Исследования сорбентов, используемых для очистки нефтезагрязненных территорий
Рубрика: 16. Новые технические решения
Дата публикации: 07.11.2017
Статья просмотрена: 343 раза
Библиографическое описание:
Джусупкалиева, Р. И. Исследования сорбентов, используемых для очистки нефтезагрязненных территорий / Р. И. Джусупкалиева, А. У. Таубаева. — Текст : непосредственный // Технические науки в России и за рубежом : материалы VII Междунар. науч. конф. (г. Москва, ноябрь 2017 г.). — Москва : Буки-Веди, 2017. — С. 182-184. — URL: https://moluch.ru/conf/tech/archive/286/12431/ (дата обращения: 10.12.2021).
В статье рассматривается вопрос целесообразности использования сорбентов из местного сырья и отходов для очистки нефтезагрязненных территории. В качестве сырья предлагается: древесные опилки, керамзит, шелуха овса, «эковата-1», «эковата-2».
Ключевые слова: нефтезагрязненные территории, сорбенты, сточные воды
В соответствии с законом нашей страны, промышленные стоки, содержащие нефтепродукты, должны пройти предварительную очистку перед сбросом в водоем, или центральную канализацию. Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность в настоящее время играют огромную роль в экономике нашего государства. Связанные с ними процессы добычи, переработки, транспортировки и хранения нефти всегда сопровождаются загрязнением окружающей среды углеводородами.
В связи с этим в настоящее время имеется значительный арсенал методов очистки нефтезагрязненных территорий. Сейчас в мире при ликвидации разливов нефти предлагается использовать около двух сотен сорбентов, которые можно классифицировать по разным признакам [1].
Большой интерес исследователей привлекает возможность использования в нефтегазовой промышленности неорганических сорбционных материалов для утилизации нефтесодержащих сточных вод и нефтешламов. Исследования, проводимые в конце прошлого века, позволили разработать широкий спектр неорганических материалов, однако они не всегда отвечали требованиям, позволяющим широко использовать их на практике.
Для решения проблемы создания высокоэффективных и экологически чистых технологий на их основе требуется разработка новых, более эффективных методов синтеза сорбентов, исследование их физико-химических свойств, разработка новых способов очистки. До настоящего времени основные направления регулирования структурно-реологических свойств сводились либо к подбору поверхностно-активных веществ многофункционального назначения, либо к введению специальных присадок и наполнителей.
Для местных нефтедобывающих организаций, как АО «Карачаганак Петролиум Оперейтинг Б. В»., ТОО «Жайкмунай» остро стоит вопрос о целесобразности организации сорбентов из местного сырья и отходов, таких как: древесные опилки, керамзит, шелуха овса, «эковата-1», «эковата-2» (рис.1). Два последних сорбента — разработка томских ученых [2], которые научились перерабатывать бионеразлагаемые полимерные отходы в волокнистый полимерный материал.
Рис. 1. Слева направо: Шелуха овса, торф, керамзит (верхний ряд), сосновые опилки, эковата
Это позволило бы не только оперативно решать экологические проблемы, связанные с нефтяными разливами, но и принесет существенную экономическую прибыль, так как производство сорбентов чрезвычайно выгодно при сформированном спросе.
Сорбционные емкости различных местных сорбентов приведены в таблице 1, из которой видно, что наибольшую сорбционную емкость в отношении нефти проявил сорбент, изготовленный из отработанных медицинских шприцов. По сорбционной емкости он значительно превышает такие широко используемые в качестве сорбентов природные материалы как цеолиты и торф.
Такая своеобразная «промокашка» в виде полотна или кошмы может собирать нефть с поверхности воды. Этот сорбент более высокого качества, чем его мировые аналоги, себестоимость невысока, а преимущества уже оценили первые пользователи. Следует отметить, что настоящая технология производства этого сорбента чрезвычайно важна в городе, задыхающемся от собственных отходов. А доля бионеразлагаемых полимерных, к которым относится сырье для этого сорбента — медицинские шприцы, с каждым годом растет.
Второй полимерный сорбент «Эковата-1» (изготовлен из пластиковых бутылок) сопоставим по сорбционной емкости с сосновыми опилками. Несмотря на невысокие сорбционные свойства остальных изученных сорбентов, перспективы их применения также не лишены оснований. Все изученные сорбенты, включая полимерные, оказались гидрофобными, не тонули при сборе нефтяной пленки, (за исключением керамзита), сохраняли сорбционные свойства после низкотемпературной обработки.
