Сплошная культивация почвы агротехнические требования

Агротехнические требования, предъявляемые к культивации

Обработка поверхности почвы при сплошной культивации должна быть равномерной на глубину порядка 6-16 см. После культивации верхний слой почвы должен иметь мелкокомковатую структуру. Допустимое отклонение средней глубины обработки (от заданной) должно быть не более ±1 см. Обработка ведётся таким образом, чтобы предотвратить обнажение нижних влажных слоёв почвы, а также их выворачивание на поверхность поля. После прохода культиватора поверхность обработанного поля должна быть ровной. Допустимая высота гребней, которые сформировались после культивации, не должна превышать 3-4 см. При обработке поля клинья и огрехи недопустимы. Должна быть обеспечена полная подрезка сорных растений.

Похожие материалы:

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

• НОВОСТИ
• ФОТО
• ВИДЕО
• Самодельные тракторы
• Учебно-справочные материалы
  • Трактор Т-4А
  • Трактор Т-40, Т-40А
  • Трактор Т-150, Т-150К
  • Трактор Т-130М
  • Трактор МТЗ-80.1, МТЗ-82.1, МТЗ-82.2
  • Трактор МТЗ-80, МТЗ-82
  • Трактор МТЗ-50, МТЗ-50Л, МТЗ-52, МТЗ-52Л
  • Трактор МТЗ-100, МТЗ-102
  • Трактор К-700, К-700А, К-701, К-702
  • Трактор ДТ-75, ДТ-75М, ДТ-75Б, ДТ-75К
  • Трактор ДТ-20
  • Трактор ДТ-175С
  • ТО и ремонт
  • Производственная эксплуатация МТА
  • Комбайн «ДОН»
  • Комбайн «Нива»
  • Комбайн «Енисей»
  • Комбайн «Колос»
  • Самоходное шасси Т-16М
• Ремцех

Последние записи

Распределительный вал системы газораспределения двигателя Д-21 трактора Т-25. Общее устройство

Поверхность опорных шеек и кулачков распределительного вала [рис. 1] шлифована и закалена ТВЧ (токи высокой частоты). Рис. 1. Распределительный вал ГРМ двигателя Д-21 трактора Т-25. На переднем [. ]

Распределительный вал системы газораспределения двигателя Д-21 трактора Т-25. Общие сведения

Распределительный вал [рис. 1] изготовлен из стали 45. Он вращается в двух втулках из антифрикционного чугуна, которые запрессованы в блок-картер. Для удобства установки в блок картер опорные [. ]

Привод валика уравновешивающего механизма двигателя Д-21 трактора Т-25

Валик (1) [рис. 1] уравновешивающего механизма вращается от промежуточной шестерни распределения через промежуточную шестерню (10) механизма уравновешивания. Шестерня (10) устанавливается на [. ]

Источник

Сплошная культивация почвы агротехнические требования

Культивация агрегатами Т-150К и КПС-4

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Агротехнические требования

Агротехнические требования к культивации следующие. Сохранение 90% стерни за один проход агрегата при обработке на глу­бину до 16 см и до 75% стерни при обработке на глубину до 30 см.

Обеспечение заданной глубины рыхления и равномерности глубины хода рабочих органов. Допускается отклонение средней глубины от заданной не более ±1 см при обработке на глубину до 16 см и ±2 см — на глубину до 30 см; колебания глубины от средней не более 3—4 см при обработке до 16 см и 4—5 см при глубине до 30 см.

Поверхность поля после обработки должна быть без глубоких разъемных борозд и высоких гребней. На стыках проходов лап машин допускаются гребни (валики) высотой не более 5 см, а в местах прохож­дения стоек — борозды шириной поверху не более 15—20 см;

Корни сорных растений должны быть полностью срезаны на глу­бину хода рабочих органов. Огрехи на стыках смежных проходов не допускаются. После вспашки загонки должны быть обработаны пово­ротные полосы.

Обработку нужно проводить в установленные агротехнические сроки, желательно при влажности почвы 16—22%, когда пласт хорошо крошит­ся, а рабочие органы идут устойчиво как по глубине, так и по ширине захвата. При этом происходит наименьшее распыление почвы без образования мелких, легко выдуваемых фракций.

