Система машин для обработки почвы

Виды и системы обработки почвы

Земля обрабатывается человеком испокон веков. До сих пор практикуется ручная обработка почвы и механизированная, с помощью механических пахотных орудий и машин. Система обработки почвы преследует цель, заключающуюся в изменении ее свойств и состояния грунта. Обрабатывая землю, люди создают условия, максимально благоприятные для развития и роста культурных растений, непрерывно повышая плодородную функцию почвы. Краткая характеристика каждого агротехнического приема приводится далее в статье.

Основная обработка почвы

Основная обработка почвы представляет собой виды: лущение и зяблевая вспашка.

Лущение

Первый прием осуществляется незамедлительно после уборки предыдущих полевых культур, когда убран предшественник будущего посева. Благодаря лущению, достигается подрезание корней вредных сорняков, оборачивание, перемешивание плодородного слоя грунта, рыхление и насыщение кислородом.

Для подготовки земли используются дисковые и лемешные лущильники разных моделей – ЛД-5, ЛДГ-5, ЛД-10, ЛДГ-10. Лемешные лущильники похожи на отвальный плуг без предплужников. Такая техника идеально подрезает и оборачивает верхние слои грунта глубиной до 15-16 см. Обычно обработка глубиной более 12 см именуется мелкой вспашкой.

Дисковые лущильники более распространены в земледелии. Они изготовлены по форме вогнутых сферических остро отточенных дисков. Сечение режущих инструментов составляет 44,5 см и более, их монтаж производится батареями по 8-10 штук в ряд. Они менее оборачивают пласты земли, слабее подрезают корешки сорняков. Зато они лучше разрезают горизонтальные корневища и их побеги.

Возделывание осуществляется глубиной от 6 до 8 см. Если имеются корневища сорняков, производится повторное лущение глубиной 8-10 см, а с добавочной тяжестью – глубиной от 10 до 12 см. С помощью дисковых лущильников:

• осуществляют зяблевую обработку земли при лущении жнивья;
• успешно разрезают дернину;
• выполняют обработку залежных, целинных грунтов перед посевом;
• эффективно борются с ползучим пыреем в чистых парах.

Вспашка

Способы и приемы поверхностной обработки почвы весьма разнообразные и эффективные. Одним из уникальных методов повышения плодородия пахотных земель является вспашка зяби. Ее проводят плугами, имеющими в своей конструкции предплужники. Глубина предпосевной обработки при этом составляет от 25 до 27 см. Заливные луга предпочтительнее возделывать посредством весенней пахоты. Это позволит избежать смывного эффекта на грунте.

Чтобы повысить плодородные свойства торфяных и дерново-подзолистых грунтов, необходимо углубить пахотный слой. Такая технология позволит улучшить доступ кислорода к плодородному слою. Питание растений при этом существенно улучшится. Органические вещества торфяных земель начнут намного интенсивнее разлагаться. Многие из них перейдут в форму, легко усвояемую растениями, каждая культура будет расти как на дрожжах.

Создать углубленный культурный дерново-подзолистый слой суглинков с пашней глубиной меньше 27 см, в состоянии плуг с навесными углубителями грунта. Внеся в грунт при осенней пахоте нужный объем минерального вещества, хлеборобы получают отличные результаты уже в первый год возделывания земель. Дополнительно вносятся:

Навесной, прицепной плуг с тремя, четырьмя, пятью корпусами отлично работает на зяблевой, весенней полевой обработке земли. Навесной плуг с 4 корпусами ПН-4-35 «Пахарь» эффективно вспахивает средние почвы без камней с удельным сопротивлением не выше 0,9 кгс/см². Такой современный агрегат выпускается с устройством прицепа для борон.

Производители плугов выпускают их с корпусами, предназначенными для полевых работ со средней скоростью от 7 до 8 км/ч. Для осуществления пахотных операций со средней скоростью от 4 до 5 км/ч, агрегат сцепляется с машинами ДТ-54А, Т-74, ДТ-25. Когда необходимо работать на повышенных режимах, необходимы трактора исключительно моделей Т-74 и ДТ-75.