Сорбционная ёмкость различных сорбентов
Источник
Ликвидация разливов нефти биоразлагающими сорбентами
Разливы нефтепродуктов – ситуация в России
Вопреки широко распространенному мнению, нефтяные загрязнения поступают в гидросферу как при аварийных ситуациях, так и безаварийных. Поступление нефтяных загрязнений в гидросферу происходит за счет добычи и хранения нефти и нефтепродуктов, эксплуатации оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтехимических, машиностроительных заводах и производствах, автомобильного транспорта и т.п. По различным оценкам, в процессе добычи, подготовки и транспорта теряется от 1 до 16,5% добываемой нефти и продуктов ее переработки. Из них до 20% нефти попадает в водоемы.
Основные потери нефти в РФ наблюдаются в системе трубопроводного транспорта. При транспортировке нефти по внутрипромысловым и магистральным продуктопроводам на всей территории России ежегодно отмечается около 20 тысяч аварий, из которых до 60 аварий – крупные.
Основными причинами выхода из строя нефтепроводов являются:
Основные причины выхода из строя внутрипромысловых трубопроводов:
В России загрязнения донных и береговых осадков, почв и грунтов углеводородными соединениями по настоящее время устраняются преимущественно лишь механическим способом с последующим захоронением собранных загрязнений в могильниках или нефтешламовых амбарах, которые в свою очередь являются концентраторами вредных веществ, но уже для экосистем территорий их расположения. Таким образом, проблема не решается коренным образом, а лишь меняется место ее дислокации.
Ликвидация последствий разлива нефтепродуктов при помощи насосной системы Salarollpump
Накопленный итог подобного решения проблем разливов нефтепродуктов на протяжении многих лет – огромное количество земель пораженных углеводородными соединениями. Под влиянием общественности – с одной стороны, и под действием постоянно ужесточающегося экологического законодательства – с другой, качественный уровень решения проблем разливов нефтепродуктов растет с каждым годом. Больше внимания стало уделяться и последующей обработке пораженных участков после механического сбора нефтепродуктов.
Сорбент нефтепродуктов – эффективное решение ликвидации разливов
Существует несколько методов ликвидации нефтезагрязнений: самоочищение, механический, физико-химический и биологический, а стандартный процесс очистки состоит из механического для сбора основной массы углеводородов и товарной части разлива, сорбционной очистки для устранения видимой части разлива и использования биопрепаратов для окончательной очистки до уровня ПДК.
Одним из компонентов комплекса очистки нефтяных загрязнений является процесс применения нефтяных сорбентов для поглощения разлившейся нефти.
Сорбенты делятся на адсорбенты и абсорбенты. Адсорбенты – материалы, для которых характерен процесс поглощения путем физической поверхностной адсорбции. Абсорбенты – материалы, для которых характерен диффузионный процесс поглощения всем своим объемом. И здесь следует заметить, что большинство представленных на рынке сорбентов – адсорбенты.
На данный момент в Российской Федерации используется множество различных сорбентов, как неорганических (минеральных), так и органических.
Сорбенты можно классифицировать на: неорганические, на основе торфа и сапропеля, на основе сырья животного и растительного происхождения, целлюлозосодержащие, синтетические, биосорбенты.
При оценке эффективности сорбентов обычно руководствуются тремя критериями: нефтеемкостью, влагоемкостью и плавучестью. Оценка эффективности может быть определена согласно ТУ 214-10942238-03-95.
Их поглотительная способность различается значительно. Постоянными остаются технико-экономические критерии выбора: соотношение поглотительная способность/ цена. Однако предлагается изменить угол зрения и посмотреть на проблему со стороны экологии. Применяемый сорбент, прежде всего, должен максимально решать экологические проблемы, а в идеале, оптимизировать затраты на ликвидацию последствий разливов.
