Разбрасыватель пылевидных удобрений аруп 8

Машина АРУП-8 для внесения пылевидных минеральных удобрений

Машина АРУП-8 предназначена для самопогрузки, транспортировки, пневматической выгрузки и распыления пылевидных минеральных удобрений.

Машина АРУП-8 это автомобильный тягач ЗИЛ-441510, оснащенный компрессорной установкой 19 (рис. 1), фильтрами 4 и 21, для очистки воздуха, и включает цистерну полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны при отсоединении от тягача. Работает компрессор от коробки отбора мощности автомобиля.

Цистерна оборудована указателем 5 уровня удобрений и «аэроднищем» 12 для пневматической разгрузки. В задней части расположены запорное и распыливающее 8 устройство.

Рис. 1. Схема машины АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений:
а — схема; б — распыливающее устройство; 1 — моновакуумметр; 2 — цистерна; 3 — загрузочный люк; 4, 21 — фильтры; 5 — сигнализатор уровня; 6 — загрузочная труба; 7 — заборный шланг; 8 — заборное сопло; 9 — распыливающее устройство; 10, 13, 15, 18 — клапаны; 12 — аэроднище; 14 — кран подачи воздуха; 16, 23 — соединительные рукава; 17 — влагомаслоотделитель; 19 — компрессор; 20 — масляный фильтр; 22 — вакуумметр; 23 — распыливающий наконечник; 24 — пневмоцилиндр.

Для обеспечения безотказной проходимости по полю при неблагоприятных погодных условиях заднюю ведущую ось тягача и полуприцеп оснащают колесами с арочными шинами Я-170А. В период работы ось цистерны наклонена назад на 7°.

При расположении емкости выше цистерны, загрузку цистерны осуществляют самотеком через люк 3. При самозагрузке цистерны включают шланг 7 и отключают рукав 16 от влагомаслоотделителя 17, а компрессор 19 должен работать как вакуум-насос. Воздух отсасываемый из цистерны выпускается наружу. Загрузка начинается тогда, когда разряжение в цистерне достигнет 0,03-0,04 МПа. По окончании загрузки сигнализатор уровня 5 подает звуковой сигнал.

При внесении пылевидных удобрений прикрепляют рукава так, как это показано на рисунке. Такое соединение позволяет компрессору обеспечить избыточное давление. Отсоединяют заборный шланг 7 и закрывают заборную трубу. Затем открывают шланг 14, через который поступает воздух к аэроднищу и к крану распыливающего устройства. Через инерционный маслянный фильтр 20 всасывается атмосферный воздух и подается во влагомаслоотделитель под аэроднище 12. Проникая через поры ткани, воздух насыщает пылевидную массу удобрений, способствуя ее текучести. Эта масса, являющаяся смесью пылевидных удобрений с воздухом, стекает к разгрузочному патрубку, а затем к распыливающему устройству 8, наконечник которого рассеивает ее по полю. Дозу рассеиваемых удобрений регулируют: заменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия и рабочей скорости агрегата. В период разгрузки давление в цистерне не должно быть меньше 0,1 МПа.

Источник

Машины для рассева пылевидных удобрений

Известь и гипс устраняют кислотность или засоленность почв, улуч­шают их структуру, микробиологическую активность, водный режим, что создает благоприятные условия для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Рис. 4.8. Разбрасыватель пылевидных удобрений АРУП-8: а – технологическая схема; б – запорно-распыливающее устройство; 1, 2, 11 и 32 – ру­кава;

3 – мановакуумметр; 4 – люк; 5, 15 и 16 – фильтры; 6 – сигнализатор; 7 – аэро­днище; 8 – загрузочная труба; 9 – запорное устройство; 10 – распыливающее устройство;

12 – заборное сопло; 13, 19, 20 и 23 – клапаны; 14 – вакуумметр; 17 – воздуховод;

18 – компрессор; 21 – кран; 22 – влагомаслоотделитель; 24 – ролик; 25 – рычажный ме­ханизм; 26 – рычаг; 27 – косынка; 28 – дозирующая заслонка; 29 – наконечник;

30 и 31 – пневмоцилиндры

Заводы выпускают пылевидные (аэрируемые) известковые удоб­рения – известняковую и доломитную муку. Для известкования применяют промышленные отходы – сланцевую золу, цементную пыль, доменные шлаки и местные неаэрируемые известковые материалы (туф). Пылевидные материалы, кроме аэрируемых, вносят тукоразбрасывателями. Пылевидные удобрения рассеивают машина­ми АРУП-8, РУП-8А и др.