Для основной обработки земли используется прицепной плуг с 5 корпусами моделей «Труженик» и «Труженик У». Работники прибалтийских и северо-западных, некоторых других регионов Российской Федерации обрабатывают каменистую почву плугами с 3 корпусами модели ПКС-3-35, а также с 4 корпусами модели ПКС-4-35. Каждое такое пахотное орудие оснащено специальными устройствами, предупреждающими серьезные повреждения в момент наезда на препятствие.

Когда пашут мелкие земельные наделы, применяют навесные, а также оборотные плуги с двумя корпусами ПОН-2-30 и ПН-2-30р. Перед тем, как начать пахать, механизаторы сверяют выполнение сборки каждого плуга на соответствие с руководством по эксплуатации. Одновременно до выезда в поле осуществляется смазка, подтяжка крепежа. Гидравлическая система проверяется на соответствие подсоединения каждого шланга от плуга к трактору.

При этом направление распределяющего тракторного рычага необходимо полностью совпадать с направлением движения пахотного орудия. Направление рычага «Подъем» – плуг поднимается, наоборот – опускается. При несоответствии шланги меняются местами. Плуг регулируется в борозде посредством его припашки. Для этого устанавливают размер глубины вспашки, ширину борозды, равномерность движения пахотного орудия.

Прицепные пахотные орудия выставляются на правильность своего положения в борозде. Также выставляется правильное положение всех рабочих колес:

• полевого;
• бороздного;
• заднего;
• предплужников вместе с дисковым ножом.

Система обработки почвы подразумевает пропашку первой борозды с прицепом, установленным в средние отверстия загнутых передних концов рамы. Если задок движущегося плуга занесло влево – необходимо тягу переставить вправо по поперечине. Занесло вправо – тягу необходимо переставить влево. При правильно выставленном прицепе отвальная полевая доска, установленная на заднем корпусе, немного прикасается к бороздной стенке.

Выполняя регулировку глубины корпуса рамы плуга, следует ее выставлять строго в горизонтальной плоскости. В соответствии с агротехническими требованиями, качественную вспашку получают только в установленный сезон, на глубине не менее 22 см, если пахотный слой достаточного размера. Если он мелкий – пашут на всю глубину слоя.

Следует осуществлять полный переворот пахотного пласта, запахивать все внесенные удобрения, растительные остатки. Размеры борозды для плугов всех типов и конструкций одинаковые. Поверхностную кромку необходимо оставлять без дефектов:

• разъемных борозд большой глубины;
• свальных гребней большой высоты;
• непропорциональных разъемов между проходами плуга.

Для определения качественных показателей вспашки контролируются:

• глубина пахотного слоя;
• равномерность проворота плодородного пласта;
• тщательность заделки удобрений и растительных остатков;
• отсутствие огрехов и недорезов.

Все качественные характеристики выявляются визуальным осмотром. Глубина вспашки определяется измерением. Все замеченные погрешности сразу же исправляются повторной обработкой.

Приемы поверхностной обработки почвы

Почва не станет хорошо подготовленной к севу сельскохозяйственных культур после одной только вспашки. Необходима классическая система качественной обработки земли. Поверхностная обработка производится перед вспашкой посредством лущения и далее после вспашки. Глубина обработки составляет 12-14 см. Приемы данной обработки следующие:

• дискование;
• культивация;
• боронование;
• шлейфование;
• прикатывание;
• малование.

Все перечисленные операции проводятся с целью обеспечения рыхлого состояния почвы. В процессе их выполнения выравнивается и уплотняется верхний слой земли, осуществляется борьба с сорняками. Эти приемы предназначены для эффективного выполнения посева, ухода за посадками, удобной уборки урожая. Каждый прием выбирается в зависимости от климатических, почвенных условий, возделываемой культуры, состояния почвы, засоренности поля.

Дискование

Посредством дискования многолетние сорняки распределяются в качестве органического удобрения, а также сохраняется почвенная влага. Места применения:

1. Участки, заросшие многолетними травами. Дискование осуществляется перед вспашкой полей, заболоченных территорий, сухих торфяных болот.
2. Посевы люцерны, многолетних кормовых растений.
3. Приготовление почвы для посева.
4. Ликвидируется бурьян – пырей ползучий, острец, овсюг. Заросли овсюга дискуются весной на глубину от 5 до 7 см. Поросший пырей дискуется перекрестным методом на глубину от 10 до 12 см.

