нем больше питательных веществ. Еще стоит рассмотреть куриный помет и кроличий. Кстати, с кроличьим навозом работать в удовольствие, так как у него сухая консистенция и не такой резкий запах, как у свиного навоза.

Стоит подробнее узнать о способах утилизации коровьего и свиного навоза, так как этого «добра» у фермеров получается в избытке.

Принцип работы гранулятора

С внутренней стороны отверстия матрицы выполнены в виде конуса, диаметр которого заметно больше диаметра выходного отверстия. Такая форма облегчает движение материала, а также обеспечивает дополнительное уплотнение.

Обращение с отходами животноводства

Состав отходов животного происхождения нестабилен. Поэтому их трудно идентифицировать как отходы по Федеральному Классификатору (ФККО). Класс опасности навоза и помета находится от 3 до 5.

На этот показатель влияет свежесть отходов, принадлежность тому или иному виду животных, птиц. Определить вредность такого специфического сырья без лабораторных исследований невозможно.

Строгий санитарный и экологический контроль установлен за отходами 1-4 класса опасности. Для работы с такими отходами необходима лицензия.

Контроль

Проблему контроля за соблюдением санитарно-эпидемиологических, экологических норм, ГОСТов и правил в сфере обращения с отходами животноводства решить сложно.

Как уже говорилось, открытым остается вопрос об определении класса опасности данных отходов. В федеральных законах «Об охране окружающей среды», «Об отходах производства и потребления» нет определения термина «отходы животноводства».

Функции контроля осуществляют Роспотребнадзор, Росприроднадзор, Россельхознадзор, опираясь на ФККО.

Штрафные санкции существовали и раньше. Сейчас требования ужесточились, суммы штрафов выросли в 2,5 раза. Так минимальное взыскание для юридических лиц было 100 тысяч рублей, а с 2021 года оно составляет 250 тысяч рублей.

Размеры административных взысканий по категориям:

Граждане	2-3 тыс. руб.
Должностные лица	30-40 тыс. руб.
Предприниматели без образования юрлица	50-60 тыс. руб., или приостановление деятельности до 90 суток
Юридические лица	250-350 тыс. руб., или приостановление деятельности до 90 суток

Наиболее жестокое наказание предусмотрено за:

неконтролируемый сброс отходов животноводства в воду, на почву или в недра;
утечку отходов из мест хранения, если это создало угрозу здоровью населения и состоянию окружающей среды.

Устройство прибора

Основу пресс-гранулятора составляют пресс-головка (труба) и тщательно подогнанный к ней шнек.
В задней части трубы установлены:

воронка для загрузки материала;
редуктор, соединяющий шнек с двигателем.

Когда нельзя использовать гранулированный конский навоз

Несмотря на огромное количество плюсов, сухой конский навоз в гранулах имеет

некоторые противопоказания к применению. Его нежелательно использовать на участках с глинистой почвой, а также на грядках с грибковым налетом.

Кроме этого, если не соблюдать правила хранения удобрения, оно потеряет основную массу полезных веществ. А при длительном контакте с кислородом необходимые для растений элементы и вовсе исчезнут.

Чтобы конский навоз не стал бесполезным, его хранят в герметично закрытых емкостях или пакетах. Сверху желательно обернуть тканью или целлофаном, чтобы полностью перекрыть доступ кислорода.

После применения удобрения, зеленые насаждения становятся здоровыми и сильными, приносят много урожая

Можно ли использовать устройства других типов?

Аппараты, предназначенные для переработки твердых материалов, создают огромное давление, избыточное при работе с навозом.

Состав и свойства гранулированного конского навоза

Продукты жизнедеятельности животных давно применяют в качестве удобрений. Результаты после внесения конского навоза на грядки внушительные. По словам экспертов, у него самые лучшие показатели. Продукт жизнедеятельности лошадей имеет уникальные свойства, каких нет у аналогичных удобрений. Он рыхлый, способен удерживать влагу, содержит высокую концентрацию жидкости, прогревает грядки, не влияет на кислотность земли. В оптимальном соотношении содержит нужные для роста растений витамины, фитогормоны, аминокислоты, главные минеральные и органические питательные вещества.

Содержание важных элементов в навозе:

Кальций – способствует оздоровлению почвы, ускоряет процесс прорастания.
Азот – помогает формированию крепких корней и вегетации.
Калий – вырабатывает устойчивость культур к недостатку влаги и перепадам температуры, организует правильный белковый обмен.
Фосфор – ускоряет рост и поддерживает обменные процессы.

Удобрение делает среду для жизнедеятельности микроорганизмов, превращающих органику в питательные элементы, благоприятной.

Плюсы применения конского навоза в гранулах

Сухой гранулированный продукт – это целиком натуральное удобрение, не отличающееся от свежего навоза по качеству и составу.

Главными его достоинствами считается:

отсутствие неприятного запаха;
низкая кислотность;
способность удержания воды в земле;
хорошая отдача тепла;
отсутствие в составе семян сорняков и патогенной микрофлоры;
сухость, легкость, простота применения;
удобство хранения.

Замечание! В гранулированной смеси конского навоза почти отсутствует хлор.

Конский навоз компактный, его легко приобрести и привезти на участок

Воздействие на почву и растения

Гранулированный конский навоз меняет состав грунта в лучшую сторону, рыхлит его, увеличивает содержание гумуса, улучшает питательность и насыщает необходимыми полезными веществами. Не способствует окислению земли, что важно для каждого растения. Улучшает качество и урожайность, углеродное питание, делает растения устойчивыми к воздействию насекомых, болезней и других негативных факторов.

Внимание! Конский навоз выделяет тепло и способен согревать грядки на протяжении двух месяцев.

Производители оборудования для переработки экскрементов

Доза-Гран.
Алькар.
Pol-service.
Linda Liu.
Fuyi.
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd.

Виды удобрений из конского навоза в гранулах

Дачники стали применять гранулированный конский навоз из-за дефицита его свежего аналога. Сухую смесь начали производить специально для удобства и простоты использования. Сегодня самыми распространенными видами гранулированного конского навоза, заслужившими множество положительных отзывов, считаются «Оргавит» и «Кева органик». Производители этих средств постарались сохранить в них максимальное количество питательных веществ и сделали все возможное, чтобы удобрения не повышали токсичность почвы при использовании.

Во время изготовления гранул применяется особая технология. Свежий помет нагревают при высоких температурах, добавляют порошок из соломы, после чего массу прессуют, просушивают и расфасовывают в небольшие по объему упаковки.

Также на прилавках специализированных магазинов можно встретить уже готовый концентрат в жидком виде.

Лошадиный навоз в гранулах не содержит вредных для человека веществ

Источник