Сепарация навоза что такое

Сепарация

Рациональное использование имеющихся ресурсов по новейшей технологии.

Сельскохозяйственные предприятия, специализирующиеся на животноводстве, постоянно сталкиваются с проблемой переработки навоза. Особенно часто приходится сталкиваться с этим на предприятиях, где количество голов скота на единицу площади выше среднего показателя. Усложняют проблему законодательные нормы по использованию и применению органических удобрений. Все это требует рационального подхода к их переработке и использованию.

Сепарация навоза при помощи СЕАПАРАТОРА S655 / S855 превращает его в ценное удобрение.

Полностью автоматическая сепарация навоза, т.е. разделение его на твердую и жидкую составляющие позволяет его дальнейшее рациональное применение. Жидкая составляющая без дополнительной гомогенизации легко распределяется по полю. Твердая составляющая не имеет запаха и может долго складироваться.

Жидкая фракция

• Объем навоза сокращается на 15-30%
• Удобство при транспортировке и хранении
• Не образует плотных слоев – нет необходимости дополнительного перемешивания
• После извлечения твердых элементов и углерода уменьшаются потери азота (NH3, CH4, N2O) в процессе хранения и внесения
• Значительное уменьшение неприятного запаха
• Возможность точного анализа составляющих элементов и, как следствие, определение точных сроков внесения.

Жидкая фракция

• Небольшая концентрация питательных веществ
• Хорошая усвояемость почвой и растениями
• Длительные сроки внесения
• Простая и не дорогая система внесения
• Незначительные затраты энергии при перекачивании и транспортировке
• Минимальное содержание семян сорных растений (особенно щавеля)

Твердая фракция

• Хорошо сохраняющийся компост без неприятного запаха
• Высокое содержание твердых веществ позволяет длительное хранение без применения специальных мер
• Улучшение структуры почвы и повышение содержания гумуса
• Высокое содержание сухой субстанции, от 30%, обеспечивает возможность компостирования в произвольном хранении.
• Широкий спектр применения даже не в сельскохозяйственной отрасли, где необходимы растительные питательные вещества
• Легко перевозить и расфасовывать

Жидкая фракция 70-85%

Жидкое удобрение оптимально для перекачивания по трубопроводу

Твердая фракция 15-30%

Удобная для транспортировки и хранения. Продается как удобрение и компост.

Особенно эффективно применение сепарации навоза на предприятиях животноводческого профиля с последующим внесением на посевные площади. Объемы для хранения жидкого органического удобрения меньше на 30%, чем до сепарации. Целенаправленное применение органических удобрений значительно сокращает затраты на приобретение минеральных удобрений. Дополнительную прибыль приносит продажа твердой фазы тепличным хозяйствам и малым фермерским предприятиям в качестве готового компоста.

Регулировка выхода твердой фракции

Степень отделения твердой и жидкой фракции устанавливается на сепараторе в зависимости от консистенции исходного материала.

Твердая фаза навоза составляет до 35%. В зависимости от сроков хранения, содержания твердых веществ и вязкости исходного материала усредненная скорость сепарации составляет

Сепаратор S655

• Навоз КРС 20 м3/ч
• Свиной навоз 25 м3/ч
• Куриный помет 10 м3/ч

Сепаратор S855

• Навоз КРС 30 м3/ч
• Свиной навоз 35 м3/ч
• Куриный помет 15 м3/ч

Возможности применения СЕПАРАТОРА в других отраслях

Благодаря качеству в исполнении и в применяемом материале СЕПАРАТОР успешно используется в других отраслях и процессах, где необходима сепарация.

Сепарация картофельных отходов

Переработка вторичного сырья

Сепарация пищевых отходов

Преимущества

• Снижение объема промышленных отходов
• Дальнейшая переработка жидкой фракции
• Отсутствие неприятного запаха
• Применение твердой фракции в качестве удобрения или как добавки в комбикорм

Компания «Эко-Сервис» предлагает эффективное решение по утилизации/переработки жидких стоков животноводства — помета/навоза, основанное на разделении – сепарировании стоков (как густых, влажностью до 80%, так и жидких влажностью до 99%). Для этого применяется навозный сепаратор (сепаратор гною).

Животноводческие стоки – это смесь твердых частиц и жидкости; решение проблемы заключается в том, чтобы отделить твердые частицы прежде, чем их загрязняющие окружающую среду элементы растворяться в жидкости. Шнековый сепаратор – это лучшее из доступного сегодня оборудования для выполнения этой задачи.

Удаление твердых частиц из жидких стоков навоза/помета – ключевой момент в решении этой проблемы, цель которого – снизить содержание загрязняющих компонентов навоза, что позволит продлить срок службы и снизить объем отстойников, упростить технологию внесения в почву, повысить эффективность биологических очисток и минимизировать вредное влияние на окружающую среду.

