Меню

Производитель минеральных удобрений акрон

ПАО «Акрон»

Один из крупнейших производителей минеральных удобрений и промышленной продукции, расположенный в Великом Новгороде

  • 5,5
    млн т     общий товарный выпуск продукции в 2020 году
  • 4,4
    млн т     товарный выпуск минеральных удобрений в 2020 году

ПАО «Акрон» — ведущее предприятие Группы и одно из крупнейших промышленных производств Северо-Западного региона России. Производственные мощности ПАО «Акрон» введены в строй в 1960–1980-х годах и впоследствии модернизированы в 1990–2000-х годах. Несколько современных производств было построено в 2006–2016 годах. С 2017 года началась новая волна модернизации действующих производств и строительства новых в рамках обновленной стратегии развития Группы до 2025 года. ПАО «Акрон» производит широкую линейку азотных и сложных удобрений, а также промышленные продукты.

В состав ПАО «Акрон» также входит обособленное структурное подразделение, которое осуществляет управление парком железнодорожных вагонов для перевозки сырья на производства Группы и готовой продукции потребителям на внутреннем рынке и к морским портам. ОСП ПАО «Акрон» использует более 1 700 собственных вагонов и цистерн, а также привлекает арендованный подвижной состав в количестве более 2 тыс. вагонов.

Производственные мощности

Производство Краткое описание Мощности тыс.т/г
Аммиак Состоит из двух аналогичных агрегатов, введенных в эксплуатацию в 1975 и 1979 годах и впоследствии модернизированных в 1990–2000-х годах, а также из современного, запущенного в 2016 году агрегата «Аммиак-4» и модернизированного в 2017-2020 годах. 2190
NPK Состоит из двух агрегатов, введенных в эксплуатацию в 1982 и 1983 годах и впоследствии модернизированных в 2016–2019 годах 1620
Аммиачная селитра Состоит из двух агрегатов, введенных в эксплуатацию в 1976 и 1978 годах и модернизированных в 2017-2019 годах. Эти агрегаты используются для производства селитры промышленного и сельскохозяйственного назначения 2210*
В т. ч. мощности по гранулированию/приллированию 1440
Карбамид Состоит из шести агрегатов, четыре из которых введены в эксплуатацию в 1969–1970 годах и два – в 2012 и 2018 годах 1450
В т. ч. мощности по гранулированию/приллированию 1400
КАС Производство было введено в эксплуатацию в 2007 году, и впоследствии его мощность была расширена 1700
Метанол Производство введено в эксплуатацию в 1967 году и модернизировано в 1997 году 110
Формалин Состоит из пяти агрегатов, введенных в эксплуатацию в 1971–1973 годах, и одной установки, введенной в эксплуатацию в 2006 году 240
КФС Производство карбамидоформальдегидных смол состоит из восьми агрегатов, два из которых введены в эксплуатацию в 1973 году, два — в 1984–1985 годах, три — в 2006 году, один — в 2010 году 290
Азотная кислота Состоит из десяти агрегатов, семь из которых были введены в эксплуатацию в 1976–1980 годах, и три – в 2019-2020 годах 1950

* Включая конверсионный раствор с агрегатов NPK.

Контакты

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Москва

Центр Международной Торговли Краснопресненская набережная, д. 12, г. Москва, Россия, 123610

Источник

Продукция

Ассортимент производимой продукции включает аммиак, азотные минеральные удобрения, сложные минеральные удобрения, а также продукцию органического синтеза, неорганической химии и апатитовый концентрат.

  • Минеральные удобрения
  • Промышленная продукция
  • Сырье
  • Система питания
  • География продаж

Минеральные удобрения

Минеральные удобрения играют первостепенную роль в сельском хозяйстве. Для оптимального роста и развития сельскохозяйственных культур необходимо максимальное обеспечение растений элементами питания. Важным их источником являются минеральные удобрения.

Планомерное наращивание производства минеральных удобрений — основная задача Группы «Акрон».