На видео показана работа дискатора БДМ 7х3 ПК.

Культивация

Традиционный механический метод культивации заключается во вспашке слоя земли без оборачивания. При этом увлажненный нижний слой не выносится на поверхность и не выветривается. Культивация осуществляется двумя приемами: междурядным и сплошным. Данная методика обработки преследует цели: рыхление, крошение, незначительное перемешивание верхних пластов.

Культивация полей осуществляется тракторами Т-150К и МТЗ-1221 с навесным и прицепным оборудованием:

• культиватор навесной/прицепной КПН 3,0; КПН 4,0; КПН 6,0; КПН 8,0;
• культиватор навесной сплошной обработки Бомет 1,5 м;
• культиватор навесной/прицепной КН 2,8м; КН 3,8м; КП 8,4м; КП 12м;
• культиватор навесной прицепной ВЕПР 3,6; 3,8; 4,2; 6.
• и др.

Боронование

Агротехнический прием боронования выполняется большей частью для полей, куда будет сеяться зерно и выращиваться зерновые культуры: яровая, озимая пшеница, ячмень, овес, рожь. Хорошо работает на полях, где выращивается картофель. Выполняется тракторами 3 класса на скорости до 15 км/ч. В состав прицепного оборудования входят бороны зубовые БЗСС-1,0; БЗТС-1,0; БЗТУ-1,0.

Боронование решает следующие задачи:

• уничтожение сорняков в фазе белой ниточки;
• борьба за максимальное сохранение влаги в грунте;
• разрушение корки сверху на грунте;
• увеличение урожайности полей.

Шлейфование

Процедура шлейфования или волочения осуществляется для выравнивания плоскости поля, а также для частичного разрыхления верхних земляных слоев. Шлейфование осуществляется:

• гвоздевками;
• волокушами;
• шлейфовыми боронами.

Волокуша – инструмент с тремя секциями, у которых параллельно заделаны по три деревянных зубка сечением 5 см каждый. Секции связанные между собой короткими цепями. Орудие хорошо обрабатывает рыхлую землю, сгребая гребни, сглаживая неровности, борозды.

Гвоздевка похожа на волокушу, но со стальными зубьями длиной 5 см, похожими на гвозди. Она незначительно рыхлит и разравнивает грунт. Орудие большей частью используется при подготовке грунта для посадки овощных культур и корнеплодов.

Шлейф-борона имеет два звена, похожих друг на друга. Они привязаны цепями к общему брусу. В каждом звене установлен вертикальный нож и планка с одним рядом зубьев. Их наклон в процессе работы изменяется под различными углами к поверхности обрабатываемой земли.

Все указанные орудия агрегатируются с тракторами Т-150К, Т40, МТЗ-1221.

Материал статьи широко и полно освещает все принципы, нормы, техническую оснащенность оборудованием, использующимся при основных агротехнических приемах обработки посевных культур. Автор признателен читателям, посвятившим свое время прочтению данного материала. Если изложенные методы принесли пользу работникам полей, автор будет несказанно рад и продолжит цикл статей данного направления. Легкой вам почвы и высоких урожаев!

Колорадский жук считается одним из самых неприятных и вредоносных насекомых. Методов борьбы с ним очень много, но вот эффективных способов можно пересчитать по пальцам. В этой статье вы узнаете о наиболее эффективных народных средствах, с помощью которых можно бороться с этим насекомым. Самое неприятное то, что эти насекомые умеют вырабатывать иммунитет к любым, даже самым […]

Содержание: Конструкция Преимущества Мини-гранулятор комбикормов — это удобное оборудование для создания одинаковых цилиндрических элементов, которые дают животным в качестве пищи. Они содержат в себе все необходимое для нормального роста и развития и могут использоваться в качестве основы рациона. Существуют также продукты, включающие в себя огромное количество витаминов и микроэлементов, но практически полностью лишенные питательных веществ. Они […]

Источник

Машины для основной обработки почвы

Типы машин

Технологические операции —однократные воздействия рабочих органов одного наименования сопровождающиеся изменением сложения или состояния почвы.

