Наливной пол своими руками, изучаем как все сделать самостоятельно

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Существуют 2 основные группы наливных полов:

  • черновые;
  • финишные.

Каждый состав разработан для использования в конкретных условиях, о чем изготовители дают рекомендации на упаковке продукции.

Черновые выравнивающие полы

Такие смеси применяют при грубых дефектах базовых оснований, перепадах высот, наличии трещин или полостей. В качестве наполнителя используют песок, каменную крошку, керамзит, щебень. Связующее — цемент, гипс, ангидрит.

Рекомендуемая толщина нанесения черновых смесей от 10 до 100 мм. Чтобы покрытие при затвердевании не трескалось и не усаживалось, состав содержит армирующие волокна.

Черные полы можно использовать как на улице, так и в помещениях. Производятся специализированные смеси:

  • для наружных работ — с противоморозными добавками;
  • для мест с повышенной влажностью — с гидрофобизаторами;
  • теплостойкие для укладки системы «теплый пол»;
  • универсальные для любых помещений.

Стартовые составы достаточно густые, требуют дополнительного распределения инструментом. Они обладают высокой прочностью, тепло- и звукоизолирующими качествами. При большой толщине стяжки рекомендуется сначала выровнять полы сухой засыпкой из керамзита или песка, а затем уже наносить жидкую смесь. В дальнейшем на ровное покрытие укладывают плитку, ламинат, линолеум, паркетную доску.

Для очень неровных поверхностей производятся толстослойные смеси. Их можно заливать толщиной до 200 мм, но оптимально все-таки провести монтаж в 2 этапа — разбить черновой пол на 2 более тонких слоя.

Универсальные жидкие стяжки

Представляют собой комплексный продукт для сухих и влажных помещений. Их наносят слоем 3-80 мм с помощью ракли, шпателя или механизированного инструмента. Хорошо укрывают все погрешности основания, самостоятельно выравниваются, быстро набирают прочность. Эксплуатировать рекомендуется только с дополнительной напольной отделкой.

Финишные смеси

С помощью этих растворов проводится итоговое выравнивание пола. Затвердевшее покрытие обладает высокой износостойкостью, прочностью, гигиеничностью и декоративностью.

В финишных смесях используется наполнитель фракции до 0,6 мм, что позволяет выровнять мельчайшие дефекты. Толщину слоя выбирают с учетом истирающего воздействия:

  • при небольших нагрузках достаточно 2-3 мм;
  • при высоких — до 5 мм.

Финишные наливные полы применяют только в помещениях. При нанесении они хорошо растекаются, быстро твердеют и не требуют дальнейшей обработки.

Полимерные наливные полы

Эта технология известна под названием «жидкий линолеум» или 3D-пол. Основа смеси содержит полимерные эластомеры — эпоксидную смолу, полиуретан, полимерцемент и другие, которые при затвердевании образуют тонкую прочную пленку.

Полимерные полы могут быть одно- или многокомпонентными. Различные добавки придают химическую стойкость, антистатические и антискользящие свойства. Благодаря этому покрытия активно используют в промышленности, отделке административных и общественных зданий, автосервисах и т.д. Технология набирает популярность в устройстве полов в жилых квартирах и домах.

В зависимости от того, какие предъявляются требования к декоративности, в состав материала включаются:

  • цветные пигменты;
  • мраморная крошка;
  • цветной песок;
  • чипсы;
  • логотипы;
  • блестки.

Изумительный эффект можно получить с помощью 3D-полов. Для создания объемных изображений сначала заливают первый слой полимерной смеси, затем укладывают тонкое полотно с печатью или рисунком, а сверху наносят защитный финишный слой. 3Д-покрытия сложны в изготовлении, требуют точного соблюдения технологии и аккуратности.

Что такое наливные полы?

Наливные полы – это полимерная заливка, которая наносится на рисунок или изображение и впоследствии затвердевает. За счет этого образуется бесшовное покрытие. Сам рисунок наносится поверх базового слоя, и именно финишная полимерная заливка позволяет добиться 3D-эффекта. Чем толще прозрачный верхний слой, тем реалистичнее эффект. Необязательно использовать готовые рисунки, можно сделать внутри покрытия декоративную прослойку из песка или других натуральных материалов.

