Закрытая и открытая системы отопления: какая лучше?

Для того, чтобы ответить на вопрос «какая система отопления лучше – открытая или закрытая?», прежде всего, необходимо разобраться с терминологией. Именно такая формулировка (открытая и закрытая системы отопления) является ошибочной.

Причины появления свищей

Причины образования свищей на водопроводной трубе, чаще всего сводятся к одному знаменателю. Это воздействие коррозии.

Самый подходящий показатель температуры для коррозийных образований – это +15 градусов. Чаще всего трубопрокатные материалы в данном режиме находятся в весенний, летний и осенний периоды.

Металл с каждым годом в таких изделиях все больше истончается. И вот приходит момент, когда коррозия прорывает стенку полностью. В результате образуется протечка.

Устранить эту проблему необходимо сразу, не выжидая пока она не превратиться в большую неприятность. Если протечка маленькая, то заделать ее можно под давлением, не отключая подачу воды.

Причины появления свищей

К самым часто встречающимся проблемам, в результате которых течет отопительная труба, относятся:

  • длительное время эксплуатации и сильная коррозия;
  • некачественные монтажные работы, плохие стыки соединений;
  • нагрузки разного типа на составляющие отопительной системы.

Так как в трубе постоянно находится вода под давлением, а с внешней стороны на нее действуют температурные перепады воздуха, может образоваться конденсат, который приводит к окислению металла и ускоряет коррозийные процессы.

Протечки могут образоваться не только в металлическом трубопроводе, но и в пластиковом. Естественно проблема чаще всего возникает в результате механических повреждений или неправильного монтажа, так как этот материал не подвергается коррозии.

Степень замерзания труб из разных материалов

В частном доме для водоснабжения применяются магистрали из пластика, металла или ПНД. Они отличаются не только по качеству, но и по степени замерзания.

Пластиковый трубопровод

Пластиковый водопровод изготавливается из различных полимеров, что объясняет отличия в физико-механических свойствах:

  • полиэтилен – подходит для наружной укладки магистрали с водой, предназначенной для хозяйственных целей или питья;
  • ПВХ – изделия отличаются длительным периодом эксплуатации и быстрым монтажом;
  • профилированные – стойкие к минусовым температурам, поскольку производятся из комбинированного материала (полиэтилен + пропилен);
  • спиральновитые – представляют собой профильные изделия с полыми полиэтиленовыми стенками, используются только для подачи воды без напора.

Основная причина замерзания пластиковых элементов – неправильная укладка магистрали. Если монтировать их выше уровня промерзания грунта, без учета климатических условий местности, есть риски разрыва.

Совет! В случае невозможности прокладки на определенной глубине нужно организовать систему обогрева.

ПНД-магистрали

ПНД-трубы – еще один вид пластиковых коммуникаций, расположенных в земле. Причинами промерзания материала являются неправильный монтаж, укладка на глубине менее 2 м без учета регионального климата, малый расход воды и некачественное утепление.

Коммуникации из металла

Особенности стальной трубки – минимальный коэффициент теплового расширения и механическая прочность. Производители выпускают несколько типов элементов:

  • оцинкованные – благодаря защитному слою изделия имеют стойкость к коррозии, подходят для водоснабжения и отопления;
  • бесшовные – производятся путем горячей деформации, поэтому при перемерзании не лопаются по швам;
  • водогазонапорные – используются для водоснабжения, подбираются по диаметру и толщине стен;
  • электросварные – при производстве применяется низколегированная сталь, что позволяет использовать водопроводные трубы для организации парового отопления.

Основная причина перемерзания – протечки, вызванные коррозией. Воду в трубе из металла отогреть легче за счет длительного сохранения и распространения материалом тепла.

Общие положения

Коррозийные процессы представляют собой окисление металла, при котором его атомы меняют свободное состояние, теряя свои электроны, на ионное. Трубопровод, проложенный под землёй, подвергается двум видам коррозии, в природе которых стоит разобраться прежде, чем начинать с ними бороться. Поэтому я уделю немного внимания их описанию:

Почвенная

Общие положения

Схема, демонстрирующая воздействие почвенной коррозии на металлический трубопровод

Как вы уже наверняка догадались из названия и прилагающейся схемы, почвенная коррозия возникает из-за контакта стали с грунтом. В свою очередь она делится на следующие подвиды:

  • Химическая. Появляется в результате воздействия на железо газов и неэлектролитов жидкого типа. Примечательно, что при ней материал разрушается равномерно, и образование сквозных отверстий практически невозможно, что делает такой тип коррозийного процесса наименее опасным для проложенной под землёй магистрали;
  • Электрохимическая. Металл выступает электродом, а грунтовые воды, коих в нашем климатическом поясе невероятно много, электролитом. Происходящий процесс очень схож с работой гальванической пары и провоцирует разрушение точечных участков на поверхности труб, что в итоге приводит к их аварийному состоянию;
Общие положения

Результат поражения стенки стальной трубы электромеханической коррозией

  • Электрическая. Возникает вследствие воздействия на сталь блуждающих токов, которые могут «стекать» с рельс, подстанций и иных электрифицированных приборов, заполняющих современные города. Является наиболее опасным и разрушительным коррозийным процессом.

Внутренняя коррозия

Общие положения

Схема, демонстрирующая воздействие внутренней коррозии на металлический трубопровод

Если транспортируемая жидкость обладает низким водородным показателем, а вот содержание кислорода, сульфатов и хлоридов у неё, наоборот, высокое, то не избежать также и внутренних коррозийных процессов, в результате которых:

  • Увеличивается уровень шероховатости внутренней поверхности стенки, что приводит к снижению проходимости воды;
Общие положения

Внутренняя часть трубопровода из-за воздействия внутренней коррозии становится более шероховатой

  • Ухудшается качество транспортируемой жидкости, так как в неё попадает ржавчина;
  • Со временем может появиться сквозное отверстие, способное стать причиной разрыва трубопровода.

Разновидности стальных труб

Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы.

Разновидности стальных труб

Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

  • сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
  • стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных труб из нержавейки или сварных изделий делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

Разновидности стальных труб

На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

  • при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
  • рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет . Такой показатель не доступен никакому пластику;
  • трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.
Читайте также:  Как поклеить обои двух видов (комбинирование)

Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться.

Трубы из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для систем отопления изготавливаются из прочного и надежного полиэтилена с модификацией РЕХ. Применяются такие трубы не только для автономного, но и центрального отопления.

Полиэтиленовые трубы имеют такие преимущества как:

  • прочность;
  • экологичность;
  • термостойкость;
  • стойкость к химическим веществам;
  • не подвергаются коррозии;
  • имеют гладкую поверхность, благодаря чему не откладываются соли и не происходит биологическое обрастание.

Для соединения труб из полиэтилена между собой, используют фитинги из бронзы, полимеров и латуни. Фитинги не имеют уплотнителей в виде резиновых колец, потому что в качестве уплотнителя служит материал трубы и это позволяет повысить долговечность и надежность соединения.

Совет. Полиэтиленовые трубы для систем отопления лучше всего выбирать с армирующим профилем.

Миф 2: по типу подключения здания к тепловым сетям

Закрытые системы (подразумеваемые в данном контексте) – это системы отопления здания, которые подключены к наружным тепловым сетям через теплообменник. То есть, система отопления потребителя никак не соединяется с наружными сетями, отсюда и название «Закрытая».

На самом деле, такой тип подключения правильно называть – Независимым (рис.3).

Рис.3. Схема независимого подключения системы отопления к тепловым сетям

При таком подключении теплоноситель от источника (ТЭЦ) циркулирует через теплообменник, отдавая тепло.

При проектировании всей системы отопления объекта, например, жилого многоквартирного дома, становится понятно какой тип теплообменных аппаратов подойдет: кожухотрубный, кожухопластинчатый или необходимо купить пластинчатый теплообменник.

Теплообменник при этом устанавливается в индивидуальном тепловом пункте здания (ИТП).

В настоящее время подобный тип подключения вытесняет устаревший — Зависимый.

Открытые системы – это системы отопления, подключающиеся непосредственно к тепловым сетям, либо через элеватор. Теплоноситель при этом поступает из наружных тепловых сетей к конечному потребителю, предварительно пройдя через элеватор для понижения температуры.

Температура подачи в тепловых сетях 110-150 °С, в системах отопления нельзя использовать столь горячий теплоноситель, так как будут возможны ожоги от радиаторов и трубопроводов.

Элеватор, кроме понижения температуры теплоносителя, выполняет еще одну функцию – создает напор, который необходим для движения теплоносителя во внутридомовой системе (рис.4).

Рис.4 Схема зависимого подключения системы отопления

Правильно будет называть такое подключение – Зависимым.

Срок службы стальных труб отопления

Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение. Виды трубопровода В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий: черные стальные трубы — при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью.

Как убедить жителей платить взносы на капитальный ремонт и что делать, если денег на него нет? В статье мы расскажем о видах металлических труб, их особенностях и сроках службы — как прописанных в нормативных документах, так и реальных. В помощь УК приведем также список обязательных работ, которые должны проводиться в рамках обслуживания водопроводов в многоэтажных домах. До этого при строительстве использовались исключительно металлические коммуникации, которые продолжают эксплуатироваться в значительной части МКД. По мере исчерпания ресурса происходит их замена современными материалами. Это длительный процесс, который будет продолжаться в коммунальной сфере еще не одно десятилетие.

Почему возникает течь?

Монтаж отопительной системы осуществляется посредством металлических труб, которые отличаются высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации. Единственным минусом данного материала является предрасположенность к коррозии, которая и становиться причиной образования течи в трубах конструкции.

Конечно, металлопластиковые варианты труб и полипропиленовые также подвергаются риску возникновения протечки. Причины могут быть различными, но вариант выхода один – это незамедлительный ремонт.

Важная информация! Самостоятельное устранение дефекта в отопительной конструкции возможно только при наличии минимального повреждения, в других случаях потребуется вызов специалиста

При обнаружении течи, главным вопросом является то, как ее заделать. Но для правильного решения обязательно нужно выяснить причину возникновения протечки. В качестве основных причин выделяется следующее:

  • Воздействие внешней среды и теплового агента провоцирует возникновение коррозии. Создаваемый конденсат способен проникать в самые уязвимые места трубопровода, вызывая при этом разрушение конструкции в определенной точке коммуникации;
  • Установка и подведение выполнены без соблюдения технологии монтажа. В основном данная проблема касается сварных швов, а также на тех участках, которые находятся вокруг соединительных элементов и стыков. Неправильно установленная отопительная система теряет свою герметичность;
  • Внештатная ситуация возникает при неверно работающих узлах отопления, использования изношенной арматуры, неверном выставлении давления в системе;
  • Наличие механических повреждений. Важно понимать, что физическое воздействие может повлечь за собой прорыв, поэтому рекомендовано размещение коммуникаций и всего отопительного оборудования в скрытом режиме, где низкий уровень доступа.

После того как выявлена истинная причина протечки труб отопления, требуется подбирать вариант ее ремонта. Важно понимать, что ремонт дефекта в отопительный сезон является временным. Поэтому в летнее время желательно вновь обратиться к данной проблеме и выполнить капительный ремонт коммуникаций, чтобы избежать возможный прорыв в следующую зиму.

Об особенностях электрохимической защиты

Основной причиной разрушения трубопроводов является следствие коррозии металлических поверхностей. После образования ржавчины образовывают трещины, разрывы, каверны, которые постепенно увеличиваются в размерах и способствуют разрыву трубопровода. Это явление чаще происходит у магистралей, проложенных под землей, или соприкасающихся с грунтовыми водами.

В принципе действия катодной защиты заложено создание разности напряжений и действия двумя вышеописанными методами. После проведенных измерительных операций непосредственно на местности расположения трубопровода выяснено, что нужный потенциал, способствующий замедлению процесса разрушения должен составлять 0,85В, а у подземных элементов это значение равно 0,55В.

Для замедления скорости коррозии следует снизить катодное напряжение на 0,3В. При таком раскладе, скорость коррозии не будет более 10 мкм/год, а это существенно продлить срок службы технических устройств.

Одна из значимых проблем – это наличие блуждающих токов в грунте. Такие токи возникают от заземлений зданий, сооружений, рельсовых путей и иных устройств. Тем более невозможно провести точную оценку, в каком месте они могут проявиться.

Для создания разрушающего воздействия достаточно заряда стальных трубопроводов положительным потенциалом по отношению к электролитическому окружению, к ним относятся магистрали, проложенные в грунте.

Для того чтобы обеспечить контур током необходимо подвести внешнее напряжение, параметры которого будут достаточными для пробивания сопротивления грунтового основания.

Как правило, подобные источники – это линии электропередач с показателями мощностей от 6 до 10 кВт. Если электрический ток невозможно подвести, то можно использовать дизельные или газовые генераторы. Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии перед выполнением работ должен быть ознакомлен с проектными решениями.