1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Проектирование осуществляется в соответствии с приказом Минудобрений СССР и Минмонтажспецстроя СССР от 30 июня 1967 г. № 296/294 (п. 3) и требованиями настоящих ВСН.
1.2. Технологическую часть рабочего проекта (проекта) и рабочей документации следует разрабатывать как систему технологических блоков (далее — блоков) и блоков коммуникаций (разработанных в составе проекта или примененных) в соответствии с номенклатурой, приведенной в обязательном приложении 1 .
Главным научно-техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР
Главным управлением проектирования и капитального строительства Минудобрений СССР
24 марта 1989 г.
17 марта 1989 г.
Срок введения в действие
15 апреля 1989 г.
Исходные данные являются неотъемлемой частью задания на проектирование и приводятся в приложении к нему.
Контроль за выполнением исходных данных при разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации осуществляет Гипрохиммонтаж, при составлении заключений по рабочему проекту (проекту) — органы экспертизы и заказчик, а при приемке документации для производства работ — заказчик.
1.4. Проектные организации при разработке проекта (рабочего проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу поставочных узлов, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР.
1.5. Термины, применяемые в настоящих ВСН, приведены в приложении 4 .
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ РЕШЕНИЯМ ОБЪЕКТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ
2.1.1. При разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации должны быть обеспечены:
преимущественное применение блоков группы сложности III (обязательное приложение 1 );
автономность блоков от строительных конструкций (для их сборки независимо от строительной готовности);
исключение в границах блока колонн, балок, плит зданий и сооружений, коммуникаций других блоков;
максимальное сокращение вспомогательных конструкций за счет использования инвентарных средств для обслуживания и ремонта передвижных грузоподъемных средств, обеспечения агрегатно-узлового метода ремонта и др.;
унификация проектных решений блоков и их составных частей, использование документации на ранее разработанные блоки;
соединение взаимно пересекающихся блоков коммуникаций с помощью вставок. которые должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, П-образные компенсаторы;
сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков.
2.2. Требования к технологическому блоку
2.2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления первичных исполнительных механизмов, регулирующих и отсечных клапанов и первичных отборных устройств, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.
2.2.2. В проекте блока должны быть обеспечены:
агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество ( n ) сборочных единиц; агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество узлов управления. Лучшее решение блоков I , II и III групп сложности соответствует n = 1. Составные части блока, не агрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях;
применение типовых проектов лестниц и площадок для обслуживания;
применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров, применение типовых проектных решений узлов регулирующих клапанов и конденсационных устройств;
жесткость конструкции сборочных единиц, сохранение их целостности при перевозке и установке в проектное положение, а также пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;
применение гибких базовых конструкций в сочетании с инвентарными средствами для создания жесткости при транспортировании и монтаже;
возможность объединения поставочных узлов в монтажные узлы (вставки, разъемы);
минимум входных и выходных трубопроводов за счет объединения их в пределах блока;
совмещение аппаратов различных функций в корпусе одного аппарата, применение погруженных насосов, компенсаторов температурных направлений и др.;
использование несущей способности оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования;
компактность расположения оборудования в блоке за счет сокращения (в пределах действующих норм) расстояния между аппаратами, входящими в блок.
2.3. Требования к блоку коммуникаций
2.3.1. Блок коммуникаций должен включать в себя:
опорные конструкции (в дальнейшем — пролетные строения) под все виды межблочных коммуникаций (технологические, КИПиА, электроснабжения, противопожарные, вентиляционные системы и др.);
средства защиты кабельных проводок и импульсных линий от атмосферных воздействий и огня, проходные площадки, переходные мостики.
2.3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:
унификация опорных конструкций, зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок; минимальные затраты материала на опорные конструкции; жесткость опорных конструкций пролетного строения, сохранение целостности при перевозке и установке в проектное положение с технологическими трубопроводами, покрытыми теплоизоляционными материалами;
доступность для обслуживания в процессе эксплуатации и производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций.
2.4. Требования к компоновке технологического узла технологической части объекта
2.4.1. Компоновка технологического узла из блоков должна обеспечить:
зонирование коммуникаций (блоки коммуникаций);
минимум межблочных связей, что достигается технологической последовательностью расположения блоков;
наличие монтажных зон;
возможность автономного монтажа блоков.
2.4.2. При компоновке технологического узла допустимо двух- и трехрядное расположение блоков с учетом ширины установки, определяемой противопожарными нормами.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАДАНИЮ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
3.1.1. Задание на проектирование объекта с применением блоков должно составляться в соответствии с действующим нормативным документом в Минудобрении и п. 1.3 настоящих ВСН.
3.1.2. Исходные данные подготавливаются Гипрохиммонтажем по поручению разработчика задания на проектирование и являются его неотъемлемой частью.
3.1.3. Разработка ТЭО (ТЭР) и рабочего проекта (проекта) должна выполняться на основе исходных данных Гипрохиммонтажа на проектирование с применением блоков.
3.2.1. Исходные данные, которые представляет Гипрохиммонтаж, должны включать в себя следующие разделы:
3.2.2. «Общие технические требования», где приводятся:
ссылки на нормативные документы, пособия, руководящие материалы (РМ), содержащие требования и технические решения по проектированию объектов с применением блоков;
требования к разработке ПОС, где указывают, что в ПОС должны быть отражены все принципиальные решения, связанные с применением блоков, а также с совместной работой всех организаций Минмонтажспецстроя СССР (по изоляции, химзащите, монтажу оборудования в блоках, электрооборудования, КИПиА и др.). При необходимости указывают дефицит производственных мощностей для сборки, транспортирования и монтажа блоков коммуникаций, объем необходимых капитальных вложений для расширения производственной базы;
приобретение транспортных и грузоподъемных средств, строительство дорог, причалов и т.п. в требованиях к стройгенплану указывают размеры площадок укрупнительной сборки монтажных узлов из поставочных (при необходимости), требования к дорогам и стоянкам большегрузных кранов;
3.2.3. «Условия производства монтажных работ», где приводят:
размеры и массу блоков и поставочных узлов, собираемых на производственной базе Минмонтажспецстроя СССР;
расстояние от производственной базы до места монтажа;
транспортные средства для перевозки блоков и поставочных узлов;
грузоподъемные средства для монтажа блоков.
3.2.4. «Требования к отдельным частям проекта» (в том числе к системам автоматизации, электроснабжения, тепловой изоляции, химзащите, промвентиляции и к строительной части проекта — фундаментам и др.), в которых приводят данные, полученные Гипрохиммонтажем от специализированных институтов Минмонтажспецстроя СССР.
3.2.5. Другие требования (по решению монтажных и других заинтересованных организаций), в том числе основание для разработки исходных данных (монтажных) — наименование и номер документа генпроектировщика, треста и других организаций, представляющих исходные материалы.
3.3. Пример исходных данных приведен в обязательном приложении 2 .
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОЧЕГО ПРОЕКТА (ПРОЕКТА)
4.1. Разработку технологической части рабочего проекта (проекта) для строительства объекта с применением блоков осуществляют в следующем порядке (обязательное приложение 3 ):
разрабатывают технологическую схему с определением состава блоков. Проектные организации при разработке рабочего проекта (проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу блоков, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем. Состав блоков должен приниматься в соответствии с приложением 1 к данному документу;
по схеме группируют блоки одного наименования и рассматривают возможность внутрипроектной унификации;
определяют компоновку (с разработкой эскиза на блок) и габаритные размеры блока;
компонуют технологический узел из блоков;
выдают задания смежным отделам.
4.2. Состав и правила оформления технологической части рабочего проекта (проекта) принимают в соответствии со стандартами СПДС, действующими нормативными документами с учетом следующих дополнений:
блок-схема (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации при необходимости);
эскизы блоков (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации);
по оформлению: на технологическую схему наносят границы блоков; на чертеже расположения оборудования показывают контуры и маркировку блоков.
5. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
5.1. Перед разработкой рабочей документации следует в соответствии с заключением экспертизы по проекту уточнить:
а) состав блоков;
б) перечень средств для ремонта;
в) перечень средств для транспортирования и монтажа;
г) условия поставки оборудования (технологический комплекс или разрозненное оборудование).
Исходные данные по «а» — разработчик рабочей документации; по «б» и «г» — заказчик; по «в» — Гипрохиммонтаж.
5.2. Рабочие чертежи блоков и рабочие чертежи марки ТХ выполняют по ГОСТ 21.401-88.
Источник
«Еврохим» после 2022 года может запустить третий калийный проект – «Саратовкалий»
«Еврохим» Андрея Мельниченко в рамках нового проекта по производству калийных удобрений «Саратовкалий» поставил на баланс месторождения калийной руды в Саратовской области с запасами 1,48 млрд т. Об этом сообщили «Ведомостям» в Роснедрах. Речь идет о результатах геологоразведки в 2020–2021 гг. Восточно-Перелюбского и Западно-Перелюбского участков (51,2 млн т по категория A, B и C1, 1,43 млрд т по C2). Еще на четырех участках «Саратовкалия» геологоразведка завершится в 2023 г., пояснили в Роснедрах. Ожидаемый прирост запасов на них оценен в объеме до 400 млн т.
Сейчас «Еврохим» в основном производит азотные, фосфорные и комплексные удобрения. О планах по развитию «Саратовкалия» «Еврохим» сообщил в отчетности по МСФО за первое полугодие. Компания отмечала, что проводит разведку для подтверждения предварительных выводов об экономической обоснованности проекта. «Еврохим» сообщал, что, судя по данным о запасах (их компания не раскрывала), месторождение станет «одним из крупнейших в отрасли». Подготовка полного технико-экономического обоснования (ТЭО) должна быть завершена в 2022 г.
В отчете за 2020 г. «Еврохим» сообщал, что «Саратовкалий» включает шесть участков (Западно-Перелюбский, Восточно-Перелюбский, Центрально-Иванихинский, Западно-Иванихинский, Западно-Целинный и Восточно-Целинный) и позволяет подготовить к освоению месторождение мощностью до 2 млн т хлорида калия в год. Согласно соцсетям компании, Западно-Петриковское и Восточно-Петриковское месторождения (открыты на первых двух участках) могут содержать 7 млрд т сильвинитовой руды и этого хватит на 200 лет добычи. «Еврохим» выиграл аукционы на Восточно-Перелюбский и Западно-Перелюбский участки в 2012 г. В феврале 2017 г. компания создала для их разработки дочернее ООО «Еврохим-Саратовкалий».
До полной геологоразведки и подготовки ТЭО сложно говорить об объемах инвестиций и добычи на «Саратовкалии», считает гендиректор «Infoline-аналитики» Михаил Бурмистров, но на основании анализа уже реализованных в России проектов и глубины залегания можно прогнозировать, что вложения составят не менее $2 млрд. Старший аналитик SberCIB Investment Research Сергей Колесников отметил, что капвложения в другие проекты «Еврохима» – «Волгакалий» и Усольский ГОК оцениваются в сумму около $1400 и около $700 на 1 т добычи соответственно. Но, по мнению независимого промышленного эксперта Леонида Хазанова, условия освоения участков в Саратовской области, возможно, позволят добывать калийные соли с помощью подземного выщелачивания, отказавшись от шахты, что позволит сократить затраты. По подобному пути идут канадская Gensource Potash и австралийская Kore Potash, говорит он.
Сейчас калийные удобрения в России производят «Уралкалий» и «Еврохим». На «Уралкалий» приходится более 80% рынка: в 2020 г. компания увеличила производство на 2% до 11,3 млн т хлоркалия, а продажи – почти на 30% до 12,7 млн т. В 2020 г. «Еврохим» увеличил продажи калийных удобрений вдвое до 2,19 млн т. В первом полугодии 2021 г. продажи составили 1,25 млн т (+25%). «Акрон» увеличил план по инвестициям в строительство Талицкого ГОКа в Пермском крае на 2021–2022 гг. почти в 4 раза – с $60 млн до $222 млн и планирует начать производство в 2025 г.
«Волгакалий» в Волгоградской области должен выйти на полную мощность (2,3 млн т в год) в 2026 г. В 2021 г. планируется произвести 200 000 т калия, а с 2024 г. проект будет производить до 1,5 млн т в год. Усольский ГОК в Пермском крае действует с 2018 и в 2020 г. достиг проектной мощности первой очереди в 2,3 млн т в год. В 2022 г. объем производства планируется увеличить до 2,4 млн т, а к 2026 г. – до 3,7–4 млн т. «Еврохим» планирует вдвое увеличить мощность Усольского ГОКа до 4,7 млн т хлорида калия после 2027 г.
Спотовые цены на хлоркалий (на базисе CFR Бразилия) выросли с начала года втрое, к 16 сентября достигнув $740 за 1 т, свидетельствуют данные Refinitiv. Это максимальный уровень за последние 12 лет. Основными факторами роста цен являются высокий спрос и опасения ограничений поставок из-за санкций против «Беларуськалия».
О перспективах рынка калия в России свидетельствуют продажи «Уралкалия», увеличившиеся в январе – июне 2021 г. почти на 8% (по сравнению с аналогичным периодом 2020 г.) до 1,4 млн т, и благоприятные прогнозы по поводу роста закупок отечественным агропромом, говорит Хазанов. На глобальном рынке также можно ожидать расширения потребления, уверен эксперт: в 2022 г. – до 40–41 млн т (в пересчете на оксид калия), в 2025 г. – до 43–44 млн т при условии прекращения пандемии коронавируса. Основными драйверами спроса будут Китай, Индия и Бразилия, поясняет он, еще одним перспективным рынком может стать Африка.
Но извлекаемые запасы Западно-Перелюбского и Восточно-Перелюбского могут оказаться скромнее, чем Гремячинское месторождение [«Волгакалий»] либо Палашерский и Балахонцевский участки Верхнекамского месторождения «Еврохима», могут оказаться ниже и мощности их пластов, и содержание хлоркалия, опасается Хазанов. Зато участки «Саратовкалия» выгодно расположены: калий удобно отправлять как в Центральное Черноземье, так и в другие регионы России и на экспорт, указывает эксперт.
Рынок калия олигополистичен, «Уралкалий», «Беларуськалий» и канадцы контролируют около 70% мирового производства, поэтому проекты «Еврохима» и «Акрона» с относительно небольшими объемами не вызовут обвала цен, считает Колесников из SberCIB Investment Research. Потребление удобрений стабильно увеличивается в силу растущего спроса на фоне роста населения и интенсивности их применения, добавляет он. Среднегодовой рост потребления калия в 2010–2020 гг. составлял около 3%, поясняет Колесников, в 2020 г. спрос составил порядка 70 млн т. Текущее ралли цен Колесников счел вызванным временными факторами, такими как санкции против «Беларуськалия» и довольно благоприятные условия на рынках сельхозпродукции: фермеры могут покупать больше удобрений по более высоким ценам. В долгосрочном периоде цены нормализуются, но новые проекты российских компаний все равно должны быть выгодны, полагает эксперт, «поскольку инвестиционная оценка не делается с оглядкой лишь на один год».
Источник