Автомобильный разбрасыватель удобрений АРУП-8.Основное назначение АРУП-8 – перевозка удобрений и перегрузка их в трак­торный агрегат РУП-8А. В случае хорошей проходимости по полю АРУП-8 целесообразно использовать и для рассева известковой муки, гипса, доломитной муки по бесперегрузочной технологии «склад – поле».

Разбрасыватель представляет собой одноосный прицеп (цистер­ну), агрегатируемый с тягачом ЗИЛ-130-В1. Цистерна, снабженная распыливающим устройством 10 (pис. 4.8), опирается на ось ходо­вых колес и на седло прицепного устройства тягача.

Для самозагрузки цистерны пылевидным удобрением в ней создают вакуум, а для выгрузки – избыточное давление. Для этого служит компрессорная установка, состоящая из ротационного комп­рессора 18, фильтра очистки воздуха 15, инерционного масляного фильтра 16 и влагомаслоотделителя 22.

В герметичном корпусе фильтра 15 для сбора пыли закреплены рукава из фильтрующей ткани. Компрессор приводится в действие от вала отбора мощности трактора.

Для очистки воздуха от влаги и масла служит инерционный масляный фильтр 16. В его корпусе смонтированы трубы с винто­образными втулками, завихряющими воздух. Выделенные влагу и масло периодически удаляют.

Загрузочный люк 4 цистерны герметично закрыт крышкой. Для быстрого выпуска воздуха возле люка установлен аварийный кран. На задней стенке цистерны имеется таблица примерного высева извести.

В цистерне расположены аэроднище 7, сигнализатор запол­нения 6, фильтр очистки воздуха 5, загрузочная труба 8.

Аэроднище представляет собой пористую перегородку, через ко­торую в цистерну подается сжатый воздух. Воздушный поток аэри­рует материал, текучесть его становится подобной жидкости. Удоб­рение стекает по наклонному лотку аэроднища в распыливающее устройство 10. Пылевидный материал поступает в цистерну по загру­зочной трубе 8.

После заполнения цистерны слой удобрения воздействует на мембрану сигнализатора 6, электрическая цепь замыкается и вклю­чается звуковой сигнал автомобиля. Сигнализатор переставляют по высоте в зависимости от плотности загружаемого материала.

Разгрузочная пневматическая система оборудована перепуск­ным 19 и предохранительным 20 клапанами, моновакуумметром 3, обратными клапанами 13 и 23.

Перепускной клапан отрегулирован на давление 0,08 МПа, с которым воздух подается к распыливающему устройству для аэрации рассеваемой массы. Предохранительный клапан отрегулирован на давление 0,15 МПа.

Наконечник 29 распыливающего устройства соединен рукавом с запорным механизмом. Поток удобрений следует направлять по вет­ру, для этого рукав 32 поворачивают пневмоцилиндром 31 и рыча­гом 26.

Выпускную щель регулируют дозирующей заслонкой 28. Машина комплектуется наконечниками с высотой выпускной щели 110 и 55 мм.

Направление пылевого потока к поверхности поля изменяют по­воротом косынки 27.

Чтобы перекрыть подачу удобрения в наконечник 29, поворачи­вают пневмоцилиндром 30 и рычажным механизмом 25 сходящиеся ролики 24, которые сжимают гибкий рукав 32.

Удобрения в цистерну загружают через люк 4 самотеком, по трубе 8, пневмотранспортером или системой самозагрузки. Для самозагрузки нужно перекрыть краны пневмосистемы, отключить рукав 2 влагомаслоотделителя, присоединить рукав с заборным соп­лом 12 к патрубку трубы 8, соединить фильтр 15 с фильтром 5, вклю­чить сигнализатор уровня 6.

Отсасываемый компрессором запыленный воздух очищается в фильтрах, проходит через влагомаслоотделитель и уходит наружу.

Как только в цистерне создается разрежение 0,03. 0,04 МПа, забор­ное сопло погружают в пылевидный материал и последний засасы­вается в цистерну. Подачу воздуха регулируют краном сопла. По звуковому сигналу сопло вынимают из материала.

Для рассева пылевидного удобрения снимают заборное устрой­ство и перекрывают загрузочную трубу, соединяют влагомаслоотделитель с воздухораспределительным коллектором, открывают краны подачи воздуха к аэроднищу и распылителю. Воздух засасывается из атмосферы через инерционный масляный фильтр и поступает во влагомасло­отделитель, под аэроднище и через запорное устройст­во 9 в распы­ливающий наконечник. Воздух, поступающий по возду­ховоду 17, устра­няет забивание.

Давление в цистерне во время разгрузки должно быть не менее 0,1 МПа. Количество высева пылевидного удобрения регулируют сме­ной распылителя, изменением величины дозирующего отверстия, перестановкой заслонки 28 и изменением рабочей скорости агре­гата.

