Прицепной ворошитель для компоста

Компостирование навоза и помета

Компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономиче.

Компостирование навоза и помета

Технология компостирования является экологически безопасной и исключает загрязнение почвы и сельхозпродукции вредными химическим соединения, в том числе тяжелыми металлами.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Причем, биологические процессы с образованием гуминовых кислот, активизированные на начальной стадии, продолжаются еще несколько месяцев после внесения удобрений в почву, что способствует восстановлению и развитию множества необходимых для грунта форм жизни уже непосредственно в почве.

Технология подготовки твердых органических удобрений заключается в следующем:

В цех разделения (например, блочно-модульный цех разделения) поступает твердый навоз, который выгружается на специальную площадку.
На площадке компостирования исходный материал укладывается буртами для последующего обеззараживания — спустя время получившееся органическое удобрение становится экологически безопасным и без патогенных микроорганизмов.

Питательная ценность в процессе производства компост является на стадии образования гумуса.

Иначе, «компост», который является просто разложившимися органическими веществами не представляет особой ценности для растущих растений.

Гумус — это своеобразный дом для микроорганизмов, где есть все необходимое для жизни и процветания.

Компостированная твёрдая фракция является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ) и используется для удобрения удалённых полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей.

Объём ТОУ в 6-7 раз меньше, чем неразделённого навоза, поэтому на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях экономятся значительные средства. Внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения.

Этапы компостирования:

Первым этапом компостирования является АЭРОБНОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ. Некоторые из них разлагаются быстрее, чем другие. Для этого необходима СИНХРОНИЗАЦИЯ — это способствует разложению всех исходных материалов заканчиваться одновременно.

Следующим этапом является РАЗЛОЖЕНИЕ. Исходные материалы разлагаются в тепле, вырабатываемом химическими реакциями, происходящими в процессе компостирования, под действием микроорганизмов, существующих в исходных материалах. Самый важный аспект этой стадии — преобразование аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, создающие питательную ценность для растений.

Третий этап — ОБРАЗОВАНИЕ ГУМУСА. Разложившиеся органические вещества полимеризируются микроорганизмами и образуют длинные молекулярные гумусовые составные цепочки. Эти ГУМУСОВЫЕ ЦЕПОЧКИ, включающие в себя гумусовую кислоту, фульвовые кислоты и гумус, являются основным питательным компонентом получившегося компоста.

На последней стадии химическая и микробиологическая активность останавливается, и компост СТАБИЛИЗИРУЕТСЯ.

Преимущества компостированной твердой фракции:

является прекрасным твёрдым органическим удобрением (ТОУ);
оптимально для полей, планируемых под выращивание озимых, пропашных культур, а также паровых полей;
используется для удобрения удалённых полей;
внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения;
объём ТОУ в 10-12 раз меньше, чем неразделённого навоза;
экономя значительные средства на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях.

Естественное компостирование:

Основным минус естественного компостирования является долгий процесс, занимающий от 4 месяцев и более.

Причиной этому является то, что процесс размножения аэробных организмов замедлен из-за поверхностной корки, которая приводит к нехватке кислорода (от чего процесс компостирования проходит гораздо дольше).

В последствии, происходит увеличение температуры в результате активности бактерий (при наличии кислорода в достаточном объеме).

Под высокой температурой происходит обеззараживание, часть бактерий погибает и начинается фаза стабилизации.

Ускоренное компостирование:

Ускоренное компостирование навоза и помета – это простой, доступный, экологически безопасный и экономически эффективный процесс переработки навоза или помета в конечный экологически чистый продукт – компост.

Длительность процесса компостирования составляет всего 7 – 14 дней.

Процесс компостирования механизируется полностью или частично с помощью ворошителей компоста.

В процессе компостирования полностью уничтожается патогенная микрофлора и возбудители заболеваний, яйца гельминтов.

Также в результате компостирование удаляется специфический неприятный запах.

В процессе микробиологического компостирования участвуют более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов.

Основная задача в ускоренном компостировании – это перемешивать материал без измельчения при этом необходимо контролировать микробиологический процесс:

Концентрационный уровень CO₂ в компосте;
Температуру компоста;
Влажность компоста.

Ворошители компоста

Ворошители компоста бывают самоходные, навесные и прицепные и характеризуются следующими отличительными особенностями:

исключительной надежностью;
небольшими эксплуатационными расходами;
гидравлически поднимаемым барабаном;
системой увлажнения и внесения добавок (опция).

Самоходный ворошитель

Самоходные ворошители компоста предназначены для ускоренного компостирования различных видов отходов на больших птицефабриках, крупных свинокомплексах, мегафермах КРС и на полигонах для переработки муниципальных ТБО отходов.

Компостирование с применением самоходных ворошителей — это высокоэффективный, экономически обоснованный способ обезвреживания различных видов отходов с получением компоста (удобрений), а также защиту почвы, атмосферы, грунтовых и поверхностных вод от загрязнения.

