РАЗМЕЩЕНИЕ ОСНОВНОЙ ХИМИИ И ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЕГО ФАКТОРЫ
Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой, энергетический, водный, потребительский, трудовой, экологический, инфраструктурный. На размещение высокотехнологичных отраслей (производство лекарств, фотохимикатов, красителей, реактивов и пр.) большое влияние оказывают факторы обеспеченности квалифицированными кадрами и НИОКР. [4]
Различаются следующие группы химических производств:
• сырьевой ориентации: горно-химические производства и производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);
• топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);
• потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота). [2]
Рассмотрим более подробно технико-экономические особенности, сырьевую базу и связанные с ними факторы размещения отдельных отраслей и производств химической промышленности,относящихся к основной химии.
Сернокислотная промышленность. Серная кислота используется почти во всех отраслях промышленности, поэтому объёмы её производства во многом отражают уровень развития основной химии в любой стране. Россия по производству серной кислоты занимает 4-е место в мире. Сырьем для производства серной кислоты являются серный колчедан (пирит) и сера, а также сернистый газ (отходы металлургических производств, нефте — и газопереработки, теплоэнергетики). Малая транспортабельность готовой продукции определяет ориентацию производства серной кислоты на потребителя. Центры расположены почти во всех федеральных округах, наиболее крупными являются Воскресенск, Щелково, Новомосковск, Березники, Пермь и др.
Содовая промышленность. Сода вырабатывается из поваренной соли. Важнейшими технико-экономическими особенностями данного производства являются высокая материалоемкость и значительный расход топлива на единицу продукции. Ведущим фактором размещения является сырьевой в сочетании с топливным. Содовая промышленность приурочена к месторождениям поваренной соли, а также комбинируется с производством калийных удобрений, учитывается также наличие известняков и угля. Важнейшие центры содовой промышленности — Березники, Стерлитамак, Усолье и др.
Минеральные удобрения. По производству минеральных удобрений Россия занимает 5-е место в мире. Основными видами минеральных удобрений являются азотные, калийные и фосфатные. Значительную долю в их производстве занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и др.), отличающиеся от основных тем, что содержат 2 или 3 компонента. Сложные минеральные удобрения имеют то преимущество, что их состав может меняться в зависимости от требований рынка. Эти виды удобрений являются и одними из основных статей российского экспорта.
В производстве минеральных удобрений ведущее место занимает азотная промышленность. Главным исходным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и коксующийся уголь. В нашей стране применяется несколько технологических методов получения азотных удобрений. Это, во-первых, аммиачный способ (аммиачная селитра, сернокислотный аммоний), основывающийся на использовании коксового газа, образующегося при коксовании угля (при получении кокса на коксохимическом производстве) в черной металлургии. При использовании такой технологии определяющее воздействие на размещение азотно-туковой промышленности оказывает сырьевой фактор. Поэтому азотно-туко- вые предприятия, работающие на коксовом газе, размещаются либо в угольных бассейнах (Кузнецком в Западной Сибири — Кемерово, В Иркутском в Восточной Сибири — Ангарск), либо вблизи от металлургических комбинатов с полным металлургическим циклом (Уральский район — Магнитогорск, Нижний Тагил; Западная Сибирь — Новокузнецк; Центрально-Черноземный район — Липецк, Северный район — Череповец).
Другим технологическим способом производства азотных удобрений является конверсия природного газа, используемого в химии в качестве сырья. В этом случае при размещении производства азотных удобрений определяющим фактором становится потребительский или сырьевой. Предприятия размещаются либо в районах газовых ресурсов (Северный Кавказ — Невинномысск), либо вдоль трасс магистральных газопроводов в сельскохозяйственных районах — основных потребителях азотных удобрений: Поволжский район (Тольятти), Центральный (Дорогобуж, Щекино, Новомосковск), Северо-Западный (Новгород), Уральский (Нижний Тагил). При производстве азотных удобрений методом электролиза воды предприятия размещаются с учетом электроэнергетического фактора у источников дешевой электроэнергии или с учетом и энергетического, и сырьевого фактора, если электролизу подвергается раствор поваренной соли (Уральский район — Березники, Соликамск).
