Проектирование завода минеральных удобрений

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проектирование осуществляется в соответствии с приказом Минудобрений СССР и Минмонтажспецстроя СССР от 30 июня 1967 г. № 296/294 (п. 3) и требованиями настоящих ВСН.

1.2. Технологическую часть рабочего проекта (проекта) и рабочей документации следует разрабатывать как систему технологических блоков (далее — блоков) и блоков коммуникаций (разработанных в составе проекта или примененных) в соответствии с номенклатурой, приведенной в обязательном приложении 1 .

Главным научно-техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР

Главным управлением проектирования и капитального строительства Минудобрений СССР

24 марта 1989 г.

17 марта 1989 г.

Срок введения в действие
15 апреля 1989 г.

Исходные данные являются неотъемлемой частью задания на проектирование и приводятся в приложении к нему.

Контроль за выполнением исходных данных при разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации осуществляет Гипрохиммонтаж, при составлении заключений по рабочему проекту (проекту) — органы экспертизы и заказчик, а при приемке документации для производства работ — заказчик.

1.4. Проектные организации при разработке проекта (рабочего проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу поставочных узлов, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР.

1.5. Термины, применяемые в настоящих ВСН, приведены в приложении 4 .

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКИМ РЕШЕНИЯМ ОБЪЕКТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ

2.1.1. При разработке рабочего проекта (проекта) и рабочей документации должны быть обеспечены:

преимущественное применение блоков группы сложности III (обязательное приложение 1 );

автономность блоков от строительных конструкций (для их сборки независимо от строительной готовности);

исключение в границах блока колонн, балок, плит зданий и сооружений, коммуникаций других блоков;

максимальное сокращение вспомогательных конструкций за счет использования инвентарных средств для обслуживания и ремонта передвижных грузоподъемных средств, обеспечения агрегатно-узлового метода ремонта и др.;

унификация проектных решений блоков и их составных частей, использование документации на ранее разработанные блоки;

соединение взаимно пересекающихся блоков коммуникаций с помощью вставок. которые должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, П-образные компенсаторы;

сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков.

2.2. Требования к технологическому блоку

2.2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления первичных исполнительных механизмов, регулирующих и отсечных клапанов и первичных отборных устройств, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.

2.2.2. В проекте блока должны быть обеспечены:

агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество ( n ) сборочных единиц; агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество узлов управления. Лучшее решение блоков I , II и III групп сложности соответствует n = 1. Составные части блока, не агрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях;

применение типовых проектов лестниц и площадок для обслуживания;

применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров, применение типовых проектных решений узлов регулирующих клапанов и конденсационных устройств;

жесткость конструкции сборочных единиц, сохранение их целостности при перевозке и установке в проектное положение, а также пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;

применение гибких базовых конструкций в сочетании с инвентарными средствами для создания жесткости при транспортировании и монтаже;

возможность объединения поставочных узлов в монтажные узлы (вставки, разъемы);

минимум входных и выходных трубопроводов за счет объединения их в пределах блока;

совмещение аппаратов различных функций в корпусе одного аппарата, применение погруженных насосов, компенсаторов температурных направлений и др.;

использование несущей способности оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования;

компактность расположения оборудования в блоке за счет сокращения (в пределах действующих норм) расстояния между аппаратами, входящими в блок.

2.3. Требования к блоку коммуникаций

2.3.1. Блок коммуникаций должен включать в себя:

опорные конструкции (в дальнейшем — пролетные строения) под все виды межблочных коммуникаций (технологические, КИПиА, электроснабжения, противопожарные, вентиляционные системы и др.);

средства защиты кабельных проводок и импульсных линий от атмосферных воздействий и огня, проходные площадки, переходные мостики.

2.3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:

унификация опорных конструкций, зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок; минимальные затраты материала на опорные конструкции; жесткость опорных конструкций пролетного строения, сохранение целостности при перевозке и установке в проектное положение с технологическими трубопроводами, покрытыми теплоизоляционными материалами;

доступность для обслуживания в процессе эксплуатации и производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций.

2.4. Требования к компоновке технологического узла технологической части объекта

2.4.1. Компоновка технологического узла из блоков должна обеспечить:

зонирование коммуникаций (блоки коммуникаций);

минимум межблочных связей, что достигается технологической последовательностью расположения блоков;

наличие монтажных зон;

возможность автономного монтажа блоков.

2.4.2. При компоновке технологического узла допустимо двух- и трехрядное расположение блоков с учетом ширины установки, определяемой противопожарными нормами.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАДАНИЮ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

3.1.1. Задание на проектирование объекта с применением блоков должно составляться в соответствии с действующим нормативным документом в Минудобрении и п. 1.3 настоящих ВСН.

3.1.2. Исходные данные подготавливаются Гипрохиммонтажем по поручению разработчика задания на проектирование и являются его неотъемлемой частью.

3.1.3. Разработка ТЭО (ТЭР) и рабочего проекта (проекта) должна выполняться на основе исходных данных Гипрохиммонтажа на проектирование с применением блоков.

3.2.1. Исходные данные, которые представляет Гипрохиммонтаж, должны включать в себя следующие разделы:

3.2.2. «Общие технические требования», где приводятся:

ссылки на нормативные документы, пособия, руководящие материалы (РМ), содержащие требования и технические решения по проектированию объектов с применением блоков;

требования к разработке ПОС, где указывают, что в ПОС должны быть отражены все принципиальные решения, связанные с применением блоков, а также с совместной работой всех организаций Минмонтажспецстроя СССР (по изоляции, химзащите, монтажу оборудования в блоках, электрооборудования, КИПиА и др.). При необходимости указывают дефицит производственных мощностей для сборки, транспортирования и монтажа блоков коммуникаций, объем необходимых капитальных вложений для расширения производственной базы;

приобретение транспортных и грузоподъемных средств, строительство дорог, причалов и т.п. в требованиях к стройгенплану указывают размеры площадок укрупнительной сборки монтажных узлов из поставочных (при необходимости), требования к дорогам и стоянкам большегрузных кранов;

3.2.3. «Условия производства монтажных работ», где приводят:

размеры и массу блоков и поставочных узлов, собираемых на производственной базе Минмонтажспецстроя СССР;

расстояние от производственной базы до места монтажа;

транспортные средства для перевозки блоков и поставочных узлов;

грузоподъемные средства для монтажа блоков.

3.2.4. «Требования к отдельным частям проекта» (в том числе к системам автоматизации, электроснабжения, тепловой изоляции, химзащите, промвентиляции и к строительной части проекта — фундаментам и др.), в которых приводят данные, полученные Гипрохиммонтажем от специализированных институтов Минмонтажспецстроя СССР.

3.2.5. Другие требования (по решению монтажных и других заинтересованных организаций), в том числе основание для разработки исходных данных (монтажных) — наименование и номер документа генпроектировщика, треста и других организаций, представляющих исходные материалы.

3.3. Пример исходных данных приведен в обязательном приложении 2 .

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОЧЕГО ПРОЕКТА (ПРОЕКТА)

4.1. Разработку технологической части рабочего проекта (проекта) для строительства объекта с применением блоков осуществляют в следующем порядке (обязательное приложение 3 ):

разрабатывают технологическую схему с определением состава блоков. Проектные организации при разработке рабочего проекта (проекта) согласовывают состав, габаритные размеры и массу блоков, принятых в рабочем проекте (проекте), с Гипрохиммонтажем. Состав блоков должен приниматься в соответствии с приложением 1 к данному документу;

по схеме группируют блоки одного наименования и рассматривают возможность внутрипроектной унификации;

определяют компоновку (с разработкой эскиза на блок) и габаритные размеры блока;

компонуют технологический узел из блоков;

выдают задания смежным отделам.

4.2. Состав и правила оформления технологической части рабочего проекта (проекта) принимают в соответствии со стандартами СПДС, действующими нормативными документами с учетом следующих дополнений:

блок-схема (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации при необходимости);

эскизы блоков (в состав проекта не включают, а используют при разработке рабочей документации);

по оформлению: на технологическую схему наносят границы блоков; на чертеже расположения оборудования показывают контуры и маркировку блоков.

5. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

5.1. Перед разработкой рабочей документации следует в соответствии с заключением экспертизы по проекту уточнить:

а) состав блоков;

б) перечень средств для ремонта;

в) перечень средств для транспортирования и монтажа;

г) условия поставки оборудования (технологический комплекс или разрозненное оборудование).

Исходные данные по «а» — разработчик рабочей документации; по «б» и «г» — заказчик; по «в» — Гипрохиммонтаж.

5.2. Рабочие чертежи блоков и рабочие чертежи марки ТХ выполняют по ГОСТ 21.401-88.

Источник

Бизнес-план производства удобрений

Этот пример готового бизнес-плана выполнен не нашей компанией. Чужие готовые бизнес-планы не могут быть успешно использованы ни для открытия реального бизнеса, ни для получения инвестиций. Если вам нужно составить реальный бизнес-план производства удобрений, рекомендуем ознакомиться с

Оглавление бизнес-плана производства удобрений

2. Инициатор проекта.. 4

3. Анализ рынка и концепция маркетинга.. 5

4. Материальные ресурсы. 8

5. Организация.. 11

7. Эффективность бизнес-плана производства удобрений .. 13

8. Анализ рисков.. 14

1. Резюме

1.1 Место реализации проекта — Республика Казахстан Сарысуский район, Жамбылская область.

