Технологические линии для выращивания

Салатные линии по промышленному выращиванию

Проточная гидропоника NFT (Nutrient Film Technique) применяется на специализированных гидропонных установках в основном для выращивания салата и многих видов зеленных культур.

В зависимости от вида и сорта выращиваемых растений, а также времени года, полный цикл выращивания от момента посева до сбора составляет 30-45 дней.

Салатная линия состоит из следующего оборудования и систем:

• Гидропонных установок УГС-1, УГС-2, УГС-3;
• Камера проращивания семян;
• Системы подачи питательного раствора;
• Системы сбора питательного раствора;
• Системы производственной канализации (в случае необходимости);
• Растворного узла минерального питания;
• Системы фильтрации и дезинфекции оборотного раствора;
• Системы искусственного освещения (ассимиляции);

Дополнительно, по требованиям технологии и пожеланий Заказчика, может быть укомплектована следующим оборудованием:

• Посевной линией с торфонаполнителем кассет;
• Линией мойки оборотных кассет;
• Поливочной рампой (для полива рассады салата);
• Тележками для перевозки рассады;
• Тележками для сбора продукции

Рассадные линии с использованием стеллажных гидропонных установок УГС-4 могут размещаться во всех типах круглогодичных отапливаемых теплиц как со стеклянным, так и с пленочным покрытием.
Учитывая, что салат является холодолюбивой культурой, требуется обратить особое внимание на комплектацию теплицы системами управления микроклиматом. Крайне желательно чтобы в теплице была установлена система зашторивания и система испарительного охлаждения и увлажнения СИО.

Источник

Линии промышленного выращивания рассады различных культур (рассадная линия)

Технология выращивания растений на стеллажах в настоящее время является самой совершенной при выращивании малорослых растений, требующих строго сбалансированное и равномерное питание, дополнительное искусственное освещение и имеющих относительно короткий период роста до пересадки или реализации.

Рассадная линия

Многофункциональный рассадный комплекс предназначен для промышленного круглогодичного выращивания:

• Рассады овощных культур;
• Листового салата и зеленных культур;
• Редиса;
• Рассады цветочных культур;
• Горшечных цветов.

Укоренения и выращивания зеленых черенков плодовых и декоративных культур.

Рассадный комплекс может функционировать как в составе тепличного комбината, так и как самостоятельная производственная единица. В соответствии с этим, составляются оптимальные культурообороты, при которых рассадная линия обеспечивается максимальной загрузкой и производит максимально возможное количество продукции.

Многолетний опыт, накопленный ООО “АГРОТИП”, позволяет гарантировать Заказчику высокорентабельное производство со сроком окупаемости вложенных средств не более 3-х лет.

Для размещения оборудования рассадного комплекса подходит практически любой тип зимних обогреваемых теплиц, эксплуатирующихся на территории РФ:

• Ангарные теплицы с пролетом 14м.
• Ангарные теплицы с пролетом 18 м.
• Блочные теплицы Антрацитовского завода с пролетом 6,4 м.
• Блочные современные стеклянные теплицы с пролетом 8,0; 9,6 м.
• Блочные современные пленочные теплицы с пролетом 8,0; 9,6 м.
• Туннельные пленочные теплицы с пролетом не менее 8,0 м.

Возможность использования других типов теплиц следует уточнить у специалистов ООО “АГРОТИП”.

Ниже приводится основной ассортимент выращиваемых культур:

Овощные культуры:

• рассада огурца;
• рассада томата;
• рассада перца;
• рассада баклажана;
• рассада капусты;
• рассада салата;
• рассада земляники;
• листовые салаты сортотипа Батавия, Лолло Россо, Дуболистные, Ромэн;
• редис;
• пряные зеленные культуры (укроп, базилик, кинза, петрушка, сельдерей, и др.);
• щавель.

Цветочные культуры, зеленые черенки:

• рассада однолетних цветов;
• рассада многолетних цветов;
• горшечные цветы;
• укоренение и выращивание зеленых черенков плодовых и декоративных культур.

Краткое описание рассадного комплекса

Многофункциональный рассадный комплекс ООО “АГРОТИП” реализует технологию стеллажного выращивания растений на пластиковых поддонах с поливом способом “прилив-отлив” с использованием системы искусственного освещения.

Применение наших технологий позволяет организовать современное высокоэффективное производство высококачественной продукции.