Грузоподъемность машины 8 т, ширина рассева 12. 14 м, рабочая скорость 9. 12 км/ч, рабочее давление в цистерне 0,1 МПа, разре­жение до 0,07 МПа. Агрегат обслуживает водитель.

Тракторный разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8А представляет собой цистерну-полуприцеп, агрегатируемую с тракто­ром Т-150К или К-701, оборудованным седельно-сцепным устройст­вом и компрессорной установкой. РУП-8А по устройству и выполняе­мым операциям подобен АРУП-8.

Наибольший экономический эффект использования РУП-8А обес­печивается при рассеве известковых материалов с небольшим расстоянием от места заправки.

Источник

Разбрасыватель РУП-8 и разбрасыватель АРУП-8

Разбрасыватели РУП-8 и АРУП-8 служат для транспортировки, пневматической загрузки/выгрузки либо рассева по поверхности почвы известковых материалов и пылевидных минеральных удобрений.

Разбрасыватель РУП-8 агрегатируется с трактором Т-150К, оснащённым компрессорной установкой РКВН-6, а также седельным устройством. Разбрасыватель АРУП-8 эксплуатируется в агрегате с тягачом ЗИЛ-130. У данных разбрасывателей основные узлы между собой унифицированы:

2) – запорное устройство;

3) – распыливающее устройство;

4) – загрузочное устройство;

5) – фильтры очистки запылённого воздуха;

6) – компрессорная установка;

7) – механизм управления.

Цистерна имеет 7-ми градусный наклон в сторону разгрузки. В нижней части ёмкости расположено аэроднище, которое разделяет ёмкость на две половины: в первую подводится сжатый воздух, а во вторую – загружается материал.

Разбрасыватели РУП-8 и АРУП-8 оснащены фильтрами, выполняющими тройную очистку воздуха от пыли. В состав распыливающего устройства входит поворотный патрубок, присоединённый к горловине запорного устройства, а также к распыливающему наконечнику. Шланг подачи воздуха присоединяется к горловине сверху. Поворот патрубка осуществляется у автомобильного агрегата – пневмоцилиндром либо гидроцилиндром – у тракторного агрегата. Разбрасыватели укомплектованы парой сменных распыливающих наконечников (высота щели 50 и 100 мм).

Регулировка дозы внесения известковых материалов и минеральных удобрений производится посредством дозирующей заслонки, которая смонтирована в лотке наконечника. Также доза внесения имеет прямую зависимость от давления воздуха в цистерне и скорости движения агрегата.

Источник

Разбрасыватель пылевидных удобрений аруп 8

Название: МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ЖИДКОГО АММИАКА — Капустин В.П.

Лабораторная работа 1 автомобильный разбрасыватель удобрений аруп-8

Изучить устройство, основные регулировки и работу разбрасывателя пылевидных удобрений АРУП-8.

1 Назначение, устройство, технологический процесс работы АРУП-8.

2 Изучить основные регулировки АРУП-8.

3 Отчет о работе.

1 Техническая характеристика АРУП-8

Производительность при дозе внесения удобрений 3,5 т/га, га/ч Грузовместимость, кг

Рабочая ширина захвата, м Доза внесения удобрений, т/га Скорость, км/ч:

рабочая транспортная, до

Погрузочная высота, м

Основное назначение АРУП-8 – перевозка удобрений и перегрузка их в тракторный агрегат РУП

В случае хорошей проходимости по полю АРУП-8 целесообразно использовать и для рассева известковой муки, гипса, доломитной муки по бесперегрузочной технологии склад – поле.

Разбрасыватель представляет собой одноосный прицеп (цистерну) (рис. 1 и 2), агрегатируемый с тягачом ЗИЛ-130-В1. Цистерна, снабженная распыливающим устройством 10, опирается на ось ходовых колес и на седло прицепного устройства тягача.

Для самозагрузки цистерны пылевидным удобрением в ней создают вакуум, а для выгрузки – избыточное давление. Для этого служит компрессорная установка, состоящая из ротационного компрессора 18 фильтра очистки воздуха 15, инерционного масляного фильтра 16 и влагомаслоотделителя 22.

В герметичном корпусе фильтра 15 для сбора пыли закреплены рукава из фильтрующей ткани.

Компрессор приводится в действие от коробки передач.

Для очистки воздуха от влаги и масла служит инерционный масляный фильтр 16. В его корпусе смонтированы трубы с винтообразными втулками, завихряющими воздух. Выделенные влагу и масло периодически удаляют.

