Отрасль минеральных удобрений готовится к масштабным инвестициям
Факторы роста
Отрасль минеральных удобрений сегодня является одним из технологических лидеров российской промышленности со стабильно растущим объемом производства, устойчивыми позициями на мировом рынке и высоким качеством продукции. По итогам 2019 года выпуск минеральных удобрений достиг рекордных в истории современной России 51,6 млн тонн (в физическом весе). Страна заняла второе место в мире по объему производства минеральных удобрений с долей 13%.
Цифра
запланированный объем инвестиций до 2026 г.
Рост производства – результат многолетних инвестиций в расширение и модернизацию мощностей. По данным Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ), за последние семь лет, с 2013 по 2019 гг., компаний отрасли направили на эти цели более 800 млрд руб., в этот же период производство выросло почти втрое.
Расширять мощности компании мотивирует, прежде всего, рост внутреннего рынка, его надежное обеспечение минеральными удобрениями является главным отраслевым приоритетом.
Рост внутреннего рынка минеральных удобрений увязан с планами государства по почти двукратному увеличению экспортных поставок российского продовольствия с текущих примерно 25 млрд долл. до 45 млрд долл. в 2024 году. Выполнение этой задачи невозможно без наращивания внесения удобрений.
Сейчас Россия по этому показателю значительно отстает от развитых стран. В Германии, по данным FAOSTAT, на 1 га вносится в среднем 189 кг удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ), в США – 128, в Канаде – 102. В России же, по информации Минсельхоза России, объем внесения достиг 48 кг/га, при рекомендуемой норме в 70 кг/га.
Одновременно с наращиванием поставок на внутренний рынок производители минеральных удобрений ставят перед собой цель по увеличению экспорта готовой продукции. Эта задача реализуется в русле национального проекта «Международная кооперация и экспорт», по увеличению к 2024 году годового объема экспорта несырьевых неэнергетических товаров до 250 млрд долл. с 113,5 млрд долл. 2017 году.
Цифра
>800 миллиардов
рублей
инвестировано в отрасль за последние семь лет
Источник
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Проектирование осуществляется в соответствии с приказом Минудобрений СССР и Минмонтажспецстроя СССР от 30 июня 1967 г. № 296/294 (п. 3) и требованиями настоящих ВСН.
1.2. Технологическую часть рабочего проекта (проекта) и рабочей документации следует разрабатывать как систему технологических блоков (далее — блоков) и блоков коммуникаций (разработанных в составе проекта или примененных) в соответствии с номенклатурой, приведенной в обязательном приложении 1 .
Главным научно-техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР
Главным управлением проектирования и капитального строительства Минудобрений СССР
24 марта 1989 г.
17 марта 1989 г.
Срок введения в действие
15 апреля 1989 г.
Исходные данные являются неотъемлемой частью задания на проектирование и приводятся в приложении к нему.
Контроль за выполнением исходных данных при разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации осуществляет Гипрохиммонтаж, при составлении заключений по рабочему проекту (проекту) — органы экспертизы и заказчик, а при приемке документации для производства работ — заказчик.
1.4. Проектные организации при разработке проекта (рабочего проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу поставочных узлов, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР.
1.5. Термины, применяемые в настоящих ВСН, приведены в приложении 4 .
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ РЕШЕНИЯМ ОБЪЕКТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ
2.1.1. При разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации должны быть обеспечены:
преимущественное применение блоков группы сложности III (обязательное приложение 1 );
автономность блоков от строительных конструкций (для их сборки независимо от строительной готовности);
исключение в границах блока колонн, балок, плит зданий и сооружений, коммуникаций других блоков;
максимальное сокращение вспомогательных конструкций за счет использования инвентарных средств для обслуживания и ремонта передвижных грузоподъемных средств, обеспечения агрегатно-узлового метода ремонта и др.;
унификация проектных решений блоков и их составных частей, использование документации на ранее разработанные блоки;
соединение взаимно пересекающихся блоков коммуникаций с помощью вставок. которые должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, П-образные компенсаторы;
сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков.
2.2. Требования к технологическому блоку
2.2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления первичных исполнительных механизмов, регулирующих и отсечных клапанов и первичных отборных устройств, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.
