Удобрения нормы расхода топлива

Методические рекомендации по расчету норм выработки и расхода топлива на работы по внесению минеральных удобрений

«Нормирование и оплата труда в сельском хозяйстве», 2011, N 4

Основой всякого производственного процесса является труд. Для правильной его организации нужно знать количество и качество труда.

Количество труда, затрачиваемое каждым исполнителем на выполнение производственного процесса, можно определить с помощью нормирования.

При нормировании труда определяют необходимые затраты рабочего времени на выполнение единицы работы или производство единицы продукции при рациональном построении трудового процесса в конкретных производственных условиях. Одна из важнейших задач технического нормирования — изучение конкретных природно-производственных условий и передовых организационно-технологических вариантов выполнения трудовых процессов и учет их при разработке норм.

Норма выработки определяет обоснованное количество работы или продукции, которое должно быть выполнено одним или группой работников, имеющих соответственную квалификацию, опыт и навыки, в единицу времени (час, смену) при конкретных природно-производственных и организационно-технических условиях, при соблюдении установленных показателей качества выполняемой работы.

Если нормы труда носят рекомендательный характер и на их основе разрабатывают обоснованные нормы в хозяйстве, то их называют типовыми. Эти нормы разрабатывают на передовые, наиболее распространенные (типичные) организационно-технические условия выполнения работ. Если конкретные условия выполнения работ в хозяйстве или его подразделении (отделении, бригаде и т.п.) соответствуют принятым при расчете, то нормы применяют без изменения.

С помощью аналитически-исследовательского и расчетно-аналитического методов нормировщики агропромышленного комплекса разрабатывают сборники норм труда. Аналитически-исследовательское нормирование связано с проведением множества наблюдений, опытов, специальных исследований по изучению влияния отдельных факторов (каменистости, изрезанности полей препятствиями, сложной конфигурации и т.д.) на производительность труда, поэтому специалистам хозяйства использовать его трудно.

В хозяйствах проводятся паспортизация природно-производственных условий выполнения трудовых процессов и внедрение нормативов и норм труда применительно к конкретным условиям.

Расчетно-аналитическое нормирование основано на расчете норм труда по типовым нормативам времени на выполнение отдельных элементов операций и режимов работы машин и оборудования, разработанных дифференцированно по природным условиям и организационно-технологическим вариантам выполнения трудовых процессов на основании многочисленных наблюдений.

Разрабатываемые нормы труда должны обеспечивать рост производительности труда на основе использования имеющихся резервов, освоения и внедрения новой техники и технологии производства, прогрессивных форм разделения и кооперирования труда, проектирования оптимальных организационно-технических условий.

Под повышением производительности труда понимается уменьшение количества труда, затрачиваемого на выполнение единицы работы или производство единицы продукции, или же увеличение объема выполненной работы либо выпуска продукции при одинаковых затратах труда.

Опыт показывает, что даже самая совершенная новая техника не дает должного эффекта, если ее внедрение не сопровождается совершенствованием организации производства и труда.

Применение технически обоснованных норм труда, своевременный их пересмотр создают условия для более полного проявления экономического закона неуклонного роста производительности труда.

Вопросы технологии, организации и нормирования труда органически взаимосвязаны и должны решаться в комплексе.

Нормы выработки и расхода топлива на работы по внесению минеральных удобрений необходимо рассчитывать в соответствии с нижеследующими методическими рекомендациями с учетом нормообразующих факторов, которые влияют на производительность агрегатов при внесении удобрений в почву. Нормы труда рекомендуются для применения в сельскохозяйственных предприятиях, обществах и хозяйствах всех форм собственности.

Типовые нормы выработки должны учитывать технологию и особенности организации труда исполнителей. На основе норм определяют следующие показатели работы предприятий агропромышленного комплекса:

объемы работ по каждой операции в соответствии с технологическими картами по возделыванию сельскохозяйственных культур;
трудоемкость производства продукции для планирования и рациональной организации рабочих мест;
размеры капвложений и фонд заработной платы предприятия;
потребность в технике и других материальных средствах, необходимых для своевременного и качественного выполнения сельскохозяйственных работ;
необходимое количество топлива, смазочных и других материалов;
производительность труда и себестоимость продукции;
численный состав исполнителей работ и расстановка по рабочим местам.

