Технология производства органо минеральных удобрений

Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Гранулированные органоминеральные удобрения

Гранулированные органоминеральные удобрения — сухая, спрессованная в гранулы смесь органических материалов с минеральными соединениями.

Итак, к каким выводам мы пришли в статьях о гранулированных удобрениях из помета, навоза и торфа?

1. Самые полезные удобрения – органические, т.к. они возвращают в почву не 3 питательных элемента, а намного больше (до 60), улучшают структуру почвы, действуют пролонгировано.
2. В необработанном виде органические удобрения несут не только пользу, но и вред – разносят семена сорняков и вредную микрофлору, могут закислять почву.
3. Самые бесполезные, часто даже вредные удобрения – минеральные, т.к. они дают почве только 3 питательных элемента, плодородие почвы при этом из года в год катастрофически падает.

Возникает вопрос – почему же повсеместно используются минеральные удобрения?

Причин – несколько. Вот только основные из них:
1. Удобрений нужно много, а соответствующее спросу предложение гранулированных органических удобрений отсутствует.
2. Удобрения нужно вносить равномерно и на больших площадях, что можно сделать только при помощи стандартной сельскохозяйственной техники, но далеко не все гранулированные органические удобрения отвечают этому требованию.
3. Ошибочная государственная политика, поощряющая (субсидиями) использование минеральных удобрений.

Что в итоге? – Абсурдная ситуация. С одной стороны – все больше производится минеральных удобрений, и все больше накапливается отходов производства этих удобрений, одновременно все больше накапливается отравляющих природу органических отходов, и все меньше плодородие почв и урожайность, и все больше нужно удобрений. И так далее …

Есть ли из этого театра абсурда выход?
С моей точки зрения – это массовый переход на производство гранулированных органоминеральных удобрений.

Причины:
1. Гранулированные органоминеральные удобрения не только сочетают в себе достоинства отдельно взятых органических и минеральных удобрений, но и усиливают и продлевают действие каждого из компонентов, убирая при этом недостатки и тех, и других. Хорошо растворимые минеральные соли обеспечивают быстрое усвоение растениями, а органические составляющие гарантируют снабжение растений питательными веществами в течение длительного времени. Раздельное внесение органических и минеральных удобрений такого эффекта не дает.
2. За счет взаимодействия органических и минеральных компонентов удобрений между собой азот, фосфор и калий переходят в более доступные для растений соединения. Подвижность азота достигает 95 … 98%, фосфора — 90 … 95%, калия — 95%, и они полностью используются растениями, в то время как в минеральных удобрениях эти элементы используются только на 30 … 35%. По этой причине средние дозы внесения гранулированных органоминеральных удобрений в 10 раз ниже по сравнению с органическими удобрениями и в 2 … 3 раза — по сравнению с минеральными.
3. Вполне адекватная стоимость органоминеральных удобрений, особенно в пересчете на действующий эффект. Однозначная выгодность для потребителей удобрений, следовательно, — и для производителей.
4. И, наконец, экологическая составляющая — при их производстве количество как минеральных, так и органических отходов на Земле будет не увеличиваться, а уменьшаться.

А критерием истины является практика.
Эффективность использования органоминеральных удобрений подтверждена многочисленными испытаниями, при этом установлено, что содержание органического вещества в почве повышалось в среднем на 16 … 25%. Агрохимический анализ почвы показывал значительное увеличение уровня макро- и микроэлементов. Количество азота в почве по сравнению с контрольными участками увеличивалось в среднем в 2,2 … 2,8 раза, содержание фосфора возрастало в 1,3 … 2,0 раза, калия — в 1,3 … 2,5 раза, кальция — в 1,3 … 1,9 раза, магния — 1,3 … 1,6 раза.

В зависимости от начальной влажности, размеров частиц сырья и склонности его к налипанию существуют различные технологические схемы производства гранулированных органических и органоминеральных удобрений. По этой причине мы делим их на 3 основные категории:
— Технология производства гранулированных удобрений из влажного измельченного сырья
— Технология производства гранулированных удобрений из сверхвлажного мелкого сырья
— Технология производства гранулированных удобрений из влажного липкого сырья

Подробные описания — в полных текстах статей

Базовая комплектация завода для производства гранулированных удобрений:
1. Оборудование склада сырья «Живое дно».
2. Транспортер влажного сырья (либо 2 транспортера – горизонтальный и наклонный).
3. Агрегат сушки-измельчения АС-4
4. Теплогенератор твердотопливный.
5. Смеситель-искрогаситель (может быть в одном корпусе с теплогенератором).
6. Транспортер сухого измельченного сырья.
7. Линия гранулирования .

