Строительство лагуны для навоза

agro-e

1. Хранение навоза

Навозохранилище — применяется на животноводческих предприятиях для сбора и карантинации навоза с последующим использованием в качестве удобрения.

При разработке проекта свинофермы возникают вопросы, на какой объем и какое количество навозохранилищ необходимо предусмотреть.

Согласно рекомендациям по проектированию систем удаления и использованию навоза (РД-АПК 1.10.15.02-08), регламентируются следующие требования:

• хранение навоза предусматривается в навозохранилищах секционного типа;
• для совмещения процессов хранения и карантинации навоза предусматривать не менее двух секций.

В связи с данным требованием, необходимо проектировать не менее одного навозохранилища разделенного на две независимые секции. Первая секция для карантинации навоза, вторая для накопления.

Естественное обеззараживание не разделенного на фракции навоза, производится путем выдерживания в секционных навозохранилищах в течение 12 месяцев. Данное требование устанавливает необходимость карантинировать навоз в соответствии с нормативным периодом. В период карантинации, навозохранилище должно быть заполнено до расчетного объема. Дополнительное заполнение в процессе карантинации, запрещено.

На свинофермах мощностью свыше 6 тысяч свиней в год не допускается использование навозохранилищ, для навоза неразделенного на фракции. После разделения (сепарации) твердая фракция навоза карантинируется в буртах, на площадке с твердым покрытием. Жидкая фракция карантинируется в навозохранилище, в течении:

• 6 месяцев — в весенне-летний период;
• 9 месяцев — в осенний период.

Руководствуясь данными нормативами количество и объем навозохранилищ, необходимо предусматривать исходя из графика весенне-осенних полевых работ и годового выхода навозных стоков со свинофермы.

На момент освобождения навозохранилища, карантинация в нем навоза должна быть завершена.

Применение технологии разделения навоза на фракции, позволяет уменьшить количество навозохранилищ. Это связано с тем, что в зависимости от сезона хранения разделенных стоков, период карантинации сокращается в 1,5-2 раза.

2. Лагуна для хранения навоза.

Хранения жидкой фракции навоза после процесса разделения осуществляется в бетонных или пленочных навозохранилищах. Пленочное навозохранилище (лагуна) представляет собой котлован, на стены и дно которого уложен влагонепроницаемый материал — геомембрана. Толщина геомембраны для устройства навозохранилища, должна быть не менее 1,5мм.

Геомембрана это многослойный материал, изготовленный из высококачественного полиэтилена с применением стабилизирующих добавок.

Геомембрана является качественным гибким материалом с высокими гидроизоляционным и антикоррозионным свойствами и высокими механическими характеристиками.

Геомембрана обладает высокой прочностью к разрывам, ударам, проколам, износу и ультрафиолету. При сравнении объема капитальных затрат и времени на строительство, пленочное хранилище возводится быстрее и с меньшими затратами.

3. Устройство лагуны для хранения навоза.

Перед укладкой геомембраны выкапывается котлован. Выбранный грунт укладывается по периметру, образовывая дополнительные насыпные стенки. В гребне насыпной стенки устраивается «земляной замок» в виде канавки, для фиксации верхнего края геомембраны.

Рис.3 Подготовка котлована для лагуны.

После подготовки котлована, производится укладка геомембраны. Соединение швов, производится с помощью специального сварочного инструмента методом горячего клина. Данный метод позволяет создать двойной шов, что является гарантией высокой прочности на разрыв.

Рис.2 Укладка геомембраны в лагуне для хранения навоза.

Данная технология сварки позволяет изготавливать гидроизоляционные поверхности любых размеров, геометрической формы и степени сложности. Сварочные работы производятся в определенном диапазоне влажности и температуры воздуха, регламентирующейся производителем геомембраны. После завершения монтажных работ по сварке геомембраны, в лагуне устанавливается насосное оборудование.

Рис.4 Сварка мембраны.

Для перемешивания навоза в навозохранилище с последующими его освобождением, применяются миксеры и насосы, устанавливающиеся на бетонные плиты, заранее уложенные на дно лагуны.

Рис.5 Установка оборудования в лагуну.

Обратитесь к нам, и мы:

• разработаем систему удаления навоза,
• рассчитаем необходимый объем и количество лагун,
• определим место расположения лагун относительно свинофермы,
• подберем необходимое насосное оборудование для лагун.

Источник

Навозохранилища типа Лагуна

При этом большой популярностью сейчас пользуются хранилища, именуемые лагунами. Их популярность обуславливается целым рядом преимуществ перед традиционными железобетонными сооружениями для хранения навоза.

Объем навозохранилища зависит от следующих основных факторов:

• сроков и объемов внесения навоза;
• продолжительности стойлового и пастбищного периодов;
• способа загрузки и выгрузки хранилищ;
• характеристик строительных элементов навозохранилищ, годового объема накопления навоза;
• сроков карантинирования и обеззараживания навоза.

ЛАГУНА – обустроенный в земле котлован с выполненными под углом откосами, который полностью покрывается гидроизоляционными материалами. Строится для крупных животноводческих комплексов.

Наши услуги

После заключения контракта, компания исполнитель оперативно отправит сотрудников на объект со всеми материалами и оборудованием. Работы должны быть исполнены в кратчайшие сроки для того, чтобы заказчик смог использовать лагуну максимально быстро.

Важно помнить: выполнение работ без необходимых знаний и навыков станет причиной быстрого выхода сооружения из строя, что потребует дополнительных расходов на реконструкцию.

Конструкция навозохранилищ

Важно определить верное место размещения хранилища навоза– на требуемом расстоянии от жилых и нежилых объектов, с подветренной стороны, с учетом обеспечения необходимого уклона. При устройстве лагуны ее дно и откосы уплотняются и обрабатываются гербицидами, чтобы исключить прорастание сорняков под уложенной гидроизоляционной пленкой.

Требования по обустройству

С учетом наличия в навозе большого количества вредоносных бактерий, главным требованием к обустройству лагуны является ее качественная гидроизоляция. Оптимальным вариантом является использование специальной мембраны, которая обладает повышенной прочностью, устойчива к воздействию ультрафиолета и низких температур, отличается долговечностью и имеет отличные гидроизоляционные свойства.

Преимущества пленочной гидроизоляции навозохранилищ

1. Пленка на протяжении длительного времени остается надежной защитой, исключающей попадание навозных стоков и опасных микроорганизмов в грунт.
2. Одна и та же лагуна может использоваться и для хранения навоза, и для его обеззараживания.
3. Отсутствие сложных конструктивных решений. Основной объем составляют земляные работы. Тем не менее, устройство лагуны лучше доверить профильной организации.
4. Относительно низкая стоимость. При устройстве лагуны мембранного типа затраты будут в 2 и более раза меньше, чем при сооружении железобетонной конструкции. Лагуны не требует применения какой-либо специализированной техники и оборудования. Не требуется в этом случае и больших трудозатрат – для укладки пленки требуется бригада из нескольких человек, небольшой погрузчик.
5. Малые сроки производства работ. Сроки выполнения работ зависят от размера лагуны и составляют ориентировочно: 7 дней на выполнение земляных работ и около 14 дней на подготовку основания и укладку мембранного полотна. При этом сразу по завершению работ навозохранилище будет использоваться по назначению.
6. Лагуна может иметь любую форму и размеры. В качестве изоляционного материала может использоваться цельное полотно или несколько частей, надежно спаянных между собой.
7. Высокий уровень ремонтопригодности. Пленочное покрытие достаточно прочное и эластичное, однако и оно не застраховано от возможных повреждений. В этом случае нет необходимости переделывать всю гидроизоляцию. Достаточно лишь заменить (запаять) поврежденный участок. Тут важно помнить следующее. При разложении навоза образуются газы. И если при повреждении пленки навоз попал под мембрану, там образуется воздушный пузырь, который исключает использование навозохранилища. Поэтому при повреждениях мембрану необходимо восстановить в кратчайшие сроки.
8. Долгий период эксплуатации. Геосинтетические материалы характеризуются повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды, не теряют своих качеств при перепадах температуры. Это особенно важно для районов с холодными климатическими условиями.

Высококачественные геосинтетические материалы

Прочностные и пластические качества пленки обеспечиваются входящими в ее состав эластомерами, геосинтетическими добавками на битумной основе, полимерами. Дополнительно пленка обрабатывается специальными составами, повышающими прочность и устойчивость к агрессивному воздействию. В результате материал приобретает жесткую структуру, устойчивую к разрыву, способную переносить серьезные нагрузки, воздействие химикатами.

На рынке представлены геомембраны высокого качества толщиной от 1 до 3 мм.

При обустройстве отстойников для отходов животноводства пленка является наиболее выгодным и надежным материалом.

Нужно навозохранилище?

Внимание! Мы занимаемся строительством навозохранилищ, открытого типа Лагуна. Если Вам необходимо все выполнить под ключ, построить Лагуну, установить резервуар или емкость, выкопать котлован или отстойник для навоза, то отправьте нам запрос. Мы ответим Вам по цене и срокам поставки.

Источник

Не смотря на то, что свиной навоз обладает высокой влажностью и его можно сразу направлять в навозохранилища, мы рекомендуем выполнить сепарацию навоза, это процесс отделение твердой фракции навоза от жидкой. Отделение твердых отходов состоит из удаления из навоза твердой части, с гранулометрическим составом более 500-800 микрон.

Этот процесс относительно недорог с точки зрения энергии и упрощает последующий процесс гомогенизации продукта. Еще один благоприятный момент процесса сепарации — простота стабилизации жидкости, что позволяет практически полностью избавиться от специфического запаха.

В процессе удаления нечистот с фермы сепарация осуществляется дважды. Первый раз из навоза механически удаляются (выжимаются) твердые отходы – шелуха, непереваренные элементы комбикорма.

Полужидкая фракция поступает в гомогенизатор, где соединяется с предварительно подготовленными к смешиванию до степени однородности органическими отходами. Второй раз сепарация происходит в зоне флотации по принципу разделения фракций.

Площадка компостирования

Полигоны для твердой фракции навоза представляют собой железобетонные площадки с тремя ЖБ стенками, открытые с одного из торцов. На площадки поступают твердые отходы, прошедшие сепарацию. После чего они выдерживаются и вывозятся на поля для внесения в почву.

Лагуны.

Жидкая фракция навоза, поступает в специальные лагуны для накопления и хранения перед вывозом на поля. Период хранения регламентируется «Нормами технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета» НТП 17-99* и, при отсутствии в схеме утилизации завода биогаза, составляет от 8 до 12 месяцев.

Это обстоятельство вынуждает проектировать и строить масштабные дорогостоящие хранилища, соизмеримые по площади с площадками свиноферм.

Объем лагун рассчитывается из ежедневного объема навоза, произведенного животными. Он ориентировочно принимается 7-10% их живого веса. Учитывается также количество воды, используемое при мытье и выливающейся из поилок и устройств водоснабжения, объем дождевых(снеговых) осадков, попадающих на открытую зону лагуны, уровень испарения с поверхности лагун в конкретной климатической зоне. Количество осадков определяется на основе среднестатистических данных регионального гидрометеоцентра.

При проектировании разработчиком учитываются следующие факторы:

• Рекомендуется не превышать площадь в 2500-3000 м? на каждую лагуну, поскольку трудно управлять хранимым продуктом. Можно организовать большее количество отдельных лагун либо строить несколько лагун, имеющих общие поперечные стены;
• Предпочтительна округлая форма; для более крупных – бассейны, имеющие форму эллипса. Это облегчает процесс перемешивания массы перед вывозом на поля.

Необходима абсолютная гидроизоляция во избежание утечки продукта, а также затекания воды с поверхностных слоев.

В настоящее время по способу изготовлению распространены два вида лагун: более экономичные пленочные и более надежные и функциональные из железобетона.

Лагуны из сборных ЖБ конструкций с вертикальными стенками дороже, но обеспечивает лучшую изоляции, кроме того наклонные стенки пленочных лагун существенно увеличивают площадь зеркала и собирают больше осадков. В таких лагунах сложнее установить миксеры для гомогенизации, их мощность должна быть намного выше.

Источник

Навозохранилище и лагуны для навоза и хранения прочих технических жидкостей и воды

Навигация по странице:

Большая часть сельскохозяйственных отходов подлежит дальнейшей переработке с последующим применением – в основном, в качестве органического удобрения. В первую очередь, это касается навоза.

Технология его превращения в ценный продукт несложная: навоз накапливают в резервуарах и выдерживают там в течение полугода.

По местоположению сооружения для хранения навоза бывают:

Прифермерские сооружения имеют сложную конструкцию, Их стоимость вдвое превосходит полевые идентичных объемов.

Уменьшить затраты можно, комбинируя оба вида хранилищ:

• одно обустраивается около скотного двора: оно используется для временного складирования навоза. Объем прифермерского навозохранилища должен обеспечить хранение органических отходов в течение 1-1,5 месяцев (срок определяется по максимальному периоду бездорожья в данной местности);
• второе организуется в поле – сюда навоз перевозят по мере заполнения временного хранилища.

Для снижения транспортных расходов оба вида навозохранилищ по возможности соединяют трубопроводом. В противном случае жидкий навоз придется вывозить в полевой накопитель автоцистернами.

Конструктивно навозохранилища делятся на:

• наземные и полузаглубленные глубиной 1,5-2 м: пригодны для хранения подстилочного навоза.
• Оборудованы жижесборником или отводными канавками.
• В их сторону организуется уклон дна хранилища, равный 0,002-0,003 0 ;
• заглубленные глубиной 5 м: в них складируется неразделенный жидкий навоз.
• Такие сооружения допускаются на свинокомплексах мощностью до 24000 свиней в год.

Фермы крупнорогатого скота и птицы могут оборудоваться навозохранилищем, расположенным под помещением, но при условии, что полы имеют решетчатую конструкцию.

Однако данный метод хранения навоза фермеры применяют неохотно, поскольку внутри помещения скапливаются вредные газы, отрицательно воздействующие и на животных, и на персонал.

Для строительства прифермерских навозохранилищ используют бетон или железобетон. В полевых конструкциях из этого материала обустраивают только дно накопителя. Откосы сооружают в виде глинистого экрана с полимерной облицовкой.

Такие капитальные объекты целесообразно строить на крупных комплексах, расположенных в условиях плотной застройки, на песках или вблизи естественных водоемов.

Хранят навоз в накопителе двумя способами:

В первом случае будущее удобрение укладывается в штабеля без уплотнения. Происходит быстрый нагрев и разложение навоза.

Процесс сопровождается потерей 30% азота. Существенно падает и процент органических веществ. По этим причинам такой метод хранения применяется крайне редко – для обогрева парников, например.

Анаэробный метод предполагает уплотнение каждого слоя, уложенного в штабель. Ширина утрамбованного слоя внизу составляет 3-4 м, а высота – 1,5-2,5 м. максимальная температура разогрева отходов при такой закладке составляет 20-30 0 С.

Такой режим не способствует интенсификации процессов превращения мочевины в карбонат аммония, клетчаткаи прочие углеводы разлагаются крайне медленно. Нитрификация не происходит, соответственно и азот теряется намного меньше.

Хранение анаэробным способом запрещена, если в животноводческом комплексе имеют место некоторые заболевания его обитателей. Уплотненный навоз практически невозможно обеззаразить, а это влечет за собой опасность переноса возбудителей болезни в почву.

Лагуна для навоза

С появлением гидроизоляционных мембран широкое распространение получили навозохранилища пленочного типа – лагуны.

Накопители такого типа представляют собой котлован, откосы и дно которого покрывают мембранным полотнищем.

Лагуны делятся на:

Отличаются они только наличием либо отсутствием верхней пленки. Строительство лагун стоит в 2,5 раза дешевле по сравнению с прочими конструкциями хранилищ. Пленочные хранилища служат долго, при необходимости их можно легко отремонтировать.

Узнать точную стоимость Вашей лагуны, навозохранилища Вы можете, оставив заявку на сайте ⇓

Или звоните по телефону

Звонок по всей России бесплатный!

Проектирование навозохранилищ и требования

Разработка проекта сооружения для хранения навоза выполняется в соответствии с нормами технологического проектирования и санитарными требованиями:

1. Для размещения навозохранилища выбирается площадка, находящаяся с подветренной стороны за пределами территории комплекса – не ближе, чем в 60 м от его ограждения.
2. Если вывоз навоза с фермы механизирован, расстояние между помещениями для содержания скота и хранилищем должно составлять 150-200 м. При ручном удалении отходов допускается строить накопитель в 50-60 метрах от построек. От молочных блоков в любом случае накопители навоза должны отстоять на расстоянии 100 м и более.
3. Минимальное расстояние навозохранилища от жилой застройки зависит от вида животных: для крупного рогатого скота, лошадей и овец – 200 м, для свиней – 500 м, птицы и кроликов – 100 м.
4. Накопитель обносится изгородью и обсаживается растениями-многолетниками.

Размеры сооружения определяют расчетным путем, исходя из количества животных.

Стандартная ширина накопителя – 6-7 метров.

Закрытые конструкции оборудуют естественной вытяжной вентиляцией – для предотвращения образования избытка летучих веществ.

Главное требование к проектированию – исключение возможности фильтрации навозных стоков.

Навозохранилище открытого и закрытого типа

Закрытый накопитель может иметь вид:

1. котлована с плавающей крышкой из водонепроницаемого материала;
2. пристройки к основным помещениям, оборудованной крышей;
3. подземного бетонного резервуара с крышей.

Крыша подземного закрытого накопителя должна выдерживать нагрузку от транспортера.

Если она находится на уровне земли, ее делают усиленной и ограждают по периметру. Закрытые накопители строят в районах с продолжительной холодной зимой.

Навозохранилища открытого типа обходятся намного дешевле.

Но количество содержимого в них увеличивается за счет попадания внутрь осадков. Избежать этой неприятности можно, построив над накопителем навес.

Устройство и строительство лагуны навозохранилища

Накопители навоза строят надземным или котлованным способом. Преимущества имеет 2-й способ. Но применить его можно в том случае, если грунтовые воды залегают глубоко под землей.

Решение по выбору варианта устройства накопителя принимается с учетом возможности организации укладки и выгрузки навоза.

В навозохранилищах котлованного типа проще организовать механизацию входной операции. Погрузить отходы из ямы гораздо сложнее.

Для фермы, рассчитанной на 100 голов скота, достаточно котлована глубиной 1 м и шириной 9-10 м. Землю, вынутую из него, укладывают в виде вала вдоль длинных сторон сооружения.

Откосы выполняют под углом 45-60 0 . Навозная жижа, которая образуется в процессе разложения отходов, стекает в жижесборники. Их количество определяется из расчета 0,5 м 3 на 100 м 2 площади хранилища. Вокруг сооружения роют канавы для отвода талых и дождевых вод.

Простейший надземный накопитель имеет вид площадки, спланированной с уклоном к жижесборнику.

Для предотвращения растекания жижи по периметру хранилища обустраивается 10-20-ти сантиметровый бортик – свободными от ограждения оставляют только места въезда и выезда. Максимальная ширина площадки – 10 метров.

Существуют и другие конструкции надземного типа:

• цилиндрические танкеры с внутренним диаметром 15, 18 и 21 м. Высота стенки – 3,6 м. весьма распространенный вариант хранения навоза;
• силосы высотой 11 м диаметром 9 м. Монтируются из бетонных колец. Оборудуются откачивающим насосом. Конструктивные особенности силоса не позволяют организовать качественное перемешивание содержимого. Из-за накопления большого количества твердых фракций этот тип навозохранилища широкого применения не получил.

Бетонные накопители применяют для хранения неразделенного навоза. Донные отложения в них удаляют при помощи тяжелой техники.

Подобная технология неприменима в пленочных лагунах: механическое удаление твердого осадка неизбежно приведет к повреждению гидроизоляционного слоя.

Предотвратить заиливание лагуны можно только путем перемешивания навоза до состояния гомогенной субстанции.

Для этой цели применяют:

• стационарные погружные мешалки с лопастными пропеллерами;
• мобильные миксеры, работающие от вала отбора мощности трактора;
• гидравлические установки и пр.

Передвижные миксеры через каждые 2-3 часа работы переустанавливаются на 35 м от первоначального местоположения.

Действие это обусловлено ограниченностью эффективности мешалок – на расстоянии 30 м от центра вращения лопастей поток затухает. Чем ниже уровень навоза, тем меньше пользы от миксера.

Работы по гомогенизации навоза начинают за 24 часа до начала его выгрузки и продолжают до полного опустошения резервуара.

Если объем лагуны большой, перемешивание содержимого осуществляют двумя агрегатами:

• миксером-агитатором;
• лагунной помпой.

Делается это для того, чтобы потоки двигались и в горизонтальном, и вертикальном направлении.

В конструкцию лагуны входят:

• собственно котлован, покрытый полимерной пленкой;
• ограждение;
• глиняный замок, обустроенный по периметру лагуны;
• площадка для обслуживания: одним краем она опирается на край дамбы, вторым — на опорные трубы, установленные на бетонное основание (на дне котлована);
• лебедки, смонтированной на площадке (с ее помощью регулируют высоту миксера и погружного насоса);
• выгружного трубопровода.

Глубина лагуны составляет 1-4 метра – в зависимости от уровня залегания подземных вод. Откосы хранилища составляют:

• 45 0 – в глинистых грунтах;
• 30 0 – в подзолистых почвах.

В плане лагуна представляет собой правильный прямоугольник, приближенный к квадрату. Для организации хранения навоза обустраивается несколько лагун.

Оптимальная ширина дамбы между соседними накопителями – 20 м. На дамбе сооружается дорога шириной 4 м.