Выращивание растений осуществляется на установках гидропонных стеллажных (далее УГС) с перекатывающейся платформой. Стандартная ширина платформы составляет 1800 мм., что позволяет работать с растениями с 2-х сторон УГС. Неподвижный каркас, на котором рас-полагается платформа УГС имеет ширину 1200 мм. Ход перемещения платформы составляет 600 мм. , таким образом образуется рабочий проход между УГС шириной 600 мм. Применение УГС позволяет повысить коэффициент использования полезной площади в теплице до 0.8 – 0.85 (в зависимости от типа теплицы). Платформа оборудована герметичным пластиковым поддоном, имеющим глубокие продольные и мелкие поперечные желобки, по которым питательный раствор распределяется равномерно по площади платформы УГС, одновременно эти желобки являются ребрами жесткости. При помощи регулировочных шпилек, платформа нивелируется в горизонтальной плоскости. В теплице монтируется система магистральных и распределительных трубопроводов, по которым питательный раствор подается на УГС и сливается с УГС. Система предусматривает оборотное повторное использование раствора, для этого в системе применяются приемные и накопительные резервуары, насосы, фильтры и др. оборудование. Функциональная схема рассадного комплекса приведена на рис. 1.

Рис.№1 Функциональная схема рассадного комплекса.

Рассадная линия – это полностью автоматизированные процессы полива, для этого в комплект поставляемого оборудования входит растворный узел, производимый фирмой “ФИТО” со специализированным программным обеспечением.

Растворный узел выполняет следующие функции:

• Приготовление рабочих растворов минеральных удобрений.
• Полив по заданной программе.
• Управление электромагнитными клапанами (ЭМК) подачи раствора.
• Управление электрозатворами (ЭЗ) задержки раствора на УГС.
• Обеспечение необходимого режима использования оборотного раствора.
• Контроль параметров Ec и pH при поливе и режимов работы оборудования.
• Архивирование параметров полива.
• Работа в режиме удаленного доступа.

Рассадные комплексы ООО “АГРОТИП” выпускаются в 2-х вариантах комплектации:

• Вариант без системы задержки раствора на УГС.

В этом варианте, время нахождения раствора на платформе УГС (время полива) опреде-ляется количеством подаваемого на УГС раствора (чем больше раствора, тем больше времени требуется для наполнения и слива раствора). Этот вариант применяется на небольших рассад-ных комплексах.

• Вариант с системой задержки раствора на УГС.

В этом варианте, время нахождения раствора на платформе УГС (время полива) изменяется двумя способами:

– количеством подаваемого на УГС раствора (чем больше раствора, тем больше времени требуется для наполнения и слива раствора);

– изменением времени задержки раствора на УГС.

Этот вариант является более универсальным, дающим технологам дополнительные возможности управления процессом полива растений, применяется на рассадных комплексах, где одновременно выращиваются различные культуры, и в культурооборотах значительный период выделен для выращивания салата.

Все УГС разделены на группы, на каждую группу УГС питательный раствор подается через отдельный электромагнитный клапан (ЭМК), т.о. на каждую группу УГС можно запрограммировать отдельный режим питания.

При одновременном выращивании различных культур, они распределяются по группам УГС, для обеспечения индивидуального питания.

Круглогодичное выращивание растений обеспечивается за счет применения системы искусственного освещения (электродосвечивания).

За счет использования УГС, платформа которых приближена к источнику света, достигается оптимальное расстояние между лампой и освещаемой поверхностью, что позволяет обеспечить идеальную равномерность освещенности, и обеспечить максимальную эффективность работы светотехнического оборудования.

Выращивание растений осуществляется в различных контейнерах: горшках, кассетах, минераловатных кубиках.

Для выращивания листового салата и зеленных культур способом “прилив-отлив”, ООО “АГРОТИП” разработало специальную “кассету-вкладыш”, при этом выращивание культур производится в стандартном стаканчике, применяемом при проточной технологии выращивания. Кассеты размещаются на платформах УГС, полностью занимая их площадь. Кассеты – вкладыши выпускаются ООО “АГРОТИП” 2-х видов:

1. “Кассета вкладыш” для выращивания салата – имеет 8 отверстий для стаканчиков.
2. “Кассета вкладыш” для выращивания зеленных – имеет 15 отверстий для стаканчиков.

Выращивание салата и зеленных культур при использовании “кассет-вкладышей” осуществляется по разработанной ООО “АГРОТИП” технологии и позволяет организовать конвейерное производство продукции и обеспечить круглогодичную загрузку рассадного комплекса.

Конструкция “кассеты-вкладыша” защищена патентом.

СОСТАВ КОМПЛЕКТАЦИИ ПРОЕКТА

ООО “АГРОТИП” осуществляет полнокомплектную поставку оборудования и материалов, необходимых для строительства и эксплуатации рассадного комплекса, за исключением таких материалов как:

– Общестроительные материалы (песок, бетон, цемент, стальные трубы для системы отопления).

