Сепарация навоза что это

Сепарация

Рациональное использование имеющихся ресурсов по новейшей технологии.

Сельскохозяйственные предприятия, специализирующиеся на животноводстве, постоянно сталкиваются с проблемой переработки навоза. Особенно часто приходится сталкиваться с этим на предприятиях, где количество голов скота на единицу площади выше среднего показателя. Усложняют проблему законодательные нормы по использованию и применению органических удобрений. Все это требует рационального подхода к их переработке и использованию.

Сепарация навоза при помощи СЕАПАРАТОРА S655 / S855 превращает его в ценное удобрение.

Полностью автоматическая сепарация навоза, т.е. разделение его на твердую и жидкую составляющие позволяет его дальнейшее рациональное применение. Жидкая составляющая без дополнительной гомогенизации легко распределяется по полю. Твердая составляющая не имеет запаха и может долго складироваться.

Жидкая фракция

• Объем навоза сокращается на 15-30%
• Удобство при транспортировке и хранении
• Не образует плотных слоев – нет необходимости дополнительного перемешивания
• После извлечения твердых элементов и углерода уменьшаются потери азота (NH3, CH4, N2O) в процессе хранения и внесения
• Значительное уменьшение неприятного запаха
• Возможность точного анализа составляющих элементов и, как следствие, определение точных сроков внесения.

Жидкая фракция

• Небольшая концентрация питательных веществ
• Хорошая усвояемость почвой и растениями
• Длительные сроки внесения
• Простая и не дорогая система внесения
• Незначительные затраты энергии при перекачивании и транспортировке
• Минимальное содержание семян сорных растений (особенно щавеля)

Твердая фракция

• Хорошо сохраняющийся компост без неприятного запаха
• Высокое содержание твердых веществ позволяет длительное хранение без применения специальных мер
• Улучшение структуры почвы и повышение содержания гумуса
• Высокое содержание сухой субстанции, от 30%, обеспечивает возможность компостирования в произвольном хранении.
• Широкий спектр применения даже не в сельскохозяйственной отрасли, где необходимы растительные питательные вещества
• Легко перевозить и расфасовывать

Жидкая фракция 70-85%

Жидкое удобрение оптимально для перекачивания по трубопроводу

Твердая фракция 15-30%

Удобная для транспортировки и хранения. Продается как удобрение и компост.

Особенно эффективно применение сепарации навоза на предприятиях животноводческого профиля с последующим внесением на посевные площади. Объемы для хранения жидкого органического удобрения меньше на 30%, чем до сепарации. Целенаправленное применение органических удобрений значительно сокращает затраты на приобретение минеральных удобрений. Дополнительную прибыль приносит продажа твердой фазы тепличным хозяйствам и малым фермерским предприятиям в качестве готового компоста.

Регулировка выхода твердой фракции

Степень отделения твердой и жидкой фракции устанавливается на сепараторе в зависимости от консистенции исходного материала.

Твердая фаза навоза составляет до 35%. В зависимости от сроков хранения, содержания твердых веществ и вязкости исходного материала усредненная скорость сепарации составляет

Сепаратор S655

• Навоз КРС 20 м3/ч
• Свиной навоз 25 м3/ч
• Куриный помет 10 м3/ч

Сепаратор S855

• Навоз КРС 30 м3/ч
• Свиной навоз 35 м3/ч
• Куриный помет 15 м3/ч

Возможности применения СЕПАРАТОРА в других отраслях

Благодаря качеству в исполнении и в применяемом материале СЕПАРАТОР успешно используется в других отраслях и процессах, где необходима сепарация.

Сепарация картофельных отходов

Переработка вторичного сырья

Сепарация пищевых отходов

Преимущества

• Снижение объема промышленных отходов
• Дальнейшая переработка жидкой фракции
• Отсутствие неприятного запаха
• Применение твердой фракции в качестве удобрения или как добавки в комбикорм

Компания «Эко-Сервис» предлагает эффективное решение по утилизации/переработки жидких стоков животноводства — помета/навоза, основанное на разделении – сепарировании стоков (как густых, влажностью до 80%, так и жидких влажностью до 99%). Для этого применяется навозный сепаратор (сепаратор гною).