При использовании в азотно-туковом производстве отходов нефтепереработки основным фактором размещения производств азотных удобрений является сырьевой (Уральский район — Салават — вблизи нефтеперерабатывающих заводов).
Сырьем для фосфорных удобрений являются апатиты и фосфориты, причем свыше 90% суперфосфата России производится из экономически транспортабельных хибинских апатитов. Обычно предприятия по производству фосфорных удобрений работают на смеси местного сырья и сырья, привезенного из Хибин. Ведущий фактор размещения — потребительский. Крупнейшими производителями фосфорных удобрений являютсяАО «Аммофос» (г. Череповец), АО «Воскресенские минудобрения» (г. Воскресенск Московской области) и холдинг «Акрон» (Новгород и Дорогобуж). Из других центров фосфатно-туковой промышленности следует выделитьСанкт-Петербург, Кировск, Мелеуз, Балаково, Россошь, Кингисепп и др.
В перспективе основная задача — вовлечь в хозяйственный оборот сибирские месторождения фосфатного сырья (Таштагольское, Черногорское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать производство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных районов. Основными производителями серной кислоты являются предприятия фосфорных удобрений. Производство серной кислоты основано на использовании самородной серы (Водинское месторождение в Самарской области), серного колчедана (месторождения медно-колчеданных руд на Урале), а также отходящих промышленных сернистых газов чернометаллургических (Нижний Тагил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных производств (Красноуральск, Ревда, Карабаш) в Уральском районе. Кроме того, в качестве сырья применяется сера, получаемая при очистке серосодержащего природного газа на газоперерабатывающих комплексах (в Оренбурге на Урале, в Астрахани в Поволжском районе) и при переработке сернистой нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжье и Урал). Главные районы размещения сернокислотных производств — Уральский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Западно-Сибирский, Северо-Кавказский. Производство серной кислоты из-за трудностей, связанных с опасностью ее транспортировки, тяготеет преимущественно к местам ее потребления — к заводам фосфорных удобрений и другим химическим производствам, к сырьевым источникам — предприятиям черной и цветной металлургии, газо- и нефтепереработки в порядке комбинирования и кооперирования с этими производствами (утилизация в металлургии, газо- и нефтепереработке промышленных отходов).
Калийные удобрения производятся из калийных солей. Основным видом калийных удобрений является хлористый калий. В небольших количествах на отечественных предприятиях выпускаются также сульфат калия, калимагнезия и некоторые другие. Отличительная особенность производства калийных удобрений — высокая материалоемкость: из 4—5 т калийных солей получают только 1 т удобрений. Поэтому ведущим фактором размещения является сырьевой. Практически вся калийная промышленность сконцентрирована в Пермской области, где расположен Верхнекамский бассейн калийных солей, имеющий мировое значение; здесь сосредоточено более 25% мировых запасов калия. Центры калийной промышленности: Соликамск, Березники.
Производство каустической соды (щелочи) в 2000 г. составило 1,24 млн. т. Сырьем для получения каустической соды является поваренная соль. Это высокосырьеемкое производство осуществляется одновременно с хлорным производством — основой получения соляной кислоты, отбеливателей, ядохимикатов, полимерных материалов. Применяется сода в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности, для очистки нефти, в медицине, в быту. Получение каустической соды связано с использованием не только поваренной соли, но и вспомогательных материалов — известняков, со значительными расходами топливно-энергетических ресурсов. Определяющие факторы размещения производств каустической соды — сырьевой и энергетический. Производство тяготеет к районам с благоприятным сочетанием сырья и топливно-энергетических ресурсов. Районы размещения производства каустической соды: Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский.
Кальцинированная сода производится также на глиноземных заводах в качестве побочного продукта: в Краснотурьинске, Каменск-Уральске (Уральский район), Ачинске (Восточно-Сибирский район), Пикапеве, Бокситогорске (Северо-Западный район).[7]
Источник
Факторы размещения предприятий химической промышленности
Урок 32. География России. Население и хозяйство. 9 класс
В данный момент вы не можете посмотреть или раздать видеоурок ученикам
Чтобы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, вам нужно добавить его в личный кабинет, приобрев в каталоге.
Получите невероятные возможности
Конспект урока «Факторы размещения предприятий химической промышленности»
Для химической промышленности характерно использование наиболее широкого спектра источников сырья. Это могут быть: искомое химическое сырьё, поставляемое горно-химическим производством (фосфатное сырьё, калийные соли, поваренная соль и другие). Сюда также относят минеральное топливо (нефть, природный газ, уголь), продукцию растительного и животного происхождения (древесина, зерно), воду, атмосферные газы и многое другое. Сырьё для производства химической продукции и сама химическая продукция существенно различаются транспортабельностью, масштабами использования в хозяйственной деятельности общества, структурой затрат на производство. Такие различия определяют разные варианты размещения отраслей химической промышленности.
Продукция и факторы размещения различных отраслей химической промышленности неодинаковы. Так, предприятия по производству калийных удобрений и соды, как правило, размещаются вблизи источников сырья. Производство химических волокон размещается в районах производства дешёвой электроэнергии. Предприятия сернокислотной промышленности расположены в основном в районах потребления готовой продукции и так далее. В размещении предприятий химической промышленности существует целый ряд закономерностей. Однако наибольшее влияние на размещение этих производств оказывают потребительский, сырьевой, водный и энергетический факторы, особую важность здесь приобретает также экологический фактор.
Как и в других отраслях, размещение предприятий химической промышленности зависит от нескольких причин: во-первых, предприятия комплекса используют природные ресурсы, поэтому лучше всего их размещать у источников сырья. Так, например, рядом с источником сырья размещаются предприятия по добыче и переработке калийных солей и производству калийных удобрений, по производству серной кислоты – рядом с источниками серы.
Стоит отметить, что производство калийных удобрений в России главным образом приурочено к источнику сырья — Верхнекамскому месторождению калийных солей.
Разноцветная соляная шахта
Верхнекамское месторождение калийных солей
Основной вид калийных удобрений — хлорид калия. Основная часть затрат производящих предприятий приходится на добычу калийной руды, поэтому по причине очень большой материалоёмкости калийное сырьё перерабатывается на месте. В отличие от азотных и фосфорных, производство калийных удобрений в последние годы устойчиво нарастает, чему способствует благоприятная ситуация на внешнем рынке.
В Верхнекамском месторождении России действуют два основных предприятия.
ПАО «Уралкалий» — крупнейший в мире производитель калийных удобрений. Организация выпускает около двадцати процентов мирового объёма калийных удобрений, восемьдесят процентов всей продукции идёт на экспорт. Главными покупателями являются Китай, Индия, Бразилия и другие страны.
ОАО «Сильвинит» — российская химическая компания, владеющая крупнейшим в стране горно-промышленным комплексом по добыче и производству калийных удобрений и различных видов солей.
При размещении и развитии той или иной отрасли важным фактором является имеющийся потребитель готовой продукции. Поэтому многие виды производства продукции, особенно повседневного потребления, целесообразно размещать рядом с потребителем. Потребительский фактор существенен для предприятий, производящих продукцию, которую сложно транспортировать. Например, различные кислоты. Таким образом, к местам потребления тяготеют производства серной кислоты, азотных и фосфорных удобрений, изделий из пластмасс, мебели.
Водный фактор играет особую роль при размещении предприятий химического комплекса, так как вода используется и для вспомогательных целей, и в качестве сырья. Вода входит в состав некоторых химических продуктов, а также используется для промывки тех продуктов, которые применяют для охлаждения агрегатов. Также вода используется для разбавления сточных вод химических предприятий и прочего. Особенно водоёмким является производство полимерных материалов. Химические предприятия являются большими потребителями воды, в том числе чистой, и одновременно одним из основных источников загрязнения водоёмов.
Энергетический фактор влияет на размещение производств, в которых на создание единицы продукции потребляется большое количество преимущественно электрической энергии. Такие производства ещё называются энергоёмкими. К ним, к примеру, относят производство химических волокон. Предприятия по производству энергоёмкой продукции размещаются в тех районах, где в больших объёмах производится преимущественно дешёвая электроэнергия, например, около крупных гидроэлектростанций.