Виды технологических операций — резание почвы; отделение пласта, подъём и оборот пласта; рыхление, уплотнение, перемещение и перемешивание почвы; подрезание сорняков; основные и вспомогательные.

Технологические процессы обработки почвы — это приемы обработки, сопровождающиеся однократным воздействием на почву почвообрабатывающих машин одного наименования.

Система обработки почвы — это совокупность научно-обоснованных приемов обработки и порядок их выполнения под культуры в севообороте отвечающих агротехническим требованиям.

Виды обработки в зависимости от сезона проведения — основная, предпосевная, припосевная и послепосевная.

Способы обработки в зависимости от глубины обработки:основная (до 30 см), поверхностная (до 8 см) и мелкая (до 18 см).

Системы обработки почвы:

— в зависимости от почвенно — климатических условий и степени воздействия на почву — отвальная, безотвальная, комбинированная;

— в зависимости от числа обработок — интенсивная, минимальная и нулевая;

— в зависимости от наличия на поверхности почвы измельченных остатков растений, стерни и элементов водозадерживающего микрорельефа — мульчирующая и противоэрозионная;

— система обработки почвы под конкретную культуру или группу родственных культур, для зоны, для хозяйства.

Типы машин для обработки почвы:

— машины для основной обработки;

— машины для поверхностной обработки;

— машины для мелкой обработки;

— машины для специальной обработки;

— машины для ярусной обработки;

— машины для отдельных приемов обработки;

— машины для обработки почв подверженных эрозии.

Приемы основной обработки почвы:

— отвальная и безотвальная вспашка;

— глубокое плоскорезное и чизельное рыхление.

Вспашка —это приём обработки почвы включающий технологические операции — подрезание почвенного пласта и сорняков, подъем, перемещение, рыхление, полный или частичный оборот и частичное перемешивание почвы.

Вспашка отвальная предусматривает полный оборот почвенного пласта.

Вспашка безотвальнаяне предусматривает оборот почвенного пласта.

Типы плугов:

— по роду используемой тяги (тракторные и конные);

— по назначению (общего и специального назначения);

— по конструкции и типу плужных корпусов (лемешно — отвальные,

лемешные, безотвальные, дисковые, ротационные, комбинированные);

— по способы агрегатирования (прицепные, полунавесные, навесные);

— по технологическому процессу (для свально-развальной и гладкой вспашки);

— по типы рамы (с жесткой и шарнирной рамой);

— по количеству плужных корпусов (одно и многокорпусные).

Основные сборочные единицы плугов:

— рабочие органы(плужные корпусы, ножи, предплужники, углоснимы и почвоуглубители);

— вспомогательные органы (рамы, прицепные или навесные устройства, опорные и опорно-установочные колеса);

— механизмы(механизмы опорно-установочных колес, перекоса и поворота рам);

— системы(гидравлические);

— дополнительные органы и оборудования (секции борон, секции катков, прицепки).

Составные части плужных корпусов:

— стойки (плоские или объёмные), лемехи (долотообразные, трапециевидные, вырезные), отвалы (цилиндрические, культурные, винтовые, полувинтовые) полевые доски (обычные, удлинённые, уширенные, с пяткой или без пятки).

Ширина захвата корпусов —23, 30, 35 и 40 см на плугах общего и 45, 50, 75 и 100 — специального назначения.

Составные части предплужника:стойка, лемех, отвал и блок крепления.

Ширина захвата предплужника 2/3 от ширины захвата корпуса, глубина хода 8 …12 см.

Составные части ножей:

— дискового (заострённый диск, вилка консоль коленчатая стойка, блок крепления на раме);

— черенкового (прямой или изогнутый черенок с лезвием и блок крепления).

Углосним— маленький отвал установленный на стойке в верхней части груди отвала, выполняющий роль предплужника.