Животноводческие стоки – это смесь твердых частиц и жидкости; решение проблемы заключается в том, чтобы отделить твердые частицы прежде, чем их загрязняющие окружающую среду элементы растворяться в жидкости. Шнековый сепаратор – это лучшее из доступного сегодня оборудования для выполнения этой задачи.

Удаление твердых частиц из жидких стоков навоза/помета – ключевой момент в решении этой проблемы, цель которого – снизить содержание загрязняющих компонентов навоза, что позволит продлить срок службы и снизить объем отстойников, упростить технологию внесения в почву, повысить эффективность биологических очисток и минимизировать вредное влияние на окружающую среду.

Отделение твердых составляющих из жидких стоков навоза/помета:

Жидкий навоз содержит свободную и связанную жидкость. Свободная жидкость отделяется самотеком, при помощи силы тяжести; связанная жидкость находится в твёрдых составляющих навоза. Отстаивание, процеживание, стационарные и вибрационные сита могут удалить только часть свободной жидкости, а связанную жидкость они вообще не могут удалять. Кроме того, эти методы эффективны только при переработке очень жидких отходов, влажностью более 96%, что усложняет проблему разделения стоков с высокой концентрацией сухих веществ, влажностью 80% — 95%, получаемых сплавными и механическими системами навозоудаления. Отделение жидкости при помощи сепарирования (прессо-шнековый сепаратор/навозный сепаратор) — это наилучший выход, поскольку в этом случае отделяется вся свободная и часть связанной жидкости.

Сепаратор представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека. Это единственный сепаратор для переработки навоза/помета, эффективно отделяющий до 85% твёрдых составляющих из стоков навоза в достаточно сухие вещества. Эффективность отделения твёрдых составляющих зависит от размера ячеек сита, шнека, модели сепаратора, типа твёрдых составляющих и расположения противовесов системы, определяющих степень обратного давления. При этом степень отделения сепаратором азота, фосфора, калия и других питательных веществ колеблется от 10 до 80%.

Прессовый шнековый сепаратор производится в различных модификациях, с различными видами загрузочных горловин, барабанных сит с размером ячеек от 0,10 мм до 1,00 мм. Это позволяет эффективно применять сепаратор при различной влажности стоков.

Подавать на сепаратор первичное вещество возможно различными способами.

Сепаратор может быть смонтирован, и работать в любое время года под «открытым небом» или же иметь «легкий» навес.

Есть возможность монтировать сепаратор на автоплатформе. Этот вариант очень удобен, если у Вас несколько первичных емкостей-накопителей, расположенных на удаленном расстоянии. Сепаратор некоторое время работает на одном месте, после этого его перевозят на новое место.

Схема работы участка:

Стоки навоза из производственных корпусов направляются в приемной резервуар для текущего накопления и усреднения (перемешивания) перед процессом разделения. Для обеспечения процесса усреднения применяется мешалка (миксер-гомогенизатор), которая создаёт однородную консистенцию вещества на входе. Либо применяется насос с функцией гомогенизации. Насос с измельчающим механизмом, режущими кромками перекачивает однородную жижу в сепаратор. Благодаря встроенному перепускному клапану избыток стоков возвращается обратно в резервуар самотеком. Внутри впускной секции, осциллятор создает колебательное давление в жидкости (патент FAN). Это ведет к улучшенной производительности и более высокой пропускной способности, особенно вязкой жидкости. В сите волокнистые твердые вещества отделяются от жидкости. Волокна создают фильтрующий слой, который задерживает более мелкие частицы в жидкости. Лопасти шнека продвигают этот слой к выпускному отверстию. Поверхность сита очищена и образуется новый фильтрующий слой. Конструкция сита не допускает образования пробок. Давление в первой части сита низкое, которое увеличивается по мере возрастания концентрации твердых веществ в выходящем продукте. Сила трения твердой заглушки в цилиндрическом раструбе и двойной заслонки регулятора выходного отверстия, создает противодавление. Сила прессования регулируется противовесами, определяющими обратное давление, создаваемое на выходе сепаратора. Производительность зависит от влияния различных факторов: размера ячейки сита, исходной влажности стоков, температуры, срока хранения навоза, положения противовесов, регулирующих степень отжима.