Применение сорбента нефтепродуктов
Способность биоразложения поглощенных углеводородов
При этом с экологической точки зрения, более важными становятся: способность биоразложения углеводородов внутри себя, отсутствие десорбции, степень очистки и неабразивность. А, например, показатель нефтеемкости вообще можно считать относительным, так как если даже сорбент много впитывает углеводородов на кг сорбента, то в объеме данный сорбент занимает больше места, а в объемной доле данный сорбент впитывает уже не так много. А с точки зрения практики применения сорбенты с высоким уровнем нефтеемкости тяжело использовать с максимально возможным уровнем сбора углеводорода. А также они имеют очень низкий удельный вес и их тяжело использовать при наличии ветра.
Здесь может послужить примером сорбента с высокой нефтеемкостью вспененный графит, который впитывает до 55 кг нефти на 1 кг сорбента, но это возможно только при определенной технологии, а сам сорбент улетает при минимальной скорости ветра. То есть преимущество по нефтеемкости становится одновременно и его недостатком.
В связи с ужесточающимся экологическим законодательством требуется использовать сорбент, который является экологически безопасным решением при ликвидации последствий аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, способный к биоразложению поглощенных углеводородов и отсутствием десорбции, возможностью работы на воде и суше, высокой степенью очистки и неабразивностью, удобным в применении.
Такой сорбент может помочь при не ровном ландшафте, например, в оврагах или заболоченных местностях, где подъезд тяжелой и габаритной техники невозможен. В таких ситуациях сорбент может стать не дополнительным, а основным методом ликвидации последствий разлива. Засыпав пораженную местность, сорбент впитывает в себя, останавливает распространение разлива и локализует его, убирая видимость и запах, а в при положительной температуре начинает его биоразлагать.
Дополнительным мотивом использования сорбента с возможностью биоразложения является экономия средств при ликвидации последствий разлива и рекультивации пораженного участка.
Документальное подтверждение способности биоразложения
Для подтверждения способности биоразложения над сорбентом требуется провести эксперимент в соответствующих учреждениях.
Отбор почвы проводили в соответствии с ГОСТом, предварительно почву требуется очистить от посторонних включений. Эксперимент по изучению влияния сорбента на очистку почвы от нефтяного загрязнения следует проводить в течение большого периода времени (в районе полугода и более). Следует делать несколько проб с разными соотношениями сорбент/нефть и различных уровнях загрязнения почвы.
В динамике следует определять следующие показатели:
– содержание нефтепродуктов,
– токсичность водных вытяжек из почв,
– активность микробоценоза почвы,
– токсичность почвы по фитоценотическим показателям растений в краткосрочных экспериментах (например, пшеницы, овса, трав и т.д.),
– агрохимические параметры (например, аммиачный и нитратный азот, фосфор подвижный, гумусовые кислоты, рН) и др.
Также нужной информацией будет являться определение класса опасности чистого сорбента, сорбента после впитывания им углеводородов и после проведения процесса биоразложения.
Документально данное исследование должно подтверждено заключением, в котором должно быть описаны метод исследования, его результаты и выводы.
Формально данные исследование могут проводить исследовательские институты, которые непосредственно взаимосвязаны с нефтяной отраслью и/или почвоведением, сельским хозяйством.
Например, на кафедре промышленной экологии при РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина в 2008 году уже проводились подобные исследования. На стол лаборантам попал абсорбент на основе канадского торфяного сфагнового мха «Canadian Sphagnum Peat moss» под торговыми марками «Spill-Sorb» . Тогда были получены положительные результаты на способность абсорбента биоразложения нефти.
В заключение, хотелось бы отметить, чтобы компании, решающие экологические проблемы, пользовались только экологически чистыми препаратами, в частности сорбентами, которые позволяют максимально решать проблемы экологии. Поскольку окружающая среда – главное наше богатство, и мы должны сохранить ее для будущих поколений.
Автор: С.В. Мещеряков
Президент фонда «Национальный Центр Экологического Менеджмента и Чистого производства для нефтегазовой промышленности», зав. Кафедрой промышленной экологии РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н., профессор, академик РАЕН, Лауреат Государственной премии РФ
Источник
Сорбенты для нефтезагрязненных почв
Изобретение относится к области экологии, в частности к сорбентам, и может быть использовано при восстановлении нефтезагрязненных земель, ликвидации аварийных разливов нефти, утилизации отходов бурения.
Разливы нефти, возникающие при добыче, ремонтных работах на скважинах, сборе, транспорте, хранении и подготовке нефти, являются серьезной экологической проблемой. В настоящее время разработано большое количество биопрепаратов на основе углеводородокисляющих бактерий, актиномицетов и микроскопических грибов (патент РФ №2322312, МПК В09С 1/10, опубл. 20.04.2008; патент РФ №2319740, МПК С12N 1/20, опубл. 20.03.2008 г. и др).