Данный инвестиционный бизнес-план предполагает создание нового завода по производству минеральных удобрений в Жамбылской области Республики Казахстан, в непосредственной близости к месторождению фосфатов, как единого производственного комплекса.

Основной целью бизнес-плана является проектирование и строительство завода по производству минеральных удобрений, планируется в следующем составе:

— производство DCP — мощностью ___ тыс. тонн в год

— производство H2SO4 — мощностью ___ тыс. тонн в год

— производство K2SO4 — мощностью _____ тыс. тонн в год

— производство CaCl2 — мощностью ____ тыс. тонн в год

— производство NPK — мощностью до ____ тыс. тонн в год

— установка выработки пара и электроэнергии

Наименование производимого продукта

Краткое описание

Сложные удобрения, содержат одновременно два или три питательных элемента, необходимых растениям (азот, фосфор, калий) в различных пропорциях, обеспечивают растения необходимыми питательными веществами в удобной для усвоения форме, что позволяет добиться максимальной эффективности сельского хозяйства в различных климатических условиях

Одно из самых распространенных азотных удобрений. Содержание азота — не менее 34%. Может применяться на всех типах почв и под все сельскохозяйственные культуры.

Пористая Аммиачная селитра

Предназначена для приготовления промышленных взрывчатых веществ, в основном для проведения взрывных работ на горных предприятиях.

Высокоэффективный, экологически чистый компонент удобрений (и кормовых добавок). Устраняет дефицит кальция, фосфора. Может быть сделан в качестве удобрений и корма для животных.

Ценное бесхлорное удобрение. Применяется на всех почвах для выращивания культур, чувствительных к хлору. Пригоден для любого способа внесения. Применяется как компонент NPK

Используется в сельском хозяйстве, пищевой промышленности, нефтедобыче, при борьбе с гололёдом, при изготовлении железобетонных изделий.

Используется в строительстве для производства гипсовых и гипсобетонных строительных изделий, применяемых для внутренней части зданий, компонент шихты для производства высококачественных марок цемента

Серную кислоту применяют:

— в производстве минеральных удобрений;

— как электролит в свинцовых аккумуляторах;

— для получения различных минеральных кислот и солей;

— в производстве химических волокон, красителей, дымообразующих и взрывчатых веществ;

— в нефтяной, металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной и др. отраслях промышленности;

— в пищевой промышленности — зарегистрирована в качестве пищевой добавки E513 (эмульгатор);

— в промышленном органическом синтезе в реакциях:

— дегидратации (получение диэтилового эфира, сложных эфиров);

— гидратации (этанол из этилена);

— сульфирования (синтетические моющие средства и промежуточные продукты в производстве красителей);

— алкилирования (получение изооктана, полиэтиленгликоля, капролактама) и др.

— Для восстановления смол в фильтрах на производстве дистилированной воды.

Промышленность:

Применяют вгидрометаллургиии гальванопластике (травление,декапирование), для очистки поверхности металлов припаяниии лужении, для получения хлоридов цинка, марганца, железа и др. металлов. В смеси сПАВиспользуется для очистки керамических и металлических изделий (тут необходимаингибированнаякислота) от загрязнений идезинфекции.

Впищевой промышленностизарегистрирована в качестве регуляторакислотности(рН),пищевой добавкиE507. Применяется для изготовлениязельтерской (содовой) воды.

Медицина

Естественная составная частьжелудочного сокачеловека. Растворы соляной кислоты, 0,3- 0,5%, обычно в смеси с ферментомпепсином, назначают внутрь больным с недостаточной кислотностью.

Эффективность реализации бизнес-плана производства удобрений

Основные показатели эффективности проекта:

NPV

Возврат инвестиций (лет)

I.R.R. (%)

Предполагаемые источники финансирования — собственные средства инвестора, или/и заёмное финансирование.

2. Инициатор бизнес-плана производства удобрений

2.1 Наименование юридического лица:;

2.2 Руководитель юридического лица: Генеральный директор;

2.3 Адрес юридического лица (юридический/фактический):

2.4 Краткое описание основных направлений деятельности юридического лица:

Основными видами деятельности является:

а) Услуги управляющей организации;

б) Геологоразведочные, геофизические и геохимические работы в области изучения недр;

в) Разведочное бурение;

г) Добыча минерального сырья для химических производств и производства удобрений;

д) Добыча природного газа;

е) Производство строительных работ по строительству сооружений для горнодобывающей и химической промышленности;

ж) Производство минеральных удобрений и иной химической продукции;

з) Продажа добытых полезных ископаемых и минеральных удобрений;

Факты и цифры (на 31 декабря 2013 года)