За основу расчета типовых норм выработки берутся следующие материалы:

замеры и анализы материалов фотохронометражных наблюдений;
технические расчеты в соответствии с принятой методикой определения норм труда;
эксплуатационные и тяговые характеристики тракторов и машин для внесения минеральных удобрений;
результаты исследования организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.

Нормы выработки рассчитываются на одного исполнителя, обслуживающего агрегат, и на рабочую смену продолжительностью 7 ч (при 6-дневной рабочей неделе).

При другой продолжительности времени смены, принятой на предприятии, — 8 ч; 6,7 ч; 6 ч необходимо расчетную норму выработки умножить на поправочный коэффициент, соответственно 1,143; 0,952; 0,857, равный частному от деления установленной продолжительности рабочей смены на 7 ч.

Расход топлива на единицу работы остается практически без изменения. Обоснованные нормы выработки устанавливают для типовых, наиболее распространенных условий выполнения механизированных работ и дифференцируют в зависимости от следующих нормообразующих факторов:

состава механизированного агрегата;
возможности использования ветрозащитных приспособлений на разбрасывателях минеральных удобрений;
вида удобрений;
группы условий (норм) по материалам паспортизации полей;
нормы внесения удобрений;
способа загрузки удобрений;
расстояния транспортировки.

Для конкретного внутрихозяйственного и внутрибригадного маршрута его протяженность определяется по данным паспортизации маршрутов перевозки сельскохозяйственных грузов.

Нормы выработки и расхода топлива разрабатываются применительно к агрофону «Вспаханное поле» (обработанный пар, свежая вспашка, посевы озимых; поля, подготовленные к посеву и засеянные; поля, глубоко разрыхленные корпусными лущильниками и тяжелыми дисковыми боронами; поля после уборки картофеля, сахарной свеклы и других корнеплодов).

В связи с тем что влияние агрофона на норму выработки составляет в среднем около 5%, то эти нормы могут быть применимы и для агрофона «Стерня зерновых» (пласт многолетних трав, поля после уборки зерновых, зернобобовых, кукурузы, однолетних трав и некоторых других сельскохозяйственных культур; целина и залежь), однако норму расхода топлива рекомендуется уменьшить на 10 — 12%.

Нормы расхода топлива устанавливаются в литрах на гектар обрабатываемой площади поля.

Рекомендуется разрабатывать и вводить в установленном порядке местные временные нормы выработки.

Для этого необходимо провести не менее 3 — 5 полносменных фотохронометражных наблюдений за конкретным составом агрегата с фиксированием всех затрат времени по каждому элементу рабочего процесса, определить рабочую ширину захвата и рабочую скорость движения агрегата при внесении удобрений, обработать полученные данные и произвести расчеты норм по нижеследующим методическим рекомендациям.

Затраты времени на выполнение операций по организационно-техническому обслуживанию зависят от условий работы, состава агрегата, вида удобрений и т.д. Их нормативные значения по составам агрегатов определены на основе данных фотохронометражных наблюдений и приведены в табл. 6. Норматив времени на личные надобности исполнителей за смену, по данным НИИ труда, во всех случаях принимается равным 10 мин.

Время на отдых при внесении минеральных удобрений в норму не включается, так как в балансе времени смены большой удельный вес занимает загрузка разбрасывателя удобрениями (тракторист отдыхает во время загрузки агрегата).

При выполнении работ на тракторах тягового класса до 3 тс на отдых исполнителя отводится 15 мин., более 3 тс — на 20% больше.

Время, затрачиваемое на повороты агрегата на загоне в течение смены зависит от вида работы, состава агрегата, длины гона, способа и скорости движения.

3,6 — размерный коэффициент перевода часов в секунды и километров в метры.

Время внутрисменных переездов с участка на участок зависит от средней продолжительности одного переезда, выработки агрегата за 1 ч основного времени и средней площади обрабатываемого участка.

