Прочность гранул
Для обеспечения сохранности гранулометрического состава важное значение имеет показатель прочности гранул. Он характеризует способность минерального удобрения сохранять свой гранулометрический состав в процессах транспортирования, погрузочно-разгрузочных работ, хранения, подготовки к внесению и внесения в почву. В настоящее время физико-механические свойства оцениваются динамической и статической прочностью. Однако в большинстве случаев для характеристики физических свойств продукта достаточно определить статическую прочность гранул – предел их прочности при сжатии. Определение истирания практически не применяется, за исключением отдельных продуктов для экспорта.
Учитывая, что по нормативно-технической документации исходный состав удобрений имеет, как правило, до 5% мелкой фракции, ее содержание в удобрении, вносимом в почву, составляет, соответственно, 16, 10 и 8%, то есть при низкой прочности гранул, например 1, 0 МПа, практически 1/5 часть удобрения вносится в виде порошка. При изучении разрушаемости гранул двойного суперфосфата и нитрофоски в процессе рассева центробежными разбрасывателями установлено, что при прочности гранул двойного суперфосфата 3, 0 МПа количество разрушенных гранул, в зависимости от размера, колеблется от 1, 6 до 4, 7%. При рассеве тукосмесей в результате истирания и дробления от ударов о поверхность разбрасывающих дисков количество разрушенных гранул достигает 3–7%.
В процессе хранения прочность гранул снижается. Опыты показали, что при хранении в динамическом режиме насыпью в течение 6 месяцев происходит значительная потеря прочности гранул нитроаммофоски при изменении ее влажности в слое 0–1 см от 0, 5 до 9%; при подсыхании до 1, 3% потеря прочности гранул достигала 80%.
На прочность гранул удобрений решающее влияние оказывает способ гранулирования, а для суперфосфатов – и использование отработанных серных кислот. Статическая прочность существенно зависит от влажности фосфорсодержащего удобрения.
По требованиям потребителя к качеству удобрений статическая прочность гранул должна быть на уровне не менее 2, 0–3, 0 МПа.
Статическая прочность гранул, как показатель качества, является важной характеристикой фосфорсодержащих минеральных удобрений, но при этом в каждом конкретном случае его улучшение должно быть обосновано экономически с учетом затрат на производство и эффекта применения.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Продолжение на ЛитРес
Читайте также
3.3.2. Статическая прочность конструкции.
3.3.2. Статическая прочность конструкции. Для того, чтобы и через годы в зимнем саду было по-прежнему уютно и безопасно, конструкция должна отвечать всем требованиям по устойчивости. Зимний сад – это система, продуманная до мелочей. Одни фирмы проводят расчет прочности
Источник
Прочность гранул минеральных удобрений
Метод определения динамической прочности и истираемости
Mineral fertilizers.
Method for determination of dynamic strength and attrition
Дата введения 1983-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 мая 1982 г. N 2207 дата введения установлена 01.01.83
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 2000 г. (ИУС 10-88, 1-2001), Поправкой (ИУС 9-2003).
Изменение N 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Настоящий стандарт распространяется на гранулированные, кристаллические и зернистые минеральные удобрения и устанавливает метод определения динамической прочности и истираемости.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
1.1. Метод основан на определении доли неразрушенных гранул (зерен, кристаллов) после воздействия на них ударных нагрузок и сил трения во вращающемся барабане со стальными шариками.
2. ОТБОР ПРОБ
2.1. Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 21560.0-82.
3. АППАРАТУРА
Устройство для определения динамической прочности и истираемости типа ПКПГ-1 (черт.1) или типа ПКПГ-2М, или аналогичное.
Механический встряхиватель (ситовой анализатор) или аналогичное устройство для рассева с амплитудой колебания от 1,5 до 3,0 мм и частотой колебания от 2,6 до 50 Гц (от 157 до 3000 колебаний в минуту).
Допускается применение устройств для рассева с другой амплитудой колебания вибростенда.
Сита из решетных полотен с круглыми отверстиями типа 1 N 11, 20 или с квадратными отверстиями.