3.2 Аналитический расчет агрегата

Устанавливает оптимальное соотношение между тяговым усилием трактора и сопротивление машины можно разными способами: практическим, аналитическим, графическим, при помощи таблиц и тп.

В курсовом проекте производят аналитические расчеты состава машинотракторного агрегата выполнения заданной операции определенной маркой агрегата.

Таблица 3.1 – Техническая характеристика трактора Т-150К

Часовой расход топлива

Таблица 3.2 – Техническая характеристика культиватора КПС-4

3.2.1 Расчет тягово-приводного агрегата для посева.

Для посева берем трактор Т-150К и культиватор КРН-4

1. Выбор диапазона агротехнической скорости 8-12 км/ч

2.Такому диапазону соответствуют передачи: 4 и 5.

Vт на 2 передаче = 10,08 км/ч

Vт на 3 передаче =11,4 км/ч

1. Согласно с нормативами агротехнических скоростей на этой операции
движение агрегата допускается в пределах 6. 12 км/год.

2. Такому диапазону скоростей отвечают вторая и третья передачи
тракторов.

(3.2.1)

Тяговое усилие тракторов на этих передачах

(3.2.2)

Тяговое усилие трактора на второй и третьей передачах с учетом конкретных условий, кН

З. Определям рабочую скорость на соответствующих передачах за формулой

4. Определяем максимальную ширину захвата на второй и третьей передачах

Где Ртк — тяговое усилие трактора, кН;

Я„ — сопротивление сцепления, которое определяем за такой формулой:

F — коэффициент сопротивления качения (f = 0,2);

I — Величина подъема (I = 0,06).

Kv — Удельное сопротивление грунта (Ко= 1800 Н/м,).

Удельное сопротивление с поправкой на скорость определяют за формулой

Где Ко — Удельное сопротивление при скорости 5 км/год (берем Ко =1,8кН/м);

П — коэффициент прироста удельного сопротивления П = 0,025;

Vp — Рабочая скорость агрегата;

5. Определяем количество культиваторов в агрегате

Где Вк — Конструктивная ширина захвата одного культиватора, м (Вк=4).

(принимаем 2 культиватора)

(принимаем 2 культиватора)

6. Определяем тяговое сопротивление агрегата, кН

7. Определяем коэффициент использования тягового усилия трактора

8. определяем сменную продуктивность

Где Вр — Рабочая ширина захвата агрегата, м

Де Вк — Конструктивна ширина захвату машини, м;

F! — Коефіцієнт використання ширини захвату (для культиваторного агрегату F! = 0,96);

П — Кількість машин в агрегаті.

Тр — Рабочее время смены

T — Коэффициент использования времени смены (для культивации Т = 0,8)

9. Определяем затрату топлива за формулой, кг/га

Где Qр ;Qx ; Q3 — Соответственно часовая затрата топлива при выполнении работы, холостом движении, на остановках с работающим двигателем, кг/год

Тр ;Тх;Тз — соответственно время работы, холостых движений, остановок, час.

Анализируя результаты, берем агрегат, что состоит из трактора Т-150К, культиваторов КПС-4 — 2 шт. и сцепки СП-11. Трактор выполняет данную работу на третьей передаче, дополнительная вторая.

3.3 Подготовка агрегата к работе

При подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне.

Подготовка трактора к работе: а) проверяют комплектацию трактора; б) проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются; в) проведение технического обслуживания; г) осмотр технического состояния.

Подготовка культиватора : а) наладка рабочих органов на глубину обработки; б) установление вылета маркера или следоуказателя; б) проверка технического состояния; в) проведение технического обслуживания.

Расчет вылета маркера по формуле

Bp-ширена захвата агрегата

Ш — ширена междурядий посевов

A — расстояние между серединами колес

»+»-для левого колеса

»-»-для правого колеса

3.4 Подготовка поля к работе

Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля, поэтому следует выполнить следующие операции:

1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов;

2-участок разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы;

3-выбирают способ движения в данном случае – гоновый петлевой;

4-опасные участки ограждают.