Принцип работы плугов.В процессе работы дисковой (черенковый) нож подрезает верхний слой почвы в продольно — вертикальной плоскости, каждый предплужник отрезает часть задернелого пласта и сбрасывает на дно борозды образованной впереди идущим корпусом. Передний предплужник сбрасывает пласт в борозду образованный задним корпусом при предыдущем проходе. Корпус отрезает основную часть пласта почвы, оборачивает, крошит и сбрасывает его в борозду, засыпая им сверху пожнивные остатки и дернину, сброшенные в борозду предплужником. Предплужники применяют при вспашке задернелых почв перед каждым корпусом, а дисковые ножи обычно перед последним корпусом. При вспашке старопахотных почв предплужники не применяют, а при вспашке каменистых почв их заменяют на углоснимы.

Регулировки плугов общего назначения: глубина вспашки, равномерность глубины в продольном и поперечном направлениях, положение предплужников и ножа по вертикали и горизонтали.

Таблица 2.1. Основные технические характеристики плугов общего назначения

Подготовка плугов к работе включает: выбор трактора, составление агрегата, технический осмотр и устранение неисправностей плуга, подбор и расстановку рабочих органов, установку на заданную глубину вспашки и равномерность в продольном и поперечном направлениях, установку ширины захвата переднего корпуса, установку подвески плугов на устойчивость хода, пробный проход плугов и уточнение регулировок.

Основная безотвальная обработка почвы —это обработка почвы без оборачивания пласта и значительного перемешивания слоев на глубину 20-30 см с сохранением пожнивных остатков на поверхности поля.

Приемы основной безотвальной обработки почвы: безотвальная вспашка, глубокое плоскорезное и чизельное рыхление.

Типы машин:плуги-рыхлители, культиваторы-плоскорезы, плоскорезы -глубокорыхлители и чизельные рыхлители.

Плуги для безотвальной вспашки и плуги — рыхлители отличаются от лемешноотвальных плугов лишь только рабочими органами.

Рабочий орган безотвального плуга —это плужной корпус без отвала снабженный уширителем лемеха и защитным щитком стойки.

Рабочий процесс плуга. В процессе работы плуга пласт, подрезанный лемехами и поднятый уширителями, переваливается через их верхний обрез падает на дно борозды и крошится без значительного перемешивания слоев. Вертикальный щиток, закрепленный на стойке защищает ее от истирания и способствует частичному оборачиванию почвы.

Плоскорезы — глубокорыхлители (культиваторы – плоскорезы — глу-бокорыхлители)предназначены для рыхления почвы плоскими рабочими органами на глубину 15…30 см с сохранением на ее поверхности не менее 75 % стерни и пожнивных остатков.

Марки машин:ПГ-3-5, ПГ-3-100, КПГ-250 и КПГ-2-150.

Сборочные единицы плоскорезов — глубокорыхлителей:

— рабочие органы (плоскорежущие глубокорыхлительные лапы с углом раствора 100 градусов и шириной захвата, 110 или 150 см у КПГ-2-150);

— вспомогательные органы(моноблочные жесткие у КПГ-250, ПГ-3-100, КПГ-2-150 или секционные у ПГ-3-5 рамы, навесные устройства, замки автосцепок, опорно-установочные пневматические колеса);

— механизмы(опорных колес, подъема боковых рам у ПГ-3-5);

— гидравлическая система у ПГ-3-5(гидрошланги, разъемы, гидроцилиндр).

Рабочий органсостоит из плоской стойки, опорной пятки, стреловидного башмака, правого и левого оборотных лемехов и долота.

При переводе машин в рабочие положение их рабочие органы принудительно заглубляются в почву и при этом подрезают почвенный пласт в горизонтальном направлении, приподнимают, крошат и в разрыхленном состоянии укладывают его на свое место. Одновременно подрезаются корневища сорных растении и на поверхности обработанного поля сохрянется стерня и другие пожнивные остатки.

Технологические регулировки плоскорезов- глубокорыхлителей:

— равномерность глубины в продольном и поперечном направлениях;

— угол вхождения лап в почву;

— ширина захвата (ПГ-3-5).

Таблица 2.2. Основные технические характеристики плоскорезов -глубокорыхлителей

Продолжение таблицы 2.2.

Плуги — рыхлителиимеют назначение аналогичное плоскорезам-глубокорыхлителям.

Сборочные единицы плугов рыхлителей:

— рабочие органы (симметричные и асимметричные рыхлительные стойки шириной захвата 35 или 40 см и углом раствора 100 градусов);

— вспомогательные органы(треугольные рамы, навесные устройства, автосцепки, опорно-установочные колеса);

— механизмы (опорно-установочных колес).