Промышленная продукция

Группа «Акрон» производит продукты органической и неорганической химии. Продукты органической химии: метанол, формалин, карбамидоформальдегидные, меламинокарбамидоформальдегидные и пропиточные смолы.

Продукты неорганической химии, в основном, являются сопутствующими продуктами при производстве удобрений: техническая и пористая аммиачная селитра; карбамид для приготовления растворов системы очистки выхлопных газов автомобилей, карбонат кальция конверсионный, жидкая углекислота и т. д.

Сырье

Группа «Акрон» производит два вида сырья — концентрат апатитовый, аммиак.

Концентрат апатитовый, выпускаемый АО «СЗФК», является высококачественным фосфатным сырьем и используется для производства сложных минеральных удобрений и фосфорных соединений.

Аммиак — базовое сырье для производства удобрений. Большая часть аммиака идет на внутреннюю переработку: производится азотная кислота, которая, в основном, используется для производства сложных минеральных удобрений и аммиачной селитры. Аммиак используется при выпуске всего ассортимента удобрений ПАО «Акрон».

Обеспечение производственных предприятий собственным сырьем — одна из приоритетных целей Группы «Акрон».

Система питания

Система питания культур — оптимально подобранные марки минеральных удобрений, отвечающие всем требованиям культур в питательных элементах. Подбор удобрений основан на биологических особенностях сельскохозяйственных культур и агрохимических показателях почв.
Подробнее

География продаж

Агрохимические предприятия в основных сельскохозяйственных регионах России, осуществляющие поставки на внутрироссийский рынок

Источник

Контакты

Головной
офис

Центр Международной Торговли Краснопресненская набережная, д. 12, г. Москва, Россия, 123610

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88, круглосуточно

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Кировск

н.п. Коашва д.26, г. Кировск, Мурманская обл., Россия, 184227

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Березники

ул. Гагарина, д. 10, г. Березники, Пермский край, Россия, 618419

Saskatoon

Suite 701C Midtown Tower
201—1st Avenue South
Saskatoon, SK Canada
S7K 1J5

Великий Новгород

173016, г. Великий Новгород, ул. Менделеева, д. 3А

Филиал г. Санкт-Петербург

199106, г. Санкт-Петербург, ул. Беринга,д.10 Лит. А

Комплексный отдел г. Дорогобуж

215753, Смоленская обл., Дорогобужский р-н, пос. Верхнеднепровский, пром. площадка ПАО Дорогобуж

Комплексный отдел г. Кировск

184222, Мурманская обл., г. Кировск, н.п. Коашва, д. 26

Комплексный отдел г. Березники

618419, Пермский край, г. Березники, ул. Гагарина, д. 10

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Москва

Центр Международной Торговли Краснопресненская набережная, д. 12, г. Москва, Россия, 123610

Великий Новгород

г. Великий Новгород, Россия, 173012

г. Дорогобуж

г. Дорогобуж, Дорогобужский р-н, Смоленская обл., Россия, 215753 (промплощадка ПАО «Дорогобуж»)

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Санкт-Петербург

ул. Звенигородская, д. 22, г. Санкт-Петербург, Россия, 191119

Калининград

ул. 5-я Причальная, д. 1, г. Калининград, Россия, 236035

Haabneeme, Estonia

13, Koorma St., Haabneeme, Viimsi vald, Harjumaa 74004, Estonia

Miami, FL

20803 Biscayne Blvd, Suite 505, Aventura, FL, 33180, USA

Линия связи с Департаментом по безопасности

О фактах злоупотребления со стороны сотрудников компании Вы можете сообщить заполнив форму

телефон: 8 (800) 500-94-88

Москва

Краснопресненская набережная, д. 12, г. Москва, Россия, 123610

АО «Агронова-Липецк»