Разметка поворотных полос. Для гонового способа движения на концах загонов нужно оставлять полосы для холостого заезда. Ширина поворотных полос зависит от состава агрегата и видов поворотов.

Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле

Rmin-минимальный радиус поворота

La-кинематическая длина агрегата

K-количество проходов агрегата

Eопт=6*5,6=33,6 м Принимаем 33 м.

Разбиваем поле на загоны

L-длина загона, 800 м;

Wсм — сменная производительность агрегата, 20,5 га/см;

2- продолжительность работы в загоне, смен.

Ширину загона принимаем кратной ширине захвате культиватора:

Определяем Сопт =92*Вр = 92*5,6 = 515,2 м.

Берем два полных загона, в которых Сопт = 515,2 м и один неполный, в котором Сопт = 219,6 м. Остаток вполне достаточный для работы агрегата.

C = 515,2*2+219,6 = 1250 м.

3.5 Робота агрегата в загоне и контроль качества

Перед началом работы агрегат устанавливают на поворотной полосе и при выезде на контрольный участок приводят в рабочее положение. После контрольного прохода если все требования соблюдены, то начинают посев, способ движения выбирают гоновый петлевой.

При первом проходе, проехав 20…30м, останавливаются и проверяют качество выполнения операций соответственно с агротехническими условиями, при дальнейшей работе следят за состоянием рабочих органов.

В конце загона, на поворотной полосе проверяют агрегат для дальнейшей его работы. При необходимости рабочие органы очищают от земли и бурьяна.

После окончания работы производят посев поворотных полос.

Для лучшего использования техники надо: загружать трактора чтоб небыли недогруженных тракторов, совмещать операции тем самым экономить топливо, используемая техника должна отвечать нормам.

3.6 Охрана труда и противопожарные средства

При работе надо соблюдать технику безопасности.

На культиваторах должны быть предусмотрены приспособления для контроля с места водителя за работой высевающих аппаратов и уровнем семян в ящиках.

На прицепных сеялках, сажалках должны быть предусмотрены поручни на семенных ящиках, подножные доски шириной 350 мм с передним предохранительным бортиком высотой 100 мм, перила высотой 900мм, чистики для очистки рабочих органов и лопатки разравнивания семян.

Рабочие органы разрешается очищать только после остановки трактора. При использования прицепной машины, то между прицепщиком и трактором устанавливают двухсторонняя сигнализация. Тракторист не имеет право начинать движение не получив ответного сигнала.

Перед началом работы посевных машин необходимо убедится в их исправности, соответствуют ли они требованиям безопасности и есть в наличие: защитные очки, рукавицы, респираторов, лопаток для разравнивания протравленного зерна в сеялках и средств очистки рабочих органов. Во время движения посевных агрегатов запрещается заправлять вручную машины посевным материалом, садится на семенные ящики, опускать и поднимать маркеры. Маркеры должны подниматься и опускаться с рабочего места тракториста.

3.7 Охрана окружающей среды

Охрана окружающей среды это значит надо следить за выхлопами, производить постоянно наладку выхлопной системы, устанавливать дополнительные фильтры для лучшей доочистки выхлопных газов в атмосферу. Так же чтоб не происходили утечки горюче смазочных материалов из-за этого резко происходит потеря почвой плодородного слоя. Связи с этим надо все наладки производить на отведенном участке, а не на поле.

Источник

СПЛОШНАЯ КУЛЬТИВАЦИЯ

1. Почву обрабатывают на глубину 6—15 см. Откло­нения по глубине не должны превышать ±2 см.

2. Рабочие органы культиватора должны обеспечивать по всей ширине захвата 100%-ное рыхление почвы, под­резание сорняков и растительных остатков, вычесывание корневищ и боронование, крошение почвы за один про­ход до размеров комьев (в поперечнике) не более 4 см.

3. При сплошной культивации с внесением минераль­ных удобрений рабочие органы должны обеспечивать локально-ленточное внесение основной дозы удобрений на глубину 10—15 см с шириной ленты 6—8 см, расстоя­ние между серединами лент 25 см.

4. Туковысевающие аппараты регулируют норму вы­сева минеральных удобрений в пределах от 150 до 700 кг/га физического вещества.

