Машина для внесения удобрений НРУ-0,5
Назначение.Навесной разбрасыватель НРУ-0,5 (рис. 1), МВУ-0,5предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и их смесей на полях и в садах, а также разбросного поверхностного посева семян трав (сидератов). Машина агрегатируется с тракторами класса 0,6; 0,9; 1,4.
Рабочие органы его приводятся в движение от вала отбора мощности трактора.
Ширина захвата, м | |
— при высеве порошковидных | 6-8 |
— при высеве гранулированных туков и семян сидератов | до 12 |
— при работе с ветрозащитными устройствами |
Устройство. Основными узлами и механизмами разбрасывателя является (рис. 1) рама 2, бункер 1, ворошитель 16, дозирующее устройство 4, разбрасывающие диски 7, высевающий аппарат 6, механизм привода 11, 10, 9, 8, 13, 14.
Разбрасыватель имеет сварную конструкцию рамы с кронштейном для навески на трактор и для крепления бункера, подножной доски и ветрозащитного устройства.
Бункер выполнен из листовой стали в форме усечённой пирамиды. На стенке бункера имеются смотровые окна для наблюдения за уровнем удобрений. Сверху бункер закрыт сеткой с тентом, в нижней части бункера расположено дозирующее устройство, состоящее из двух поворотных клапанов, которыми регулируются высота высевной щели. Положение клапанов фиксируется рычагом 17 и зубчатым сектором 15.
Основными рабочими органами являются плоские разбрасывающие диски 7, установленные под днищем бункера на двух вертикальных валах конических редукторов 8, или конусные диски у машин МВУ-0,5. Диаметр дисков 450 мм, каждый диск имеет 4 желобчатых лопасти. Число оборотов дисков изменяется (от 625 до 805) сменой звёздочки (Z=14 и Z=18) на валу редукторов 8 с левой стороны.
Рис. 1 — Разбрасыватель НРУ-0,5: 1 – бункер; 2 – рама; 3 – блокирующая тяга; 4 – дозирующее устройство; 5 – планка высевающего аппарата; 6 – направляющий лоток; 7 – разбрасывающие диски; 8 – редуктор привода дисков; 9 – кривошип; 10 – главный редуктор; 11 – предохранительная муфта; 12 – боковые щетки; 13 – шатун; 14 – коромысло; 15 – зубчатый сектор; 16 – сводоразрушитель; 17 рычаг нормы высева |
Высевающий аппарат выполнен в виде зигзагообразной планки 3 (рис. 2) согнутой по радиусу направляющего лотка 4. Планка крепится на подвесках между дном бункера и дозирующими клапанами и приводится в колебательное движение кривошипным механизмом 5. Амплитуду колебания планки можно менять длиной коромысла 6.
Вместе с высевающей планкой 3 возвратно-поступательно (снизу вверх) движутся сводоразрушители 2, расположенные внутри бункера 1 вдоль его передней и задней стенок.
| |
Рис. 2 — Высевающий аппарат:1 – бункер; 2 — сводоразрушитель; 3 – планка высевающего аппарата; 4 – направляющий лоток; 5 – разбрасывающие диски; 5 – кривошипный механизм; 6 — коромысло |
Крутящий момент от вала отбора мощности трактора передается карданным валом через редукторы на высевающую планку (рис. 1), сводоразрушители и разбрасывающие диски. От главного вала редуктора 10 кривошипом 9, шатуном 13 и коромыслом 14 приводится в движение высевающая планка и сводоразрушители, а цепной передачей — вал редукторов 8 разбрасывающих дисков.