Применение сит с квадратными отверстиями устанавливается в нормативном документе на конкретный продукт.
Допускается использовать сита из решетных полотен с рабочим размером круглого отверстия 1,0 мм.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88* 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или аналогичные.
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Устройство для определения динамической прочности и истираемости ПКПГ-1
1 — барабан внутренним диаметром 350 мм, высотой 70 мм и скоростью вращения около 84 об/мин;
2, 5 — фигурный скребок; 3 — съемная крышка; 4 — реле
* Черт.2. (Исключен, Изм. N 2).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, Поправка).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Пробу удобрения массой 170-250 г помещают в механический встряхиватель (ситовой анализатор) или аналогичное устройство для рассева на верхнее сито N 20, установленное над ситом N 10, и отсеивают фракцию с частицами размером менее 1 мм.
Сито N 20 предназначено для более полного отсева фракции с частицами размером менее 1 мм и сохранности сита N 10.
Допускается проводить рассев вручную.
Пробу, оставшуюся после отсева на ситах N 10 и 20, взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака. Затем пробу помещают в барабан устройства типа ПКПГ-1 вместе со стальными шариками диаметром 5 мм и массой, равной массе пробы, и испытывают в течение 10 мин.
По окончании испытания из барабана извлекают стальные шарики с помощью постоянного магнита, повторно отсеивают фракцию с частицами размером менее 1 мм и взвешивают пробу, оставшуюся на ситах N 10 и 20. Результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака.
В зависимости от диапазона основной фракции, нормируемой в минеральных удобрениях, допускается в нормативном документе на конкретный продукт определять динамическую прочность и истираемость с отсевом частиц размером, отличным от 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Динамическую прочность и истираемость гранул (зерен, кристаллов) ( ) в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса пробы после первого отсева, г;
— масса пробы после повторного отсева, г.
5.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5%.
Результат испытания округляют до целых чисел.
Текст документа сверен по:
Удобрения минеральные. Методы испытаний:
Сб. ГОСТов . — М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
Источник
ГОСТ 21560.2-82 Удобрения минеральные. Метод определения статической прочности гранул
Текст ГОСТ 21560.2-82 Удобрения минеральные. Метод определения статической прочности гранул
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДОБРЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫЕ Метод определения статической прочности гранул
Method for determination of granules static strength
MKC 65.080 ОКСТУ 2109
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 мая 1982 г. № 2206 дата введения установлена 01.01.83
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)
Настоящий стандарт распространяется на гранулированные минеральные удобрения и устанавливает метод определения статической прочности гранул.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
1.1. Метод основан на определении предельной силы, необходимой для разрушения гранул испытуемой фракции при одноосном сжатии между двумя параллельными плоскостями.
2. ОТБОР ПРОБ
2.1. Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 21560.0—82.
3. АППАРАТУРА
Прибор для определения статической прочности гранул типа ИПГ-1 (черт. 1) или типа ОСПГ-1М (черт. 2), или типа МИП-10—1 (черт. 3), или другие аналогичные приборы, имеющие диапазон измерений прочности от 0,1 до 10 МПа (или от 1 до 100 кгс/см 2 ), с относительной погрешностью не более + 4 % и скоростью перемещения рабочего столика от 0,8 до 1,0 мм/с.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издание (ноябрь 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 2000 г.
Прибор для определения статической прочности гранул ИПГ-1
1 — механизм привода; 2 — пуансон; 3 — исследуемая гранула; 4 — рабочий столик; 5 — индикатор включения; 6, 8 — тумблер; 7—кнопка; 9 — дифференциальный трансформатор; 10— пружина
Прибор для определения статической прочности гранул типа ОСПГ-1М
1 — шкала; 2 — пята; 3 — предметный столик; 4 — емкость; 5 — корпус; 6 — пульт управления
Скорость перемещения рабочего столика допускается устанавливать в стандарте на конкретный вид удобрения.
Механический встряхиватель (ситовой анализатор) или аналогичное устройство для рассева с амплитудой колебания вибростенда от 1,5 до 3,0 мм и частотой колебания от 2,6 до 50 Гц (от 157 до 3000 колебаний в минуту).