Недостатки биопрепаратов следующие:
— применение каждого биопрепарата, имеющего в своем составе активные формы микроорганизмов, требует создания оригинальной технологии и строгого ее выполнения в процессе использования препарата;
— необходимо отобрать пробы с нефтезагрязненных почв и выделить ассоциации активных аборигенных штаммов-деструкторов нефти и нефтепродуктов, активировать полученную ассоциацию;
— процесс получения биосорбентов прерывный, зависящий от времени, которое колеблется от нескольких суток до месяца;
— основная микробная масса сосредоточивается на поверхности биосорбента, и при его внесении в нефтезагрязненный грунт или на поверхность нефтеразлива в воде большая часть микроорганизмов может смываться с поверхности сорбента и работать как самостоятельный нефтедеструктор;
— естественный биоценоз почв, включающий большое разнообразие собственных видов углеводородокисляющих микроорганизмов, будет угнетен;
— штаммы микроорганизмов, выделенные в зонах умеренного климата и активно разрушающие там углеводороды, в других условиях «работать» не будут в силу физиологических особенностей, адаптированных к более мягким климатическим условиям.
Известен состав для получения гранулированного комбинированного наноструктурированного сорбента, включающий связующее — суспензию глауконитовой и бентонитовой глины на водной основе в соотношении от 1:3 до 3:5 и содержащий мелкодисперсные сорбционные наполнители: глауконит, обогащенный до его содержания не менее 98%, и фуллеренсодержащий шунгит при следующем соотношении компонентов, мас. %: обогащенный глауконит — 10-50, фуллеренсодержащий шунгит — 10-50, суспензия — 40-80 (патент РФ №2482911, МПК B01J 20/00, 27.05.2013 г.).
Известны угольные сорбенты, полученные из лигнина (Методы утилизации технических лигнинов // Journal of Siberian Federal University. Chemistry, 2010. №4, с. 347).
Известные сорбенты недостаточно эффективны ввиду низкой нефтеемкости. Кроме того, они не активируют рост численности аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка сорбента, способствующего увеличению массы аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов и, соответственно, степени биодеструкции нефти и нефтепродуктов в почве и грунте.
Технический результат — повышение эффективности биодеструкции нефти и нефтепродуктов в почве и грунте за счет увеличения массы аборигенных нефтеокисляющих микроорганизмов, повышение нефтеемкости сорбента, экологичность процесса, возможность использования сорбента в регионах с пониженными температурными условиями окружающей среды.
Задача решается, а технический результат достигается сорбентом-активатором аборигенных почвенных нефтеокисляющих микроорганизмов, представляющим собой наноструктурированный углерод-кремнеземный композит и содержащим оксид кремния, углерод и микроэлементы при следующем соотношении компонентов, мас. %: оксид кремния (SiO2) — 25÷75, углерод (С) — 15÷65, медь (Cu) — 2,5÷3,6, алюминий (Al) — 1,0÷2,0, железо (Fe) — 0,5÷1, калий (K) — 0,5÷0,8, магний (Mg) — 0,3÷1, сера (S) — 0,3÷1, кальций (Са) — 0,2÷0,9, при этом сорбент представляет собой карбонизированную смесь шунгита и гидролизного лигнина при соотношении компонентов в карбонизируемой смеси, из расчета на 6 мас. частей шунгита 1-24 мас. частей гидролизного лигнина.
Задача решается также способом получения сорбента-активатора аборигенных почвенных нефтеокисляющих микроорганизмов в виде углерод-кремнеземного композита, включающим нагрев смеси шунгита и гидролизного лигнина в реакторе до температуры 100±10°С и ее последующую карбонизацию при соотношении компонентов в карбонизируемой смеси из расчета на 6 мас. частей шунгита 1-24 мас. частей гидролизного лигнина, причем карбонизацию проводят с начальной температуры 100±10°С с постепенным ее подъемом со скоростью 5±1°С в минуту до 700±20°С, при этом процесс осуществляют в среде аргона или азота, полученный продукт измельчают в шаровой мельнице, промывают водой и сушат в вакууме при температуре 100±10°С.