Технологический процесс работы. При работе машины (рис. 3) удобрения, оседая в бункере 4, выносятся планкой высевающего механизма на направляющий лоток, а с него на вращающиеся разбрасывающие диски 12, которые веерообразным потоком подают их на поверхность почвы. Для работы в ветреную погоду на разбрасыватель устанавливают ветрозащитной устройство, В этом случае удобрение, разбрасываемое дисками, попадает на стенки ветрозащитного устройства и равномерно осыпаться на поверхность почвы.
|
Рис. 3 — Схема разбрасывателя удобрений НРУ-0,5:1 – центральный редуктор; 2 – кривошипно-шатунный механизм; 3 – коромысло; 4 – бункер; 5 – рычаг дозирующего устройства; 6 – тент; свернутый в рулон; 7 – сетка; 8 – сводоразрушители; 9 – колебательный вал; 10 – дозирующее устройство; 11 – питающее устройство; 12 – разбрасывающее устройство с дисками; 13 – конический редуктор привода дисков; 14 – цепная передача; 15 – вал отбора мощности; 16 – навесная система трактора |
Основные регулировки:
1) Нормы высева удобрений регулируются изменением открытия высевной щели и изменением колебания высевающей планки.
2) Удобрения до засыпки в бункер разбрасывателя должны быть просеяны через сито с отверстиями не более 7мм.
3) При работе ветрозащитного устройства высевающие диски должны вращаться со скоростью 805 об/мин. В этом случае на вал редукторов дисков ставят звёздочку Z=18. При работе без ветрозащитного устройства обороты дисков 625 в минуту, а на валу редуктора звёздочка Z=14.
4) При настройке агрегата винтом верхней тяги механизма навески разбрасыватель ставят так, чтобы разбрасывающие диски приняли горизонтальное положение.
Примерные нормы высева минеральных удобрений, М. кг/га при скорости Vм=7,5 км/час и средней амплитуде колебаний коромысла представлены в табл. 1
Норма высева при максимальной амплитуде колебаний на 30-40% выше, а при минимальной амплитуде колебаний на 30-40% ниже приведённых в табл.
Машина РОУ-6
Машина РОУ-6 представляет собой двухосный полуприцеп, на раме которого установлен металлический кузов с надставными бортами 5 (рис. 111.10, а). По дну кузова движется цепочно-планчатый питающий транспортер 1. Разбрасывающее устройство машины состоит из двух шнековых барабанов: измельчающего 2 и I разбрасывающего 3, оси которых расположены горизонтально. Устройство установлено на месте заднего борта кузова и приводится в действие от ВОМ трактора. РОУ-6 оборудована также тор-мозной системой и системой электрооборудования, обеспечивающими безопасность работы.
Питающий транспортер (рис. III. 10, б) состоит из четырех Ч сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви.. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным устройством. К цепям с равными промежутками прикреплены хомута- 4 ми металлические скребки 14. Транспортер приводится в движение кривошипно-шатунным и храповым механизмами от ВОМ
трактора. При включении ВОМ корпус кривошипа 15 вместе с диском 16 вращается, через шатун 7 приводится в колебательное движение коромысло 8, на котором закреплена собачка 77, прижимаемая к храповому колесу 9 пружиной. Храповое колесо закреплено на ведущем валу 11 транспортера. Когда шатун совершает холостое движение, собачка скользит по зубцам храпового колеса. При рабочем движении собачка упирается в зубец храпового колеса, поворачивая тем самым вал транспортера. Предохранительная собачка 18 удерживает храповое колесо от обратного вращения.
Во время движения агрегата транспортер перемещает весь объем удобрений, находящихся в кузове, к разбрасывающему устройству. Барабаны, вращающиеся снизу вверх, воздействуют на весь слой удобрений. При этом зубья нижнего барабана интенсив-но рыхлят удобрения и измельчают соломистые включения. Нижний барабан подает удобрения на верхний барабан. Последний, вращаясь с большей скоростью, подхватывает удобрения и разбрасывает их по поверхности поля. Вследствие того что шнековая навивка на барабане от центра расходится к его концам, ширина разброса удобрений значительно превышает ширину кузова. Кроме того, верхний барабан, отбрасывая лишние удобрения в кузов, обеспечивает частичное выравнивание слоя.
Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Для изменения скорости транспортера поворачивают диск 16 относительно корпуса 15. При этом изменяют эксцентриситет пальца кривошипа, ход шатуна и размах коромысла. Положение диска 16 и скорость движения агрегата для заданной дозы выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массой 0,8 т/м3. Если объемная масса, скорость движения и ширина разбрасывания не соответствуют табличным значениям, то по формуле (III. 1) рассчитывают табличную дозу внесения и по ней регулируют разбрасыватель. Фактическую дозу определяют по методике, изложенной в параграфе III.3.
Грузоподъемность машины 6 т, ширина разбрасывания 6. 7 м, доза внесения 15. 45 т/га, рабочая скорость до 12 км/ч.
Рис. III.10. Машина для внесения твердых органических удобрений РОУ-6:
с —общий вид; 6 — привод транспортера; I — цепочно-планчатый транспортер; 2— измельчающий барабан; 3 — разбрасывающий барабан; 4 — защитный кожух передачи; 5 — надставной борт кузова; б—натяжное устройство; 7—шатун; 8— коромысло; 9— храповое колесо; 10— опорный подшипник; 11 — ведущий вал; 12— звездочка; Л? —цепь; 14— скребок; 15— корпус кривошипа; 16— диск кривошипа; 17— ведущая собачка; 18— предохранительная собачка;
19— брус рамы
Источник
Разбрасыватель минеральных удобрений нру 0 5
Разбрасыватель агрегатируется с трактором Т-25. Он имеет раму с навесным устройством, бункер для удобрении, в котором установлено сводоразрушающее устройство дозирующее устройство, разбрасывающие Диски и передаточный механизм.
Бункер с наклонными стенками выполнен из листовой стали. Сверху он закрывается сеткой для улавливания крупных комьев при загрузке удобрений. Внутри бункера на задней и передней стенках расположены сводоразрушители, изготовленные из полосовой стали.
Дозирующее устройство состоит из двух поворотных заслонок, прикрывающих высевные щели. Размер высевной щели регулируется рычагом 6, положение которого фиксируется на зубчатом секторе. Заслонки снабжены пружинными амортизаторами и не препятствуют прохождению крупных комьев.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Между дном бункера и заслонками находится зигзагообразная высевающая планка, закрепленная на подвесках. Она совершает колебательные движения и принудительно выталкивает удобрения через высевающие щели на разбрасывающие диски, которые установлены на вертикальных валах конических редукторов.
Рабочие органы разбрасывателя приводятся от вала отбора мощности трактора. От конического редуктора через кривошипно-шатунный механизм и коромысло приводится в движение колебательный вал, который сообщает возвратно-поступательное движение высевающей планке и сводоразрушителям. Величина колебаний планки изменяется перемещением ползуна по коромыслу.
Разбрасывающие диски также приводятся от конического редуктора цепной передачей. Установкой сменных звездочек с числом зубьев можно получить различную частоту вращения дисков — 625, 805 об/мин. Разбрасывающие диски при вращении распределяют удобрения по поверхности поля.
Источник
Техническая характеристика
Основные преимущества разбрасывателей удобрений
Самое главное преимущество разбрасывателя последнего поколения — высокая степень точности самого процесса разбрасывания. Перечислим остальные плюсы от его использования:
· Обеспечивается удобная система подачи сырья, которая позволяет достичь отличного результата.
· Возможен автоматический контроль подкормки.
· Даже при минимальных вложениях обеспечен хороший результат.
· Разбрасыватель удобрений прост в эксплуатации, не нуждается в регулярном особом техническом уходе.
· Минеральные или органические удобрения используются максимально рационально, за счет этого сокращается общий расход.
Применение разбрасывателей
Главная задача техники — равномерное, экономичное внесение удобрений. Если техника не будет работать надлежащим образом, это может привести к серьезным расходам. В связи с этим важно контролировать применение разбрасывателей, руководствуясь инструкцией по применению для каждого вида. Важно своевременно осуществлять уход, менять изношенные детали и так далее. Перед тем, как начинать эксплуатацию, нужно отрегулировать устройство. Оборудование настраивается для каждого типа удобрений. Для этого необходимо провести калибровку. При непосредственном разбрасывании удобрений важно четко придерживаться дистанции на поле, желательно отметить колею с помощью цвета или пены. Не следует разбрасывать удобрения при сильном ветре, из-за него вся распределительная схема переместится. Во время разбрасывания, следите за тем, чтобы скорость не менялась и была постоянной, даже незначительное отклонение может оказать неблагоприятное воздействие.