Специалисты советуют довериться профессионалам при укладке наливных полов, но все можно сделать и своими руками, это не так уж сложно. Но придется достаточно точно соблюсти технологию.

Виды полимерных наливных полов

Содержание

  • 1 Виды полимерных наливных полов
    • 1.1 Полиуретановые полы
    • 1.2 Эпоксидные наливные полы
    • 1.3 Метилметакрилатные полы
    • 1.4 Цементно-акриловые полы
    • 1.5 Эпоксидно-уретановые полы
  • 2 Характеристики полимерных наливных полов
    • 2.1 Механическая прочность
    • 2.2 Влияние температур и пожаростойкость
    • 2.3 Химическая стойкость
    • 2.4 Экологичность
    • 2.5 Другие характеристики
  • 3 Преимущества и недостатки
  • 4 Этапы монтажа
  • 5 Расходы на работу и материалы
  • 6 Видео
  • 7 Отзывы

Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь. Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.

Полиуретановые полы

Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия. Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.

Метилметакрилатные полы

Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные. Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.

Цементно-акриловые полы

Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.

Эпоксидно-уретановые полы

Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.

Подготовка основания под устройство полимерных полов

Этап по подготовке основания под дальнейший монтаж полимерного пола является крайне важным, т.к. качественно подготовленное основание, это одна из главных составляющих в устройстве наливных полов. Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка, это пористое и хорошо впитывающей влагу основание, поэтому необходимо произвести шлифовку основания с целью удаления не прочно держащихся частиц и различных загрязнений. Используются мозаично-шлифовальная или фрезеровальная машина для больших и средних помещений или ручные шлифовальные машины для малых помещений. Затем происходит обеспыливание поверхности промышленным пылесосом.

Фрезеровка бетонного пола

2) После тщательной подготовки и обеспыливания основания, необходимо загрунтовать основание- на подготовленное основание наносят полимерный состав с высокой пропитывающей способностью, которое упрочняет, обеспыливает основание и закупоривает поры бетона, для предотвращения выхода воздуха.

3) На загрунтованное основание наносится промежуточный(базовый) слой- в зависимости от нагрузок, дефектов основания, наносится в 1-3 слоя, с добавлением кварцевого песка для упрочнения и выравнивания пола.

Базовый слой

4) Перед нанесением финишного полимерного состава, по необходимости производят шлифовку базового слоя с дальнейшем обеспыливанием. Наливной слой наносится зубчатым шпателем или раклей. После, необходима тщательная прокатка не отвержденного слоя специальным игольчатым валиком для выравнивания материала и удаления вовлеченного в материал воздуха. Для передвижения по еще не отвержденному слою, используется специальная обувь.

Финишный слой

Основание под монтаж полимерного наливного пола должно соответствовать следующим параметрам:

-остаточная влажность бетонного основания не более 4%; -прочность бетонного основания не менее М200; -температура воздуха и основания не ниже +10°С -влажность воздуха не более 80% -класс прочности на сжатие цементно-песчаного раствора 20мПА и выше -допускается неровность поверхности не более 4 мм отклонения профиля на двухметровой рейке.

Для обеспечения наилучшего результата на объекте необходимо поддерживать определенный температурный режим в диапазоне 18-22°С при относительной влажности окружающей среды не более 80% и основания напольного покрытия – 4%.

При устройстве полимерного покрытия, следует заранее принять во внимание назначения данного пола, качество основания и учитывать возможные механические и химические нагрузки. Полимерные полы могут быть разные по толщине, в зависимости от нагрузок.

Для устройства полимерных полов мы использует следующие материалы: 1) эпоксидные- имеют высокую химическую и механическую стойкость, а так же влагостойкость. Не подвержены воздействию нефтепродуктов, солей, щелочей, кислот. 2) полиуретановые- срок службы таких полов составляет 20 и более лет. Стойкость к вибрационным и ударным нагрузкам, износостойкие, выдерживают высокие и низкие температуры. Устройство бетонных полов и оснований под полимерные покрытия регламентируется СНиП

Расход наливного пола

Перед тем, как сделать наливной пол своими руками, определяют необходимую толщину стяжки. Она зависит:

  • От допустимой нагрузки на перекрытие и фундамент. Плотность самовыравнивающихся смесей 1400-1800 кг/м³. Вес 1 мм покрытия составляет 1,4-1,8 кг. Для заливки слоя большой толщины несущая способность конструкций должна иметь резерв.
  • От условий эксплуатации. Полы в гараже, на складе или в жилом помещении испытывают разные механические, вибрационные или ударные нагрузки. Соответственно, толщина покрытия максимальна там, где они выше.
  • От состояния основы. Если базовая поверхность непрочная, с большими перепадами высот, требуется обязательное черновое выравнивание. В некоторых случаях слой дополнительно армируют. Гладкое основание высокой степени готовности выглаживают финишной мелкофракционной смесью толщиной до 3 мм.

В соответствии с требуемой высотой наливного пола применяют:

  • тонкослойные покрытия — до 5 мм;
  • выравнивающие — до 20 мм;
  • высоконаполненные — 20-60 мм.
Расход наливного пола

Скорость твердения — немаловажная характеристика при подборе толщины стяжки. Приготовить и залить большое количество смеси очень быстро вряд ли возможно. Поэтому, если предстоит большой объем работ, состав должен иметь продолжительный срок схватывания.

Расход наливного пола

Окончательную толщину стяжки устанавливают с помощью уровня или лазерного нивелира по месту монтажа. Чтобы определить расход рабочего раствора, площадь заливки умножают на высоту слоя.

Расход наливного пола

Важно. Производитель указывает массу продукта в расчете на 1 мм покрытия площадью 1 м². Зная объем смеси, легко определить его общий вес и требуемое количество упаковок.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Читайте также:  Монтаж окон в сэндвич панели из термопрофиля

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового,  ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений.

Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом.

Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты)  или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).
Делаем наливной пол своими руками — пошагово

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • ‘Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Гипсовые наливные полы: выбор сухой смеси

Когда разговор заходит о финишном выравнивании черновых базовых покрытий, устранении мелких дефектов и небольших уклонов, то альтернативой цементу является покрытие на основе гипсового вяжущего. В качестве сырья для производства такой продукции используется модифицированный гипс (альфа-гипс). Главная его особенность – высокая прочность при полном твердении. Для улучшения свойств гипсовых наливных полов в состав сухих порошков вводят полимерные добавки, а также мелкодисперсионный минеральный наполнитель (кварц, песок).

Бытует мнение, что гипсовый наливной пол уступает цементному в прочности. Это не так. Благодаря рецептуре, гипсовые наливные полы сравнимы по прочности (да и по остальным параметрам) с цементными аналогами. Для примера можно взять Наливной пол ОСНОВИТ СКОРЛАЙН FK 45 R. Продукция производится на основе модифицированного гипса с включением пластификаторов, песка тонкой фракции. Затворяется в воде простым перемешиванием строительным миксером. Образованный раствор имеет однородную консистенцию и высокую текучесть. При кладке отлично растекается, заполняет труднодоступные места, дефекты, сколы и микротрещины. Скорость высыхания слоя до хождения – 2 часа. После полного отверждения, прочность на сжатие слоя составляет 20 МПа.

Перечисленные характеристики говорят о том, что гипсовые наливные полы вполне конкурентоспособны и считаются хорошей заменой цементным. Из достоинств также можно выделить меньший вес материала. Он может наноситься толщиной всего в 2 мм и применятся как экономный ровнитель бетонных оснований под последующий монтаж сборных покрытий.

Пожалуй, единственный недостаток современного гипсового наливного пола – гигроскопичность. Материал хорошо поглощает влагу, что ограничивает сферы его применения. При выборе сухой смеси для обустройства пола в ванной комнате или на кухне отдавайте предпочтение только цементосодержащей продукции. В остальном же, выбор основывается на ценовом критерии и потребности в получении поверхности с улучшенной горизонтальностью.

Классификация смесей по составу

Основу любых наливных полов составляют:

  • Вяжущие вещества – цемент, гипс, полимеры или их комбинации.
  • Инертный наполнитель – песок, крошка минералов с размером частиц не более 0,5 мм у самонивелирующихся смесей, 1-1,2 мм – у базовых ровнителей.
  • Пластификаторы, красители, жесткие микроволокна, ускорители твердения и другие модифицирующие примеси, улучшающие декоративные, пластичные, прочностные и адгезивные свойства наливных покрытий.