Отделенная жидкая фракция:

Жидкость, отделённую сепаратором, можно перекачивать обычным насосом для сточных вод или транспортировать самотеком даже по тонким трубам, поскольку в ней содержится достаточно мало сухих веществ и различных примесей. Жидкая фракция, отделённая при помощи сепаратора, содержит только мелкодисперсные твёрдые частицы, находящиеся в растворенном состоянии. Жидкая фракция после сепарации характеризуется высоким содержанием положительных биогенных элементов и благоприятным соотношением питательных веществ Фосфора, Азота и Калия — 1,4:1,0:1,6. Жидкая фракция используется в качестве органического удобрения при орошении почв. При использовании жидкости в качестве удобрения почвы она может, перекачивается насосами высокого давления по длинным трубам для использования в системах внутрипочвенного орошения, дождевания и капельного полива, при этом, не создавая загрязнений в трубопроводах. Отделенная жидкость из отстойника или лагуны выкачивается без предварительного перемешивания и может быть использована для орошения вместо аммиачной воды. Поэтому лагуна может быть сооружена с использованием пленки, т.к. не требуется ее очистка от плотных донных отложений и поверхностной корки.

Отжатая твердая фракция:

Получаемая твердая фракция отправляется на компостирование, используется в качестве подстилки для животных, органического удобрения или может быть отправлена на линию брикетирования, которую вы также можете у нас заказать, для получения топливных брикетов, для автономного отопления при помощи твердотопливного котла. При сжигании твердой фракции в пиролизных теплогенераторах, получаемая тепловая энергия может быть направлена на отопление помещений, ферм, теплиц и пр., а также для получения пара. Компостирование отделенной твердой фракции: Сепаратор производит твёрдые составляющие с оптимальными для компостирования влажностью и структурой (пористая, рассыпчатая масса с низкой адгезией), что обеспечивает превосходное движение в них воздуха во время компостирования и уменьшает неприятный запах. Отделённые твёрдые составляющие непривлекательны для мух, крыс и других паразитов.

• Сепаратор самоочищающийся, он не потребляет дополнительную воду.
• Изменяя положение противовесов, можно менять влажность твердой фракции на выходе от 33% до 60%.
• Сепаратор имеет высокую производительность.
• Сепаратор отключается автоматически, когда прекращается подача.
• Сепаратор не нуждается в сложном обслуживании.
• Сепаратор производит материал, влажность которого оптимальна для компостирования в чистом виде.
• Сепаратор имеет простую, удобную систему управления.
• Пульт управления удобен, безопасен и прост в обращении.
• Возможна полностью автоматическая работа сепаратора.
• Сепаратор потребляет очень мало электроэнергии (от 4 кВт до 11 кВт, в зависимости от модели).
• Сепаратор оборудован специальной вибрационной системой, которая обеспечивает лучшие результаты на выходе и более высокую производительность.
• Шнек сепаратора при изготовлении проходит специальную термическую обработку и армируется особым покрытием, благодаря чему он может, длительное время, выдерживать высокие давления, создаваемые при работе сепаратора.
• Кроме этого, когда защитное покрытие шнека изнашивается, оно может быть восстановлено.
• Шнек и сито рассчитаны на ежедневную работу в течение 3 лет.
• Сепаратор рассчитан на работу до 23 часов в сутки, 365 дней в году.

Источники экономической эффективности:

• Преимущества технологии сепарации навозных стоков:
• сокращение объемов лагун на 5-10 % за счет удаления твердой фракции;
• сокращение объемов лагун еще в два раза за счет того, что время естественного обеззараживания жидкой фракции – 6 месяцев, а неразделенного навоза – 12 месяцев, т.е. за счет увеличения в два раза оборачиваемости лагун, отстойников;
• за счет того, что в лагунах хранится только мелкодисперсная жидкость с диаметром частиц до 0,25 мм, гидроизоляция лагун производится не бетонным экраном, а пленочным, а это в два раза сокращает стоимость возведения лагун.
• легкость транспортирования мелкодисперсной фракции по трубам на большие расстояния, что делает эту технологию совместимой с катушечной технологией внесения жидкого удобрения непосредственно на поля фирмы Tramspread.

119607, Мичуринский проспект, д. 51, подъезд 2.
тел./факс +7(495)744-12-49, +7(495)790-47-07

электронный адрес: ooor@yku.ru

601101, Петушинский р-н, д. Крутово, 22-б,
8-906-048-69-10

Источник

Сепарация: технология разделения жидкого навоза

14.11.2013 Леонов М.В., Щеголева И.В.