Технический результат достигается благодаря следующему.
Сорбент-активатор, полученный из шунгита и гидролизного лигнина, представляет собой нанокомпозит из микросфер SiO2, углеродных нанотрубок конического сечения и кривых графеновых поверхностей. Входящий в состав сорбента углерод является некристаллическим, неграфитируемым и характеризуется глобулярной фуллереноподобной структурой. Сорбент обладает одновременно свойствами углей и силикатных адсорбентов и имеет удельную поверхность SБЭТ от 420 до 778 м 2 /г, обеспечивая высокую нефтеемкость.
Отсутствие вносимых извне углеводородокисляющих микроорганизмов сохраняет естественный биоценоз почв, включающий большое разнообразие собственных видов углеводородокисляющих микроорганизмов, в то же время их биомасса повышается. Это приводит к эффективной биодеструкции нефти. Использование предложенного сорбента-активатора не нарушает жизнедеятельность полезной микробиоты нефтезагрязненных земель, а увеличивающаяся биомасса микроорганизмов при исчерпании источника загрязнения — нефти отмирает.
Сорбент-активатор, полученный из шунгита и гидролизного лигнина, не токсичен для человека и теплокровных животных, устойчив к химическому загрязнению воды и почвы, активен в кислородной среде. Обладает устойчивостью к резким колебаниям температуры и рН среды, активностью при химическом загрязнении среды, адаптирован к средам с повышенным содержанием минеральных солей.
Выбор режимов обусловлен следующим.
Температурные условия от 100 до 700°С являются оптимальными для получения сорбента-активатора. Ниже 100°С не происходит формирование наноструктуры сорбента-активатора, выше 700°С происходит спекание смеси, изменяется структура продукта, снижается эффективность сорбента. Если скорость подъема температуры выше 5°С в мин, падает выход сорбента-активатора, его нефтеемкость и наблюдается выделение большого количества легких продуктов пиролиза различного строения. В таблице 1 показана зависимость нефтеемкости сорбента-активатора и биодеструкции нефти при внесении его в почву от условий получения сорбента.
Из таблицы видно, что при температуре карбонизации смеси до 500°С и до 300°С (п. 2 и 3) нефтеемкость падает соответственно до 2,1 и 1,9 г нефти на 1 г сорбента-активатора.
Способ получения сорбента-активатора осуществляют следующим образом.
В реактор загружают расчетные количества шунгита и гидролизного лигнина, нагревают смесь до температуры 100±10°С и проводят карбонизацию с начальной температуры 100±10°С с постепенным ее подъемом со скоростью 5±1°С в минуту до 700±20°С, причем процесс проводят в среде аргона или азота, продукт измельчают в шаровой мельнице, промывают водой и сушат в вакууме при температуре 100±10°С.
Примеры осуществления изобретения
Пример 1. Тщательно перемешали 6 г шунгита и 9 г гидролизного лигнина. Карбонизацию полученной смеси проводили в кварцевом реакторе в среде аргона при температуре от 100 до 700°С со скоростью подъема температуры 5°С в мин. Карбонизат измельчали в шаровой мельнице, промывали водой и сушили в вакууме при 100°С. Получили 9,3 г сорбента следующего состава, мас. %: оксид кремния (SiO2) — 46, углерод (C) — 46, медь (Cu) — 3,3, алюминий (Al) — 1,7, железо (Fe) — 0,7, калий (K) — 0,7, магний (Mg) — 0,5, сера (S) — 0,6, кальций (Са) — 0,5.
Пример 2. Тщательно перемешали 6 г шунгита и 1 г гидролизного лигнина. Карбонизацию полученной смеси проводили в кварцевом реакторе в токе аргона при температуре от 100 до 700°С со скоростью подъема температуры 5°С в мин. Карбонизат измельчали в шаровой мельнице, промывали водой и сушили в вакууме при 100°С. Получили 6,3 г сорбента следующего состава, мас. %: оксид кремния (SiO2) — 75%, углерод (С) — 15%, медь (Cu) — 3.6%, алюминий (Al) — 2.0%, железо (Fe) — 1.0%, калий (K) — 0.5%, магний (Mg) — 1.0%, сера (S) — 1.0%, кальций (Са) — 0.9%.