– Общедоступные расходные материалы, такие как минеральные удобрения, стимуляторы роста, субстраты, семена, кассеты, горшки стандартно в поставку ООО “АГРОТИП” не включены, но могут быть поставлены по требованию Заказчика.

Ниже приводится состав поставляемого оборудования и материалов и дается краткое описание:

Установка гидропонная стеллажная модели УГС-4 является основным элементом технологического оборудования рассадного комплекса.

Конструктивно УГС-4 состоит из следующих элементов:

• Стального каркаса, изготовленного из профильной трубы прямоугольного сечения с толщиной стенки 1.5 и 2.0 мм. Все стальные профили оцинкованы методом горячего цинкования с толщиной покрытия до 130 мкм. Сборка каркаса УГС производится не-посредственно в теплице при помощи болтовых соединений. Каркас крепится к бе-тонному основанию при помощи анкеров.
  На нижнем поясе ферм каркаса размещается регистр подстеллажного обогрева, изготавливаемый из стальной трубы Д51(57) мм. Регистры обогрева в состав поставки ООО “АГРОТИП” не включены.
  Каркас имеет регулировочные шпильки Д16 мм., служащие для выравнивания плат-формы в горизонтальной плоскости.
  Ширина каркаса 1200 мм.
• Трубы – ролика, служащей для перемещения платформы в горизонтальной плоскости. Ход платформы относительно каркаса составляет +/- 600 мм. Параметры трубы: Д 44,5 х 2,0 мм, защитно – декоративное покрытие – цинкование методом SENDZIMIR 275 гр/м2.
• Платформы с пластиковым поддоном и клапаном подачи-слива раствора.

Силовой каркас платформы изготовлен из стальных, оцинкованных профилей. По периметру платформа имеет обрамление из алюминиевого профиля высотой 105 мм.

Рис.№4 Внешний вид УГС-4.

Платформа имеет ограничительные предохранительные устройства “антиопрокидыватели”, служащие для предохранения платформы от опрокидывания при консоль-ном положении платформы относительно каркаса.

Внутрь платформы вложен пластиковый поддон производства Датской компании STAAL&PLAST. Поддон склеивается герметично из секций 1,8 х 1,5 м и дополнительных вставок, необходимой длины.

Для равномерного распределения воды по поверхности, поддон имеет глубокие продольные и мелкие поперечные канавки, они же, придают поддону необходимую жесткость. Допустимая нагрузка на пластиковый поддон – 70 кг/м 2 .

Поддон комплектуется клапаном подачи-слива раствора Qiuck-valve 1/2″.
Срок службы пластикового поддона составляет не менее 8 лет при условии соблюдения правил эксплуатации, установленных производителем.

Источник

Технологические системы

Производство овощей в несезонный период возможно только в условиях защищенного грунта. Современные промышленные теплицы для выращивания овощей (сельхозпродукции) являются наиболее эффективным способом.

Современная промышленная теплица – это комплекс инженерно-технического оборудования, которое создает благоприятные условия не только для комфортного роста растений, но и способствует достижению высоких урожаев при использовании современных методов агротехнологии.

Для жизнедеятельности растений необходимы свет, тепло и вода. Промышленная теплица (зимняя) является высокоэнергетическим потребителем всех этих составляющих. В современных экономических условиях актуальным является энергосберегающие технологии и оборудование.

В данном коммерческом предложении предлагается комплекс под ключ, высокотехнологичного современного профессионального оборудование для выращивания овощей в защищенном грунте.

Предложение включает конструкции всё оборудование внутри теплицы, мини энергоцентр, строительно-монтажные работы, проектирование(не включая наружных сетей).

Фундаменты и бетонные столбики

Цоколь ленточный монолитный железобетонный. Буронабивные сваи армируются анкерными петлями. Глубина буронабивных свай определяется на стадии проектирования, исходя из результатов инженерно-геологических изысканий. Цоколь комплектуется анкерными элементами для крепления колон. Для установки несущего каркаса предусматриваются столбчатые сборно-монолитные фундаменты. Фундаментные столбики – железобетонные 120х120х1200 мм или металлические оцинкованные 140х140х1200 мм устанавливаются в тело бетона в предварительно подготовленные отверстия в земле.

Металлоконструкции

Комплект комбинированных стальных оцинкованных и алюминиевых металлоконструкций полной заводской готовности с системой привода вентиляционных фрамуг. Пролет между колоннами теплицы – 8; 9,6; 12 и 16 м. Высота колонн 4,5; 5; 6; 6,5 и 7 м, шаг колонн 4; 4,5 и 5 м. Лоток стальной или алюминиевый. Теплица выдерживает нагрузки для технологии выращивания с подвесными технологическими лотками и системой электрического досвечивания растений.