Существует три стандартных способа разделения жидкого навоза на фракции:

• гравитационное разделение (с помощью емкостей-отстойников);
• механическое разделение (с помощью сепараторов, центрифуг, виброгрохотов, и пр.);
• химическое/электрохимическое разделение (с помощью реагентов и индифферентных продуктов).

Технология сепарации навоза

Эффективность работы установки по разделению навоза составляют три характеристики.

1. Производительность сепаратора, которую определяют следующие факторы: вид навоза, его влажность и температура, размер ячеек, регулировка степени отжима.
2. Эффект осветления суспензии (процент отделения взвешенных веществ) — у современных сепараторов составляет 80-90%.
3. Влажность твердой фракции (осадка).

Весь процесс переработки навоза (помета) с помощью данного механизма условно можно разделить на следующие этапы.

На подготовительном этапе, стоки со всего животноводческого предприятия (с помощью насосов или самотеком) подаются в приемный резервуар (регулирующую емкость) сепараторного пункта. Объем регулирующей емкости, как правило, рассчитан на максимальный суточный выход навоза. Жидкий навоз для исключения осаждения взвешенных веществ в регулирующей емкости перемешивается с помощью миксера-гомогенизатора. С помощью погружного насоса гомогенизированная жидкость перекачивается в сепаратор, при этом избыточный объем навоза с помощью встроенного перепускного клапана по трубе самотеком подается обратно в регулирующую емкость. В цехе разделения рекомендуется предусматривать дополнительный резервный сепаратор на случай отказа основного оборудования.

Непосредственно в процессе разделения навоза на сепараторе жидкая часть отделяется от взвешенных составляющих. Сито, пропуская жидкость, задерживает содержащиеся в навозной взвеси волокна, и на его поверхности создается нечто вроде фильтра, способствующего фильтрации более мелких частиц. После чего лопастями шнека этот слой удаляется и прессуется. Для изменения степени отжима регулируется обратное давление на выходе сепаратора.

В дальнейшем жидкая фракция из сепараторного пункта, как правило, самотеком по трубопроводу направляется в лагуны. Твердая фракция навоза грузится в тракторные полуприцепы и отвозится на площадку буртования. После соответствующей подготовки фракции навоза используются для удобрения сельскохозяйственных земель. Жидкая фракция навоза транспортируется и вносится на поля в основном с помощью гидромеханического оборудования – многошланговых систем, а твердая фракция – с помощью машин для внесения твердых органических удобрений.

Физико-химические свойства фракций навоза

При разделении навоза отсутствуют потери каких-либо веществ, кроме, пожалуй, некоторой части аммонийного азота. Твердую фракцию в случае разделения без использования коагулянтов составляют твердые частицы навоза, содержащие 65-70% воды, которая по сути является раствором минеральных и органических соединений.

В твердую и жидкую фракции навоза входит сухое вещество двух типов:

• сухое вещество структурных элементов (твердых частиц);
• сухое вещество водных растворов.

При этом распределение фосфора прямо пропорционально содержанию сухого вещества, а калия — содержанию влаги во фракциях. Минеральный азот,содержащийся в навозе, распределяется прямо пропорционально содержанию влаги, а органический — содержанию сухого вещества во фракциях. Из-за различного соотношения минерального и органического азота в навозе КРС и свиней перераспределение азота по фракциям будет различно.

Пример расчетов при разделении свиного навоза на фракции

Пример расчета параметров жидкой и твердой фракции при разделении свиного навоза, используемого при проектировании систем подготовки, хранения и утилизации навоза (НТП-АПК 1.30.03.01-06 «Нормы технологического проектирования оросительных систем с использованием животноводческих стоков»).

*определяется по технической характеристике разделительной установки

Таким образом, технология разделения навоза на фракции приводит к образованию двух продуктов переработки навоза с различными физико-механическими свойствами, отличающихся по условиям хранения и дальнейшего использования. Поэтому целесообразность данной технологии должна быть обоснована в каждом отдельном случае.

Машиностроительный завод «ПОТОК»

© Все права защищены.
Любое использование материалов, размещенных на сайте, допускается только с согласия администрации.

Источник