Сепараторы для навоза своими руками

Шнековый сепаратор для разделения навоза

Разделение навоза на фракции шнековым сепаратором

Шнековый сепаратор для навоза – это лучшее из доступного сегодня оборудования для разделения навоза на фракции:

• жидкую (без взвешенных сухих веществ);
• твердую (сухую рассыпчатую с которой не течет и не капает).

Сепаратор для разделения навоза – высокоэффективно разделяет (сепарирует) жидкий навоз с концентрацией от 1% до 12% на фракции. При этом концентрация отделенной и отжатой сепаратором твердой фракции составляет от 30%…40%.

Сепаратор для навоза представляет собой шнековый пресс, в котором разделение и последующий отжим (прессование) твердой фракции производится при помощи шнека и сита, что позволяет выдавливать не только всю свободную жидкость, но и большинство связанной влаги из твердых составляющих.

Производительность и эффективность работы сепаратора навоза зависит от модели сепаратора, влажности навоза и размера ячеек сита.

Стандартные размеры ячеек сит:

• 0,25 мм и 0,35 мм – для небольших свиноферм и птицефабрик;
• 0,5 мм – для свинокомплексов;
• 0,75 мм и 1,00 мм – для молочных ферм КРС и откормочников КРС.

Технология сепарации навоза на свинокомплексе

Применение современных технологий по переработке навоза позволяет хозяйству получить дополнительную прибыль. Но из-за недостатка средств, а иногда из-за косности мышления, решение этой задачи откладывается на самый последний момент. Получаются предприятия использующие современные технологии содержания животных и устаревшую систему утилизации навоза. Эксплуатацию некоторых вновь построенных предприятий не удаётся согласовать из-за отсутствия в их проектах частей ООС (охрана окружающей среды) и ОВОС (оценка воздействий на окружающею среду), которые соответствуют требованиям норм технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета (НТП 17-99).

Этому технологическому циклу необходимо уделять внимание ещё на стадии проектирования. Раньше чаще всего для удаления навоза использовалась технология гидросмыва, результатом чего было большое количество сильноразбавленных навозных стоков. После очистки получали техническую воду используемую для повторного смыва или орошения полей.

В начале 2000-х годов началось внедрение новых технологий поменявшее всю технологическую цепочку выращивания животных. В процессе удаления навоза вместо гидросмыва стали внедрять самосплав. По этой технологии объём стоков почти в 10 раз меньше, но они стали гуще и концентрированнее. Такая навозная жижа требует совершенно других методов обработки, кроме того она наиболее экологически опасна.

Стоки собранные в приёмник следует разделить на фракции, чего требуют нормы технологического проектирования для ферм с более чем 12 000 животных. Затем твёрдую часть необходимо компостировать, а жидкую выдержать в карантине.

Технология разделения навоза на фракции даёт возможность строить более дешёвые накопители – в хранилище только жидкой фракции не нужна мешалка и метод самосплава требует хранилища значительно меньшего объёма.

Самая эффективная на сегодня техника для разделения стоков — это шнековые сепараторы. Твёрдая фракция выделяется в виде рассыпчатой массы, а жидкая перекачивается в резервуар-накопитель.

Отжатые шнеком твёрдые частицы навоза возможно использовать в качестве подстилки. При выполнении норм гигиены в доильном зале и контролем за влажностью подстилки – создаётся более благоприятный для животных микроклимат. Кроме того, применение такой подстилки заменяет затраты на традиционную подстилку затратами на утилизацию навоза – это почти мгновенно позволяет окупить стоимость внедрения системы сепарации навоза. Использованная подстилка из навоза является прекрасным удобрением.

Преимущества использования шнековых сепараторов для разделения навоза

• Сепаратор навоза – самоочищающийся;
• Регулируемая прессующая система позволяет получать твердую фракцию требуемой влажности от 70% до 60%;
• Производительность сепараторов для разделения навоза в зависимости от модели и типа сита от 4 до 60 м3/час;
• Твердая фракция после сепаратора – идеальна для компостирования;
• Обычно работа сепаратора для навоза осуществляется в полностью автоматическом режиме;
• Малое потребление электроэнергии (от 3 кВт до 7,5 кВт) – экономичность в работе;
• Шнек сепаратора для навоза очень износоустойчив даже к навозу с большим содержанием твердых инородных составляющих, таких как солома, опилки, лузга и пр., при изготовлении он армируется специальным твердосплавным покрытием – карбидом вольфрама.

Сепаратор обычно монтируется в небольшом теплом помещении за пределами чистой зоны животноводческого комплекса, обычно на расстоянии от 50 м от корпусов.