2.2.2. В проекте блока должны быть обеспечены:
агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество ( n ) сборочных единиц; агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество узлов управления. Лучшее решение блоков I , II и III групп сложности соответствует n = 1. Составные части блока, не агрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях;
применение типовых проектов лестниц и площадок для обслуживания;
применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров, применение типовых проектных решений узлов регулирующих клапанов и конденсационных устройств;
жесткость конструкции сборочных единиц, сохранение их целостности при перевозке и установке в проектное положение, а также пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;
применение гибких базовых конструкций в сочетании с инвентарными средствами для создания жесткости при транспортировании и монтаже;
возможность объединения поставочных узлов в монтажные узлы (вставки, разъемы);
минимум входных и выходных трубопроводов за счет объединения их в пределах блока;
совмещение аппаратов различных функций в корпусе одного аппарата, применение погруженных насосов, компенсаторов температурных направлений и др.;
использование несущей способности оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования;
компактность расположения оборудования в блоке за счет сокращения (в пределах действующих норм) расстояния между аппаратами, входящими в блок.
2.3. Требования к блоку коммуникаций
2.3.1. Блок коммуникаций должен включать в себя:
опорные конструкции (в дальнейшем — пролетные строения) под все виды межблочных коммуникаций (технологические, КИПиА, электроснабжения, противопожарные, вентиляционные системы и др.);
средства защиты кабельных проводок и импульсных линий от атмосферных воздействий и огня, проходные площадки, переходные мостики.
2.3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:
унификация опорных конструкций, зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок; минимальные затраты материала на опорные конструкции; жесткость опорных конструкций пролетного строения, сохранение целостности при перевозке и установке в проектное положение с технологическими трубопроводами, покрытыми теплоизоляционными материалами;
доступность для обслуживания в процессе эксплуатации и производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций.
2.4. Требования к компоновке технологического узла технологической части объекта
2.4.1. Компоновка технологического узла из блоков должна обеспечить:
зонирование коммуникаций (блоки коммуникаций);
минимум межблочных связей, что достигается технологической последовательностью расположения блоков;
наличие монтажных зон;
возможность автономного монтажа блоков.
2.4.2. При компоновке технологического узла допустимо двух- и трехрядное расположение блоков с учетом ширины установки, определяемой противопожарными нормами.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАДАНИЮ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
3.1.1. Задание на проектирование объекта с применением блоков должно составляться в соответствии с действующим нормативным документом в Минудобрении и п. 1.3 настоящих ВСН.
3.1.2. Исходные данные подготавливаются Гипрохиммонтажем по поручению разработчика задания на проектирование и являются его неотъемлемой частью.
3.1.3. Разработка ТЭО (ТЭР) и рабочего проекта (проекта) должна выполняться на основе исходных данных Гипрохиммонтажа на проектирование с применением блоков.
3.2.1. Исходные данные, которые представляет Гипрохиммонтаж, должны включать в себя следующие разделы:
3.2.2. «Общие технические требования», где приводятся:
ссылки на нормативные документы, пособия, руководящие материалы (РМ), содержащие требования и технические решения по проектированию объектов с применением блоков;
требования к разработке ПОС, где указывают, что в ПОС должны быть отражены все принципиальные решения, связанные с применением блоков, а также с совместной работой всех организаций Минмонтажспецстроя СССР (по изоляции, химзащите, монтажу оборудования в блоках, электрооборудования, КИПиА и др.). При необходимости указывают дефицит производственных мощностей для сборки, транспортирования и монтажа блоков коммуникаций, объем необходимых капитальных вложений для расширения производственной базы;
приобретение транспортных и грузоподъемных средств, строительство дорог, причалов и т.п. в требованиях к стройгенплану указывают размеры площадок укрупнительной сборки монтажных узлов из поставочных (при необходимости), требования к дорогам и стоянкам большегрузных кранов;
3.2.3. «Условия производства монтажных работ», где приводят:
размеры и массу блоков и поставочных узлов, собираемых на производственной базе Минмонтажспецстроя СССР;
расстояние от производственной базы до места монтажа;
транспортные средства для перевозки блоков и поставочных узлов;
грузоподъемные средства для монтажа блоков.
3.2.4. «Требования к отдельным частям проекта» (в том числе к системам автоматизации, электроснабжения, тепловой изоляции, химзащите, промвентиляции и к строительной части проекта — фундаментам и др.), в которых приводят данные, полученные Гипрохиммонтажем от специализированных институтов Минмонтажспецстроя СССР.
3.2.5. Другие требования (по решению монтажных и других заинтересованных организаций), в том числе основание для разработки исходных данных (монтажных) — наименование и номер документа генпроектировщика, треста и других организаций, представляющих исходные материалы.
3.3. Пример исходных данных приведен в обязательном приложении 2 .