ул. Балмочных, д. 15, г. Липецк, Липецкая обл., Россия, 398002

Складской комплекс №1

ул. Л. Толстого, д. 71, г. Лебедянь, Липецкая обл., Россия, 399612

Складской комплекс №2

ул. Песковатская, д. 12, г. Грязи, Липецкая обл., Россия, 399057

Складской комплекс №3

ул. Садовая, д. 14, Задонский район, Липецкая обл., Россия, 399754

Складской комплекс №4

ул. Черокманова, д. 4, г. Елец, Липецкая обл., Россия, 399782

АО «Агронова-Белгород»

просп. Б. Хмельницкого, д. 111, г. Белгород, Россия, 308002

Складской комплекс №1

ул. Полевая, д. 1-А, с. Ржевка, Шебекинский р-н, Белгородская обл., Россия, 309261

Складской комплекс №2

ул. 2-ая Заводская, д. 14-А, г. Строитель, Яковлевский р-н, Белгородская обл., Россия, 309070

Складской комплекс №3

р-н ДСП-2, ул. П. Ющенко, г. Алексеевка, Белгородская обл., Россия, 309850

Складской комплекс №4

с. Долгое, Губкинский район, Белгородская область, Россия, 309150

АО «Агронова-Орел»

ул. Октябрьская, д. 35, г. Орел, Россия, 302035

Складской комплекс

ул. Октябрьская, д. 100, п. Хомутово, Новодеревеньковский р-н, Орловская обл., Россия, 303620

ЗАО «Агронова-Ливны»

п. Нагорный, д. 23, Ливенский р-н, Орловская обл., Россия, 303856

АО «Агронова-Брянск»

Канатный пер., д. 5, г. Брянск, Россия, 241050

Складской комплекс

ул. Лягина, 100 метров западнее дома № 63, г. Сельцо, Брянская обл., Россия, 241550

АО «Агронова-Ростов»

ул. Мечникова, д. 39В, оф. 5, г. Ростов-на-Дону, Россия, 344013

Складской комплекс

2 км севернее х. Новоспасовка. г. Миллерово, Ростовская обл, Россия, 346130

АО «Агронова-Краснодар»

ул. Народная, д. 10, ст. Полтавская, Краснодарский край, Россия, 353800

Складской комплекс

ул. Железнодорожная, д. 1, ст. Полтавская, Краснодарский край, Россия, 353800

ЗАО «Агронова-Кубань»

ул. Производственная, д. 9, ст. Ленинградская, Краснодарский край, Россия, 353740

АО «Агронова-Волга»

ул. Соревнования, д. 1, оф. 10, г. Нижний Новгород, Россия, 603000

Складской комплекс

ул. Пушкина, д. 41в, г. Лукоянов, Нижегородская обл., Россия, 607800

АО «Агронова-Саратов»

ул. им. Пугачева Е.И., д. 147/151, оф. 410 А, г. Саратов., Россия, 410005

Beijing Yong Sheng Feng AMP Co., LTD

182-8 Haier Road, Ban Dao International Mansion, 14 floor, Room 1405, Laoshan District, Qingdao 266100, Shandong Province, China

4, Lindenstrasse, Baar 6340, Switzerland

Neuilly-sur-Seine, Paris

21 rue Saint Pierre, 92200 Neuilly-sur-Seine, France

São Paulo

Rua Pequetita 215 sala 81
Cep 04552-060
Vila Olímpia
São Paulo SP
Brasil

Buenos Aires, Argentina

Av. Cerviño 4449, 7th. Floor, office “B”
Buenos Aires
Argentina (1425)

Источник

Стратегия и инвестпрограмма Группы

В 2017 году Группа «Акрон» представила обновленную стратегию развития до 2025 года, основанную на максимизации использования уже созданного производственного потенциала.

В новую программу развития вошел ряд высокоэффективных проектов в ПАО «Акрон» и ПАО «Дорогобуж» с относительно небольшими капиталовложениями и быстрыми сроками окупаемости. Возможность комбинации проектов обеспечивает гибкость в размере инвестиций в будущие годы и позволяет Группе контролировать долговую нагрузку. Также в рамках новой стратегии развития Группа «Акрон» уделит особое внимание потребителям своей продукции за счет расширения продуктовой линейки и развитию дистрибуции.