Пример 3. Тщательно перемешали 6 г шунгита и 24 г гидролизного лигнина. Карбонизацию полученной смеси проводили в кварцевом реакторе в токе аргона при температуре от 100 до 700°С со скоростью подъема температуры 5°С в мин. Карбонизат измельчали в шаровой мельнице, промывали водой и сушили в вакууме при 100°С. Получили 14,9 г сорбента следующего состава, мас. %: оксид кремния (SiO2) — 25%, углерод (С) — 65%, медь (Cu) — 3.4%, алюминий (Al) — 2.0%, железо (Fe) — 1.0%, калий (K) — 0.8%, магний (Mg) — 1.0%, сера (S) — 0.9%, кальций (Са) — 0.9%.
Пример применения сорбента-активатора
К 900 г почвы добавили 100 г товарной нефти с плотностью 0.822 кг/м 3 месторождения А. Титова и 50 г сорбента-активатора и тщательно перемешали. Эксперимент проводили при постоянной температуре 20±2°С, увлажнении всех вариантов опыта природной водой до 60% от общей влагоемкости. Образцы перемешивали с периодичностью один раз в 7 суток.
Об интенсивности биоразложения углеводородов нефти судили по остаточному содержанию нефтепродуктов в почве, изменению численности микроорганизмов. Определение остаточного содержания нефтепродуктов проводили спектрофотометрическим методом. Удельную поверхность образца сорбента-активатора (SБЭТ) определяли по методу БЭТ, основанному на измерении равновесной адсорбции азота при температуре 77К°. Расчет SБЭТ проводили в интервале равновесных относительных давлений паров азота Р/Ро=0.05-0.33 по изотерме адсорбции с использованием объемной вакуумной статической автоматизированной установки Fisons Sorptomatic-1900.
Варианты модельных опытов:
1. Нефтезагрязненная почва (содержание нефти 10%) — контроль
2. Нефтезагрязненная почва (10% нефти + сорбент 50 г/кг)
3. Нефтезагрязненная почва (содержание нефти 20%) — контроль
4. Нефтезагрязненная почва (20% нефти + сорбент 100 г/кг)
Результаты исследований представлены в таблицах 2-4:
в таблице 2 показана биодеструкция нефти в нефтезагрязненной почве,
в таблице 3 — содержание микроорганизмов при биодеструкции нефти в нефтезагрязненной почве,
в таблице 4 показаны результаты полевых исследований по биодеструкции нефти в присутствии сорбента-активатора на полигоне (50 г сорбента-активатора, температура 12-32°С, 2014 г. ).
Результаты испытаний сорбента-активатора показали, что его внесение значительно повышает эффективность процесса биодеструкции нефтепродуктов, увеличивает массу и активность аборигенных почвенных нефтеокисляющих ассоциаций бактерий. Использование предлагаемого сорбента не нарушает жизнедеятельность полезной микробиоты нефтезагрязненного субстрата.
Предложенное изобретение позволяет:
— выполнять сразу два вида очистки экосистемы — физическую и биологическую;
— выполнять две функции — сбор и концентрирование нефти и ее утилизацию до углекислоты и воды;
— обеспечивать экологическую безопасность для природы, человека и места его применения (имеет природное происхождение).
Кроме того, изобретение обеспечивает следующее:
— в экосистеме не будет накапливаться сконцентрированная на сорбенте-активаторе нефть, и сорбент-активатор не нужно будет удалять из экосистемы;
— микробная биомасса, поступающая в водную или почвенную экосистему, станет частью функционирующей в экосистеме пищевой цепи и тем самым усилит общую экологическую активность экосистемы;
— микроорганизмы из аборигенной микрофлоры более эффективны в качестве нефтеокисляющих микроорганизмов, чем имеющиеся в продаже промышленные, и адаптированы к местным условиям;
— за счет устойчивости к неблагоприятным экологическим факторам (низкая температура, повышенная влажность, криоморфные почвы и т.д.) аборигенные почвенные нефтеокисляющие микроорганизмы позволяют осуществлять деструкцию нефти в почве практически в любое время года.
Таким образом, применение изобретения позволяет повысить эффективность биодеструкции нефти и нефтепродуктов в почве и грунте за счет увеличения массы аборигенных углеводородокисляющих микроорганизмов, улучшить экологичность процесса, дает возможность использовать сорбент в регионах с пониженными температурными условиями окружающей среды.
Источник