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОЧЕГО ПРОЕКТА (ПРОЕКТА)
4.1. Разработку технологической части рабочего проекта (проекта) для строительства объекта с применением блоков осуществляют в следующем порядке (обязательное приложение 3 ):
разрабатывают технологическую схему с определением состава блоков. Проектные организации при разработке рабочего проекта (проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу блоков, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем. Состав блоков должен приниматься в соответствии с приложением 1 к данному документу;
по схеме группируют блоки одного наименования и рассматривают возможность внутрипроектной унификации;
определяют компоновку (с разработкой эскиза на блок) и габаритные размеры блока;
компонуют технологический узел из блоков;
выдают задания смежным отделам.
4.2. Состав и правила оформления технологической части рабочего проекта (проекта) принимают в соответствии со стандартами СПДС, действующими нормативными документами с учетом следующих дополнений:
блок-схема (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации при необходимости);
эскизы блоков (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации);
по оформлению: на технологическую схему наносят границы блоков; на чертеже расположения оборудования показывают контуры и маркировку блоков.
5. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
5.1. Перед разработкой рабочей документации следует в соответствии с заключением экспертизы по проекту уточнить:
а) состав блоков;
б) перечень средств для ремонта;
в) перечень средств для транспортирования и монтажа;
г) условия поставки оборудования (технологический комплекс или разрозненное оборудование).
Исходные данные по «а» — разработчик рабочей документации; по «б» и «г» — заказчик; по «в» — Гипрохиммонтаж.
5.2. Рабочие чертежи блоков и рабочие чертежи марки ТХ выполняют по ГОСТ 21.401-88.
Источник
Обсуждения проекта завода минеральных удобрений в Приморье начались со скандала
АО «Находкинский завод минеральных удобрений» 30 мая открыло общественные обсуждения проекта одноименного предприятия в районе поселка Козьмино рядом с Находкой. Незадолго до этого соцсети взорвали видео, где в районе будущей застройки вырубили зеленый массив, чтобы обустроить условия проживания для тысяч китайских рабочих. Местные жители, а также приморские экологи выступают категорически против такого соседства. Они считают, что Находку превращают в промзону, где жить становится опасно. В то же время экономисты уверены, что экономическая ситуация и уже сложившаяся инфраструктура в ТОР «Нефтихимическая» формируют идеальные условия для производства, сообщает ИА PrimaMedia.
Промышленный гигант
АО «Находкинский завод минеральных удобрений» (НЗМУ) уведомило, что начинает работы по оценке воздействия будущего предприятия на окружающую среду. С 30 мая по 29 июня 2020 года состоится первый этап общественных обсуждений – в публичном доступе появился проект технического задания на проведение оценки воздействия на окружающую среду (ТЗ на ОВОС).
А между тем в пятницу соцсети буквально взорвало видео масштабных рубок леса в зоне, отведенной под строительство промышленного комплекса. Там, где раньше была лесная чаща, теперь зачищенная территория – ее приготовили под строительство временных сооружений для порядка 2,5 тысяч китайских рабочих. Генподрядчиком на объекте является китайская компания Сhina Chengda Engineering Co. Ltd. Работать там тоже будут граждане КНР . Закон о ТОРах предоставляет резидентам весомые преференции в вопросе привлечения иностранной рабочей силы.
Согласно техническому заданию, в районе поселка Козьмино, рядом с бухтой Врангель вырастет промышленный гигант с объемами производства 1,8 млн тонн метанола на первом этапе. Проект НЗМУ включает себя общезаводские трубы высотой до 120 м, резервуары для нефтепродуктов вместимостью более 10 тыс. куб. м. В технологических коридорах инженерных коммуникаций запроектированы железнодорожные пути, автодороги. Морской терминал обеспечит отгрузку готовой продукции – экспортоориентированное производство рассчитано на рынки АТР и других стран.
Избавляться от отходов предприятие будет путем выпуска очищенных сточных вод – берегового или глубоководного, сброса ливневых вод и рассола со станции обессоливания морской воды.
Опасный объект
Местные жители в ужасе от перспективы такого соседства. Против строительства НЗМУ они борются уже порядка 12 лет. Начало работ на строительном участке во время самоизоляции для многих стало неожиданностью, рассказывает жительница Находки Татьяна, отмечая, что вырубки производились во время действия ограничений, в городе, закрытом на карантин.
— Мы, обычные граждане, ничего об этом не знали. А когда прибыли на место, то больше всего поразились масштабам зачистки. Часть территории отведена под сам завод, часть – под сооружения для китайских рабочих. Это очень большая площадь, граничащая с морем, — рассказала собеседница редакции.
Не знали о начале работ и приморские экологи, опрошенные агентством. По словам научного сотрудника ТОИ ДВО РАН , доктора биологических наук, профессора ДВФУ Владимира Ракова , экологическое сообщество возмущено такой неожиданностью.