Система форточной вентиляции

Система форточной вентиляции теплиц предназначена для естественного воздухообмена замкнутого объёма теплиц с наружным воздухом через вентиляционные проёмы в кровельной части светопрозрачного ограждения. Открывание осуществляться автоматически и дистанционно. Форточные связи для открывания присоединяются к оцинкованной трубе, которая перемещается в обоймах по верхнему рельсу фермы. Проектом будет предусмотрена установка приводов, редукторов и цепных муфт фирмы «Ridder» Нидерланды. Общая площадь вентиляционных проемов в кровле теплицы составляет до 24% от площади теплицы. Угол открывания форточек составляет 41º. Размер форточек 3375 (3600)мм х 1200мм. Данная площадь вентиляционных проемов позволяет обеспечить поступление необходимого объема наружного воздуха в теплицы, для поддержания в них оптимальных температурных параметров в периоды с избыточной солнечной инсоляцией. Конструкция механизма открывания и закрывания форточек теплицы с приводом обеспечивает их одновременный подъем или опускание на всей площади каждого отделения теплицы. Система открывания форточек реечная «пушпульная».

Стекло и остекление

Остекление кровли — прозрачное float или закалённое стекло (одинарное). Остекление боковых стен двойное. Возможно ограждение из поликарбоната 12 и 16 мм, а также сэндвич-панелями.

Система внутренних водостоков

Система внутренних водостоков или ливневая канализация служит для отвода осадков с крыши теплиц. Осадки поступают внутри колонн теплицы в трубопровод ПВХ и выводятся за пределы теплицы.

Система горизонтального зашторивания

Назначение экрана – энергосбережение, светоотражение. Ткань состоит из алюминиевых и полиэстерных полосок, соединенных крепкой полиэстерной нитью. Экран обеспечивает снижение дневной температуры за счёт максимального отражения света, высокие показатели энергосбережения в ночной период и сохранения температуры растений, приближенной к температуре окружающей среды.

Система вертикального зашторивания

Вертикальное зашторивание предусмотрено по периметру всей теплицы для оптимального распределения светового потока системы досвечивания и дополнительного энергосбережения, а также возможности выращивания растений с задержкой посадки без влияния соседней климатической зоны.

Технологическая лотковая система для выращивания

Профильные лотки изготавливаются на месте, внутри теплицы, из стальной полосы, с помощью передвижной профилегибочной роликовой машины. Поэтому лотки точно соответствуют длине рядка. Лотки изготавливаются из рулонов металла максимальной длинны, поэтому количество стыков минимально, и утечки практически отсутствуют.

Лоток будет подвешен на кроп-суппорт.

Для поддержки лотка в последней секции и для стабилизации высоты лотка, стабилизаторы подвески будут подержанны.

Система отопления

Система отопления тепличного комплекса состоит из источника теплоснабжения, наружной и внутренней теплосети, объектов теплопотребления. Система отопления блока теплиц предназначена для поддержания температурного режима в объёме теплицы в соответствии с технологическими требованиями. В системе отопления предусмотрено 4 самостоятельных контура: подлотковый; шатровый; надпочвенный и зональный. В качестве теплоносителя используется умягченная вода с расчётными значениями температур. Нагрев теплоносителя происходит на котельной в газовых котлах и когенерационных установках. Система позволяет обеспечить поддержание заданных параметров микроклимата в пределах допустимых отклонений +/- 1°С. Для обеспечения требуемых значений температуры теплоносителя в контурах обогрева предусматриваются узлы регулирования температур (дистрибьюторы). Каждый узел подключен к магистральным трубопроводам теплотрасс и обслуживает контур отопления в каждом отделении теплицы и работает в автономном режиме управления. Узел управления, состоящий из смесительных клапанов, циркуляционных насосов, трубопроводов и арматуры размещается в соединительном коридоре. Контурные системы обогрева работают автоматически от датчиков температуры. Системы обогрева предусмотрены из стальных труб. Обогревательные трубы системы подлоткового обогрева присоединяются к распределительным трубопроводам при помощи резинотканевых рукавов. На подводках устанавливается запорная арматура (шаровые клапаны). Обогревательные трубы системы шатрового обогрева присоединяются к распределительным трубопроводам при помощи стальных труб  15 мм без запорной арматуры или напорными шлангами при помощи шаровых кранов.