Классификация разбрасывателей
По технике разбрасывания выделяют следующие типа оборудования:
· Для жидких удобрений.
· Для навоза или мелких веществ.
Разбрасыватели минеральных удобрений- это машины, которые транспортируют, периодически перемешивают и рассеивают подкормку полосами, либо орошают ею землю, при этом заделывается почва. Разбрасыватели органических удобрений представляют собой машины с кузовом, который не только вносит, но еще и предварительно измельчает прикормку. Каждый разбрасыватель оснащен дозаторами, которые делают процесс максимально эффективным и значительно экономят ресурсы.
Машина для внесения удобрений НРУ-0,5
Назначение.Навесной разбрасыватель НРУ-0,5 (рис. 1), МВУ-0,5предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и их смесей на полях и в садах, а также разбросного поверхностного посева семян трав (сидератов). Машина агрегатируется с тракторами класса 0,6; 0,9; 1,4.
Рабочие органы его приводятся в движение от вала отбора мощности трактора.
Техническая характеристика
Ширина захвата, м | |
— при высеве порошковидных | 6-8 |
— при высеве гранулированных туков и семян сидератов | до 12 |
— при работе с ветрозащитными устройствами | |
Производительность, га/час при скорости трактора 8,5 км/ч | 3, 4-10 |
Вместимость бункера, м 3 | 0,41 |
Грузоподъемность, кг | |
Возможные нормы высева минеральных удобрений, кг/га: | |
— гранулированных | 500-2000 |
— порошковидных | 75-520 |
Рабочая скорость, км/ч | 6-12 |
Габариты, м: | |
— длина | |
— ширина | |
— высота | |
Масса, кг |
Устройство. Основными узлами и механизмами разбрасывателя является (рис. 1) рама 2, бункер 1, ворошитель 16, дозирующее устройство 4, разбрасывающие диски 7, высевающий аппарат 6, механизм привода 11, 10, 9, 8, 13, 14.
Разбрасыватель имеет сварную конструкцию рамы с кронштейном для навески на трактор и для крепления бункера, подножной доски и ветрозащитного устройства.
Бункер выполнен из листовой стали в форме усечённой пирамиды. На стенке бункера имеются смотровые окна для наблюдения за уровнем удобрений. Сверху бункер закрыт сеткой с тентом, в нижней части бункера расположено дозирующее устройство, состоящее из двух поворотных клапанов, которыми регулируются высота высевной щели. Положение клапанов фиксируется рычагом 17 и зубчатым сектором 15.
Основными рабочими органами являются плоские разбрасывающие диски 7, установленные под днищем бункера на двух вертикальных валах конических редукторов 8, или конусные диски у машин МВУ-0,5. Диаметр дисков 450 мм, каждый диск имеет 4 желобчатых лопасти. Число оборотов дисков изменяется (от 625 до 805) сменой звёздочки (Z=14 и Z=18) на валу редукторов 8 с левой стороны.
| разбрасывающие диски |
Рис. 1 — Разбрасыватель НРУ-0,5: 1 – бункер; 2 – рама; 3 – блокирующая тяга; 4 – дозирующее устройство; 5 – планка высевающего аппарата; 6 – направляющий лоток; 7 – разбрасывающие диски; 8 – редуктор привода дисков; 9 – кривошип; 10 – главный редуктор; 11 – предохранительная муфта; 12 – боковые щетки; 13 – шатун; 14 – коромысло; 15 – зубчатый сектор; 16 – сводоразрушитель; 17 рычаг нормы высева |
Высевающий аппарат выполнен в виде зигзагообразной планки 3 (рис. 2) согнутой по радиусу направляющего лотка 4. Планка крепится на подвесках между дном бункера и дозирующими клапанами и приводится в колебательное движение кривошипным механизмом 5. Амплитуду колебания планки можно менять длиной коромысла 6.