Допускается применение устройств для рассева с другой амплитудой колебания вибростенда.
Сита из решетных полотен с круглыми отверстиями типа 1 № 20, 30 или с квадратными отверстиями. Применение сит с квадратными отверстиями устанавливается в нормативном документе на конкретный продукт.
Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336—82.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Устройство для определения статической прочности гранул МИЛ-10—1
1 — рычажная система; 2, 5 — циферблатные весы; 3 — чашка весов; 4 — уровень; 6 — измерительная шкала;
7 — стойка; 8— индикатор часового типа; 9 — ручной пресс (головка нагружения); 10— опорная плита;
11 — рукоятка быстрого нагружения; 12 — микровинт (медленного нагружения); 13 — жидкостной успокоитель
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
На механическом встряхивателе (ситовом анализаторе), либо аналогичном устройстве для рассева или вручную выделяют фракцию с гранулами диаметром от 2 до 3 мм или фракцию, размер гранул которой задан в нормативном документе на конкретный вид удобрения. Погрешность определения размера гранул + 0,1 мм.
Допускается другую погрешность измерения размера гранул устанавливать в стандарте на конкретный вид удобрения.
Допускается для определения статической прочности гранул отбирать гранулы среднего диаметра основной фракции без контроля погрешности измерения размера гранул.
Отбирают пинцетом 20 гранул по форме, наиболее приближающихся к сферической, и помещают в плотно закрывающийся стаканчик для взвешивания, чтобы влажность гранул в процессе испытания не изменялась. Все гранулы последовательно одна за другой разрушают на устройстве и по шкале измеряют силу.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Статическую прочность гранул (X) в МПа вычисляют по формуле
где Pj — сила, необходимая для разрушения одной гранулы, Н; S — площадь поперечного сечения гранулы, см 2 ;
* Черт. 4. (Исключен, Изм. № 2).
dcp — средний диаметр гранул, условно определяемый среднеарифметическим значением диаметра гранул основной фракции, указываемой в стандартах на конкретный вид удобрения, см.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1а. При измерении силы, необходимой для разрушения одной гранулы, в килограмм-силах (кгс) статическую прочность гранул в мегапаскалях (МПа) вычисляют по формуле, приведенной в и. 5.1, с заменой коэффициента 64 ■ 10
5 на коэффициент 63 ■ 10 -4 .
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.2. Для представления результатов испытания в кгс/см 2 , результат, полученный по формуле, умножают на 10,2.
Результаты испытания в МПа округляют до десятых долей, а в кгс/см 2 — до целых чисел.
Допускается прочность гранул выражать в килограмм-силах на гранулу или в ньютонах на гранулу как среднеарифметическое двадцати отдельных результатов измерений.
Результаты испытаний в килограмм-силах на гранулу округляют до десятых долей, а в ньютонах на гранулу — до целых чисел.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3 Результаты испытаний, полученные в условиях пластической деформации гранул (расплющивание), из обработки исключают. Проводят дополнительные испытания с тем, чтобы общее количество взятых для испытания гранул было равно 20.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Изменение № 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 22.06.2000)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Источник
Прочность гранул минеральных удобрений
Метод определения статической прочности гранул
Mineral fertilizers.
Method for determination of granules static strength
Дата введения 1983-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 мая 1982 г. N 2206 дата введения установлена 01.01.83
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 2000 г. (ИУС 10-88, 1-2001).
Изменение N 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)
За принятие изменения проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Настоящий стандарт распространяется на гранулированные минеральные удобрения и устанавливает метод определения статической прочности гранул.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
1.1. Метод основан на определении предельной силы, необходимой для разрушения гранул испытуемой фракции при одноосном сжатии между двумя параллельными плоскостями.
2. ОТБОР ПРОБ
2.1. Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 21560.0-82.
3. АППАРАТУРА
Прибор для определения статической прочности гранул типа ИПГ-1 (черт.1) или типа ОСПГ-1М (черт.2), или типа МИП-10-1 (черт.3), или другие аналогичные приборы, имеющие диапазон измерений прочности от 0,1 до 10 МПа (или от 1 до 100 кгс/см ), с относительной погрешностью не более ±4% и скоростью перемещения рабочего столика от 0,8 до 1,0 мм/с.