В зависимости от типа основного связующего все наливные полы условно разделяются на минеральные и полимерные. Первая группа представлена как цементосодержащими смесями с добавками пластификаторов и ускорителей твердения, используемых преимущественно для чернового выравнивания универсальных оснований, так и гипсовыми составами, заливаемыми исключительно внутри помещений.

Цементные наливные полы без проблем переносят интенсивные механические и влажностные нагрузки, гипсовые используются только в сухих помещениях и нуждаются в обязательном закрытии другими материалами.

Полимерные разновидности в свою очередь представлены:

  • Двухкомпонентными составами на полиуретановой основе, образующими ударопрочные покрытия, стойкие к минусовым температурам и их перепадам, вибрации, частому мытью, растяжению и воздействию агрессивных сред. Эту разновидность стоит выбрать при обустройстве полов в производственных цехах, гаражах и помещениях с высокой проходимостью.
  • Эпоксидными полами с разным назначением (от прозрачных составов, используемых при обустройстве полов с 3-D эффектом, до промышленных марок с добавками кварца). Такие покрытия украшают любой интерьер и выдерживают интенсивные нагрузки, но их применение на открытом воздухе ограничено.
  • Метилметакрилатными марками, застывающими в кратчайшие сроки (30 мин – 2 ч до ввода в эксплуатацию) или образующие как гладкие, так и шероховатые химически инертные покрытия с любой цветовой гаммой. Ускоренный набор прочности и высокая стоимость самих составов отрицательно сказываются на смете, в быту эта разновидность используется реже остальных. Метилметакрилатные полы чаще всего заливаются в помещениях холодильных камер, на предприятиях фармацевтической или пищевой промышленности, уличных площадках или офисах.

Четкая классификация отсутствует, ряд производителей выпускает промежуточные и комбинированные марки, совмещающие основные преимущества минеральных и полимерных наливных полов. Ярким примером служат цементно-акриловые наливные полы, застывающие в разы быстрее обычных и выигрывающие в пластичности и прочности.

Состав смеси

Перед созданием такого пола следует учесть, что существуют его разновидности, а, следовательно, и несколько способов заливки в зависимости от состава. Классифицируя их, выделяют два основныех вида.

Минеральные

К минеральным составам, предназначенным для заливки полов, относятся те материалы, в основу которых положен цемент, а чтобы пол приобрёл какие-либо дополнительные положительные свойства, в смесь добавляются различные вещества, называемые модификаторами и пластификаторами. Таким составом удобно выравнивать горизонтальную поверхность перед её отделкой облицовочными материалами.

Состав смеси

Минеральные подразделяются на две разновидности:

  • Черновая. Помогает избавиться от имеющихся на полу дефектов.
  • Финишная. С её помощью покрытие окончательно выравнивают.

Получившийся в результате слой будет выступать в качестве основы для финишной облицовки.

У минеральных составов для наливного пола есть множество важных преимуществ:

  • Технология создания отличается простотой. Работа проводится в несколько этапов, и ни на одном из них не должно возникать больших трудностей даже у новичков.
  • Покупка материала и монтаж обойдётся недорого.
  • Если даже что-то будет выполнено неправильно, то не стоит унывать, так как всегда есть возможность исправить ошибки. Это можно сделать на этапе выравнивания поверхности.

Полимерные

Состав смеси

Полимерные смеси могут иметь в своём составе множество различных веществ.

Выделяется несколько их разновидностей:

  • Эпоксидные смеси. Сегодня такие изделия применяются в основном в жилых зданиях. Их главное преимущество — хорошая устойчивость к износу. Особенно стоит отметить прозрачные растворы, с помощью которых можно воплотить в реальность множество дизайнерских идей.
  • Полиуретановые составы. Они отличаются полной монолитностью, благодаря чему обладают хорошей устойчивостью к нагрузкам, негативному воздействию абразивных и агрессивных химических веществ.
  • Метилметакрилатные материалы. Они используются реже, поскольку технология их создания требует, чтобы укладчик обладал определённым опытом.