5. Неравномерность высева удобрений в ленту не должна превышать 5%, ширина ленты не должна откло­няться от заданной на ± 1 см.

6. Культиватор, предназначенный для одновременно­го внесения удобрений, должен быть обеспечен загру­зочной емкостью до 0,8 ма.

7. Поверхность поля, обработанного агрегатом за один проход, должна быть выровнена. Высота гребней и глубина борозд не должны превышать 4 см. Качество обработки поля после прохода агрегата должно отвечать требованиям для работы посевных машин.

8. Движение агрегата должно проводиться поперек иЛи под углом к направлению предшествующих обра­боток.

9. Поворотные полосы должны быть заделаны. Огрехи и наволоки не допускаются.

1. Культиваторные агрегаты составляют в зависи­мости от почвенных условий, размера и рельефа полей, их конфигурации. В основном культиваторы агрегати — руют с мощными колесными тракторами класса 50 кН и с гусеничными — 30 кН.

Тракторы типа К-700 на культивации с боронованием агрегатируют с тремя или четырьмя культиваторами КПС-4 или КПГ-4 на сцепке СП-16; тракторы ДТ-75 и

Рис. 20. Комбинированная машина для локально-ленточного внесения полных доз минеральных удобрений с одновременной предпосевной обра­боткой почвы:

/ — рама; 2 — привод на высевающие аппараты; 3 — емкость под удобрения; 4 — комбинированный сошннк; 5 — выравнивающая доска; 6 — прикатываю­щий каток

ДТ-75М агрегатнруют с двумя культиваторами на сцеп­ке СП-11 или со средней секцией сцепки СП-16.

2. На почвах, засоренных однолетними и многолет­ними (корневищными и корнеотпрысковыми) сорняка­ми, используют модернизированные паровые культива­торы с одновременным боронованием.

На коротких и длинных грядилях, крепящихся к раме культиватора КПГ-4 (КПС-4), устанавливают в первом и втором рядах стрельчатые лапы с шириной захвата соответственно 270 и 330 мм, а в третьем и чет­вертом — пружинные зубья. Расстояние между рядами рыхлительных рабочих органов должно быть не менее 400—500 мм, а между носками пружинных зубьев — 280 мм. Такая расстановка рабочих органов на паровом культиваторе позволяет за один проход агрегата про-

Вести полное подрезание сорняков (рыхление почвы) стрельчатыми лапами, установленными с перекрытием, вычесывание корневищ пружинными зубьями и вырав­нивание поверхности зубовыми боронами.

3. Для внесения при культивации основной дозы ми­неральных удобрений локально-ленточным способом ис­пользуют комбинированную машину на базе культива­тора КПС-4 (КПГ-4) с одновременным выравниванием и прикатыванием поверхности почвы (рис. 20). В зави­симости от условий работы и наличия машин в хозяй­стве культивацию проводят различными по составу агре­гатами (табл. 19).

4. Тракторы К-700 (К-701) на культивации с локаль­но-ленточным внесением основной дозы минеральных удобрений эффективно агрегатировать с тремя комбини­рованными машинами на базе парового культиватора при помощи сцепки СП-16, а тракторы гусеничные клас­са 30 кН целесообразно агрегатировать с одной ком­бинированной машиной шириной захвата 4 м.

ПОДГОТОВКА АГРЕГАТОВ К РАБОТЕ

1. Для работы с прицепными культиваторами трак­торы подготавливают так же, как для работы с при­цепными плугами: устанавливают прицепную скобу в заданное положение, упряжную серьгу закрепляют в среднем отверстии прицепной скобы одним пальцем.

2. Гидроцилиндры устанавливают на культиваторах штоками назад. Шланги к цилиндру присоединяют так, чтобы при переводе рычага распределителя в положение «Опускание» шток выходил из гидроцилиндра.

3. Шланги цилиндра прикрепляют к гидросистеме трактора разрывными муфтами.

4. При составлении агрегатов с прицепными культи­ваторами присоединяют сцепку к прицепной серьге трактора и культиваторы к сцепке шеренговым спосо­бом, затем присоединяют к культиваторам бороны.