Отделение твердых составляющих из жидких стоков навоза/помета:

Жидкий навоз содержит свободную и связанную жидкость. Свободная жидкость отделяется самотеком, при помощи силы тяжести; связанная жидкость находится в твёрдых составляющих навоза. Отстаивание, процеживание, стационарные и вибрационные сита могут удалить только часть свободной жидкости, а связанную жидкость они вообще не могут удалять. Кроме того, эти методы эффективны только при переработке очень жидких отходов, влажностью более 96%, что усложняет проблему разделения стоков с высокой концентрацией сухих веществ, влажностью 80% — 95%, получаемых сплавными и механическими системами навозоудаления. Отделение жидкости при помощи сепарирования (прессо-шнековый сепаратор/навозный сепаратор) — это наилучший выход, поскольку в этом случае отделяется вся свободная и часть связанной жидкости.

Сепаратор представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека. Это единственный сепаратор для переработки навоза/помета, эффективно отделяющий до 85% твёрдых составляющих из стоков навоза в достаточно сухие вещества. Эффективность отделения твёрдых составляющих зависит от размера ячеек сита, шнека, модели сепаратора, типа твёрдых составляющих и расположения противовесов системы, определяющих степень обратного давления. При этом степень отделения сепаратором азота, фосфора, калия и других питательных веществ колеблется от 10 до 80%.

Прессовый шнековый сепаратор производится в различных модификациях, с различными видами загрузочных горловин, барабанных сит с размером ячеек от 0,10 мм до 1,00 мм. Это позволяет эффективно применять сепаратор при различной влажности стоков.

Подавать на сепаратор первичное вещество возможно различными способами.

Сепаратор может быть смонтирован, и работать в любое время года под «открытым небом» или же иметь «легкий» навес.

Есть возможность монтировать сепаратор на автоплатформе. Этот вариант очень удобен, если у Вас несколько первичных емкостей-накопителей, расположенных на удаленном расстоянии. Сепаратор некоторое время работает на одном месте, после этого его перевозят на новое место.

Схема работы участка:

Стоки навоза из производственных корпусов направляются в приемной резервуар для текущего накопления и усреднения (перемешивания) перед процессом разделения. Для обеспечения процесса усреднения применяется мешалка (миксер-гомогенизатор), которая создаёт однородную консистенцию вещества на входе. Либо применяется насос с функцией гомогенизации. Насос с измельчающим механизмом, режущими кромками перекачивает однородную жижу в сепаратор. Благодаря встроенному перепускному клапану избыток стоков возвращается обратно в резервуар самотеком. Внутри впускной секции, осциллятор создает колебательное давление в жидкости (патент FAN). Это ведет к улучшенной производительности и более высокой пропускной способности, особенно вязкой жидкости. В сите волокнистые твердые вещества отделяются от жидкости. Волокна создают фильтрующий слой, который задерживает более мелкие частицы в жидкости. Лопасти шнека продвигают этот слой к выпускному отверстию. Поверхность сита очищена и образуется новый фильтрующий слой. Конструкция сита не допускает образования пробок. Давление в первой части сита низкое, которое увеличивается по мере возрастания концентрации твердых веществ в выходящем продукте. Сила трения твердой заглушки в цилиндрическом раструбе и двойной заслонки регулятора выходного отверстия, создает противодавление. Сила прессования регулируется противовесами, определяющими обратное давление, создаваемое на выходе сепаратора. Производительность зависит от влияния различных факторов: размера ячейки сита, исходной влажности стоков, температуры, срока хранения навоза, положения противовесов, регулирующих степень отжима.

Отделенная жидкая фракция:

Жидкость, отделённую сепаратором, можно перекачивать обычным насосом для сточных вод или транспортировать самотеком даже по тонким трубам, поскольку в ней содержится достаточно мало сухих веществ и различных примесей. Жидкая фракция, отделённая при помощи сепаратора, содержит только мелкодисперсные твёрдые частицы, находящиеся в растворенном состоянии. Жидкая фракция после сепарации характеризуется высоким содержанием положительных биогенных элементов и благоприятным соотношением питательных веществ Фосфора, Азота и Калия — 1,4:1,0:1,6. Жидкая фракция используется в качестве органического удобрения при орошении почв. При использовании жидкости в качестве удобрения почвы она может, перекачивается насосами высокого давления по длинным трубам для использования в системах внутрипочвенного орошения, дождевания и капельного полива, при этом, не создавая загрязнений в трубопроводах. Отделенная жидкость из отстойника или лагуны выкачивается без предварительного перемешивания и может быть использована для орошения вместо аммиачной воды. Поэтому лагуна может быть сооружена с использованием пленки, т.к. не требуется ее очистка от плотных донных отложений и поверхностной корки.