Система подкормки растений СО2

Для обеспечения потребности теплиц в подаче СО2 предусмотрено использовать из отходящих (дымовых) газов при сжигании природного газа в котлах и поддерживать концентрацию СО2 в объеме теплицы на уровне 400 — 1000 ррm. Система отбора углекислого газа от дымовой трубы газовой котельной выполняется в соответствии с действующими нормативными документами в Европе и РФ. Традиционная схема использования СО2 из продуктов сгорания (выхлопных газов) котельных в дневное время в весенне-летний период времени вызывает необходимость устройства аккумулирующих емкостей. Емкости теплоизолированны, т.к. вода в них в дневное время нагревается при работе котла или когенерационных установок для выработки СО2, а в ночное время горячая вода используется в качестве теплоносителя — для обогрева теплицы. Отходящий газ котельной содержит 10-11% СО2, который необходим для увеличения урожайности овощей. Внутритепличная часть системы СО2 служит для транспортировки, распределения отходящих газов и подачи СО2 в зону роста растений. В каждом пролете теплиц предусматриваются трубы ПВХ  50 мм с микроотверстиями под каждым рядом растений. Внутренняя часть распределительной системы в теплицах состоит из: — труб ПВХ 0 от 500 мм до 50 мм, — фитингов из ПВХ, — компенсирующих пластин 50 мм для уменьшения давления, — насосов для удаления конденсата в канализацию.

Технологическое оборудование

Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных удобрений и повторным использованием дренажа питательного раствора разработана в соответствии с действующими в Европе и РФ нормативными документами.

Система предназначена для приготовления и подачи питательного раствора минеральных удобрений нужной концентрации к растениям, выращиваемым по методу малообъемной технологии на кокосовом или минераловатном субстрате, согласно техническому заданию заказчика.

Принцип капельного полива заключается в подаче требуемого количества воды и питательных веществ непосредственно к корневой зоне растений, что позволяет обеспечить оптимальный водно-воздушный и питательный режим тепличного субстрата, тем самым повышает урожайность, четко распределяя расходы воды и удобрений. Использование системы капельного питания в технологическом цикле производства продукции защищенного грунта позволяет оптимально планировать полив в течение суток.

Применение технологии капельного полива в тепличном овощеводстве позволяет организовать высокоэффективное промышленное производство овощной продукции с высоким качеством и снизить себестоимость продукции. Кроме того, автоматизация приготовления питательных растворов и подачи минерального питания позволяет снизить численность рабочих теплиц и повысить производительность труда в целом по тепличному хозяйству.

Магистральный трубопровод предназначен для транспортировки готового питательного раствора на клапанные секции в теплицах. Клапанная секция включает в себя: электромагнитный клапан полива, манометр, кран шаровой для регулирования давления в период пуско-наладки системы, распределительные трубопроводы (коллекторы). Клапаны полива открываются в автоматическом режиме, кратность включения задает дежурный оператор. Распределительный трубопровод предназначен для транспортировки питательного раствора к грядкам с растениями. Капельная сеть включает в себя: оросители из трубы ПВД 16 и индивидуальные компенсированные по давлению капельницы производительностью 2 л/час. Ороситель предназначен для транспортировки питательного раствора к растениям. Каждое растение обслуживает своя капельница.

Предназначен для приготовления питательного раствора заданной концентрации (ЕС) и заданной кислотностью (рН). Питательный раствор для полива приготавливается путем смешения в заданных пропорциях воды и маточных растворов. Если в компьютере установлены задания электропроводности (ЕС) и кислотности (рН) рабочего раствора, то дозирующая система автоматически начинает работать при включении насоса полива. Часть рабочего раствора, подаваемого насосом в оросительную сеть, под давлением поступает в эжекционные насосы. В смесительной камере каждого эжекционного насоса за счет кинетической энергии протекающей воды происходит забор концентрированного маточного раствора из соответствующих емкостей, для которых открыт клапан, и вода с растворенными в ней удобрениями поступает в смесительный бак (миксер). Количество подаваемых маточных растворов и, как следствие, концентрация получающегося питательного раствора зависит от длительности открытия клапанов дозации. Параметры питательного раствора поддерживаются на заданном уровне с помощью постоянного двойного измерения электропроводимости (ЕС) и кислотности (рН). Из растворного узла готовый раствор необходимой концентрации подается по магистральному трубопроводу на клапанные секции полива.

Емкости предназначены для хранения маточных растворов. Растворный узел автоматически, в заданных пропорциях забирает из них раствор. В комплект емкостей входят подставки, уровнемеры, запорная арматура, трубопровод для соединения с растворным узлом.