При нечетном числе культиваторов в агрегате первый культиватор присоединяют к середине сцепки, при чет­ном — на расстоянии 195 см от середины сцепки. Остальные культиваторы размещают симметрично отно­сительно центра сцепки на расстоянии, равном рабочей ширине захвата.

5. Устанавливают заданную глубину обработки. Для этого опорные колеса ставят на бруски толщиной на 2—3 см меньше заданной глубины обработки. Винтом 4 (рис. 21) механизма регулирования глубины опускают рабочие органы до соприкосновения с разметочными досками. Выравнивают отдельные поводки в горизон-

Р н с. 21. Схема установки лап на’заданную глубину обработки:

/ — штанга; 2 — шпилька; 3 — пружнна; 4 — регулиро­вочный винт

Тальной плоскости перемещением поводков по отверсти­ям в нижнем конце штанги 1. Свободный ход верхних концов штанг не должен превышать 1 см. При работе на плотных почвах или при глубокой культивации увели­чивают сжатие пружин 3 на штангах 1 перестановкой шпилек 2. При работе на рыхлых почвах или при мелкой культивации уменьшают сжатие пружин, установив шпильки в нижние отверстия штанг. При работе на за­соренных участках пружины нажимных штанг ослабля­ют для предотвращения забивания рабочих органов сорняками и почвой.

6. Регулируют положение стоек рабочих органов так, чтобы стрельчатые лапы касались поверхности площад­ки всей кромкой лезвия, а рыхлящие опирались носка­ми. Зазор между режущей кромкой стрельчатой лапы и площадкой в задней части не должен превышать 10 мм. Для глубокой культивации плотных почв выбирают наибольшую величину допустимого зазора.

7. При переводе прицепных культиваторов ^в положе­ние ближнего транспорта. их поднимают с помощью гидросистемы трактора, отсоединяют бороны и устанав­ливают транспортные планки.

8. При переводе культиваторов в положение дальнего транспорта разъединяют шланги гидросистемы тракто­ра, сцепки и культиваторов, отсоединяют культиваторы от сцепки и друг от друга. Затем переводят сцепку в транспортное положение и составляют агрегат для транспортирования, устанавливая культиваторы друг за другом «цугом».

9. Рабочие органы на — модернизированном культива­торе и на комбинированной машине регулируют так же, как на прицепных культиваторах.

10. Для культивации с одновременным локально- ленточным внесением минеральных удобрений на глу­бину 10—15 см на раму культиватора 1 (см. рис. 20) устанавливают емкость 3 под удобрения со специаль­ных сеялок СУ-24 или СУК-24 с приводом 2 на высеваю­щие аппараты от опорного колеса культиватора (с пе­редаточным отношением 0,4. 0,9), что позволяет регули­ровать норму внесения удобрений от 150 до 700 кг/га физического вещества.

На грядилях культиватора вместо серийных рабочих органов устанавливают комбинированные сошники 4 с полой стойкой. Вместо борон устанавливают выравни­вающую доску 5. Для прикатывания и дробления ком­ков дополнительно размещают подпружиненный прика­тывающий каток 6. Перед агрегатированием проверяют рукой легкость проворачивания катков в подшипниках.

ПОДГОТОВКА ПОЛЯ К РАБОТЕ

1. Направление и способ движения агрегата устанав­ливает агроном хозяйства.

2. Первую культивацию проводят поперек направле­ния пахоты или под углом к ней. Повторную культива­цию выполняют поперек направления предшествующей. Направление предпосевной культивации не должно сов­падать с направлением последующего посева.

3. При работе маневренных агрегатов с навесными машинами наиболее широко применяют челночный способ движения (см. рис. 3, а), при работе Широко­

Захватных агрегатов —способ движения «перекрытием» (рис. 22).’В этом случае агрегат совершает беспетлевые повороты и для его работы требуется меньшая ширина поворотной полосы, чем при челночном способе.

Рис. 22. Схема движения аг­регата „перекрытием»

Диагональный способ движения применяют, когда по условиям агротехники требуется, чтобы направление культивации было под углом к большей стороне поля.

4. Ширину загонов и поворотных полос выбирают по табл. 20.

5. Разбивают поле на загоны и расставляют вешки.

Ширина загонов и поворотных полос для работы культиваторных агрегатов

Источник