Проекту завода эксперт дает негативную оценку.
«Что касается рыбного хозяйства, аквакультуры и другой деятельности, связанной с морскими биоресурсами, на заливе будет поставлен окончательный крест. А ведь еще в 30-е годы бухта Врангеля считалась самой «гребешковой» в Приморье «, — пояснил он.
Как отмечает эксперт, завод по производству минеральных удобрений — потенциально опасный объект. Там будут использовать, получать и хранить вредные для здоровья человека вещества. Авария на таком производстве может иметь катастрофические последствия. Владимир Раков напоминает о Бхопаальской катастрофе, произошедшей в результате аварии на химическом заводе, принадлежащем американской химическо-промышленной корпорации Union Carbide, в индийском городе Бхопал . Тогда погибли сотни человек из-за аварийного выброса паров метилизоцианата.
— Это говорит о том, что нужно максимально ответственно подходить к строительству таких производств. Тем более, в Находке уже есть опасные объекты — нефтепорт Козьмино, угольные терминалы в бухте Врангеля. При юго-восточных и южных ветрах в летний период при муссонном климате вредные выбросы понесет на территорию города, — комментирует эколог.
Готовят обращения
Жительница Находки Наталья рассказала корр. агентства, что экологический фактор стал решающим для многих ее земляков, решивших сменить место жительства: «Находку превратили в промзону. Мы и так страдаем от угольной пыли, теперь еще строят завод по производству удобрений. Это место становится все более опасным».
По словам Владимира Ракова , при проектировании подобных объектов необходимо рассматривать две-три альтернативных строительных площадки в зависимости от объемов и места выбросов, возможности и последствий аварии. Учитывая, что и общественность, и научное сообщество Приморья до последнего ничего не знали о начале строительства, проект вызывает массу вопросов.
Сейчас общественники готовят оперативные запросы и обращения по НЗМУ в различные инстанции. Кроме того, инициативная группа противников территории опережающего развития «Нефтехимическая» намерена возобновить протесты против самого закона о ТОРах, принятого в 2015 году. Активисты обращают внимание, что положенные резидентам преференции вредят интересам местного населения. Это, по их оценке, уже показал пример с ТОР «Надеждинская», где экология пострадала из-за свиноводческого комплекса.
Экономически выгодно
В то же время, по оценке экономистов, и локальные, и внешнеэкономические факторы сегодня благоприятствуют строительству НЗМУ.
— В Приморском крае есть все условия для того, чтобы строить этот завод. В первую очередь, сырьевая база. Газопровод » Сахалин — Хабаровск — Владивосток » имеет определенную мощность, которая на сегодняшний день не вырабатывается, в результате чего газ просто простаивает в трубе. Идеальный вариант — перерабатывать его в минеральные удобрения, — комментирует экономист Александр Латкин .
Вторая положительная предпосылка, по его словам, заключается в том, что спрос на минеральные удобрения растет. Расширяются посевные площади в Приморском, Хабаровском крае , в Еврейской автономной области , на Сахалине . Соответственно, выгоднее иметь собственное производство, чем завозить удобрения издалека для той же сои, которую выращивают в Приморье . Плюс перспективы экспорта в АТР .
— Минусы — экологические. Завод минеральных удобрений рядом с находкинским побережьем так или иначе представляет вред для уникальной природы юга Приморского края , — не отрицает Латкин .
Отметим, олигарх Аркадий Ротенберг много лет вынашивал планы построить крупный завод удобрений в Приморье . Соглашение о строительстве предприятия в ТОР «Нефтихимическая» компания «Находкинский завод минеральных удобрений» и «Корпорация развития Дальнего Востока» подписали на очередном Восточном экономическом форуме в 2018 году.
Отмечается, что в результате реализации инвестиционного проекта будет создано около 1,5 тысячи рабочих мест, а общие поступления в бюджеты до 2027 года составят более 8 млрд руб. Строительство ведется в рамках EPC-контракта «под ключ» с китайской China Chengda Engineering Co., Ltd, ведущим международным подрядчиком по строительству газохимических заводов.
В текущем году планируется начало государственной экологической экспертизы проектной документации.
Синдикат в составе ВЭБа и банка ВТБ , а также Фонда развития Дальнего Востока и Арктики (ФРДВ, входит в группу ВЭБа ) в начале года открыли финансирование инвестиционному проекту строительства Находкинского завода минеральных удобрений. Кроме того, ФРДВ выделил на строительство предприятия 7 млрд рублей.
Источник