Средняя длина гона, площадь участка и расстояние переезда с участка на участок в зависимости от длины гона

омега — выработка агрегата за 1 ч основного времени, га/ч;

Н — норма внесения удобрений, ц/га, т/га, кг/га (табл. 2);

U — суммарная вместимость туковых сеялок или разбрасывателей, куб. м (табл. 5);

n — средняя плотность (объемный вес) удобрений, ц/куб. м;

y — коэффициент использования емкости туковых сеялок и разбрасывателей.

Диапазоны норм внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов (мелиорантов), ЖКУ и безводного (жидкого) аммиака

По данным ВНИИ агрохима, средняя плотность твердых минеральных удобрений (азотных, фосфорных, калийных) составляет 9 — 11 ц/куб. м, а расчетная — 10,0 ц/куб. м. Плотность пылевидных удобрений и известковых материалов (мелиорантов) составляет 1,50 т/куб. м, а средняя плотность ЖКУ — 1,36 т/куб. м. При температуре окружающей среды в 16 град. Цельсия средняя плотность безводного (жидкого) аммиака составляет 620 кг/куб. м.

Для прямоточного способа внесения удобрений (склад минеральных удобрений — разбрасыватель — поле) Y = 0,95 — 0,99 (расчетный — 0,97).

Расчетные расстояния подвоза удобрений

Для работ с преобладанием полевых элементов норма расхода топлива определяется по формуле:

1,2 — среднее значение коэффициента перевода дизельного топлива из весовых единиц (кг) в объемные (л).

Значения часового расхода топлива на вышеперечисленные элементы работ определяются по тяговым характеристикам агрегатов, разработанным научно-исследовательскими организациями (ГОСНИТИ, КубНИИТИМ и др.), эксплуатационным регуляторным характеристикам двигателей тракторов и затратам мощности согласно условиям выполнения этих работ и приводятся в таблице 9.

Время остановок агрегата во время работы включает в себя половину затрат времени на выполнение ежесменного технического обслуживания трактора, время загрузки удобрениями, время организационно-технического обслуживания агрегата, время на отдых и личные надобности исполнителя и определяется по формуле:

Пример установления нормы выработки и расхода топлива на механизированные работы по внесению минеральных удобрений

Нормы выработки и расхода топлива устанавливаются по нормативам времени и режимам работы агрегатов, приведенным в нормативных таблицах 5 — 9.

Пример. Установить нормы выработки и расхода дизельного топлива для разбрасывателя МВУ-12, работающего в агрегате с трактором Т-150К, при условии внесения гранулированных минеральных удобрений с нормой внесения 3 ц/га. Технология работ — прямоточная с подвозом удобрений со склада, расположенного на расстоянии 6 км от поля. Средний класс длины гона поля более 1000 м.

Для большей наглядности алгоритм расчета нормы выработки и расхода топлива приводится в табличной форме, поскольку они определяются расчетно-аналитическим способом с использованием уже разработанных нормативов.

Расчет норм выработки и расхода топлива

Для данного примера норма выработки составила:

а норма расхода топлива:

Аналогично производится расчет норм выработки и расхода топлива и на другие условия работ.

Нормативы времени по категориям затрат рабочего времени смены и режимов работы агрегатов для расчета норм выработки и расхода топлива на работы по внесению твердых и жидких минеральных удобрений

При проведении нормативно-исследовательских работ решающее значение придается точным расчетам нормативов.

От значений нормативов в конечном итоге зависит правильность разрабатываемых норм выработки и расхода топлива на любых видах работ.

При расчете норм выработки и расхода топлива необходимо использовать обоснованные исходные нормативы:

нормативы состава и режимов работы агрегата, включающие число сельскохозяйственных машин в агрегате, его рабочую ширину захвата, скорость движения при рабочем ходе и при переездах (холостом ходе), степень загрузки трактора или двигателя, затраты мощности на привод механизмов от ввода отбора мощности и др.;
нормативы часовой и сменной производительности и расхода топлива на основную работу;
нормативы часового и сменного расхода топлива на основную работу;
нормативы часового и сменного расхода топлива на работу агрегата на поворотах, переездах и остановках при работе двигателя вхолостую;
нормативы времени на ежесменное техническое обслуживание агрегата на загоне, повороты, загрузку технологических материалов, подъезд под их загрузку, подготовку к переезду и к работе после переезда, внутрисменные переезды, отдых и личные надобности;
нормативы численности персонала, обслуживающего машинно-тракторный агрегат, необходимого для выполнения типовых норм.