В 2018 году было принято решение перейти к активной фазе строительства Талицкого калийного ГОКа. Данный проект завершит вертикальную интеграцию Группы «Акрон» по всем трем ключевым элементам — азоту, фосфору и калию. Благодаря этому компания станет одним из наиболее конкурентоспособных производителей сложных удобрений NPK в мире.

Ожидаемые результаты от реализации стратегии развития до 2025 года:

  • Увеличение мощностей и объемов производства, расширение линейки продукции;
  • Начало производства собственного хлористого калия, завершение вертикальной интеграции;
  • Значительное расширение дистрибуции и увеличение глубины проникновения на ключевые рынки.

В рамках стратегии по развитию дистрибуции в 2018 году Группа «Акрон» начала операции через новую трейдинговую компанию Acron France SAS, через инфраструктуру которой поставляется КАС на рынок Европы. Кроме того, в 2018 году были открыты офисы Группы в Бразилии и Аргентине.

Проекты в стадии реализации

Проекты на площадках ПАО «Акрон» и ПАО «Дорогобуж»

Проекты Увеличение выпуска продукции,
в год
Площадка ПАО «Акрон»
ЗАВЕРШЕННЫЕ ПРОЕКТЫ
Увеличение мощности агрегата «Карбамид-5» Карбамид ─ 50 тыс. т
Строительство нового агрегата «Карбамид-6» Карбамид ─ 210 тыс. т
Строительство трех агрегатов азотной кислоты, техперевооружение агрегатов аммиачной селитры Аммиачная селитра ─ 500 тыс. т

Строительство установки гранулирования карбамида Грануляция ─ 700 тыс. т Увеличение мощности агрегата «Аммиак-4» Аммиак ─ 90 тыс. т Комплексная модернизация агрегата «Карбамид-6» («Карбамид-6+») Карбамид ─ 520 тыс. т ПРОЕКТЫ В СТАДИИ СТРОИТЕЛЬСТВА Строительство производства кальциевой селитры (CN) CN ─ 100 тыс. т Увеличение мощности агрегата «Аммиак-3» Аммиак ─ 200 тыс. т Увеличение мощности агрегата «Аммиак-2» Аммиак ─ 175 тыс. т Увеличение мощности агрегатов карбамида № 1-4 и строительство установки гранулирования карбамида Карбамид ─ 390 тыс. т
Грануляция ─ 700 тыс. т Площадка ПАО «Дорогобуж» ЗАВЕРШЕННЫЕ ПРОЕКТЫ Увеличение мощности агрегата аммиака Аммиак ─ 130 тыс. т ПРОЕКТЫ В СТАДИИ РЕАЛИЗАЦИИ Строительство агрегата азотной кислоты, техперевооружение агрегатов аммиачной селитры Аммиачная селитра ─ 180 тыс. т

Талицкий ГОК

В 2008 году АО «Верхнекамская Калийная Компания» (дочерняя компания ПАО «Акрон») получило лицензию на разведку и добычу калийно-магниевых солей на Талицком участке Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей (ВМКМС) в Пермском крае. Целью проекта является вертикальная интеграция Группы «Акрон» с созданием калийной сырьевой базы для производства сложных удобрений.

В 2008–2011 годах проведены изыскания и геологоразведочные работы на Талицком участке. В 2012 году получено положительное заключение Главгосэкспертизы по первому этапу проектной документации — строительству вертикальных шахтных стволов. В ноябре 2012 года получено разрешение на строительство и начаты подготовительные работы по сооружению скипового и клетевого шахтных стволов. В 2013 году завершено бурение замораживающих скважин для последующей проходки шахтных стволов. В 2014 году произведен монтаж оборудования замораживающего комплекса, введен в эксплуатацию административно-бытовой корпус и введена в эксплуатацию главная понизительная подстанция. В 2015 году получено положительное заключение Главгосэкспертизы по второму этапу проекта — строительству рудника. В 2016 году получено положительное заключение Главгосэкспертизы по третьему этапу проекта — строительству поверхностного комплекса. Также в 2016 году внесено изменение в лицензию на право пользования недрами Талицкого участка в части продления срока действия лицензии до 2053 года. В 2018 году компания приступила к проходке шахтных стволов. В 2020 году работы по проходке стволов и устройству постоянной комбинированной чугунно-бетонной крепи были завершены. Глубина клетевого ствола составляет 363 м, скипового ствола — 414 м.