В условиях обострения экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды и деградацией природных комплексов Земли, важным фактором является экологический. Этот фактор до последнего времени недостаточно учитывался при размещении предприятий химического комплекса. Однако именно эта отрасль является одним из основных загрязнителей окружающей среды среди отраслей промышленности. Поэтому главным и определяющим для дальнейшего развития и размещения отрасли является трансформация традиционных технологий в малоотходные и ресурсосберегающие, создание замкнутых технологических циклов с полным использованием сырья и не вырабатывающих отходов, выходящих за их рамки.
Таким образом, особенности размещения предприятий химической промышленности определяются совокупностью различных факторов. Например, для горно-химической промышленности природно-ресурсный фактор определяющий, для основной химии и химии органического синтеза – потребительский, водный и энергетический.
Следует подчеркнуть, что действие тех или иных факторов на размещение химических производств изменяется под влиянием научно-технического прогресса. Так, например, механизация и автоматизация производства, внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами способствует росту производительности труда и уменьшению потребности в трудовых ресурсах, то есть снижению зависимости от трудового фактора. Значение водных ресурсов и экологических факторов усиливается в связи с ростом нагрузки на природную среду, как следствие хозяйственной деятельности человека.
Химическая промышленность размещается на территории России крайне неравномерно: более 90 % её продукции производится в европейской части, причём предприятия основной химии концентрируются преимущественно на Урале, химии органического синтеза и химии полимеров — в Поволжье, а Центральная Россия выделяется универсальным составом с возрастающей ролью новейших отраслей химической промышленности. На территории России сформировались четыре химические базы: Центральная, Урало-Поволжская, Сибирская и Северо-Европейская.
Основная база химической промышленности – Центральная. Она производит около сорока шести процентов продукции химической промышленности России. Однако здесь все производства работают на привозном сырье. Есть дефицит энергетических и водных ресурсов. Зато располагается крупный и разнообразный потребитель. На территории базы производят фосфорные удобрения (город Воскресенск), сложные удобрения (Московская и Тульская области).
Центральная база специализируется на производстве полимерных материалов и их переработке. Крупные центры – Ярославль и Санкт-Петербург. Через территорию Центральной химической базы проходят крупные магистральные нефтепроводы. Здесь расположены крупные нефтеперерабатывающие заводы (города Москва, Ярославль, Рязань, Кстово). Центральная база является своего рода полигоном для апробации новых материалов и создания новых технологий.
Урало-Поволжская химическая база хорошо обеспечена сырьём (нефть, газ, калийные и поваренные соли, сера) и ориентирована не только на их источники, но и на энергетику Поволжья, отходы и потребности металлургического производства Урала. Она производит 34 % всей продукции химической промышленности России. Здесь получили развитие производство кислот, солей и щелочей (города Красноуральск, Первоуральск, Стерлитамак), калийных (Соликамск и Березники), азотных (Тольятти, Нижний Тагил и Салават) и фосфорных удобрений (Балаково и Красноуральск), нефтехимия (Самара, Волгоград, Уфа, Пермь), газохимия (Альметьевск, Саратов, Оренбург ), производство пластмасс (Самара, Волгоград, Уфа), химических волокон (Саратов, Балаково, Волжский ), синтетического каучука (Казань, Нижнекамск, Волжский ), переработка полимеров (Екатеринбург, Нижнекамск).
Сибирская химическая база России является наиболее перспективной. Она обладает огромными запасами химического сырья (нефти, газа, угля, солей). Сибирская база производит восемнадцать процентов продукции химической промышленности. Она специализируется на производстве солей, кислот и щелочей (Ачинск, Усолье-Сибирское), азотных удобрений (Кемерово и Ангарск), полимеров (Омск, Барнаул, Кемерово, Красноярск, Ангарск), переработке полимеров (Омск, Томск, Барнаул, Красноярск ). Здесь развиты нефтехимия (Омск, Тобольск, Томск, Ачинск, Ангарск) и углехимия (города Кемерово и Черемхово).
Северо-Европейская химическая база в нашей стране самая слабая (всего два процента продукции отрасли) ввиду сырьевой направленности региона. Развитие получили лишь горно-химическая промышленность — добыча апатитов (город Кировск), нефтехимия (Ухта) и производство азотных удобрений (Череповец). В перспективе химическая промышленность здесь может получить дальнейшее развитие за счёт переработки местных ресурсов нефти и газа.
Источник