Прибор для определения статической прочности гранул ИПГ-1
1 — механизм привода; 2 — пуансон; 3 — исследуемая гранула; 4 — рабочий столик; 5 — индикатор включения;
6, 8 — тумблер; 7 — кнопка; 9 — дифференциальный трансформатор; 10 — пружина
Прибор для определения статической прочности гранул типа ОСПГ-1М
3 — предметный столик; 4 — емкость; 5 — корпус; 6 — пульт управления
Устройство для определения статической прочности гранул МИП-10-1
1 — рычажная система; 2, 5 — циферблатные весы; 3 — чашка весов; 4 — уровень; 6 — измерительная шкала;
7 — стойка; 8 — индикатор часового типа; 9 — ручной пресс (головка нагружения); 10 — опорная плита;
11 — рукоятка быстрого нагружения; 12 — микровинт (медленного нагружения); 13 — жидкостной успокоитель
* Черт.4. (Исключен, Изм. N 2).
Скорость перемещения рабочего столика допускается устанавливать в стандарте на конкретный вид удобрения.
Механический встряхиватель (ситовой анализатор) или аналогичное устройство для рассева с амплитудой колебания вибростенда от 1,5 до 3,0 мм и частотой колебания от 2,6 до 50 Гц (от 157 до 3000 колебаний в минуту).
Допускается применение устройств для рассева с другой амплитудой колебания вибростенда.
Сита из решетных полотен с круглыми отверстиями типа 1 N 20, 30 или с квадратными отверстиями. Применение сит с квадратными отверстиями устанавливается в нормативном документе на конкретный продукт.
Стаканчики для взвешивания по ГОСТ 25336-82.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
На механическом встряхивателе (ситовом анализаторе), либо аналогичном устройстве для рассева или вручную выделяют фракцию с гранулами диаметром от 2 до 3 мм или фракцию, размер гранул которой задан в нормативном документе на конкретный вид удобрения. Погрешность определения размера гранул ±0,1 мм.
Допускается другую погрешность измерения размера гранул устанавливать в стандарте на конкретный вид удобрения.
Допускается для определения статической прочности гранул отбирать гранулы среднего диаметра основной фракции без контроля погрешности измерения размера гранул.
Отбирают пинцетом 20 гранул по форме, наиболее приближающихся к сферической, и помещают в плотно закрывающийся стаканчик для взвешивания, чтобы влажность гранул в процессе испытания не изменялась. Все гранулы последовательно одна за другой разрушают на устройстве и по шкале измеряют силу.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Статическую прочность гранул ( ) в МПа вычисляют по формуле
,
где — сила, необходимая для разрушения одной гранулы, Н;
— площадь поперечного сечения гранулы, см ;
— средний диаметр гранул, условно определяемый среднеарифметическим значением диаметра гранул основной фракции, указываемой в стандартах на конкретный вид удобрения, см.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1а. При измерении силы, необходимой для разрушения одной гранулы, в килограмм-силах (кгс) статическую прочность гранул в мегапаскалях (МПа) вычисляют по формуле, приведенной в п.5.1, с заменой коэффициента 64·10 на коэффициент 63·10 .
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5.2. Для представления результатов испытания в кгс/см , результат, полученный по формуле, умножают на 10,2.
Результаты испытания в МПа округляют до десятых долей, а в кгс/см — до целых чисел.
Допускается прочность гранул выражать в килограмм-силах на гранулу или в ньютонах на гранулу как среднеарифметическое двадцати отдельных результатов измерений.
Результаты испытаний в килограмм-силах на гранулу округляют до десятых долей, а в ньютонах на гранулу — до целых чисел.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3 Результаты испытаний, полученные в условиях пластической деформации гранул (расплющивание), из обработки исключают. Проводят дополнительные испытания с тем, чтобы общее количество взятых для испытания гранул было равно 20.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
Удобрения минеральные. Методы испытаний:
Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2003
Источник