Отжатая твердая фракция:

Получаемая твердая фракция отправляется на компостирование, используется в качестве подстилки для животных, органического удобрения или может быть отправлена на линию брикетирования, которую вы также можете у нас заказать, для получения топливных брикетов, для автономного отопления при помощи твердотопливного котла. При сжигании твердой фракции в пиролизных теплогенераторах, получаемая тепловая энергия может быть направлена на отопление помещений, ферм, теплиц и пр., а также для получения пара. Компостирование отделенной твердой фракции: Сепаратор производит твёрдые составляющие с оптимальными для компостирования влажностью и структурой (пористая, рассыпчатая масса с низкой адгезией), что обеспечивает превосходное движение в них воздуха во время компостирования и уменьшает неприятный запах. Отделённые твёрдые составляющие непривлекательны для мух, крыс и других паразитов.

• Сепаратор самоочищающийся, он не потребляет дополнительную воду.
• Изменяя положение противовесов, можно менять влажность твердой фракции на выходе от 33% до 60%.
• Сепаратор имеет высокую производительность.
• Сепаратор отключается автоматически, когда прекращается подача.
• Сепаратор не нуждается в сложном обслуживании.
• Сепаратор производит материал, влажность которого оптимальна для компостирования в чистом виде.
• Сепаратор имеет простую, удобную систему управления.
• Пульт управления удобен, безопасен и прост в обращении.
• Возможна полностью автоматическая работа сепаратора.
• Сепаратор потребляет очень мало электроэнергии (от 4 кВт до 11 кВт, в зависимости от модели).
• Сепаратор оборудован специальной вибрационной системой, которая обеспечивает лучшие результаты на выходе и более высокую производительность.
• Шнек сепаратора при изготовлении проходит специальную термическую обработку и армируется особым покрытием, благодаря чему он может, длительное время, выдерживать высокие давления, создаваемые при работе сепаратора.
• Кроме этого, когда защитное покрытие шнека изнашивается, оно может быть восстановлено.
• Шнек и сито рассчитаны на ежедневную работу в течение 3 лет.
• Сепаратор рассчитан на работу до 23 часов в сутки, 365 дней в году.

Источники экономической эффективности:

• Преимущества технологии сепарации навозных стоков:
• сокращение объемов лагун на 5-10 % за счет удаления твердой фракции;
• сокращение объемов лагун еще в два раза за счет того, что время естественного обеззараживания жидкой фракции – 6 месяцев, а неразделенного навоза – 12 месяцев, т.е. за счет увеличения в два раза оборачиваемости лагун, отстойников;
• за счет того, что в лагунах хранится только мелкодисперсная жидкость с диаметром частиц до 0,25 мм, гидроизоляция лагун производится не бетонным экраном, а пленочным, а это в два раза сокращает стоимость возведения лагун.
• легкость транспортирования мелкодисперсной фракции по трубам на большие расстояния, что делает эту технологию совместимой с катушечной технологией внесения жидкого удобрения непосредственно на поля фирмы Tramspread.

119607, Мичуринский проспект, д. 51, подъезд 2.
тел./факс +7(495)744-12-49, +7(495)790-47-07

электронный адрес: ooor@yku.ru

601101, Петушинский р-н, д. Крутово, 22-б,
8-906-048-69-10

Источник

Сепараторы для навоза: принцип работы, виды, цены на популярные модели

Разделение навоза на жидкую и твердую фракцию, а также снижение влажности экскрементов, от которых еще до сбора отвели мочу животных, необходимо для некоторых способов переработки и хранения навоза.

Эту операцию выполняют с помощью специального устройства, которое называют сепаратором.

В этой статье читайте о том, что такое сепаратор навоза и каким бывает это оборудование.

Зачем необходимо разделять навоз на фракции?

Влажность навоза или помета зависит от:

• вида животных/птиц;
• конструкции мест их обитания;
• способа уборки или транспортировки;
• времени/условий хранения.

Высокая влажность экскрементов наиболее важна для производства биогаза и быстрого превращения исходного материала в перегной (гумус).

Однако она же является и проблемой, если навоз планируется:

• гранулировать;
• транспортировать на далекие расстояния;
• превращать в топливо.

Как происходит разделение?

Все оборудование для сепарирования разделяет материал на фракции с помощью давления.

Ведь твердая фракция хорошо сжимается, а жидкая — нет, потому что ее основу составляет вода.

При сжатии смеси воду и растворенные в ней вещества выдавливает через предусмотренные для этого отверстия (сито).