Ориентировочная цена оборудования завода по производству гранулированных удобрений из помета (навоза) на 1 т/час — 12 млн. руб. Себестоимость производства — до 2 000 руб/т. Цена реализации — 6 . 8 тысяч руб/т. Подробнее об экономике производства удобрений из помета (навоза) по состоянию на апрель 2013 года — в полном тексте статьи.

Предприятие основано в 1993 году
Дизайн сайта, тексты, фотографии и изображения — Слипченко П.П., ГК «ЭкоЭнергия». 2002–2021.
Публикация без письменного согласия правообладателя запрещена. Все права защищены.
Программирование — Агенство Интернет-рекламы CoffeeStudio

Источник

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ГУМАТ КАЛИЯ НА ОСНОВЕ ТОРФА

Академиком Косьяненко Геннадием Николаевичем разработана высокоэффективная, экологически чистая технология изготовления дешевого, биологически активного вещества на основе низинного торфа. За счёт разработанного технологического подхода при приготовлении данного препарата (окисление озоном и газами воздуха) происходит сохранение и накопление природных биологически активных веществ, микро и макроэлементов, которые стабилизируются за счёт отрицательно заряженной гумусовой кислоты. Помимо гумусовых кислот стабилизирующим, а также хелатирующим веществом в препарате выступает лимонная кислота.

Технология основана на выработке высококонцентрированных коллоидных растворов из торфяного вещества и получением на их основе стимуляторов роста растений и рекультиваторов почв.

Основными элементами технологической линии по производству КОМУ являются диспергаторы и паровые реакторы. При прохождении исходной пульпы через реактор происходит формирование коллоидного раствора из вещества торфа, при этом синхронно протекают процессы экстракции, растворения, дезинтеграции клеточных структур, деструкция целлюлозы с последующей рекомбинацией на молекулярном уровне. Процесс протекает на фоне низкой температуры, ускорителем переработки является диспергация.

Предлагаемый продукт представляет собой концентрат в виде гомогенной суспензии темно-коричневого цвета, в состав которого входят более 30 элементов минеральных и органических веществ, включая основные микроэлементы и двадцать аминокислот, витамины.

Для производства я использовал теорию Ф.Дж.Стивенсона для эффективного извлечения гуминовых веществ (ГВ):

выделение ГВ не должно сопровождаться изменениями извлекаемого материала;

извлечение ГВ не должно содержать неорганических загрязнителей, например глинистих материалов или соединений поливалентных катионов;

извлечение должно быть полным, тем самым гарантируется репрезентативность фракций во всём диапазоне молекулярных масс;

метод должен быть универсальным и применимым к почвам всех типов.

Долгое время считалось, что эти требования к способу выделения ГВ скорее идеальные, чем достижимые. Но Академику Косьяненко Г.Н. это удалось сделать!

С частью ТУ можно ознакомиться тут.

Препарат «ЭкоОрганика» прошел экспертизу в научных организациях СО РАН и СО РАСХН РФ и апробацию на сельскохозяйственных предприятиях РФ, Украины, Казахстана, Азербайджана, Бразилии и т.д.

Продукт получил высокую оценку ученых и сельхозпроизводителей, и его применение было включено в государственную программу повышения эффективности сельскохозяйственного производства.

Результаты апробаций показывают, что применение препарата в растениеводстве дает реальный экономический эффект в 30-100%.

В результате опытно-промышленной апробации был подтвержден широкий спектр полезных свойств препарата. Использование его даже в низких концентрациях активизирует процессы обмена веществ, усиливает клеточное дыхание, синтетические процессы и поступление минеральных веществ из почвы, повышает устойчивость растений к стрессовым факторам в вегетационный период, в засушливые, влажные и холодные годы; при недостатке и избытке минеральных удобрений.

Стимуляторы не токсичны, не обладают мутагенными свойствами, проявляют иммуностимулирующие и адаптогенные свойства.

Трудно переоценить эффективность ЭкоОрганики.Благодаря его применения в этом качестве можно повысить урожай зерновых и овощей от 20 до 150 процентов, сокращая рекультивационные циклы с нескольких лет до одного года.

ЭкоОрганика — удобрение со стимулирующим эффектом и фунгицидной активностью, является продуктом кавитационной обработки натурального торфа, в котором при этом переводятся в активную водорастворимую форму соединения азота, фосфора, калия, микроэлементы, а гуминовые кислоты из нерастворимых переведены в растворимые одновалентные соли.