Жидкая фракция

Получаемую в результате сепарирования жидкость, отделённую сепаратором от навоза, можно перекачивать обычным насосом для сточных вод или транспортировать самотеком даже по тонким шлангам и трубам, поскольку в ней не содержится сухих веществ. Жидкая фракция после сепарации характеризуется сбалансированным для растений содержанием питательных веществ Фосфора, Азота и Калия.

Жидкая фракция – идеальное органическое удобрение, использование которого позволит существенно снизить затраты на минеральные удобрения. Жидкую фракцию навоза наиболее эффективно вносить в поля с помощью шланговых систем.

Твердая фракция

Твердая фракция навоза после сепаратора представляет собой рассыпчатую массу с низкой влажностью, которая идеальна для компостирования без добавления дополнительных субстратов. Отделённые сепаратором от навоза твёрдые составляющие непривлекательны для мух, крыс и других паразитов.

Для молочных ферм КРС, переработка и обеззараживание твердой фракции в специальном «Биореакторе» позволит получать высококачественную подстилку для молочных коров.

Сепаратор SM260

Сепаратор SM260 MINI

Сепаратор SM260 PROFESSIONAL

Сепаратор SM260 DM DRY MATTER

Сепаратор SM260 FA DM DRY MATTER

Сепаратор SM300 PROFESSIONAL

Способы внесения жидкого навоза

Существует большое количество методов использования навоза в жидком виде в качестве удобрения. Они отличаются по равномерности и интенсивности распределения удобрения, глубины его введения, скорости движения техники, возможным нормам внесения удобрения. Поэтому на рынках сельскохозяйственной техники можно встретить самые разные рабочие органы на трактора, способные выполнить любые задачи в данной области с учетом типа почв, расположения участков внесения относительно водных объектов и жилой зоны, уклонов местности, особенностей конкретной сельскохозяйственной культуры. Это значительно усложняет выбор не только начинающим агропроизводителям, но даже агрономам с большим стажем работы.

Для простоты ориентирования в этой области принято разделять внесение жидкого навоза на два вида. Они имеют принципиальные отличия и дают разный результат. Мы предлагаем рассмотреть оба способа внесения навоза, выделяя их достоинства и недостатки. Главная же задача заключается в определении оптимального метода, для конкретного хозяйства, культуры и климатических условий.

Поверхностный

Данный способ внесения навоза в почву фактически представляет разбрызгивание субстрата по поверхности. При этом значительно снижается концентрация азота в удобрении, зависящая от степени распыления в воздухе. Взвешенные вещества, содержащиеся в навозе, оседают на земле в виде пленки (корки). Поэтому требуется использование рабочих органов почвообрабатывающих орудий, чтобы осуществить полноценную заделку навоза в грунт.

Главным достоинством такой методики является высокая производительность агрегатов, производящих внесение навоза, относительно небольшая потребная мощность трактора, низкая стоимость оборудования. Из недостатков отмечается затрудненность получения равномерности распределения, повышенные выбросы аммиака в атмосферу, опасность образования поверхностного стока, особенно при больших уклонах. Подробнее о способе.

Разбрызгиватели с двумя форсунками

Они осуществляют разлив жидкого навоза с полосой до 12 метров. На этом разбрызгивателе есть возможность регулировки установки форсунок для изменения ширины захвата и улучшения равномерности внесения. Для работы устройства для поверхностного внесения требуется остаточное давление 10-15 м водяного столба, что не приводит к существенному снижению производительности шланговых систем.

Разбрызгиватели с одной форсункой

Агрегат с односопловым разбрызгивателем способен распределить навоз полосой до 7 м. Этот разбрызгиватель не предусматривает регулировку положения разбрызгивателя, и его использование не отличается равномерностью внесения. Единственным достоинством этого устройства является его низкая стоимость.

Внутрипочвенный

Данный метод внесения часто называют инжекторным. Он имеет несколько видов, зависящих от типа используемых рабочих органов.

Дисковая борона

Этот способ внесения предполагает создание разреза почвы с глубиной 5 см. В него осуществляется инжектирование состава. Такие системы прекрасно показали себя на междурядьях пропашных культур, давая возможность осуществить введение небольшого количества вещества без его разбрызгивания. При повышении норм навоз начинает выступать на поверхность почвы.

Инжектор-культиватор с плоскорежущими крыльями

В этом случае лапа делает разрез горизонтального типа под поверхностью почвы на заданной глубине. В эту полость и подается навоз, питательные вещества которого распределяются сплошным горизонтом непосредственно под верхним слоем земли.

Данная методика значительно увеличивает количество инжектируемого вещества. Его же выход на поверхность практически полностью устраняется. Это не вымывает плодородный слой и препятствует распространению неприятного запаха.