Причем диаметр отверстий в ситах зависит от двух факторов:

• влажности исходного сырья;
• влажности отжатого материала.

Чем крупней отверстия, тем меньше должна быть влажность исходного продукта, но и тем выше будет влажность отжатого материала.

Ведь избыточное давление приведет к потерям измельченного или частично растворенного в воде навоза. Чем меньше отверстия сит, тем выше может быть входная и ниже выходная влажность экскрементов.

Виды оборудования

Для разделения отходов жизнедеятельности животных/птиц на фракции используют сепараторы двух типов:

Шнековый

Шнековый аппарат получил свое название из-за шнека, который вращаясь, передвигает навозную массу, прижимая ее к жиклеру определенного размера.

Чем крупней жиклер, тем выше будет давление перед ним.

В нижней части сепаратора установлено сито, через которое стекает выдавленная жидкость, а отжатый материал проходит через жиклер.

Такая конструкция позволяет не только формировать отжатый материал в «колбасу», но и сразу же нарезать его на куски необходимой длины.

Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал отжимают для последующего гранулирования, ведь после нарезки получаются гранулы в форме таблеток, диаметр которых равен диаметру жиклера.

Шнек и труба, внутри которой он вращается, изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию навоза.

В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются реверсивное вращение шнека и промывка водой.

Переключение двигателя в реверсивный режим приводит к тому, что содержимое сепаратора начинает двигаться в обратную сторону, после чего попадает либо в ту же переходную емкость, откуда подают свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость аппарата, однако немного увеличивает трудоемкость обслуживания.

Производительность и эффективность этого типа устройств зависит от:

• мощности мотора;
• диаметра отверстий сита;
• диаметра жиклера;
• состояния трубы и шнека.

Сито и жиклер меняют в зависимости от требований, устанавливая детали с необходимым размером отверстий.

Мощность двигателя является неизменной для модели, а труба и шнек постепенно изнашиваются, из-за чего их относят к расходным материалам.

Основным достоинством шнековых устройств является простота конструкции, а для их ремонта не требуется слесарь высокой квалификации.

Главными же недостатками являются:

• не слишком большой срок службы пары труба/шнек;
• форма отжатого материала, ведь не для всех способов переработки подходит отжатый и частичной спрессованный навоз в форме бесконечной колбасы.

Вальцовый

В барабанных устройствах давление создают расположенные почти вплотную друг ко другу вальцы, один из которых является пустотелым, а также покрытым отверстиями для стока отжатой жидкости.

Выдавленная жидкость через перфорированный барабан поступает в специальный приемник, из которого ее забирают или сливают любым удобным способом, а отжатый навоз или помет проходит через вальцы и падает либо на расположенную внизу площадку, либо сразу же в грузовик.

Вальцы и корпус изготавливают из чугуна или кислотостойкой стали, хотя некоторые производители могут применять и другие материалы. Кроме того, поверхность вальцов покрывают полиуретаном, благодаря чему срок их службы во много раз больше, чем у пары шнек/труба.

Еще одним серьезным плюсом является форма отжатого материала – обезвоженные отходы превращаются в небольшие тонкие пластинки, которые, падая в предназначенную для них емкость, образуют кучу.

Это облегчает транспортировку готового материала, ведь он гораздо плотней наполняет кузов или прицеп.

Главными минусами таких прессов для разделения являются сложность конструкции и более высокая, чем у шнековых аналогов, цена.

Модели и цены на них

Мы подготовили обзор нескольких популярных моделей от различных производителей. Для вашего удобства каждое описание мы снабдили ссылкой на сайт производителя или продавца сепаратора, ведь в описании будут изложены лишь общие характеристики.

Более подробно их обсуждают с менеджером при выборе той или иной модели, а также во время оформления заказа.

Мы не указали стоимость, ведь она зависит от конфигурации и различных параметров. Поэтому цена даже для одинаковых моделей может отличаться.

В таблицу вошли следующие параметры:

• название модели и ссылка на сайт производителя или продавца;
• тип устройства (Ш – шнековый, В – вальцовый);
• мощность мотора;
• максимальная производительность;
• примерная влажность готового продукта.

Видео по теме

Процесс работы вальцового сепаратора показан на видео:

Вывод

Сепараторы используют для снижения влажности навоза или помета при подготовке к некоторым видам хранения и переработки. Вне зависимости от типа устройства, разделение на твердую и жидкую фракции происходит с помощью давления, создаваемого шнеком или вальцами.

Использование этих устройств снижает расходы и сокращает время, необходимое для подготовки экскрементов к тем или иным применениям, а порой является необходимым условием для качественной переработки.

Источник