Применение удобрения просто и удобно: оно разводится в воде в пропорциях, соответствующих определенному методу использования и типу растений.

Внесение ЭкоОрганики совместимо с применяемыми агротехнологиями, не требует отдельных операций, а значит и дополнительных расходов на топливо, покупку нового оборудования и т.д. Включается в циклы протравливания семян, внесения в почву с минеральными удобрениями, внекорневой полив, обработку гербицидами и пестицидами.

Удобрение «ЭкоОрганика» производится на основе экологически чистого сырья — низинного торфа. Являясь относительно молодым геологическим образованием, низинный торф в отличие от бурого угля сохраняет в своем составе большое количество биологически активных веществ — продуктов жизнедеятельности микроорганизмов.

Биологически активные вещества торфа включают в себя аминокислоты, углеводы, ферменты, антибиотики и природные стимуляторы роста. В низинном торфе найдены витамины группы В: тиамин (В1), рибофлавин (В2), пантотеиновая кислота(В3), пиридоксаль (В6), цианкобаламин (В12), а также никотиновая кислота (РР) и каротин

Источник

РОСОМУ продажа и производство органоминерального удобрения

Технология РОСОМУ

Органоминеральное удобрение «Росому» содержит в своем составе 80-85 % свежего, не разложившегося органического вещества, а также азот, фосфор, калий, магний и микроэлементы. Удобрение «Росому» предназначено для полноценного питания полевых, садовых, огородных и декоративных культур, а также для выращивания рассады. Применение удобрения обеспечивает высокий урожай с отличными вкусовыми качествами, отсутствие в плодах нитратного азота, морозоустойчивость и сопротивляемость растений болезням, насыщение почвы углеродом органического вещества, буферность и водопроницаемость почвы.

Результатами многочисленных исследований установлено, что даже при полном обеспечении сельскохозяйственных культур минеральным азотом не менее 50% от его содержания в урожае растения получают за счет разложения органического вещества в процессе жизнедеятельности микроорганизмов и биологической азотфиксации.

Применение органических удобрений в сочетании с минеральным благодаря активизации деятельности почвенных микроорганизмов усиливает процессы иммобилизации азота и минерализации органического вещества в почве, что обеспечивает лучшее использование растениями не только азота почвы, включая микробную биомассу, но и минеральных удобрений.

Переработка свежей органики обеспечивается введением в технологию операций, позволяющих получить на выходе гранулы, состоящие из безвредных для почвы соединений исходных компонентов. Переработка свежей органики позволяет законсервировать в получаемых органо-минеральных удобрениях органические соединения и перевести их минерализацию непосредственно в почву. Этим обеспечивается по сравнению с другими технологиями наиболее полное снабжение почвы энергетическим материалом и пищей для микроорганизмов. Образование в получаемом удобрении сложных, медленно растворимых и комплексных соединений позволяет закреплять азот и калий в обменной форме и уменьшать их подвижность, а фосфор переводя в форму легко усвояемую растениями. За счет этого коэффициент использования питательных элементов из ОМУ достигает 90–95 %, и как следствие, снижаются дозы внесения по сравнению с минеральными удобрениями.

Результаты любительских и профессиональных опытов показали, что возвращенное в почву органическое вещество навоза, переработанное в свежем виде, позволяет оптимизировать работу почвы на урожай, а следовательно, и сельскохозяйственное производство через гармоничное использование биохимических законов круговорота органического вещества.

Источник

Новейшие эффективные технологии и оборудование переработки биомассы

Технологии производства гранулированных удобрений

По этой технологии можно производить гранулированные удобрения из влажного куриного помета (с подстилкой), фрезерного торфа, навоза (после ферментации) и сапропеля.

Характеристики сырья: влажность – до 65%, размер частиц – до 50х25х10 мм.

Подробное описание технологической схемы производства гранулированных удобрений из влажного измельченного сырья — в полном тексте статьи

По этой технологии можно производить гранулированные удобрения из куриного помета бесподстилочного содержания, торфа с гидродобычи, сапропеля и навоза.

Характеристики сырья: влажность – до 95%, размер частиц – до 25х25х3 мм.

Подробное описание технологии производства гранулированных удобрений из сверхвлажного мелкого сырья — в полном тексте статьи

По этой технологии можно производить гранулированные удобрения из куриного помета бесподстилочного содержания, фугата дрожжевого (и другого биотехнологического происхождения), иловых отложений очистных сооружений.

Характеристики сырья: влажность – до 65%, вязкая липкая иногда тягучая карамелеподобная суспензия или рыхлая масса с размером частиц до 15х15х15 мм.

Источник