УППМР обеспечивает приготовление маточных растворов из любых минеральных удобрений, с последующей фильтрацией и перекачкой готового раствора в емкости маточных растворов. Емкости узла приготовления заполняются водой до нужного объема, производится порционная засыпка твердых минеральных удобрений в сыпучем состоянии. Для перемешивания используются мотор-редукторы с нержавеющими лопастями. Так же для перемешивания (барботажа) используются насосы. Готовые растворы отстаиваются и перекачиваются насосами через фильтры тонкой очистки в емкости маточных растворов для дальнейшего использования.

Предназначен для механической очистки воды от нерастворимых частиц. Состоит из песчано-гравийного фильтра и дискового фильтра тонкой очистки. Степень очистки 130 мкм. Регулятор смешения предназначен для смешивания чистой воды и очищенного дренажа. Насос подачи воды выкачивает через регулятор смешения воду из накопительной емкости и очищенный дренаж из емкости чистого дренажа. Полученный в результате смешивания раствор подается под давлением через фильтры в автоматический скоростной теплообменник. Промывка фильтра производится в автоматическом режиме по времени работы или объему прошедшей воды. Промывка осуществляется обратным потоком воды.

Предназначен для автоматического поддержания нужной температуры воды поступающей в растворный узел. Узел состоит из пластинчатого теплообменника (бойлера), смесительного клапана и запорного клапана теплоносителя. Нагревшаяся в бойлере вода поступает в смесительный клапан, смешивается с холодной водой до нужной температуры и подается в смесительный бак растворного узла.

Предназначен для контроля и управления кислотностью воды подаваемой в накопительную емкость. Вода из магистрального трубопровода поступает в смесительный бак через гидравлический клапан, управляемый поплавком. Она проходит последовательно через два датчика рН. При включении водоподготовки насос под высоким давлением подает жидкость из смесительного бака в магистральный трубопровод. Часть жидкости с выхода насоса дозатора поступает в инжекционный насос. Инжекционный насос через клапан дозации забирает кислоту и подает ее в смесительный бак. Если измеренное значение рН выше заданного значения, то клапан дозации кислоты импульсно открывается. Готовый раствор поступает в накопительную емкость.

Предназначена для хранения суточного запаса воды. Емкость оборудована датчиками уровня предохраняющими от перелива и защищающими насос от сухого хода. Резервуарный мешок покрыт противоводорослевым покрытием и оборудован выходным отверстием на дне.

Предназначена для расчета питательного раствора. Функциональные возможности программы:

• оперативный расчет питательного раствора по заданным уровням
• проверка правильности вводимых параметров раствора (контроль равенства сумм анионов и катионов, вычисление ЕС и т.д.)
• решение задачи в нескольких вариантах с учетом приоритетов и ценовых характеристик удобрений
• легко изменяемый список используемых простых и комплексных удобрений
• просмотр подробных выкладок о ходе решения задачи
• ведение архива расчетных данных, анализов воды, результатов замеров ЕС и рН в субстрате и дренаже
• складской учет удобрений
• возможность вывода расчетов на печать
• интуитивный пользовательский интерфейс и удобное отображение данных в таблицах и диаграммах.

Современные технологии выращивания требуют постоянного поддержания определенных режимов микроклимата в теплицах. Автоматизация систем управления микроклиматом в защищенном грунте позволяет экономить 15-25% тепла при росте урожайности, улучшения условий труда персонала и повышении общей культуры производства. Система предназначена для автоматизированного контроля параметров и управления микроклиматом в тепличном блоке. Комплекс технических средств АСУ МК включает: -центральную станцию управления; -микропроцессорные контроллеры ; -метеостанцию с датчиками; -установки по приготовлению растворов минеральных удобрений с собственной аппаратурой управления; -аналоговые измерительные каналы; -дискретные каналы контроля; -каналы управления. Использование системы АСУ МК обеспечивает высокую точность поддержания заданных климатических режимов посредством воздействия на исполнительные механизмы и оборудование. Функциональные возможности:

1. контроль климата в тепличных зонах
2. задание суточного цикла температуры и влажности
3. поддержание заданного климата в двух зонах
4. слежение за внешними метеоусловиями
5. архивирование и анализ получаемых данных

Система позволяет согласованно управлять:

• 10 контурами водяного обогрева
• воздушным обогревом воздуха
• 4 группами вентиляционных фрамуг
• экранами (термическими, затеняющими)
• вентиляторами для выравнивания поля температуры
• системами испарительного охлаждения и доувлажнения