Норматив — это исходный элемент для расчета норм выработки, выражающийся в зависимости от вида элемента процесса в виде времени (сек., мин., ч) или режимов работы и производительности (км/ч, кг/ч, т/ч, га/ч и др.), приходящихся на единицу операции или выработки. В основе расчетов нормативов и норм труда по внесению удобрений в почву используются данные фотохронометражных наблюдений, которые проводятся за работой конкретных исполнителей в определенных природно-производственных условиях предприятий с соблюдением всех требований методического характера.

Фотохронометражные наблюдения для разработки нормативов и норм труда проводятся с момента образования нормативной сети России. В связи с этим отдельные нормативы уже устоялись и не требуют пересмотра. Например, это затраты времени на ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) за известными марками тракторов, получение наряда или задания на выполнение работы, подготовку агрегата к переезду и работе после переезда, на отдых и личные надобности исполнителей работ, на загрузку машин известными марками погрузчиков или грузчиками вручную и др. Для разработки остальных нормативов требуется проведение фотохронометражных наблюдений. Эти наблюдения используются также для анализа фактического использования времени смены, выявления простоев агрегатов с разработкой рекомендаций по их устранению.

В развитых капиталистических странах научно-исследовательские и практические разработки в области нормирования труда ведутся в основном крупными компаниями и корпорациями, консультативными центрами, а также «центрами производительности труда».

Примером крупнейшего центра по нормированию труда может служить Международный директорат МТМ, который насчитывает 15 национальных ассоциаций (Американо-канадская, Нидерланды, Франция, Швеция, Швейцария и др.). В задачи центра МТМ входит разработка новых систем нормирования, обучение и повышение квалификации специалистов, проведение международных семинаров и симпозиумов, осуществление научно-исследовательских работ, изучение возможностей применения систем проектирования трудовых операций для реабилитации инвалидов.

По инициативе Международного директората МТМ и Европейской федерации по проблемам производительности проводится создание рабочей группы «Международный центр по нормированию труда» с целью сбора и систематизации информации о проводящихся в разных странах работах по нормированию и издания универсального справочника.

Важную роль в обучении специалистов играет Международная организация труда, выпускающая учебники и методические пособия по нормированию, а также пакеты учебных материалов.

В сборниках норм труда Финляндии подробно описана технология работ, детально изложены требования к их качеству. Соответственно этому разработаны и нормативы времени на выполнение отдельных трудовых приемов в технологической последовательности.

В качестве нормативной базы на японских предприятиях применяются так называемые стандарты, т.е. различной степени укрупнения нормативные модули затрат времени на выполнение элементов производственных процессов, используемые для проектирования и нормирования новых и изменяющихся процессов.

Высокая степень автоматизации производства и труда требует более точного согласования действий системы «Человек — Машина», поэтому наряду с укрупненным нормированием используется микроэлементное.

Метод микроэлементного нормирования дает возможность разрабатывать нормы для различных видов операций, а также тщательно анализировать трудовой процесс. Это относится и к операциям с коротким рабочим циклом, нормировать которые трудно другими способами. Разработанные по системам микроэлементов нормы времени весьма напряженны, так как соответствуют высокому темпу работы.

По мнению зарубежных специалистов, одним из важнейших недостатков микроэлементных систем нормирования труда является высокая трудоемкость процесса разработки норм. Требующееся для этого время примерно в 150 — 350 раз превышает продолжительность самой нормируемой операции и в среднем составляет около 60 человеко-часов на операцию длительностью в 15 минут.

Большое значение придается в фирмах созданию хорошей нормативной базы затрат труда. Крупные корпорации, такие как ИБМ «Дженерал электрик», разрабатывая свою нормативную базу, используют автоматизированные системы нормирования, модифицированные в соответствии с особенностями своего производства.

Прилагаем таблицы 5 — 9 с необходимыми данными для расчета норм выработки и расхода топлива на работы по внесению твердых и жидких минеральных удобрений.

Источник