В 2019 году Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Правительство Пермского края и АО «Верхнекамская Калийная Компания» в рамках ПМЭФ-2019 подписали специальный инвестиционный контракт (СПИК) о создании промышленного производства «Освоение Талицкого участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей в Пермском крае мощностью 2 млн т хлористого калия в год». СПИК представляет собой новый инструмент промышленной политики, направленный на стимулирование инвестиций в промышленное производство на территории Российской Федерации и позволяет инвестору снизить налоговое бремя проекта.

В 2020 году подписано соглашение о защите и поощрении капиталовложений (СЗПК) между АО «Верхнекамская Калийная Компания», Министерством экономического развития Российской Федерации и Министерством экономического развития и инвестиций Пермского края.

По проекту мощность производства Талицкого ГОКа составит 2 млн т хлористого калия в год с дальнейшим увеличением до 2,6 млн т в год. Общий объем инвестиций в проект составляет свыше 2,5 млрд долл. США (включая стоимость лицензии).

Реализованные проекты

ГОК «Олений Ручей»

В 2006 году АО «Северо-Западная Фосфорная Компания» (дочерняя компания ПАО «Акрон») получило лицензию на право добычи апатит-нефелиновой руды на месторождении Олений Ручей в Мурманской области. Целью проекта являлась вертикальная интеграция Группы «Акрон» в фосфатное сырье, которое необходимо для производства сложных удобрений. Масштабный проект строительства горно-обогатительного комбината (ГОК) реализовывался за счет разработки открытого карьера и подземного рудника. После завершения изыскательских и проектных работ в 2010 году началось строительство ГОКа. В конце 2012 года компания получила первый продукт.

В 2013 году выпуск стал покрывать все потребности предприятий Группы в фосфатном сырье, началась отгрузка продукции третьим лицам. Мощность производства с использованием руды открытого карьера составляет 1,2 млн т апатитового концентрата в год.

Осенью 2017 года началась добыча руды из подземного рудника. За счет его развития ожидается планомерное увеличение выпуска апатитового концентрата до 1,5 млн т в год к 2023 году, в дальнейшем – до 2 млн т в год. В начале 2018 года введена в эксплуатацию новая железнодорожная ветка, связавшая ГОК с основной сетью, что позволило сократить расходы на перевозку сырья.

Срок эксплуатации месторождения — более 50 лет.

Общий объем инвестиций в проект составит 1,1 млрд долл. США.

Агрегат по производству аммиака («Аммиак-4»)

Активная фаза строительства нового крупнотоннажного агрегата по производству аммиака началась на новгородской площадке ПАО «Акрон» в 2014 году. В 2016 году агрегат был введен в строй. Начальная проектная мощность составляла 700 тыс. т в год. В 2018 году агрегат вышел на мощность 800 тыс. т в год.

Проект уникален тем, что это первый агрегат аммиака, построенный российскими специалистами со времен распада СССР без привлечения иностранной рабочей силы и на основе проектной документации, подготовленной российским проектным институтом «НПЦ «Акрон инжиниринг».

Инвестиции в проект составили около 500 млн долл. США.

В 2020 году в результате модернизации агрегата его мощность была увеличена до 900 тыс. т в год. Инвестиции в модернизацию составили 34 млн долл. США.

Три агрегата азотной кислоты

В 2019 – 2020 годах на новгородской площадке были введены в эксплуатацию три новых агрегата по производству азотной кислоты мощностью по 135 тыс. т в год каждый. Реализация проекта началась в 2017 году. Генеральным проектировщиком выступил «НПЦ «Акрон инжиниринг», дочерний проектный институт ПАО «Акрон». Совместно с этим проектом было проведено техперевооружение и увеличение мощности агрегатов аммиачной селитры, для которых азотная кислота является сырьем для производства.