Перечень отходов, используемых для компостирования:

животноводческие отходы птицефабрик, крупных свинокомплексов, мегафермах КРС (навоз, помет)
отходы пищевых производств;
органические отходы деревообрабатывающих, лесозаготовительных предприятий (листва, деревья, отходы деревообработки,);
отходы полигонов ТБО для переработки муниципальных отходов;

При использовании самоходных ворошителей Биокомплекс, ширина бурта составляет 3,6-6,0 м, высота бурта – 2,3-2,4 м. Длина бурта (гряд) зависит от размеров участка.

Для производства высококачественного компоста самоходный ворошитель компоста:

Удаляет CO₂ и обогащает O₂;
Контролирует температуру;
Поддерживает влажность;
Перемешивает, не измельчая.

Источник

Прицепной ворошитель для компоста

Бактерии в следствии интенсивного насыщения органической массы кислородом

Быстрый набор температуры

Быстрый разогрев до температуры обеззараживания органический массы

Ускоренное компостирование

При компостировании нужно контролировать микробиологический процесс

Готовность массы 14 — 21 дней

Перемешивание увеличивает приток кислорода по всему объему бурта

Навесной ворошитель BIO — TT

Высокая производительность
Максимальная эффективность перемешивания
Формирование буртов без колеи
Простая транспортировка и быстрые монтаж и демонтаж

А вы знали?

Объём ТОУ (Твердые органические удобрения) в 6-7 раз меньше, чем неразделённого навоза,
поэтому на прямых затратах по перевозке и внесению на удалённых полях экономятся значительные средства.
Внесение производится разбрасывателями в соответствии с заданной нормой внесения.

Самоходный ворошитель BIO — SF 3,4 М

Высокая производительность и эффективность
Подходит для любого сырья
Бурты идеальной формы
Комфортабельная кабина с кондиционером
Ворошитель из износоустойчивой стали

Этапы компостирования

Синхронизация

Первый этап компостирования – это АЭРОБНОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ. Некоторые компоненты разлагаются быстрее, чем другие. Синхронизация нужна для того, чтобы разложение всех исходных материалов заканчивалось одновременно.

Разложение

Исходные материалы разлагаются в тепле, вырабатываемом химическими реакциями, происходящими в процессе компостирования, под действием микроорганизмов, существующих в исходных материалах. Самый важный аспект этой стадии — преобразование аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, создающие питательную ценность для растений.

Образование гумуса

Разложившиеся органические вещества полимеризируются микроорганизмами и образуют длинные молекулярные гумусовые составные цепочки. Эти ГУМУСОВЫЕ ЦЕПОЧКИ, включающие в себя гумусовую кислоту, фульвовые кислоты и гумус, являются основным питательным компонентом получившегося компоста.

Источник

Ворошители буртов компоста EYS

Компания EYS, лидер машин для производства компоста на рынке Турции, производит два типа ворошителей буртов: 1) Самоходные (с дизельным приводом). 2) Прицепные (работающие от ВОМ).

Ворошители буртов EYS предназначены для переработки органической смеси (например, бытовой мусор, нежидкая часть навоза, которая получается в процессе сепарации, листьев, веток и т.п.) для производства компоста путём его перемешивания. В процессе перемешивания, в бурт подаётся кислород, отводится углекислый газ, измельчаются крупные комки смеси для увеличения поверхности соприкосновения с кислородом, а также выравнивается температура для оптимального процесса ферментации. Барабан ворошителя сдвигает бурт от краёв к центру таким образом, что бурт после процесса ворошения остаётся компактным.

Самоходный ворошитель компоста

Самоходный ворошитель компоста EYS является полностью автономной дизельной машиной со встроенным баком для воды. Таким образом, она не требует дополнительной прицепной ёмкости с водой.

EYS производит две модели самоходных ворошителей буртов компоста: KYK40 и KYK50.

Мощность двигателя: 140 л.с. Рабочая ширина: 5100 мм. Вес: 14 тонн Высота бурта компоста (машина на грунте): 2000 мм. Высота бурта компоста (машина поднята): 2320 мм. Производительность: 1200-2000 м3/час.

Мощность двигателя: 394 л.с. Рабочая ширина: 6420 мм. Вес: 16.5 тонн Высота бурта компоста (машина на грунте): 2650 мм. Высота бурта компоста (машина поднята): 2950 мм. Производительность: 2400-4000 м3/час.

Прицепной ворошитель компоста

Прицепной ворошитель компоста EYS также оснащён ёмкостью для воды и не требует дополнительной прицепной ёмкости для орошения.

Прицепной ворошитель работает от вала отбора мощности (ВОМ) трактора.

Характеристики прицепного ворошителя буртов GK3000:

Ширина бурта: 3000 мм. Высота бурта: 1600 мм. Рабочая скорость: 0-300 м/час. Вес машины: 6500 кг. Требуемая мощность трактора: 80 л.с. Производительность: 960 м3/ч.

Источник