К такому типу культиваторов относится навесное устройство для внутрипочвенного внесения УВВ-СХП-4ГЩ. Его особенностью является возможность совмещения операций в один прием по предварительной, основной обработки почвы и внесения навоза. Данный культиватор может служить и для разрушения плужной подошвы.

Культиватор с культиваторными лапами для минимальной обработки почвы

В данных системах реализовано применение рабочих органов типа Dietrich 70. Это продиктовано требованием некоторых агрономов, предпочитающих вести обработку полей с использованием технологии No–Till или Minimum–Till. Фактически такой подход предполагает минимальную вспашку, что отлично подходит для эродированных или размытых водой полей.

Лапа проделывает под поверхностью земли разрез шириной 20 см и высотой 2 см. В него по трубке инжектора и будет подаваться навоз. В итоге вы вносите навоз под почву с ее минимальным разрыхлением.

Следует отметить, что культиватор УВВ-СХП-4ГЩ также может применяться на полях где используются No–Till или Minimum–Till. технологии.

Навесное и прицепное оборудование

По своему типу инжекторные культиваторы бывают двух типов:

1. Навесные культиваторы-инжекторы для внесения жидкого навоза. Обычно изготавливаются с шириной захвата 4-10,5 метров.
2. Прицепные культиваторы шириной до 14 метров.

На шланговых системах для внесения навоза, как правило, применяются навесные культиваторы.

От количества рабочих органов зависит производительность культиватора. Обычно аграрии выбирают тип и комплектации в соответствии с применяемыми технологиями обработки почвы, нормами внесения удобрений, глубиной заделки удобрений, мощности имеющихся тракторов. Норма внесения навоза регулируется путем изменения скорости в зависимости от расхода поступающего удобрения.

Источник

Сепаратор SEPRA для переработки навоза

Почему необходимо перерабатывать навоз?

• Свежий навоз не стоит вносить на поля, так как это не только запрещено нормами ГОСТ Р 53117-2008, но и наносит непоправимый вред растениям, сжигая корневую систему.
• Свежий навоз содержит большое количество вредных газов и их соединений (аммиак, пропан и прочие), которые, попадая в грунт, создают токсичные соединения и убивают все полезные организмы, а так же могут спровоцировать вспышку болезней типа бурых пятнистостей и фитофтороза.
• Во избежание отрицательных последствий, свежий навоз необходимо перерабатывать. Наиболее экономически выгодным является метод сепарирования навоза (разделение на твёрдую и жидкую фракции). Для данных целей мы предлагаем использовать шнековый сепаратор SEPRA ® нашего производства.

Сепараторы рекомендовано использовать при переработке навоза согласно информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям (НДТ) в рамках постановления РФ №541 от 30 апреля 2019г.

Наша компания производит и предлагает шнековый сепаратор SEPRA ® для переработки навоза. Сепаратор SEPRA ® предназначен для разделения навоза на жидкую и твердую фракции.

В результате получаем навоз, который можно использовать как:

• удобрение;
• подстилку;
• защитный слой для почвы;
• сырье, пригодное для гранулирования.

Экономически целесообразно применение шнекового сепаратора SEPRA ® на фермерских хозяйствах, занимающихся как животноводством, так и выращиванием сельскохозяйственных культур. Сепаратор позволяет решить сразу две задачи:

• переработка навоза;
• получение с/х удобрений.

® твердая фракция используется как удобрение, может дополнительно гранулироваться и использоваться в качестве топлива для котлов. В готовом удобрении присутствует широкий спектр микроэлементов, в большом количестве содержатся гуминовые и фолиевые кислоты и их соли. В удобрении присутствует кальций, что благоприятствует раскислению почв.

Жидкая фракция, дополнительно разведенная с водой, используется для орошения полей.

Применение сепаратора SEPRA ® на фермерском хозяйстве решает задачу переработки навоза и позволяет самостоятельно обеспечить себя удобрением, используя бесплатное сырьё, объёмы которого постоянно пополняются самим же хозяйством. Например, годовая экономия на удобрении одного крупного фермерского хозяйства на 6000 голов КРС с посевной площадью 12 тыс. га составляет до 20 млн. руб.

® в сельском хозяйстве

Технические характеристики SEPRA ®

*производительность по Вашему типу сырья уточняйте у менеджера.

Видео о работе сепаратора для переработки навоза SEPRA ®

Вы можете приехать на наш завод, привезти свое сырье и мы сделаем тестовый запуск нашего оборудования в Вашем присутствии!

Комплект поставки сепаратора переработки навоза SEPRA ®

Мы предлагаем Вам полный спектр услуг при покупке нашего оборудования:

Наши сепараторы SEPRA ® имеют все необходимые разрешительные документы

Вас также может заинтересовать:

Источник