Загрузочный люк 4 цистерны герметично закрыт крышкой. Для быстрого выпуска воздуха возле люка установлен аварийный кран.

В цистерне расположены

аэроднище 7, сигнализатор заполнения 6, фильтр очистки

воздуха 5, загрузочная труба 8.

собой пористую перегородку, через которую в цистерну подается

сжатый воздух. Воздушный поток аэрирует материал, текучесть его

становится подобной жидкости.

Удобрение стекает по наклонному

лотку аэроднища в распыливающее устройство 10. Пылевидный материал поступает в цистерну по

Рис. 1 Разбрасыватель пылевидных удобрений АРУП-8: а – технологическая схема; б – запорно-распыливающее устройство; 1, 2, 11 и 32 – рукава; 3 – мановакуумметр; 4 – люк; 5, 15, 16 – фильтры; 6 – сигнализатор; 7 – аэроднище;

8 – загрузочная труба; 9 – запорное устройство; 10 – распыливающее устройство; 12 – заборное сопло; 13, 19, 20 и 23 – клапаны; 14 – вакуумметр; 17 – воздуховод;

18 – компрессор; 21 – кран; 22 – влагомаслоотделитель; 24 –

загрузочной трубе 8.

После заполнения цистерны

слой удобрения воздействует на мембрану сигнализатора 6,

электрическая цепь замыкается и включается звуковой сигнал

чаг; 27 – косынка; 28 –

механизм; 26 – ры

дозирующая заслонка; 29 – наконечник; 30 и 31 –

пневмоцилиндры; 32 – гибкий рукав

переставляют по высоте в зависимости от плотности загружаемого материала.

Разгрузочная пневматическая система оборудована перепускным 19 и предохранительным 20

клапанами, моновакуумметром 3, обратными клапанами 13 и 23.

Перепускной клапан отрегулирован на давление 0,08 МПа, с которым воздух подается к распыливающему устройству для аэрации рассеваемой массы. Предохранительный клапан

отрегулирован на давление 0,15 МПа.

Наконечник 29 распыливающего устройства соединен рукавом с запорным механизмом. Поток

удобрений следует направлять по ветру, для этого рукав 32 поворачивают пневмоцилиндром 31 и рычагом 26.

Выпускную щель регулируют дозирующей заслонкой 28. Машина комплектуется наконечниками с высотой выпускной щели 110 и 55 мм.

Направление пылевого потока к поверхности поля изменяют поворотом косынки 27.

Чтобы перекрыть подачу удобрения в наконечник 29, поворачивают пневмоцилиндром 30 и

рычажным механизмом 25 сходящиеся ролики 24, которые сжимают гибкий рукав 32.

Удобрения в цистерну загружают через люк 4 самотеком, по трубе 5, пневмотранспортером или

системой самозагрузки. Для самозагрузки нужно перекрыть краны пневмосистемы, отключить рукав 2 влагомаслоотделителя, присоединить рукав с заборным соплом 12 к патрубку трубы в, соединить фильтр 15 с фильтром 5, включить сигнализатор уровня 6.

Отсасываемый компрессором запыленный воздух очищается в фильтрах, проходит через влагомаслоотделитель и уходит наружу.

Как только в цистерне создается разрежение 0,03. 0,04 МПа, заборное сопло погружают в пылевидный материал и последний засасывается в цистерну. Подачу воздуха регулируют краном сопла. По звуковому сигналу сопло вынимают из материала.

Для рассева пылевидного удобрения снимают заборное устройство и перекрывают загрузочную трубу, соединяют влагомаслоотделитель с воздухораспределительным коллектором, открывают краны подачи воздуха к аэроднищу и распылителю. Воздух засасывается из атмосферы через инерционный масляный фильтр и поступает во влагомаслоотделитель, под аэроднище и через запорное устройство 9 в распыливающий наконечник. Воздух, поступающий по воздуховоду 17, устраняет забивание.

Давление в цистерне во время разгрузки должно быть не менее

0,1 МПа. Количество высева пылевидного удобрения регулируют сменой распылителя, изменением величины дозирующего отверстия перестановкой заслонки 28 и изменением рабочей скорости агрегата.

Грузоподъемность машины 8 т, ширина рассева 12. 14 м, рабочая скорость 9. 12 км/ч, рабочее давление в цистерне 0,1 МПа, разрежение до 0,07 МПа. Агрегат обслуживает водитель.

Технологическая схема АРУП-8. Назначение, устройство и технологический процесс работы

АРУП-8. Основные регулировки АРУП-8.

1 Какое назначение имеет АРУП-8?

2 Из каких основных узлов и механизмов АРУП-8?

3 Какие регулировки имеет АРУП-8 и как их выполнить?

Источник