В течение суток вышеперечисленные параметры могут по программе автоматически изменяться до 10 раз. При изменении задания компьютер обеспечивает требуемый плавный переход из одного состояния климата теплицы в другое. Программное обеспечение диспетчерского компьютера позволяет архивировать и графически отображать в реальном времени все заданные и измеренные параметры микроклимата, а также рассчитанные в соответствии с заданным алгоритмом управляющие воздействия. Ежеминутно из контроллера передается более 280 измеренных и расчетных величин. Программа предусматривает анализ в реальном времени состояния систем управления и выдачу в текстовом и голосовом режимах диагностических и аварийных сообщений. В табличной форме задаются программы суточных циклов изменения микроклимата, стратегия управления, корректирующие параметры настройки алгоритма работы, калибровочные коэффициенты всех измерительных датчиков и граничные значения измеряемых величин, при превышении которых выдаются соответствующие диагностические и аварийные сообщения. При передаче в управляющий контроллер суточных заданий климата и параметров, влияющих на управление, введенные данные автоматически контролируются на допустимость, и передача некорректных значений не производится. Диспетчерские компьютеры могут быть стандартными средствами объединены в локальную сеть. При этом данные любого управляющего контроллера могут быть отображены на любом компьютере в сети. В случаях, когда возникают проблемы с качеством управления, набор данных по Интернет пересылается разработчикам для анализа и выработки рекомендаций по корректировке параметров управления. Программное обеспечение системы позволяет в табличной форме задавать и графически отображает динамику микроклимата в течение суток, согласно агротехническим требованиям.

Дезинфектор предназначен для бесконтактной обработки потока дренажных вод, с целью уничтожения возбудителей грибных, бактериальных и вирусных заболеваний. После обработки, дренажные воды можно применять для полива. Эта система дает возможность экономить воду и удобрения на 30% и избавиться от проблем с экологическими службами.

Емкость для грязного дренажа предназначена для сбора дренажа с лотков, для очищенного дренажа предназначена для хранения воды после обработке дезинфектором.

Система сбора дренажа состоит из трубопроводов по теплице, дренажных пластиковых емкостей(1,м3),автоматических дренажных насосов.

Узел предназначен для фильтрации собираемого дренажа

Система измерения параметров дренажа, позволяет в реальном времени следить за основными показателями дренажа (объем, концентрация, процент дренажа от объема полива). Собранная информация позволяет своевременно вносить корректировки в режим поливов.

Узел предназначен для смешивания отчищенного дренажа с чистой водой.

Система предназначена для повышения влажности в теплице и уменьшения температуры.

Система электродосвечивания

Свет относится к одним из наиболее значимых факторов микроклимата в теплицах, влияющих на урожайность выращиваемых растений. Рост растений определяется процессами фотосинтеза, для которых главным источником энергии является свет. Поэтому темпы роста и развития растений пропорциональны уровню их освещенности.

Система электродосвечивания растений предназначена для поддержания требуемого уровня с учетом уровня внешней солнечной радиации и времени суток особенно в осеннее-зимний период. Эффективность систем электрического досвечивания определяется спектральным составом света, который они излучают, уровнем освещенности, который они обеспечивают, коэффициентом полезного действия, который влияет на эксплуатационные расходы.

Наиболее близок для растений свет натриевых ламп высокого давления. Наибольшее распространение получили лампы мощностью 400 и 600 Вт.

Нормативные параметры освещенности:

— огурцы – 22000 -24 000 люкс

— рассада – 10000-12000 люкс

Включение ламп и равномерное освещение растений обеспечивают светильники соответствующей мощности с пускорегулирующей аппаратурой.

Для управления системой электрического досвечивания применяются специальные пульты управления ПУ, включающие в свой состав коммуникационное и защитное оборудование, которое обеспечивают распределение электрической энергии по группам светильников и включение светильников в соответствии с агротехнологическими требованиями.

Для автоматизации управления системой досвечивания применяются щиты управления досвечиванием ЩУД, которые позволяют централизованно дистанционно или автоматически по программе включать всю систему досвечивания или её часть. Кроме того, система автоматического управления микроклиматом позволяет в соответствии с временем года и продолжительностью светового дня менять время включения досвечивания и его интенсивность.

Котельная

В качестве котлового оборудования мы используем такие мировые бренды, как «Crone», «Viessmann», «HKB», которые позволяют получать высокое КПД горения с одновременно низкой эмиссией газов NOx, а также большим процентом выхода СО2. Последний факт позволяет успешно использовать дымовые газы от данных котлов для подкормки растений углекислым газом. Современные котлы оборудованы рядом специальных подсистем, которые гарантируют длительную бесперебойную работу.

Для повышения КПД горения, а также для возможности отбора СО2 часть котлов, либо все, оборудуются конденсорами отходящих газов. Эффект повышения КПД заключается в том, что в конденсоре отходящие газы охлаждаются с 180 гр до 60гр, нагревая при этом теплоноситель, а охлажденные таким образом газы после измерения уровня СО можно беспрепятственно подавать в теплицу. Использование СО2 для подкормки растений дает до 15% прибавки урожайности.