Ключевые показатели

2013

2012

изм. %

Объемы продаж

2013

2012

изм. %

3. Анализ рынка и концепция маркетинга

3.1 Основные идеи и цели инвестиционного проекта:

Историческая справка: 1,5 года назад компания получила право на недропользование двумя участками месторождения __________. И, совместно с Министерством Индустрии и Новых Технологий, рассмотрели несколько вариантов реализации проекта, и составили его «Дорожную карту». Основной целью проекта является «Разработка ____________ месторождений и строительство предприятия по выпуску комплексных минеральных удобрений». В соответствии с «Дорожной картой», недропользователем, компанией, были отобраны образцы руды с месторождений и выполнен комплекс исследований. Полученные результаты подтвердили трудную обогатимость руды на всех месторождениях, а также экономическую нецелесообразность строительства традиционного для промышленности комплекса. Также были исследованы и другие, альтернативные методы химического обогащения: с использованием а, б, в кислот. Для поиска оптимального решения поставленной задачи и дальнейшей его реализации, компанией было принято решение о создании отдельного предприятия с командой высококвалифицированных специалистов, имеющих опыт работы в химической промышленности от 20 до 30 лет.

Таким образом, компания, продолжила исследования и разработала бизнес-план конфигурации завода по производству минеральных удобрений.

3.2 Анализ рынка

— DCP -__тыс.т./год

Компания А — максимальный возможный объем потребления до ____ тыс.т/год;

Рынок высококачественного _____ сырья в РФ, Европе и мире как для производств с традиционными методами переработки _____, так и для прямой переработки в NPK.

— Сульфат Калия ____тыс.т./год

С начала 2014г. наблюдается резкий рост цен на международном рынке сульфата калия из высокого спроса и нехватки предложения (сокращение производства у компании __________, проблемы у K+S, проект _______ в Китае вышел на свои проектные мощности, дальнейшего прироста мощностей не ожидается ) — премия Сульфата калия над Хлористом калием выросла с ______ долл. в 2013г. до _____ долл. и выше на текущий момент. В этих условиях китайские компании начали поставлять сульфат калия на внешний рынок несмотря на экспортную пошлину ____$/т.

Основным направлением реализации Сульфата Калия рассматриваются несколько рынков:

Китай, где объем рынка составляет около _____./год и прогнозируется ежегодный прирост рынка на ____ % каждый год. Это позволит с начала производства разместить на рынке Китая значительную часть продукции с наращиванием объема продаж по мере строительства предприятия;
внутренний рынок РФ, РК и Средняя Азия в основном для использования в тепличных хозяйствах и для тукосмесей, для производства бесхлорных NPK;
Европейский рынок — рассматривается как потенциальный из-за сокращения производственных мощностей SOP в Европе (закрытие производства __________ в Бельгии).

— Хлорид Кальция ____ тыс.т./год

Бизнес-планом производства удобрений предусматривается выпуск двух видов продуктов — раствор ___% для внутреннего рынка и гранулированный продукт, упакованный в Биг-беги для обеспечения возможности длительного хранения и перевозки.

внутренний рынок РК: РК импортирует Хлорид Кальция в объеме ___ тыс.т./год, основное направление использования — это буровые растворы и газоподготовка. Использование продукта в качестве Антигололедного реагента в настоящий момент в Республике не развито, но имеет высокий потенциал для развития в силу климатических причин и за счет строительства большого количества дорог (автобанов), требующих ухода в зимнее время.
внешний рынок: учитывая ограниченный объем внутреннего рынка, продажа гранулированного продукта рассматривается на рынки близлежащих стран Китая, России, Средней Азии в целом. Общий потенциал рынка России и Средней Азии составляет порядка ___-___ тыс.т./год.

— Гипс _____ т.т./год

Потребление гипса в РК составляет не менее ____ тыс. тонн в год. Основной рост спроса на гипсовый камень ожидается в цементной промышленности — с ___ до ____ тыс. тонн. Дополнительный объем потребления в ____ тыс. тонн со стороны производителей гипсокартона и сухих смесей удовлетворяется в основном за счет собственных производств. Импорт гипсовых вяжущих и гипсового камня в Казахстане незначителен и составляет __ и __ тыс. тонн соответственно, экспорт — __ и __ тыс. тонн за 2013 год.

Следует отметить, что использование гипса для растущих потребностей цементных заводов Казахстана может быть затруднительно, так как есть тенденция к самообеспечению цементных заводов собственным гипсовым камнем. Крупнейший производитель гипсового камня в Казахстане — ______, ____ тыс. тонн/год, работает на собственное цементное производство.

Также рост внутреннего потребления гипса будет удовлетворятся проектом ________ на _____тыс. тонн строительного гипса с отправкой ___% на экспорт в 2016г.

Источник