Вместе с высевающей планкой 3 возвратно-поступательно (снизу вверх) движутся сводоразрушители 2, расположенные внутри бункера 1 вдоль его передней и задней стенок.
| |
Рис. 2 — Высевающий аппарат:1 – бункер; 2 — сводоразрушитель; 3 – планка высевающего аппарата; 4 – направляющий лоток; 5 – разбрасывающие диски; 5 – кривошипный механизм; 6 — коромысло |
Крутящий момент от вала отбора мощности трактора передается карданным валом через редукторы на высевающую планку (рис. 1), сводоразрушители и разбрасывающие диски. От главного вала редуктора 10 кривошипом 9, шатуном 13 и коромыслом 14 приводится в движение высевающая планка и сводоразрушители, а цепной передачей — вал редукторов 8 разбрасывающих дисков.
Технологический процесс работы. При работе машины (рис. 3) удобрения, оседая в бункере 4, выносятся планкой высевающего механизма на направляющий лоток, а с него на вращающиеся разбрасывающие диски 12, которые веерообразным потоком подают их на поверхность почвы. Для работы в ветреную погоду на разбрасыватель устанавливают ветрозащитной устройство, В этом случае удобрение, разбрасываемое дисками, попадает на стенки ветрозащитного устройства и равномерно осыпаться на поверхность почвы.
|
Рис. 3 — Схема разбрасывателя удобрений НРУ-0,5:1 – центральный редуктор; 2 – кривошипно-шатунный механизм; 3 – коромысло; 4 – бункер; 5 – рычаг дозирующего устройства; 6 – тент; свернутый в рулон; 7 – сетка; 8 – сводоразрушители; 9 – колебательный вал; 10 – дозирующее устройство; 11 – питающее устройство; 12 – разбрасывающее устройство с дисками; 13 – конический редуктор привода дисков; 14 – цепная передача; 15 – вал отбора мощности; 16 – навесная система трактора |
1) Нормы высева удобрений регулируются изменением открытия высевной щели и изменением колебания высевающей планки.
2) Удобрения до засыпки в бункер разбрасывателя должны быть просеяны через сито с отверстиями не более 7мм.
3) При работе ветрозащитного устройства высевающие диски должны вращаться со скоростью 805 об/мин. В этом случае на вал редукторов дисков ставят звёздочку Z=18. При работе без ветрозащитного устройства обороты дисков 625 в минуту, а на валу редуктора звёздочка Z=14.
4) При настройке агрегата винтом верхней тяги механизма навески разбрасыватель ставят так, чтобы разбрасывающие диски приняли горизонтальное положение.
Примерные нормы высева минеральных удобрений, М. кг/га при скорости Vм=7,5 км/час и средней амплитуде колебаний коромысла представлены в табл. 1
Норма высева при максимальной амплитуде колебаний на 30-40% выше, а при минимальной амплитуде колебаний на 30-40% ниже приведённых в табл.
Вид удобрений | Плотность, т/м 3 , gт | Врт | Полезная ширина захвата, м | Деление шкалы рычага регулировки высевной щели |
Гранулированный суперфосфат | 1,1 | |||
Порошковидный суперфосфат | 1,0 | |||
Кристаллическая аммиачная селитра | 0,9 |
При работе на других скоростях норма высева определяется по формуле:
где Мз — заданная доза внесения удобрений, кг/га;
Vр — рабочая скорость агрегата, км/ч;
Vм — табличная скорость агрегата, км/ч;
Вр — действительная ширина захвата, м;
Врт — ширина захвата, указанная в таблице, м;
gg — плотность вносимых удобрений, кг/м 3 ;
gТ — плотность, указанная в табл., кг/м 3
Источник