Обычно дорожное полотно устраивается таким образом, чтобы была возможность объехать вокруг каждой секции лагун.

Гидроизоляция навозохранилища и лагуны

Агрессивная среда в навозохранилище быстро выводит из строя бетон и металл. Не случайно фермеры стали активно переходить на новый вид гидроизоляции – полимерный.

Стойкие к химическому воздействию пленки существенно увеличивают межремонтный период эксплуатации объекта. И, как уже упоминалось выше, строительство объекта заметно удешевляется.

Полностью исключают диффузию и фильтрацию содержимого хранилища геомембраны:

Первые два вида мембран производятся из полиэтилена высокой и линейной низкой плотности. ПВХ мебрана производится из поливинилхлорида.

На рынок геомембраны поставляются в рулонах шириной 2-12 м. Диапазон толщины материала – 1-4 мм. Для гидроизоляции лагуны пригодна пленка толщиной не менее 1,5 мм.

Поверхность влагозащитной пленки может быть гладкой или текстурированной. для монтажа верхнего слоя (плавающей крыши) закрытой лагуны применяется ормированные ПВХ мембраны с защитой от ультрафиолетового излучения.

Геомембрана LDPE отличается высокой эластичностью, а HDPE – значительно прочностью. Оба вида гидроизоляционных материалов характеризуются высокой химической стойкостью, хорошо работают в широком температурном диапазоне.

LDPE хорошо переносит механические воздействия местного характера — продавливание, прокалывание, растяжение и пр.

Монтаж изоляции: ПВХ мембраны и геомембраны для лагун и навозохранилища

Подготовленный, хорошо утрамбованный котлован тщательно очищают от мусора, органики и камней.

Затем его поверхность покрывают иглопробивным геотекстилем. На дне будущей лагуны устраивается песчаная подушка.

Ее тщательно уплотняют катком. Для получения подложки высокой плотности песок проливают водой.

Далее приступают к монтажу мембраны:

1. По периметру котлована обустраивают анкерные траншеи шириной и глубиной 500 мм.
2. Укладывают полотна гидроизоляции с нахлестом 100-150 мм по длинной и короткой сторонам, не допуская перекрещивания швов в одной точке. На откосах мембрану раскатывают в направлении сверху вниз при помощи траверс. Края полос заводят в анкерные траншеи таким образом, чтобы материал полностью застилал их дно и ближайшую к откосу стенку. Затем производят засыпку канав грунтом с послойным уплотнением.
3. Если возникает необходимость крепления мембраны к бетонной поверхности, делают это при помощи закладных деталей, прижимных пластин, дюбелей.
4. Раскатанные полосы сваривают между собой соответствующим оборудованием: горячим клином, разогретым воздухом, либо комбинированным способом. Последний вариант предпочтителен, поскольку в результате образуется двойной шов с проверочным каналом, позволяющим осуществить контроль качества сварного соединения.
5. В месте входа подающего трубопровода вырезают отверстие в мембране, а к самой трубе прикрепляют фланец: он в момент выгрузки лагуны будет поддерживать верхнюю пленку (речь идет о закрытой лагуне). Если этого е сделать, она заблокирует входное отверстие и не позволит опустошить накопитель полностью.
6. Для отвода метана по верху дамбы устанавливается перфорированная пластиковая труба.
7. Под установку миксеров и насосов поверх нижней пленки укладываются бетонные плиты.
8. По дну лагуны раскладывают поплавки, предназначенные для поддержания плавающей крышки. Их патрубки, предназначенные для отвода метана, пропускают сквозь верхнюю пленку.
9. Напротив каждого миксера обустраивают платформу с эстакадой, рассчитанной на заезд трактора.

В процессе укладки мембрану приходится натягивать во избежание образования складок. Делать это можно при помощи экскаватора либо специального оборудования. при сооружении небольших лагун все операциии можно выполнить вручную.

Если проектом предусмотрено устройство аппарелей для погружения помпы в лагуну, поверх основного гидроизоляционного слоя укладывается еще один – из геомембраны толщиной 2 мм.

По верхнему периметру котлована его можно крепить отдельно от нижнего полотнища или заодно с ним. Между собой слои не свариваются.

На дно по всей ширине полотна устанавливается груз – ж/б монолит, блоки, плиты и пр.

В случае повреждения верхней мембраны ее можно полностью заменить, либо просто настелить еще один слой пленки.

Предварительно поднимают груз: для этого в блоках, плитах должны быть проушины.

Источник