Инвестиции составили 58 млн долл. США.

Агрегат по производству карбамида №6

В 2018 году состоялся запуск нового агрегата карбамида № 6 мощностью 210 тыс. т в год. Проект был реализован в течение года. Генеральным проектировщиком новой установки выступил «НПЦ «Акрон инжиниринг», дочерний проектный институт ПАО «Акрон».

Инвестиции в проект составили 30 млн долл. США.

В 2019-2021 годах была проведена полномасштабная модернизация агрегата, которая позволила увеличить его мощность на 520 тыс. т в год. Инвестиции в данный проект составили 85 млн долл. США. Генеральным проектировщиком выступил «НПЦ «Акрон Инжиниринг». 95% оборудования было изготовлено российскими производителями и на ремонтно-механическом производстве ПАО «Акрон».

Установка гранулирования карбамида

Инвестиции в проект составили 29 млн долл. США.

Редкоземельные элементы

Группа «Акрон» реализовала уникальный проект комплексной переработки апатит-нефелиновых руд — получение редкоземельных элементов церия, лантана, неодима, концентратов легкой и тяжелой группы РЗЭ из технологических потоков переработки апатитового концентрата. Проект был включен в подпрограмму «Технологии редких и редкоземельных металлов» Государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности». Построенная в ПАО «Акрон» установка — единственная в России по разделению концентратов РЗЭ на отдельные элементы в промышленных объемах. Сырьевой базой для производства служит апатитовый концентрат с ГОК «Олений Ручей» в Мурманской области. Тем самым впервые в России обеспечена комплексная переработка апатитовых руд.

Реализация проекта началась в 2010 году. В 2015 году первые 20 т продукции были отгружены покупателям. Мощность установки по производству РЗЭ составила 200 т оксидов редкоземельных элементов в год.

РЗЭ используются предприятиями стекольной отрасли, производителями катализаторов для крекинга нефти и производителями каучуков, а также при производстве сплавов металлов, магнитов, электроники и на предприятиях оборонной промышленности. Проект Группы «Акрон» направлен на обеспечение России собственной производственной базой редкоземельной продукции. Проект курировался Научно-техническим советом по редким землям во главе с академиком Н.П. Лаверовым.

Объем инвестиций составил около 50 млн долл. США. Создано 100 рабочих мест.

Припортовый терминал AS DBT

Строительство припортового терминала по перевалке жидких грузов (КАС и аммиак) в порту Силламяэ (Эстония) началось в 2006 году.

В 2008 году на терминале было погружено первое судно с КАС производства ПАО «Акрон», а в конце 2009 года — первое судно с аммиаком.

Пропускная способность терминала составляет 1,85 млн т КАС и 1,5 млн т аммиака в год. Общий объем инвестиций в проект составил около 100 млн долл. США.

Агрегат по производству карбамида № 5

Строительство нового агрегата карбамида № 5 мощностью 350 тыс. т карбамида в год началось на новгородской площадке в 2008 году. В 2012 году состоялся запуск производства. В 2017–2018 проводилась комплексная модернизация агрегата. Сейчас производство работает на мощности 515 тыс. т карбамида в год.

Общий объем инвестиций в проект составил около 100 млн долл. США.

Агрегат по производству карбамидно-аммиачной смеси

Реализация проекта по строительству нового производства по выпуску жидкого азотного удобрения карбамидно-аммиачной смеси (КАС) на площадке ПАО «Акрон» (г. Великий Новгород) началась в 2006 году. В конце 2007 года начался выпуск продукции.

Первоначальная мощность составила 500 тыс. т в год. Позднее она была увеличена до 1,7 млн т в год. Общий объем инвестиций в проект составил около 27 млн долл. США.

Источник

Читайте также:  Лесотундра почва климатический пояс
➤ Adblock
detector