Газопоршневая электростанция

Энергия, производимая блочными мини-ТЭЦ на основе газовых двигателей, в теплицах может быть использована для различных целей. Электричество – используется для искусственного освещения и/или для сбыта в единую сеть электроснабжения. Тепло – используется для эффективного теплоснабжения теплицы. Кроме того, важное с точки зрения климата сокращение выбросов углекислого газа, находящегося в выхлопных газах двигателя, может быть эффективно использовано в качестве удобрения растений.

При сжигании природного газа в газовых двигателях образуется примерно 0,2 кг CO² на кВтч подведённой энергии. Концентрация углекислого газа в выхлопных газах двигателей составляет примерно 5 – 6 объёмных процентов.

После очистки с помощью специальных катализаторов (SCR – селективный каталитический реактор, осуществляющий одну восстановительную – и две окислительных реакции) выхлопной газ охлаждается теплообменником до 55°C и подаётся в теплицу для

повышения концентрации CO². Измерительное устройство постоянно контролирует показатели выхлопного газа и обеспечивает максимальную безопасность растительной вегетации.

Защита растений

Механизированная техника

Вилочный погрузчик

Электрический вилочный погрузчик CESAB (3-опорная машина)
Модель : Blitz 316
Грузоподъемность : 1600 кг
Центр тяжести груза: 500 мм
Высота вил: 3170 мм
Подъемник: Duplo
Высота кабины (надголовной решетки): 1950 мм
Ширина: 1070 мм
Длина с вилами: 1813 мм
Радиус поворота: 1627 мм
Максимальная скорость движения: 14/16 км/ч
Максимальная скорость подъема: 400 / 600 мм/с
Электродвигатель движения: 2 x 4.5 кВт
Электродвигатель насоса системы грузоподъемника 12 кВт
Аккумуляторная батарея: 48В-625 A*ч
Зарядное устройство: 48В- 80A

Тележка для сбора урожая (ручная)

Включает складную полку для овощных ящиков 2400 мм, среднее колесо, колесо с фланцами, 4 самоориентирующихся колеса.

Транспортные электрофицированные тележки

Напольное покрытие

Специальное напольное покрытие предназначено для защиты от проникновения в теплицу насекомых, сохранения чистоты, осуществления дренажа и увеличения освещённости нижней стороны листьев. Тканое полотно изготовлено из полипропиленовых нитей. Плотность ткани позволяет воде просачиваться сквозь него. Полотно укладывается на подготовленный грунт или песчаную подушку. Срок службы составляет 5 – 7 лет.

Минеральная вата, кубики

Метод малообъемной технологии — это технология выращивания растений без почвы, на искусственных средах (субстратах) при помощи питательных растворов. Субстратом является минеральная вата, которая укладывается в дренажные лотки.

Сервисная зона и дорожки

Сервисная зона – служит для расположения на ней офисных и бытовых помещений, инженерно-технологического оборудования. Дорожки в теплицы служат для передвижения собранного урожая.

Склад временного хранения

Склад служит для временного хранения продукции, отгрузки, учёта.

Холодильные установки для склада

Система предназначена для поддержания нужной температуры на складе временного хранения продукции, для сохранения качества продукции.

Офисно-бытовые помещения

Офисно-бытовые помещения служат для размещения руководящего персонала и рабочих.

Хоз. бытовая канализация

Предназначенная для удаления твёрдых и жидких продуктов жизнедеятельности человека, хозяйственно-бытовых вод с целью их очистки от загрязнений и дальнейшей эксплуатации или возвращения в водоём.

Электрооборудование для бытовых нужд

Оборудование предназначено для освещения бытовых помещений, дорожок, сервисной зоны и т.д.

Линия для выращивания рассады

Линии по промышленному выращиванию рассады овощных, цветочных и горшечных культур — комплект технологического оборудования, позволяющий с максимальной эффективностью, круглогодично использовать площадь теплицы, в несколько раз, по сравнению с традиционными технологиями снижая долю энергозатрат на производство единицы продукции. Разработки позволяют на этих линиях также выращивать листовые салаты, зеленые и пряные культуры и редис.

Рециркуляция воздуха

Для оптимального распределения воздуха, улучшения микроклимата и создания активного климата, способствующего росту растений, мы предлагаем использовать вентиляторы, специально сконструированные для теплиц. Вентиляторы поставляются в комплекте с 6-ти ступенчатым регулятором скорости и кабелем управляющего тока.

Источник