Составные части рабочего органа:

симметричного:стойка, обтекатель стойки, пятка, башмак, лемехи правый и левый, долото.

асимметричного: стойка, обтекатель стойки, башмак, долотообразный лемех, полевая доска.

Регулировки:глубина и равномерность глубины в продельном и поперечном направлениях.

Подготовка плоскорезов — глубокорыхлителей к работе производится на специальных площадках с твердым покрытием и предусматривает:

— выбор трактора и составление агрегата;

— проверку технического состояния трактора и машин и устранение неисправностей;

— установку и регулировку машин на заданные режимы работы;

— пробный рабочий проход и уточнение технологических регулировок.

Чизельные рыхлители — это машины для глубокого рыхления почв пониженной влажности узкозахватными рабочими органами без сплошного подрезания пласта в горизонтальной плоскости взамен вспашки и глубокого плоскорезного рыхления.

Марки чизельных рыхлителей: РЧ-4, ПЧ-4,5 и ПЧ-2,5.

Основные сборочные единицы рыхлителей:

— рабочие органы (рыхлительные корпусы и подпружиненные дисковые ножи с рифленой поверхностью у РЧ-4, рыхлители долотообразные и стрельчато-лаповые у ПЧ-4,5 и ПЧ-2,5);

— вспомогательные органы (моноблочные треугольные рамы у ПЧ-4,5 и

ПЧ-2,5и секционная жесткая рама из основного переднего бруса, двух

треугольных полурам и заднего соединительного бруса у РЧ-4, опорно-

установочные колеса, навесные устройства, замки автосцепок и

— механизмы (опорно-установочных колес).

Рыхлительный корпус машины РЧ-4, состоит из изогнутой в поперечно вертикальной плоскости под углом 45 стойки, лемехов, долота, башмака, полевой доски и рыхлительной пластины.

Рыхлитель машин ПЧ-4,5 и ПЧ-2,5 состоит из изогнутой стойки, обтекателя и сменных долота шириной захвата 60 мм или стрельчатой лапы шириной захвата 270 мм. Стрельчатый рыхлитель применяют для рыхления тяжелых почв на глубину до 30 см с одновременным подрезанием сорняков, а долотообразный для разрыхления почв на глубину до 45 см.

Рабочий процесс РЧ -4.При движении рыхлителя ножи, установленные перед каждым корпусом, разрезают дернину по линии движения стойки. Вырезанный ножами и лемехами пласт деформируется стойками, долотами и рыхлительными пластинами в продольной и поперечной плоскостях, а после схода со стоек и рыхлительных пластин падает в борозду и дополнительно крошится.

Рабочий процесс рыхлителя ПЧ-4,5. При движении машины рыхлители подрезают, приподнимают, раздвигают и разрыхляют почву без сплошного подрезания почвенного пласта.

Технологические регулировки рыхлителей РЧ-4, ПЧ-4,5 и ПЧ-2,5:

—глубина и равномерность глубины обработки;

— степень рыхления почвы.

Таблица 2.3. Основные технические характеристики рыхлителей

Подготовка рыхлителей к работе включает:

— выбор трактора и составление агрегата;

— технический осмотр машин и устранение неисправностей;

— подбор рабочих органов и расстановка на машинах;

— установку и регулировку машин на заданную глубину обработки;

— пробный рабочий проход и уточнение технологических регулировок.

Организация работы агрегатов:

— выбор направления и способа движения агрегата;

— разбивка поля на загоны и отбивка поворотных полос;

— работа в загоне.

Контроль и оценка качества обработки предусматривают следующие виды контроля — установочный, текущий и приемочный.

Оценка качества обработки —определение соответствия выполненной работы, предъявляемым агротехническим требованиям, производится по следующим показателям:

— сроки проведения работ;

— наличие пропусков и огрехов;

— глубина обработки и ее отклонение от заданной;

— выровненность и комковатость поверхности почвы;

Агротехнические требования —это совокупность агрономических и технических требований, нормативов и допусков к выполняемым процессам и технологическим средствам.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник