Сепараторы для навоза: принцип работы, виды, цены на популярные модели
Разделение навоза на жидкую и твердую фракцию, а также снижение влажности экскрементов, от которых еще до сбора отвели мочу животных, необходимо для некоторых способов переработки и хранения навоза.
Эту операцию выполняют с помощью специального устройства, которое называют сепаратором.
В этой статье читайте о том, что такое сепаратор навоза и каким бывает это оборудование.
Зачем необходимо разделять навоз на фракции?
Влажность навоза или помета зависит от:
- вида животных/птиц;
- конструкции мест их обитания;
- способа уборки или транспортировки;
- времени/условий хранения.
Высокая влажность экскрементов наиболее важна для производства биогаза и быстрого превращения исходного материала в перегной (гумус).
Однако она же является и проблемой, если навоз планируется:
- гранулировать;
- транспортировать на далекие расстояния;
- превращать в топливо.
Как происходит разделение?
Все оборудование для сепарирования разделяет материал на фракции с помощью давления.
Ведь твердая фракция хорошо сжимается, а жидкая — нет, потому что ее основу составляет вода.
При сжатии смеси воду и растворенные в ней вещества выдавливает через предусмотренные для этого отверстия (сито).
Причем диаметр отверстий в ситах зависит от двух факторов:
- влажности исходного сырья;
- влажности отжатого материала.
Чем крупней отверстия, тем меньше должна быть влажность исходного продукта, но и тем выше будет влажность отжатого материала.
Ведь избыточное давление приведет к потерям измельченного или частично растворенного в воде навоза. Чем меньше отверстия сит, тем выше может быть входная и ниже выходная влажность экскрементов.
Виды оборудования
Для разделения отходов жизнедеятельности животных/птиц на фракции используют сепараторы двух типов:
Шнековый
Шнековый аппарат получил свое название из-за шнека, который вращаясь, передвигает навозную массу, прижимая ее к жиклеру определенного размера.
Чем крупней жиклер, тем выше будет давление перед ним.
В нижней части сепаратора установлено сито, через которое стекает выдавленная жидкость, а отжатый материал проходит через жиклер.
Такая конструкция позволяет не только формировать отжатый материал в «колбасу», но и сразу же нарезать его на куски необходимой длины.
Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал отжимают для последующего гранулирования, ведь после нарезки получаются гранулы в форме таблеток, диаметр которых равен диаметру жиклера.
Шнек и труба, внутри которой он вращается, изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию навоза.
В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются реверсивное вращение шнека и промывка водой.
Переключение двигателя в реверсивный режим приводит к тому, что содержимое сепаратора начинает двигаться в обратную сторону, после чего попадает либо в ту же переходную емкость, откуда подают свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость аппарата, однако немного увеличивает трудоемкость обслуживания.
Производительность и эффективность этого типа устройств зависит от:
- мощности мотора;
- диаметра отверстий сита;
- диаметра жиклера;
- состояния трубы и шнека.
Сито и жиклер меняют в зависимости от требований, устанавливая детали с необходимым размером отверстий.
Мощность двигателя является неизменной для модели, а труба и шнек постепенно изнашиваются, из-за чего их относят к расходным материалам.
Основным достоинством шнековых устройств является простота конструкции, а для их ремонта не требуется слесарь высокой квалификации.
Главными же недостатками являются:
- не слишком большой срок службы пары труба/шнек;
- форма отжатого материала, ведь не для всех способов переработки подходит отжатый и частичной спрессованный навоз в форме бесконечной колбасы.
Вальцовый
В барабанных устройствах давление создают расположенные почти вплотную друг ко другу вальцы, один из которых является пустотелым, а также покрытым отверстиями для стока отжатой жидкости.
Выдавленная жидкость через перфорированный барабан поступает в специальный приемник, из которого ее забирают или сливают любым удобным способом, а отжатый навоз или помет проходит через вальцы и падает либо на расположенную внизу площадку, либо сразу же в грузовик.
Вальцы и корпус изготавливают из чугуна или кислотостойкой стали, хотя некоторые производители могут применять и другие материалы. Кроме того, поверхность вальцов покрывают полиуретаном, благодаря чему срок их службы во много раз больше, чем у пары шнек/труба.
Еще одним серьезным плюсом является форма отжатого материала – обезвоженные отходы превращаются в небольшие тонкие пластинки, которые, падая в предназначенную для них емкость, образуют кучу.
Это облегчает транспортировку готового материала, ведь он гораздо плотней наполняет кузов или прицеп.
Главными минусами таких прессов для разделения являются сложность конструкции и более высокая, чем у шнековых аналогов, цена.
Модели и цены на них
Мы подготовили обзор нескольких популярных моделей от различных производителей. Для вашего удобства каждое описание мы снабдили ссылкой на сайт производителя или продавца сепаратора, ведь в описании будут изложены лишь общие характеристики.
Более подробно их обсуждают с менеджером при выборе той или иной модели, а также во время оформления заказа.
Мы не указали стоимость, ведь она зависит от конфигурации и различных параметров. Поэтому цена даже для одинаковых моделей может отличаться.
В таблицу вошли следующие параметры:
- название модели и ссылка на сайт производителя или продавца;
- тип устройства (Ш – шнековый, В – вальцовый);
- мощность мотора;
- максимальная производительность;
- примерная влажность готового продукта.
Название модели | Тип | Мощность мотора, кВт | Максимальная производительность, м 3 /ч | Влажность готового продукта, процентов |
StallkampPSS 5,5 | Ш | 5,5 | 40 | 60–80 |
DODA 2000 | В | 2,2 | 40 | 50–70 |
Sepra | Ш | 5,5 | 40 | 60–80 |
DODA 780HD | Ш | 9 | 17 | 55–75 |
ШСН — 3 | Ш | 5,5 | 25 | 60–80 |
Fan | Ш | 5,5 | 30 | 50–70 |
СОШ-270 | Ш | 7,5 | 10 | 60–80 |
ПЖН-68 | Ш | 11 | 20 | 69–80 |
WAM SEPCOM 065 | Ш | 5,5 | 65 | 75–85 |
EYS SP800 HD | Ш | 11 | 12 | 55–85 |
Видео по теме
Процесс работы вальцового сепаратора показан на видео:
Вывод
Сепараторы используют для снижения влажности навоза или помета при подготовке к некоторым видам хранения и переработки. Вне зависимости от типа устройства, разделение на твердую и жидкую фракции происходит с помощью давления, создаваемого шнеком или вальцами.
Использование этих устройств снижает расходы и сокращает время, необходимое для подготовки экскрементов к тем или иным применениям, а порой является необходимым условием для качественной переработки.
Источник
Линия переработки навоза, переработка навоза, оборудование переработки навоза, сепаратор навоза, шнековый сепаратор навоза
Разделение навоза на фракции шнековым сепаратором
Шнековый сепаратор для навоза – это лучшее из доступного сегодня оборудования для разделения навоза на фракции:
- жидкую (без взвешенных сухих веществ);
- твердую (сухую рассыпчатую с которой не течет и не капает).
Сепаратор для разделения навоза – высокоэффективно разделяет (сепарирует) жидкий навоз с концентрацией от 1% до 12% на фракции. При этом концентрация отделенной и отжатой сепаратором твердой фракции составляет от 30%…40%.
Сепаратор для навоза представляет собой шнековый пресс, в котором разделение и последующий отжим (прессование) твердой фракции производится при помощи шнека и сита, что позволяет выдавливать не только всю свободную жидкость, но и большинство связанной влаги из твердых составляющих.
Производительность и эффективность работы сепаратора навоза зависит от модели сепаратора, влажности навоза и размера ячеек сита.
Стандартные размеры ячеек сит:
- 0,25 мм и 0,35 мм – для небольших свиноферм и птицефабрик;
- 0,5 мм – для свинокомплексов;
- 0,75 мм и 1,00 мм – для молочных ферм КРС и откормочников КРС.
Промывка навоза: алгоритм действий
Навоз отбирается у минимум 10% стада/группы, при этом нужно брать по возможности свежий навоз. Собранный навоз в виде смеси помещают на верхнее сито и промывают под небольшим давлением воды сквозь все сита. Когда из под сит вытекать начнет только чистая вода, значит проба промыта достаточно. После этого оценивают, сколько процентов исходного материала находится на каком сите.
По данным диаграммы (рисунок 1) анализируют остатки навоза на отдельных ситах с точки зрения перевариваемости основных кормов (слева) и концентратов (справа). По результатам анализа вносят изменения в рацион с целью оптимизации его усвояемости.
Также очень хорошо с помощью набора сит для навоза можно проверить, действительно ли кормовые добавки, стимулирующие перевариваемость (такие как, например, живые дрожжи), работают настолько хорошо, как от них ожидается.
Рисунок 1. Оценка остатков навоза на отдельных ситах
Содержание сит определяют сверху вниз с точки зрения переваримости основного корма и концентратов. Оптимальный результат представлен на фотографии справа
Автор статьи: Люк Марисинк, перевод Елены Бабенко.
С нетерпением жду отзывы и комментарии. Большое Вам спасибо!
Нашли этот материал полезным? Поделитесь с коллегами в соцсетях или отправьте ссылку прямо на почту!
Facebook В Контакте LinkedIn На почту
Преимущества использования шнековых сепараторов для разделения навоза
- Сепаратор навоза – самоочищающийся;
- Регулируемая прессующая система позволяет получать твердую фракцию требуемой влажности от 70% до 60%;
- Производительность сепараторов для разделения навоза в зависимости от модели и типа сита от 4 до 60 м3/час;
- Твердая фракция после сепаратора – идеальна для компостирования;
- Обычно работа сепаратора для навоза осуществляется в полностью автоматическом режиме;
- Малое потребление электроэнергии (от 3 кВт до 7,5 кВт) – экономичность в работе;
- Шнек сепаратора для навоза очень износоустойчив даже к навозу с большим содержанием твердых инородных составляющих, таких как солома, опилки, лузга и пр., при изготовлении он армируется специальным твердосплавным покрытием – карбидом вольфрама.
Сепаратор обычно монтируется в небольшом теплом помещении за пределами чистой зоны животноводческого комплекса, обычно на расстоянии от 50 м от корпусов.
Жидкая фракция
Получаемую в результате сепарирования жидкость, отделённую сепаратором от навоза, можно перекачивать обычным насосом для сточных вод или транспортировать самотеком даже по тонким шлангам и трубам, поскольку в ней не содержится сухих веществ. Жидкая фракция после сепарации характеризуется сбалансированным для растений содержанием питательных веществ Фосфора, Азота и Калия.
Жидкая фракция – идеальное органическое удобрение, использование которого позволит существенно снизить затраты на минеральные удобрения. Жидкую фракцию навоза наиболее эффективно вносить в поля с помощью шланговых систем.
Твердая фракция
Твердая фракция навоза после сепаратора представляет собой рассыпчатую массу с низкой влажностью, которая идеальна для компостирования без добавления дополнительных субстратов. Отделённые сепаратором от навоза твёрдые составляющие непривлекательны для мух, крыс и других паразитов.
Для молочных ферм КРС, переработка и обеззараживание твердой фракции в специальном «Биореакторе» позволит получать высококачественную подстилку для молочных коров.
Сепаратор SM260
Сепаратор SM260 MINI
Сепаратор SM260 PROFESSIONAL
Сепаратор SM260 DM DRY MATTER
Сепаратор SM260 FA DM DRY MATTER
Сепаратор SM300 PROFESSIONAL
Виды оборудования
Для разделения отходов жизнедеятельности животных/птиц на фракции используют сепараторы двух типов:
- шнековые;
- барабанные (вальцовые).
Шнековый
Шнековый аппарат получил свое название из-за шнека, который вращаясь, передвигает навозную массу, прижимая ее к жиклеру определенного размера.
Чем крупней жиклер, тем выше будет давление перед ним.
В нижней части сепаратора установлено сито, через которое стекает выдавленная жидкость, а отжатый материал проходит через жиклер.
Такая конструкция позволяет не только формировать отжатый материал в «колбасу», но и сразу же нарезать его на куски необходимой длины.
Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал отжимают для последующего гранулирования, ведь после нарезки получаются гранулы в форме таблеток, диаметр которых равен диаметру жиклера.
Шнек и труба, внутри которой он вращается, изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию навоза.
В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются реверсивное вращение шнека и промывка водой.
Переключение двигателя в реверсивный режим приводит к тому, что содержимое сепаратора начинает двигаться в обратную сторону, после чего попадает либо в ту же переходную емкость, откуда подают свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость аппарата, однако немного увеличивает трудоемкость обслуживания.
Производительность и эффективность этого типа устройств зависит от:
- мощности мотора;
- диаметра отверстий сита;
- диаметра жиклера;
- состояния трубы и шнека.
Сито и жиклер меняют в зависимости от требований, устанавливая детали с необходимым размером отверстий.
Мощность двигателя является неизменной для модели, а труба и шнек постепенно изнашиваются, из-за чего их относят к расходным материалам.
Основным достоинством шнековых устройств является простота конструкции, а для их ремонта не требуется слесарь высокой квалификации.
Главными же недостатками являются:
- не слишком большой срок службы пары труба/шнек;
- форма отжатого материала, ведь не для всех способов переработки подходит отжатый и частичной спрессованный навоз в форме бесконечной колбасы.
Вальцовый
В барабанных устройствах давление создают расположенные почти вплотную друг ко другу вальцы, один из которых является пустотелым, а также покрытым отверстиями для стока отжатой жидкости.
Выдавленная жидкость через перфорированный барабан поступает в специальный приемник, из которого ее забирают или сливают любым удобным способом, а отжатый навоз или помет проходит через вальцы и падает либо на расположенную внизу площадку, либо сразу же в грузовик.
Вальцы и корпус изготавливают из чугуна или кислотостойкой стали, хотя некоторые производители могут применять и другие материалы. Кроме того, поверхность вальцов покрывают полиуретаном, благодаря чему срок их службы во много раз больше, чем у пары шнек/труба.
Еще одним серьезным плюсом является форма отжатого материала – обезвоженные отходы превращаются в небольшие тонкие пластинки, которые, падая в предназначенную для них емкость, образуют кучу.
Это облегчает транспортировку готового материала, ведь он гораздо плотней наполняет кузов или прицеп.
Главными минусами таких прессов для разделения являются сложность конструкции и более высокая, чем у шнековых аналогов, цена.
Польза внесения жидкого навоза в почву
Некоторые представители компаний, которые реализуют минеральные подкормки, утверждают, что внесение навоза не оказывает необходимой эффективности в современных условиях. Также они утверждают, что состав такого удобрения не сбалансирован, а неудобство его применения дополнительно усложняется неприятными запахами. Именно поэтому они являются противниками использования жидкого навоза, предлагая свой товар.
Однако опытные агрономы по поводу вносимого навоза высказываются весьма положительно. Да, внесения в почву такого состава связано с определенными трудностями и неприятный запах также имеет место. Однако есть у него и такие преимущества, которые недоступны другим типам подкормок и удобрений:
- при наличии животноводческой отрасли вам в любом случае нужно использовать образуемый навоз на сельскохозяйственных землях;
- данный субстрат сохраняет гумус, формирует плодородный слой почвы, который минеральными составами только обедняется;
- не требуется дорогих рабочих органов для внесения в почву, а основные траты появляются только на начальных стадиях постановки технического процесса, которые окупаются за счет повышения урожайности сельскохозяйственных культур.
Мы предлагаем рассмотреть все типы навоза, чтобы самостоятельно оценить их достоинства. Это в очередной раз покажет, какое богатство мы часто недооцениваем.
Навоз КРС
Навоз крупного рогатого скота (КРС), к которому относится и коровий навоз, самый распространенный тип жидкого навоза. Его используют во всех климатических зонах. Навоз КРС отличается повышенным содержанием калия — это связано с кормами, применяемыми для данного вида животных. Состав субстрата из этого продукта выглядит следующим образом:
- Содержание сухого вещества — 60 кг;
- Азот общий – 2,0 кг;
- Фосфор (оксид) – 0,9 кг;
- Калий (оксид) – 2,0 кг.
Данные приведены из расчета на 1 м3. Представленный состав жидкого навоза ориентировочный, он зависит от вида животных, кормов, количества используемой технологической воды для уборки помещений и удаления навоза. На разных предприятиях он имеет существенные отличия, и даже на одном предприятии может значительно меняться по временам года.
В качестве кормов крупного рогатого скота используются многолетние травы и внесение навоза под вегетирующие культуры нуждается в специальных рабочих органах, чтобы максимально повысить эффективность этого типа удобрения.
Свиной навоз
Количество питательных веществ в навозе данного типа самое большое, особенно азота и фосфора. Точнее сказать он признан одним из самых «едких», так как содержит очень много азота в виде аммиака. Состав жидкого навоза этого вида включает не только свиные испражнения, но также технологическую воду, попадающую в навоз, щетину и остатки корма. Поэтому его химическое выражение в 10 кг субстрата выглядит так:
- Содержание сухого вещества – 50 кг;
- Азот общий – 2,1 кг;
- Фосфор (оксид) – 1,0 кг;
- Калий (оксид) – 0,7 кг.
Перед внесением навоза свиней его необходимо подготовить в соответствии с ветеринарно-санитарными требованиями, причем следует отметить, что данные требования более жесткие чем для навоза крупного рогатого скота.
Жидкий навоз свиней на промышленных предприятиях отличается большей влажностью и меньшей вязкостью по сравнению с навозом КРС и это упрощает эксплуатацию рабочих органов при внесении в почву.
Источник